為了確保我們的努力取得實效，就不得不需要事先制定方案,，方案是書面計劃,，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點,。寫方案的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢？以下是小編為大家收集的方案范文,，歡迎大家分享閱讀,。

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇一

所用材料的表觀密度、含水率,、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料,，如選用有機材料時,，要先做好材料的防腐處理。

（１）松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊,、土塊,、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３,，導(dǎo)熱系數(shù)為０,。１６～０。２５ｗ／ｍ,。ｋ,。

（２）板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),，含水率及強度。

ａ,、泡沫混凝土板：表觀密度不大于５００ｋｇ／ｍ３,，抗壓強度應(yīng)不低于０。４ｍｐａ,。

ｂ,、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０,。２ｍｐａ,。

ｃ、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３,，抗壓強度應(yīng)不低于０,。１８ｍｐａ，導(dǎo)熱系數(shù)為０,。０４３ｗ／ｍ,。ｋ。

一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）,、木刮杠,、水平（準）尺，手推車,、木拍子等,。

（１）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤,、拖拉繩等清除干凈,，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi),，經(jīng)檢查驗收合格后,，方可進行下道工序,。

（２）有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈,，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,，鋪設(shè)隔氣層。

（３）鋪設(shè)隔氣層的基層表面,，應(yīng)干燥,、平整、不得有松散,、開裂,、起鼓等缺陷。

（４）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實,，將管根固定,。

（５）松散,、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮,，防止損傷和污染,，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

工藝流程：

基層清理→管根堵孔,、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

（１）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈,。

（２）鋪設(shè)隔氣層,，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

（３）鋪設(shè)松散保溫層：

１）松散保溫層如采用爐渣或水渣,，應(yīng)經(jīng)篩選,，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶,。

２）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),，并進行適當壓實，每層鋪設(shè)的厚度,，應(yīng)不大于１５０ｍｍ,，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％,。

３）鋪設(shè)水泥焦渣層前,，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設(shè)１：６水泥焦渣,，最薄處為３０ｍｍ,；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行,，要振搗密實，表面用木杠刮平,，用木抹子粗抹一遍,。

４）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈,，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開,，各層板間的縫隙,，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致,。

５）已鋪完的松散,、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物,。

如設(shè)計要求采用倒置式屋面,，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象,，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,，要用機械攪拌均勻；對于檐口抹灰,、薄鋼板檐口安裝等項,，應(yīng)嚴格按照施工順序，在找平層前完成,。

（１）保證項目：

保溫材料的強度,、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,。

（２）基本項目：

１）松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當,，表面平整,，找坡正確。

２）板狀保溫材料,，應(yīng)緊貼基層,，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確,，上下層錯縫碰嵌填密實,。

３）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè),，壓實適當,，表面平整,，找坡正確。

（３）允許偏差項目：見表３／１,。

（１）油氈隔氣層鋪設(shè)前,，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,，防止鋪貼時損傷油氈,。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差１

整體保溫層

表面平整度

無找平層５ｍｍ

有找平層７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

２保溫層厚度

松散材料整體＋１０δ／１００－５／１００

板狀材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用鋼針插入和尺量檢查

３隔熱板相鄰高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺檢查

注：指保溫層厚度。

（２）在已鋪好的松散,、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車,，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

（３）保溫層施工完成后,，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工,，更要及時采取措施,。

（１）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻,，鋪設(shè)前含水量大,，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準選擇,，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料,，不得使用,。

（２）鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻,；抹砂漿找平層的方法不當,，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時,，應(yīng)掌握好各層的厚度,，認真進行操作。

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇二

1,、技術(shù)準備,。

2、組織準備,。

3,、供應(yīng)工作準備。

（1）施工前必須準備好技術(shù)準備工作中提出的所需機具,、材料,，并及時將所安裝的機械設(shè)備運到現(xiàn)場,，開箱檢查、拆卸,、清洗,、潤滑。

（2）設(shè)備開箱檢查,。

（3）設(shè)備拆卸,、清洗和潤滑。

①設(shè)備清洗,。設(shè)備開箱檢查,、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑,、銹蝕及運輸,、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后,，才能進行裝配,。

安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑,、石油溶劑,、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

鑄鐵平臺 設(shè)備加工面的防銹層,，不得使用砂布或金屬刮具除去,，只準用干凈的棉紗、棉布,、木刮刀或牛角刮具等清除,。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水,、酒精,、松節(jié)油、丙酮清洗,。加工表面的銹蝕處,，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉,；除銹后用石灰水擦拭中和,，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時,，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗,。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后,，再用煤油清洗,，最后用汽油清洗,。清洗軸承時不得使用棉紗，只準用干凈棉布,；如棉布不便清洗時,，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。

②設(shè)備潤滑,。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,，才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗,，確定符合要求后才可以使用,。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾，所加油應(yīng)達到規(guī)定油標位置,；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油,。

使用潤滑脂密封簡單，不易臟污,，減少損失,，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機,、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實用意義很大,。同時，潤滑脂受溫度影響不大,，對荷載性質(zhì),、運動速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤滑面上不易流失,。在潤滑脂中加入適量石墨粉,，能形成更堅韌的油膜，能在往復(fù)運動機構(gòu)中起緩動作用,，避免爬行，消除震動,。潤滑脂由于流動性差,，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用,。

1,、基礎(chǔ)的施工?；A(chǔ)施工大約包括幾個過程：挖基坑,、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋,、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板,、澆灌混凝土,、養(yǎng)護、拆除模板等,。

2,、基礎(chǔ)的驗收。

（1）機械設(shè)備就位前,，必須對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度進行測定,。一般應(yīng)待混凝土強度達到60％以上，設(shè)備才可就位安裝,。設(shè)備找平調(diào)整時,，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設(shè)計強度才可進行。中小型機械設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度,。大型機械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進行預(yù)壓,，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍,。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)備定位的基準線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準（應(yīng)按設(shè)計圖紙要求）,。

（3）地腳螺栓。

①地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆,。

②地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,，當施工圖無具體規(guī)定時，可按下式確定：

l=15d+s+（5～10）

式中l(wèi)——地腳螺栓的長度（mm）,；

d——地腳螺栓的直徑（mm）,；

s——墊鐵高度及機座,、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個螺距）的總和。

③垂直埋放的地腳螺栓,，在敷設(shè)時應(yīng)保證鉛直度,，其垂直偏差應(yīng)小于1％,。

④ 地腳螺栓偏差的排除,。中心距偏差的處理。當?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時,，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍,，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進行校正,。達到要求后,，在彎曲部位處增焊鋼板,，以防螺栓受力后又被拉直,。最后補灌混凝土,。

標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍,，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋,。若螺栓標高負偏差且不超過15mm,，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,，在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細管,。若負偏差超過15mm時，應(yīng)將螺栓切斷,，并重焊一根新螺栓,，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土,。

地腳螺栓“活板”的處理,。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大,，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出,，使設(shè)備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去,，然后焊上兩條交叉的u形鋼筋,，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定,。

（4）墊鐵,。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整,，使設(shè)備達到安裝要求的標高和水平,，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸,，并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力,。

① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備,；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位,，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵,；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況,，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐,；鉤頭成對斜墊鐵。

②墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵,。不承受主要負荷的墊鐵組,，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組,，應(yīng)使用成對斜墊鐵,，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時,，墊鐵組不能采用斜墊鐵,，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊,，在墊鐵組中,，厚墊鐵放在下面,，薄墊鐵放在上面,，最薄的安放在中間,。

1、設(shè)備操平與找正,。機械設(shè)備安裝所用的基配點,，就是以工廠零點為標準，用測量法標出該基配點的準確標高

2,、機械裝配,。

（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,，承受靜載荷,，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的,。但在沖擊,、振動和交變荷載作用下,，自鎖性就受到破壞,。因此,，需增加防松裝置。

（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,、裝拆方便,。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵,、緊鍵和花鍵,。

（3）滑動軸承安裝,。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承,，其特點是工作可靠,、平穩(wěn)、無噪音,、油膜吸振能力強,，因此可承受較大的沖擊載荷。

（4）滾動軸承安裝包括清洗,、檢查,、安裝和間隙調(diào)整等步驟。

（5）齒輪傳動機構(gòu)的安裝,。齒輪傳動機構(gòu)具有傳動準確、可靠,、結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小、效率高,、維修方便等優(yōu)點,。

（6）蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的'安裝,。蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的特點是傳動比大,，傳動比準確,，傳動平穩(wěn),，噪音小,，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖,。不足之處是傳動效率低，工作時產(chǎn)生摩擦熱大,、需良好的潤滑,。

（7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類,。

試運轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件,，由組件至單臺（套）設(shè)備,。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組,，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后,，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇三

1,、工程概況：

生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區(qū)東湖開發(fā)區(qū),，地面5層，樓高20.4m,，建筑面積6400㎡,。屋面、外墻和衛(wèi)生間要求防水，室內(nèi)要求防潮,，防水和防潮面積約10000㎡.

2、方案編制依據(jù)和防水設(shè)防要求：

依據(jù)中華人民共和國國家標準gb50345—xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和中國輕工業(yè)設(shè)計院設(shè)計：屋面防水等級為“ⅱ級”,，二道防水設(shè)防，第一道為1.5mm厚防水涂料,，第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材,；外墻面與地面轉(zhuǎn)角處（返上墻面1500mm）和衛(wèi)生間涂刷1.5mm厚防水涂料；室內(nèi)防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材,。

3,、防水材料的選用

4,、防水層施工前對防水施工基面的要求：

4.1、屋面

4.1.1,、伸出屋面的雨水管,、排風管、消防管,、給水管,、空調(diào)管,、預(yù)埋件等在防水施工前要求施工完畢。

4.1.2,、屋面的排水坡度合符規(guī)范要求：平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%,；材料找坡宜為2%；天溝找坡不小于1%,，溝底水落差不得超過200mm,。

4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫,，并嵌填密封材料,。分格縫的縱橫間距不宜超過6m。

4.1.4,、屋面水泥砂漿找平時,，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm,，水泥砂漿抹平收水應(yīng)分二次壓光,，充分養(yǎng)護，不得有起砂,、起皮,、酥松、空鼓,、開裂現(xiàn)象,。

4.1.5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu),、女兒墻,、立墻、變形縫等連接處,，以及與基層的轉(zhuǎn)角處,、水落口、管根部,、天溝等設(shè)備預(yù)埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧,。

4.1.6、屋面樓板和細部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況,，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作,。

4.1.7,、屋面應(yīng)清理干凈，干燥,，不能堆放雜物而影響防水施工,。

4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處

4.2.1,、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光,，充分養(yǎng)護,，不得有起砂、起皮,、酥松、空鼓,、開裂現(xiàn)象,。

4.2.2、首層外墻面門框,、窗洞應(yīng)先用防水砂漿嵌填密實,，框邊批抹平整，窗臺應(yīng)做不少于3%的向外排水坡,。

4.3,、衛(wèi)生間

4.3.1、衛(wèi)生間的磚墻砌筑完成后,，就可以開始打點做給排水,、電、煤氣管,、窗等的定位及預(yù)埋安裝工作,。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細石混凝土不能凸出樓面,，應(yīng)低于樓面15～20mm,，并關(guān)水進行養(yǎng)護；墻上的水電,、排風管,、煤氣管、窗,、管頭,、線槽、線盒及接頭等按要求標準安裝牢固或預(yù)埋平整,。做到誰施工誰負責,，減少返工現(xiàn)象。

4.3.2,、衛(wèi)生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周圍與原預(yù)留孔之間要求填塞膨脹細石混凝土或膨脹水泥砂漿,，在填塞膨脹細石混凝土前先依據(jù)孔洞大小配置夾板或木板支膜，用鐵絲從洞口吊起木板并固定,，并用竹桿或其它材料支撐木夾板,，然后分兩次填塞膨脹細石混凝土，要求平整,、密實,，并低于樓面或墻面10～15mm,。視施工溫度而定，一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時后蓄水或淋水養(yǎng)護3～4天,。

4.3.3,、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤，先刷涂一道水泥膠,，再用1:2.5的水泥砂漿找平,，水泥砂找平時要壓實、搓毛,，墻面垂直度,、平整度、角度應(yīng)符合墻面貼磚要求,，地面找平應(yīng)壓實抹光,，轉(zhuǎn)角應(yīng)做成半圓弧，批蕩完工10小時后并進行濕水養(yǎng)護72小時（三天）才能交付給防水單位施工,，防止干縮,、空鼓、龜裂,。

4.3.4,、衛(wèi)生間須閉水檢驗1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm,，發(fā)現(xiàn)有滲水部位應(yīng)做好滲水記號,，處理好滲水問題，反復(fù)閉水檢查,，確保衛(wèi)生間無滲漏水發(fā)生,。

4.4、室內(nèi)地面

4.4.1,、室內(nèi)地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時,，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm,，水泥砂漿抹平收水應(yīng)壓實,、搓毛，充分養(yǎng)護,，不得有起砂,、起皮、酥松,、空鼓,、開裂現(xiàn)象，地面墻角抹成半圓弧。

4.4.2,、樓板和細部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況,，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患,，要求做好堵漏防水工作,。

5、防水層施工

5.1,、屋面防水層施工：

工藝流程：淋水或蓄水檢驗 基層清理 隱患及細部處理 涂刷水泥膠基層

處理劑 涂料防水層施工 驗收 土建單位保護層及保溫層施工 細部處理 涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工 驗收

5.1.1,、施工前淋水或蓄水檢驗，檢查樓板滲漏情況,，并做好記號，做好堵漏工作,。

5.1.2,、找平層施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土,、砂粒,、碎石、雜物,、油污,、砂漿疙瘩、積水清除干凈,，在施工過程中還應(yīng)隨時清掃,。

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇四

項目區(qū)地處豫西山區(qū)，土壤以粉質(zhì)壤土為主,，可耕性良好,，適種性廣，自然容重為1.45kg/cm3,，田間持水量為22.5%,。作物種植結(jié)構(gòu)為煙葉、小麥,、玉米,，尤其是煙葉是當?shù)啬苊鞯闹饕?jīng)濟作物，由于山高缺水,，十年九旱,，嚴重影響著當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展

1、《招標文件》,； 2,、《施工圖紙》

3、工程現(xiàn)場勘察調(diào)研資料； 4,、現(xiàn)行設(shè)計,、施工及驗收規(guī)范

1、安全的原則

嚴格遵守國家法律法規(guī),，認真貫徹工程建設(shè)的各項方針和政策,，嚴格執(zhí)行ohsms18000、iso14000及工程建設(shè)程序,。始終按照技術(shù)可靠,、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位,，在確保萬無一失的前提下組織施工。

2,、方案優(yōu)化的原則

遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,，遵循招標文件的技術(shù)要求，優(yōu)化施工程序和方案,，采用多種施工方案進行可行性,、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案,。

3,、確保工期的原則

合理安排進度，運用現(xiàn)代管理方法,，組織有節(jié)奏,、均衡、連續(xù)的施工,，搞好工序銜接,，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標,。

4,、科學(xué)配置的原則

選派施工經(jīng)驗豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專業(yè)化施工隊伍和高效先進的施工設(shè)備,，提高勞動生產(chǎn)率,，努力縮短工期，降低工程成本,。

5,、合理布置的原則

盡可能減少施工設(shè)施，合理儲存材料物資,，減少運輸工作量,。合理安排生產(chǎn),、生活場地，減少用地,。排泥管線通過現(xiàn)場調(diào)研,，選擇最短且無干擾的路徑進行布置。

6,、廉正的原則

我單位鄭重承諾：在工程招投標期間和施工期間（若中標）堅決遵守國家法律和政策,，不采取任何不正當行為謀取利益。

質(zhì)量是企業(yè)的信譽,，是企業(yè)的生命,，切實保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此,，本工程項目施工中,，我公司將嚴格遵守招標文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行iso9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準,，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件,，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

（1）質(zhì)量目標

嚴格按照iso-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工,，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上,。杜絕質(zhì)量事故,，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程,。

（2）質(zhì)量方針 誠信守約,，追求卓越。

讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿,。,、

（3）質(zhì)量原則

我集團公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計，質(zhì)量第一”,，“上道工序不合格決不允許進入下道工序”,，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎重罰”,，“誠信是施工質(zhì)量的保證”,。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)及其主要職責

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇五

清洗場地（查積水）→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

1,、修補地基：場地上有凹洞,、裂縫先行補至地面齊平。

2,、施工基材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,，使用螺絲調(diào)整型平刮板，刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則：主跑道→外輔助跑道,。

3,、基材施工完畢后行試水，如有積水處,，須補平后,，再行下道工序。

4,、施工面材,，按主劑：硬化劑2：1比例充分攪拌后，用專用噴涂機噴涂epdm紅顆粒,、綠顆粒,，計約3㎜厚。

5,、跑道劃線

1）按400米跑道的標準定點畫線,。線寬5公分。

2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,，配好后按線噴涂,。

3）使用彩色（黃、藍,、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料,，配好后，噴涂不同的起跑線,，接力點等,，以示區(qū)別。

4）清理現(xiàn)場垃圾,，成活后交由甲方驗收,。

4、混合型塑膠球場施工工藝及方法

場地基礎(chǔ)驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活,。

1,、場地基礎(chǔ)驗收：按照設(shè)計標準，主要對基層的平整度,、坡度以及瀝青強度進行驗收,。

2、基層處理：對少許不平整的地方進行適當修補,，用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,，抹平縫隙，填補不平處,。

3,、找平：全部場地撒水,，對積水處做好標志，配好膠水后,，抹平少許凹陷處,。使整個場地不至于大面積的積水。

4,、攤鋪中間彈性層：施工人員分別到崗后,，攪拌人員開始配料，中間彈性層的配比標準為預(yù)聚體（甲組）：色漿（乙組）等于1：2,，攪拌均勻后,，再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現(xiàn)場,，呈線型傾倒在基面上,。

攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開鋪平,，并做消泡處理,，每平方米用pu膠5公斤，膠粒1.5公斤,。

5,、攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等于1：1.5配料，送到現(xiàn)場,，也呈線型傾倒,。

攤鋪人員持成活3㎜齒耙，將純膠漿攤開鋪平,，并作消泡處理,，每平方米用量3.3公斤,。

6,、刷涂或噴涂耐磨防滑層：配料人員，使用pu膠水：丙烯酸酯色漿等于1：

0,。5配料攪均,，加入適量膠粒，再攪勻,，并加入稀料調(diào)節(jié)粘度,，送至現(xiàn)場。

塑膠球場施工工藝（籃球羽毛球排球）

1）工藝流程

計算面積→準備工具材料→前期地面清理．修整．填補→檢查地基水份→確立施工范圍（單位施工面）→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫線

2）塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

a,、球場塑膠面技術(shù)要求：基礎(chǔ)至少經(jīng)過20天保養(yǎng)方可鋪塑膠,。

b、根據(jù)現(xiàn)場狀況,，搭好材料配料臺,。

c,、基礎(chǔ)高程．平整度測量，施工范圍定位．畫放底線,。

d,、施工面基礎(chǔ)處理：去除瀝青油斑、粉塵,、局部,，凸凹，對大面積低洼進行鋪膠找平,。檢查基礎(chǔ)水分,，確保施工面干燥。

e,、復(fù)驗原料數(shù)量及成膠狀況,。

f、根據(jù)氣候條件對原料進行配比攪拌,，并根據(jù)情況隨時調(diào)整原料配比,，以滿足施工進度要求。

g,、塑膠攤鋪：分兩次攤鋪,，底層鋪好完全固化后鋪面層。

h,、將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面,，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，并進行消泡處理,。

i,、噴劃線：采用木制噴線箱，依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進行噴劃標志線,。

3）注意事項：

a,、配比正確，攪拌均勻,；

b,、附加原料不含水分，以免鼓泡,；

c,、施工場地不潮濕，如施工場地是水泥地面,，不能反沙,；

d、保持容器完全密封,，遠離潮氣,。

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇六

北京市某外墻因原未做防水設(shè)防,，加之外墻因溫差變形導(dǎo)致外墻飾面層灰縫開裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂，使外墻滲水嚴重,，影響到房屋的正常使用,，急需維修治理。我公司根據(jù)多年來的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗,，結(jié)合相關(guān)防水材料的性能,，特編制本施工方案。

1,、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,，該材料粘結(jié)性能低，抗裂性能差,，往往在勾縫后出現(xiàn)橫向裂縫,。同時勾縫的施工質(zhì)量差，經(jīng)常出現(xiàn)漏勾,、砂眼,、不飽滿等缺陷。

2,、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔,，成為“蓄水庫”現(xiàn)象。雨水首先通過灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚,，然后滲入墻體直接影響室內(nèi),。

3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶的時未做防水處理,，或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿,，窗邊密封不嚴，造成雨水通過窗邊縫隙向室內(nèi)滲透,，使室內(nèi)窗邊飾面層出現(xiàn)發(fā)霉,、泛黃、涂料面層起泡,。

針對以上原因,，我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗,，特選用以下材料進行處理,。

705彩色防水防霉填縫劑

一)材料簡介：

“青龍牌”dq705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開發(fā)、采用精選水泥,，細骨科及聚合物添加劑等精制而成,，具有經(jīng)久耐用， 防水,、防霉及美化裝飾等功效,，是室內(nèi)外墻 地磚接縫的理想填縫材料,。

二)適用范圍：

適用于室內(nèi)外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

三)產(chǎn)品特點：

1)具有良好的防水,、抗?jié)B和抗裂性能,，粘結(jié)力強，有柔韌性;

2)色彩多樣,，匹配各類瓷磚及石材,，令裝飾效果更臻完美;

3)能杜絕反漿、掛淚,、泛白等污染飾面現(xiàn)象,，具防水防霉功能;

4)性能穩(wěn)定，日曬,、雨淋不變色;

5)色彩繽紛,，隨心所欲，可根據(jù)客戶要求配制成各種顏色,。

803護墻寶

一)產(chǎn)品簡介：

ot803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑,，經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料，將其噴在外墻飾面干固后,，即能起到憎水的目的,，還能達到可靠的防水效果。

二)產(chǎn)品優(yōu)點：

1)雨水不能滲入飾面和內(nèi)墻,，而室內(nèi)的潮氣可向室外散發(fā),，像人的皮膚一樣，既能防水又能透氣,，是新一代的憎水性防水涂料,。

2)經(jīng)“護墻寶”處理過的墻面，雨水落下不留水跡,，墻面始終處于干燥狀態(tài),，因而具有可靠的防水性能。

3)防潮,、防霉,、防污染、不泛白,、不變色,、不長青苔?？癸L化保原色,， 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物，對墻面起到保護作用,。

4)本產(chǎn)品采用獨特的配方,，先進的生產(chǎn)工藝,，涂料施工后能滲到墻面一定的深度，不易受到紫外線輻射及大氣的老化,，因而具有較好的耐久性和滲透性,。

5)本產(chǎn)品無毒、無味,、無污染,、不腐蝕、不燃不爆,、安全環(huán)保,。

三)適用范圍：

1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲,、防漏,、防污染。

2)文化石,、花崗巖,、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。

3)倉庫,、圖書館,、檔案室、博物館等的防潮防霉,。

4)古建筑紅黃粉墻,、雕塑、碑刻等防腐蝕防風化,。

5)用于各種裝飾瓦,、石棉制品、纖維板,、帆布,、石棉瓦等防潮防腐。

6)發(fā)泡,、加氣混凝土,、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理,。

1,、施工前，安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺,。

2,、清理：確定治理范圍,，檢查外墻灰縫的質(zhì)量,，外墻灰縫開裂,、漏勾、起鼓,、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位,，應(yīng)先將縫內(nèi)清理干凈，如灰縫有1公分寬以上,，可用尖鑿剔除,，太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈,。

3,、 勾縫：使用時需要將材料按填縫劑：水=5-6：1(重量比)，不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀,，靜置5—10分鐘;施工時用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內(nèi),，沿對角方向填滿縫隙，不留下空洞,，然后將表面多余的部分刮掉,。縫較寬時,，可略少加水勾縫一天后,，開始灑水養(yǎng)護，至少持續(xù)兩天,。勾縫后一天內(nèi) 如遇雨水沖刷,，應(yīng)重新勾縫。勾縫施工合格后,，將外墻文化石表面采用洗滌劑進行清洗干凈,。

4、噴涂護墻寶：治理范圍內(nèi)的外墻表面噴涂兩遍我 公司生產(chǎn)的ot803護墻寶,，形成一到防水外衣,。使用時應(yīng)按乳液：水=1：8～10(重量比或體積比)充分攪拌均勻后即可使用，通常分兩遍進行施工,，用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,，在第一層涂料干固后方可進行第二遍噴涂施工。

1.我方施工完成后,，如遇其他隊伍進行其他施工,，必須保證我公司施工完成的地方，不遭到破壞,，噴涂ot803后48小時內(nèi)不能對外墻進行其他的淋水,、灑水等操作。

2.驗收時可用水淋在外墻上，由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融,，所以水淋在墻體上會形成水珠流下來,。

施工方案怎樣寫 施工方案編制內(nèi)容篇七

在我們接觸的各類客戶中，要求清理業(yè)務(wù)的有不少,，各種清理業(yè)務(wù)應(yīng)運而生;

污水池清理施工方案：

1,、關(guān)閉污水池進水閥，掛牌標識;

2,、確保維護人員的生命安全,，必要時做好通風給氧和定時更換作業(yè)人員。

3,、抽干污水池內(nèi)的污水;

4,、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥,。清理池底淤泥,、雜物。

5,、注入清水進行沖洗并及時抽出,，至清潔為止;

6、在污泥稀釋前,，用吸污車反復(fù)沖,，待污泥被稀釋后，開啟抽污設(shè)備,，污泥通過管道吸出,，放入準備好的泥漿車內(nèi)運走。避免對環(huán)境造成二次污染,。

7,、恢復(fù)污水池使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門是否正常,。