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模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇一

培養(yǎng)模具設(shè)計與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才,，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計與制造,，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作,。

主要課程有：機(jī)械制圖,、機(jī)械設(shè)計與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計與制造,、注塑模設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)與編程,、模具加工機(jī)械,、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動傳動,、金屬切削原理,、機(jī)械cad/cam等。

一,、培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線,，適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè),、管理,、服務(wù)第一線需要的，德,、智,、體、美等方面全面發(fā)展的,，掌握模具設(shè)計與制造的基本理論和知識,，從事模具設(shè)計與加工、制造,、維修的高級技術(shù)應(yīng)用性人才,。

二、人才培養(yǎng)素質(zhì)要求

總的培養(yǎng)要求為：熱愛社會主義祖國,，擁護(hù)黨的基本路線,，“三個代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理，具有愛國主義,、集體主義,、社會主義思想和良好的思想品德，在具有必備的基礎(chǔ)理論知識和專門知識的基礎(chǔ)上,，重點(diǎn)掌握從事本專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能,；具有較快適應(yīng)生產(chǎn),、建設(shè)、管理,、服務(wù)第一線崗位需要的實(shí)際工作能力,；具有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)精神,、良好的道德和健康的體魄,。

1、思想素質(zhì)要求

熱愛社會主義祖國,、擁護(hù)中國共產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和中國特色社會主義道路,，堅持四項基本原則和改革開放的總方針，“三個代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理,，具有科學(xué)的世界觀,、方法論和正確的人生觀；具有遵紀(jì)守法的觀念,，良好的思想品德,、社會公德和職業(yè)道德；具有開拓創(chuàng)新,、團(tuán)結(jié)合作,、艱苦奮斗的精神和聯(lián)系群眾、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng),；具有為人民服務(wù)的高度責(zé)任感和為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化而獻(xiàn)身的精神,。

2、知識能力要求

具有本專業(yè)必需的自然科學(xué),、社會科學(xué)和管理科學(xué)知識,；掌握計算機(jī)基礎(chǔ)知識、必要的網(wǎng)絡(luò)知識,、常用軟件知識,；具有基本的機(jī)械基礎(chǔ)知識；具有本專業(yè)必須的機(jī)械設(shè)計理論基礎(chǔ)知識,、模具材料及成形工藝,、模具設(shè)計與制造專業(yè)知識；掌握模具cad/cam基礎(chǔ)知識,；具有必要的模具維修基礎(chǔ)知識,。

具有一定的自學(xué)能力；具有模具工藝設(shè)計,、工藝實(shí)施,、技術(shù)管理能力；具有模具數(shù)控加工編程能力,；具有注塑模具,、沖壓模具設(shè)計與制造能力,；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力,；具有良好的計算機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)用能力和利用計算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計制造及管理能力,；具有熟練運(yùn)用cad/cam軟件進(jìn)行模具造型設(shè)計和加工的能力；具有良好的語言表達(dá),、文字表達(dá),、人際交往能力。

3,、身心素質(zhì)要求

有一定的體育運(yùn)動和衛(wèi)生,、軍事基本知識，掌握體育運(yùn)動和科學(xué)鍛煉身體的方法和基本技能,，養(yǎng)成良好的體育鍛煉習(xí)慣和生活習(xí)慣,，達(dá)到國家規(guī)定的大學(xué)生體育合格標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的心理素質(zhì)和健康的體魄,。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇二

惠州經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

畢 業(yè) 設(shè)

計

課題名稱 肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計

學(xué)生姓名： 蘇 文 振 學(xué)

號： 110801010

4專

業(yè)：

模具設(shè)計與制造

班

級： 11數(shù)控1班

指導(dǎo)教師：

張 老 師

二0 一四 年 六 月

肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計

一、前言

近年來,，我國塑料模具發(fā)展迅速,。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%,，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%,。隨著中國機(jī)械、汽車,、家電,、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高,。塑料模具是塑料成型加工的重要工藝裝備,，又稱為塑料工業(yè)的“效益放大器”，因此在各類模具中的地位也越來越突出,。

我們生活中常見的肥皂盒使用非常普遍,，市場上肥皂盒形狀各異，家家戶戶,、各式賓館幾乎都要用到,。此次設(shè)計是對肥皂盒蓋進(jìn)行的注射模設(shè)計，設(shè)計時首先選擇了塑件材料和注塑機(jī),；利用pro/e軟件進(jìn)行了實(shí)體造型,；確定了型腔數(shù)量、澆注系統(tǒng),；對成型零件型芯和型腔進(jìn)行了詳細(xì)的計算,；選用了模架,、模具材料,最后用cad軟件繪裝配圖。由于實(shí)際經(jīng)驗和理論技術(shù)有限,，設(shè)計的錯誤和不足之處,，希望各位老師批評指正。

二,、塑件及塑件材料 注射機(jī)

2.1塑件及塑件材料

該塑件整體結(jié)構(gòu)較簡單,，表面要求沒有凹陷，無毛刺,，內(nèi)部無縮孔,，表面質(zhì)量光滑，比較容易實(shí)現(xiàn),。塑件材料為ps,，ps具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐熱,、耐光以及良好的電絕緣性能,，加工流動性好，材料價格便宜,。

圖1 2

2.2注塑機(jī)的選擇

由于ps的密度為1.05克/立方厘米,；根據(jù)繪圖軟件可得塑件質(zhì)量為13.457克，體積為12.816立方厘米,，所以選用國產(chǎn)的注射機(jī)xs-z-60臥式注塑機(jī),；查表可知該注射機(jī)的注射量為60立方厘米，注射壓力為122mpa,，鎖模力為50x10^4n,，注射方式為柱塞式。

三,、

3.1注射模型腔的設(shè)計 3.1.1模腔數(shù)量的確定

根據(jù)該零件的要求,，確定最大注射量、鎖模力,、產(chǎn)品的精度要求,、經(jīng)濟(jì)性，決定采用一模兩腔的模具,。

3.1.2型腔布置的確定

如圖2所示,，型腔在模具分型面上以平衡式布置，從主流道到各型腔澆口分流道長度,、截面形狀與尺寸均相同,，可實(shí)現(xiàn)各型腔均勻進(jìn)料和同時充滿型腔的目的從而使成型的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定，力學(xué)性能一致。

圖2 圖3

3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計

普通澆注系統(tǒng)由主流道,、分流道,、澆口、冷料穴等四部分組成,。如圖3：

（1）主流道設(shè)計 主流道垂直于分型面,，設(shè)計在模具的澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出,，主流道設(shè)計成圓錐形,，錐角а為2°~5°，流道的表面粗糙度rα≤0.8um,。澆口套的形式采用澆口套與定位圈設(shè)計成整體式的形式,，用螺釘固定在定模座板上。

（2）分流道設(shè)計 分流道的截面形式采用半圓,，可以減小熱量散失和壓力損耗,，分流道長度取10m，采用平衡式布置,，表面粗糙度ra取1.6um,。這可增加對外層塑料熔體的流動阻力，使外層塑料冷卻皮層固定,，形成絕熱層,。

（3）澆口的設(shè)計 形式采用側(cè)澆口，開設(shè)在分型面上,，塑料熔體從外側(cè)充填模具型腔，其截面形式為矩形,，由于澆口截面小,，去除澆口較容易，且不留明顯痕跡,。

（4）冷料穴的設(shè)計

冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料,，以免這些冷料進(jìn)入型腔，既影響熔體填充的速度,，又影響成型塑件的質(zhì)量,。采用兼有拉料作用的冷料穴。

3.3脫模方式的確定

由于開模后,，塑件留在動模一側(cè),，內(nèi)腔頂面是曲面，不能采用推桿和推管推出機(jī)構(gòu),，所以采用推件板推出機(jī)構(gòu),；在動模部分一定要設(shè)置導(dǎo)柱，用于對推件板的支承與導(dǎo)向。

3.4 排氣形式的確定

該模具可以利用固定型芯的端部與模板的配合進(jìn)行排氣,，其配合間隙為0.04um,。

3.5注射模成型零件工作尺寸的計算 3.5.1 型腔的設(shè)計

如圖4

凹模的徑向尺寸計算公式

??z(lm)?(ls?lsscp?0.75*?)0

凹模的濃度尺寸計算公式

??z

(hm)?(hs?hsscp?23?)0

式中，ls為塑件外形公稱尺寸,，hs為深度公稱尺寸,，scp為塑件的平均收縮率，δz為模具制造公差,，δ為塑件公差,通常凹,、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知,，ps的收縮率為0.6-0.8%,，取平均收縮率0.7％；所以其徑向尺寸為：

?0.1?0.1 l1?[60?60*0.007?0.75*0.6]0?59.080mm

?0.11?0.11l2?[80?80*0.007?0.75*0.66]0?80.0750mm ?0.07?0.07行腔深度h1?[18?18*0.007?23*0.4]0?17.860mm

3.5.2型芯的設(shè)計

圖5 凸模部分采用整體嵌入式,，單個型芯用銑削加工,。凸模的徑向尺寸計算公式

（lm）?(ls?lsscp?0.75*?)0??z

凸模的高度尺寸計算公式

（hm）?(hs?hsscp?23?)0??z

式中，ls為塑件內(nèi)形公稱尺寸,，hs為深度公稱尺寸,，scp為塑件的平均收縮率，δ

z為模具制造公差,，δ為塑件公差,通常凹,、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知,，ps的收縮率為0.6-0.8%,，取平均收縮率0.7％；所以其徑向尺寸

0l1?[76?76*0.07?0.75*0.6]0?81.77?0.1?0.1mm 0l2?[56?56*0.07?0.75*0.66]0?0.1?59.92?0.1mm 0型芯高度為h?[18?18*0.07?23*0.4]0?0.07?19.53?0.07mm

3.6標(biāo)準(zhǔn)模架的選用

根據(jù)澆注系統(tǒng)的設(shè)計,，采用點(diǎn)澆口模架,。

根據(jù)設(shè)計計算出的型芯和型腔的尺寸確定選擇的模架定模座板的厚度為20mm，推件板的厚度為15mm,，凸模固定板的厚度為30mm,，墊塊的厚度為50mm，推

桿固定板的厚度為15mm,，動模座板的厚度為20mm,。

3.7其它零部件的選擇

導(dǎo)柱為￠16×60mm；螺釘為m

6,、m10,；澆口套的尺寸為￠40mm，長15mm主流道襯套為￠16mm,長度為43mm,，小端直徑為3mm,，錐角為3°,。

3.8冷卻系統(tǒng)設(shè)計

模具的冷卻就是將熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地帶走，以便塑件冷卻定型得最佳的塑件質(zhì)量,。

模具的冷卻方法有水冷卻,、空氣冷卻和油冷卻等；本套模具采用水冷,，冷卻裝置用管道式冷卻,。管道式泠卻是在模具或模板上鉆孔或銑槽后，在孔或槽內(nèi)嵌入銅管,；采用直通式冷卻通道,，這方式加工簡便。

3.9脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計

脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則：

（1）脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動的動力一般來自注射機(jī)的推出機(jī)構(gòu),，故脫模機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在注射模的動模內(nèi),。

（2）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件在頂出過程中不會變形損壞。

（3）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證塑件在開模過程中留在設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)的動模內(nèi),。（4）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量簡單可靠,，有合適的推出距離。（5）若塑件需留在定模內(nèi),，脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在定模內(nèi),。

由于該塑件的支承面很小，不允許留推桿殘痕,，所以采用推件板推出機(jī)構(gòu),。3.10模具總裝圖

通過以上設(shè)計，可得到如圖所示的模具總裝圖,。模具支承零部件主要由定模座板,、動模座板、墊塊組成,；成型部分由型芯嵌件,、型腔組成；澆注系統(tǒng)由主流道,、分流道、澆口,、冷料穴組成,；推出機(jī)構(gòu)由推件板、復(fù)位桿,、推桿固定板,、推板、拉料桿組成,。裝配圖見附件：

四,、結(jié)語

此次設(shè)計是對肥皂盒蓋進(jìn)行的注射模設(shè)計，利用pro/e軟件進(jìn)行了實(shí)體造型，對塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,，并且選擇了塑件材料和注塑機(jī),。明確了設(shè)計思路，并對成型零件進(jìn)行了詳細(xì)的計算和校核,，合理選用模架,、模具材料。最后用cad繪制了一套模具裝配圖,。本設(shè)計通過對肥皂盒蓋的注射模設(shè)計,，鞏固和深化了所學(xué)知識，在設(shè)計過程中,，通過查閱大量資料,、手冊，結(jié)合教材上的知識對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)有了一定的認(rèn)識,，拓寬了視野,，豐富了知識，為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗,。本文所設(shè)計的肥皂盒,，考慮到方便制作,結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀實(shí)用,。掌握模具設(shè)計和制造技能是模具專業(yè)畢業(yè)生的必備素質(zhì),。本次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是肥皂盒塑料模具的設(shè)計。

五,、致謝

在此,，感謝學(xué)校，感謝老師們在這三年里對我的諄諄教導(dǎo),，讓我充實(shí)的度過了這幾年的大學(xué)生活,，你們的教誨將是我最寶貴的財富。最后,，感謝我們的指導(dǎo)老師對我們畢業(yè)設(shè)計的細(xì)心指導(dǎo)和耐心幫助,。我們學(xué)到了很多，不僅課本上的,，更多得是實(shí)際的動手操作,，在此真摯的感謝。

六,、參考文獻(xiàn)

[1]李會來主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計》.北京國防科技大學(xué)出版社,2001 [2]呂思科 周憲珠主編.《機(jī)械制圖》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [3] 徐慧民 賈穎蓮主編《模具制造工藝》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [4]程芳 杜偉主編《機(jī)械工程材料及熱處理》.北京理工大學(xué)出版社,2008 [5]王立新主編.《公差配合與技術(shù)測量》.吉林大學(xué)出版社,2010 7

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇三

莫拉拉

三年以上工作經(jīng)驗 | 男 |29歲（1980年10月1日）

居住地：上海

電 話：139********（手機(jī)）

e-mail：molala@

最近工作 [2 年5個月]

公 司： xx汽車上海設(shè)計研究院

行 業(yè)： 汽車及零配件

職 位： 主車身工程師

最高學(xué)歷

學(xué) 歷： 碩士

專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造

學(xué) 校： 上海交通大學(xué)

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自我評價

1.有獨(dú)立設(shè)計開發(fā)能力,，能根據(jù)整車開發(fā)計劃，完成車身各階段數(shù)據(jù)的設(shè)計,、校核,，與其

他設(shè)計,、生產(chǎn)部門配合解決汽車開發(fā)過程中的問題。

2.熟悉整車開發(fā)流程,，了解多款轎車的車身結(jié)構(gòu)和設(shè)計規(guī)范,，熟悉主斷面和四大工藝。

3.掌握gd&t知識,，能進(jìn)行公差分析,。

4.精通catia進(jìn)行3d建模和2d工程圖，熟練各種辦公軟件,，如word,，excel，ppt,，project,，ps。

5.具有良好的溝通和語言表達(dá)能力,，強(qiáng)烈的責(zé)任感,、團(tuán)隊協(xié)作能力。

求職意向

到崗時間： 待定

工作性質(zhì)： 全職

希望行業(yè)： 汽車及零配件,，機(jī)械/設(shè)備/重工

期望月薪： 面議/月

目標(biāo)職能： 技術(shù)研發(fā)工程師,，機(jī)械工程師

工作經(jīng)驗

2008 /4--至今：xx汽車上海設(shè)計研究院(150-500人)[ 2 年5個月]

所屬行業(yè)： 汽車及零配件

車身部 主車身工程師

1.完成某新開發(fā)suv車型的側(cè)圍設(shè)計，完成工程數(shù)據(jù)的設(shè)計,、發(fā)布,，根據(jù)工藝反饋優(yōu)化數(shù)

據(jù)。

2.完成某新開發(fā)sedan車型的側(cè)圍設(shè)計,，包括主斷面設(shè)計,、校核，初版工藝數(shù)據(jù)制作,。

3.完成某加長車型設(shè)計,，并參與樣車制造過程，熟悉樣車試制,。

4.完成某兩廂車改型項目,，后背門一圈項關(guān)鍵的車身設(shè)計。

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2006 /6--2008 /4：上海xx汽車有限公司(500人以上)[ 1 年10個月]

所屬行業(yè)： 汽車及零配件

車身處 車身設(shè)計工程師

1.負(fù)責(zé)主車身的設(shè)計,、匹配,、優(yōu)化工作,；

2.完成商務(wù)車安全帶固定點(diǎn)的設(shè)計開發(fā),，制定mpt,、tender sheet等文件，按國家標(biāo)準(zhǔn)完

成試驗,，跟蹤零部件開發(fā),、驗收，指導(dǎo)裝車,，完成批量生產(chǎn),；

3.完成商務(wù)車的優(yōu)化改進(jìn)工作，車頂加長,、匹配新發(fā)動機(jī),，電動拉門等；

4.完成a級車車身部分優(yōu)化設(shè)計工作,，技術(shù)文件的維護(hù),，匹配問題的解決。

教育經(jīng)歷

2003 /9--2006 /7上海交通大學(xué) 模具設(shè)計與制造 碩士

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1999 /9--2003 /7 武漢科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程 本科

證書

2004 /6 大學(xué)英語六級

語言能力

英語（熟練）聽說（熟練）,，讀寫（熟練）

英語等級： 英語六級

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇四

模具設(shè)計實(shí)習(xí)報告

由于三月之前忙這專升本,，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬,，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作,，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷,，雖然進(jìn)入公司才短短的一個多月,，但是這段時間里，對于一些的理論的知識,，有了感性的認(rèn)識,，感覺受益匪淺。通過實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識,，理論聯(lián)系實(shí)際,，擴(kuò)大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神,，接觸社會,、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法,。這些實(shí)際知識，對我日后的工作,，都是十分必要的基礎(chǔ),。

（一）公司簡介：

**金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日,，隸屬于**股份有限公司,，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元,，已建成國內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力,。

主要產(chǎn)品有純銀,、銀氧化鎘、銀鎳,、銀銅混合,、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭,。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器,、保護(hù)器、溫控器,、接觸器,、定時器、電動工具,、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家,，xx年6月份通過iso900

1、xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證,，現(xiàn)對iso/ts16949：xx質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段,。產(chǎn)品嚴(yán)格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國標(biāo)及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備,。

（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點(diǎn),。

1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)

平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu 球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單 復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu 2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖

（一）

3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：

觸點(diǎn)工作面：無銅屑,，缺邊,，凸苞，裂紋,，壓印圈,，模具印，臺階,，露銅,，凹坑，毛刺等,。

觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無銅劃傷,，開裂，偏心,，包銀等,。

觸點(diǎn)腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等,。

4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑,，足部直徑，足部長度,，銀層厚度，球面半徑,，脫模斜度,。

5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡介：

來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū),。辦公區(qū)有:行管部,，保衛(wèi)科，財政部,，各部門經(jīng)理辦公室,，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間,，冷鐓車間,，后處理車間，品檢車間等,。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理,，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲,，銅絲通過拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸,，經(jīng)過冷焊機(jī)床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品,，然后經(jīng)過去油,，甩干，熱處理,，粗拋,，清洗，細(xì)拋,，超聲波清洗,，烘干，而后是檢驗,，合格后包裝入庫,。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件,。下面與二沖磨為例,。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個絲,，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個絲,。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷,、高耐磨、高淬透性,、變形量要求小的冷沖模）,，用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓,，粗糙度大概是0.8,，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧,，還要留加工余量的,。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面,，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同,，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲,。這些做好后,，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃,，回火的溫度一般為160～180℃,。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨,。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2,。一切做好后，經(jīng)檢驗合格,，入模具倉庫保存,。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品,，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好,，可以對模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面,，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2,，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用,?？捎糜谛夼涑善渌牧悴考Ｒ话闱闆r下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔,。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊（ab膠是兩種膠,，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后,，在用電火花打個小孔,。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率,，節(jié)省了大量的成本,。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（四)實(shí)習(xí)概述：

通過網(wǎng)上投簡歷,，面試,，體檢后，我成為金波公司一名職工,。剛開開始進(jìn)入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房內(nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安,。在舊廠房時,，負(fù)責(zé)配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好,。而后在模具部練習(xí)一些基本設(shè)備的操作,，最后在安排到設(shè)備動力部學(xué)習(xí)設(shè)備維修。

（五）所學(xué)技能：

在安裝設(shè)備期間學(xué)會使用手推叉車,，用膨脹螺絲固定機(jī)臺,。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色,、白色,；零線：藍(lán)色；零線：藍(lán)色,；如果電機(jī)通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線,。在模具部學(xué)會了操作普車，磨床,，鉆床,，洗床和砂輪機(jī)的使用等。在維修時學(xué)會了,，砂輪切割機(jī),，沖擊鉆，液壓鉗,，手電鉆,，電鋸，打磨機(jī)的使用,，電焊,，氬弧焊等，并學(xué)會常用工具的使用和常用配件的識別。

在實(shí)習(xí)期間也做了不少事情,，例如用膨脹螺絲固定機(jī)臺,，接設(shè)備主控電源，安裝門鎖,，門吸,，水龍頭，用砂輪切割機(jī)切割切角鋼,，用電焊焊接角鋼做物料架,，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求,，用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求,。用銑床銑刀架。

（六）主要事項：例如

1.修配安裝銅套,。維修原因主要是,，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大,。影響配合,，導(dǎo)致刀架闖動，嚴(yán)重影響加工產(chǎn)品的同軸度,。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內(nèi)外徑,，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。（數(shù)據(jù)比實(shí)際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整,，一般根據(jù)經(jīng)驗修配）最后安裝好銅套及刀架,，并調(diào)試機(jī)床。（銅套安裝要慢,，只能一點(diǎn)一點(diǎn)的敲進(jìn)入,，每敲進(jìn)一點(diǎn)就要試著刀架，不使刀架卡死,，銅質(zhì)軟受擠壓易變形,，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形,，無法安裝刀架）

心得體會

2.用一臺銑機(jī)床銑個刀架,，然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了,。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米,，導(dǎo)致刀架報廢。就是超差了這幾個絲,，忙了好久加工出來的竟是不合格品,。真是氣人啊。辛辛苦苦,，好不容易才做好,。分析失敗原因主要有幾點(diǎn)：第一，對設(shè)備不了解,，以前沒使用過,，是第一次用這設(shè)備。是臺鉆銑結(jié)合的進(jìn)口機(jī)床,，是立式可轉(zhuǎn)位的,。第二，對刀是沒有對好,，使得加工原點(diǎn)與圖紙原點(diǎn)不和,，基點(diǎn)偏移大概有兩個絲，其次銑刀刀口不平,，是用過的銑刀,，三個刃口不平,，刃口也不鋒利。第三,，也是最重要的失敗原因,，沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工,，沒聯(lián)系實(shí)際,，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當(dāng)成圖紙一樣的尺寸,。導(dǎo)致還誤差4到6絲,。改過措施：一，平時多加練習(xí),，熟練掌握機(jī)臺操作,。二，對刀要慢,，銑刀轉(zhuǎn)速要慢,，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點(diǎn)點(diǎn)切屑就可以,。三,，做是不能太死，要結(jié)合實(shí)際,，靈活運(yùn)用自己的技能,。今天第二件失敗的事也不算是失敗

（七）

總結(jié)

1．通過對廠里設(shè)備的觀察，分析,，得出個結(jié)論：所有的設(shè)備的運(yùn)動原理基本都是大同小異的,，其實(shí)那些運(yùn)動構(gòu)件在機(jī)械設(shè)計那本書上都有。但是要把那些運(yùn)動機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)屬不易,，真佩服那些設(shè)計著。有些構(gòu)件設(shè)計的真的很巧妙,，可以說是巧奪天工?，F(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件，一個電機(jī)帶動油泵,，使油泵可以產(chǎn)生油壓,，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的,，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),，一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機(jī)是功率比較大的也就是靠這個電機(jī)做工,，一般都是用三向交流電機(jī),，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與小輪連接,，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實(shí)現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,，大帶輪又與軸相連,，軸上裝有齒輪，一些是直齒,，有些是斜齒,，我廠力的桂林機(jī)就是斜齒，通過齒輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動方向的轉(zhuǎn)化,。我廠里的小型冷鐓機(jī)是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機(jī)帶有帶輪松緊裝置,，大帶輪也兼做慣性輪用,，防止設(shè)備在死點(diǎn)卡死。這些只能是從外觀上看到的,，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機(jī)殼罩這還沒了解,。目前只看過bcm18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運(yùn)動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)和齒輪的相互配合,。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪,。這些凸輪羅設(shè)計得很巧妙，雖然看起來很簡單,，但是卻在同一根軸上實(shí)現(xiàn)了不同形式的運(yùn)動轉(zhuǎn)化,。小的冷焊機(jī)還帶有荊輪，實(shí)現(xiàn)了間歇運(yùn)動,。總之一臺設(shè)備由好多構(gòu)件組成,，每個構(gòu)件看起來都很簡單,，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)?，F(xiàn)在說說控制系統(tǒng),。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線,。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕,，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕,，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況,。（其實(shí)我接觸的設(shè)備中越是先進(jìn)的設(shè)備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設(shè)備,，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng),，有什么問題都會自動報警,，而且先進(jìn)的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細(xì),，對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文,，非常好操作。但是進(jìn)口機(jī)就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道,，即使設(shè)備出錯報警了,，所顯示的也是英文，常常要查說明書,，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同,。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機(jī)設(shè)備按鈕比較少,。除了所提到的不可少的那三個按鈕,，還有就是兩個油泵按鈕，一個調(diào)速按鈕和一個點(diǎn)動按鈕一個連動按鈕,。在普通車床上基本上沒什么按鈕,，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕,，還有就是幾個軸向控制按鈕,，和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車,，電火花,，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器,，用于定時,。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒機(jī)會接觸但,，主要是一些檢驗,，分析設(shè)備。

18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)床的常見故障和排除措施： 1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),。

原因：開動主機(jī)前未先開啟油泵

主機(jī)處于死點(diǎn)

措施：先開起油泵,，在開主機(jī)啟動按鈕

取下頂蓋版，松開卸荷螺母,，然后用手搬動飛輪,。

2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙,。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線材不清潔,，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少,。

措施：清潔線材

修磨刀刃,，調(diào)節(jié)剪切間隙,。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒對中

措施：重新對中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對中 壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調(diào)對中

調(diào)節(jié)壓線力

（八）心得體會：

通過找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí),，我體會到受金融危機(jī)影響,，就業(yè)壓力大，找個工作不容易,，體驗到了工作的艱辛,。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師,，有作業(yè),，有考試，而是一切要自己主動去學(xué)去做,。只要你想學(xué)習(xí),，學(xué)習(xí)的機(jī)會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導(dǎo)你工作,，讓你少走彎路,；集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己.在工作中,，你不只為公司創(chuàng)造了效益,，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人,，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗,。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,，所以平時就更需要主動爭取多做事,，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠的規(guī)模,，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程,；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認(rèn)識和學(xué)會了很多機(jī)床與一些機(jī)械工具在,；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),；了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求,；鍛煉自己觀察能力及知識運(yùn)用能力,；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀,、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則,，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師,、我部門的經(jīng)理,、副經(jīng)理、,、還有帶我的老師傅,，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作,、學(xué)習(xí)中的榜樣,；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇五

由于三月之前忙這專升本,，四月出開始找工作,。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作,，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路,。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個多月,，但是這段時間里,，對于一些的理論的知識，有了感性的認(rèn)識,，感覺受益匪淺,。通過實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際,，擴(kuò)大知識面,；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會,、了解產(chǎn)業(yè)狀況,、了解國情的一個重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力,、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法,。這些實(shí)際知識,，對我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡介：

廈門金波貴金屬制品有限公司,，創(chuàng)建于1995年8月7日,，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元,，已建成國內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線,，具有年產(chǎn)12億個觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀,、銀氧化鎘,、銀鎳、銀銅混合,、銀氧化錫,、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器,、保護(hù)器,、溫控器、接觸器,、定時器,、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家,，xx年6月份通過iso900

1,、xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)對iso/ts16949：xx質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段,。產(chǎn)品嚴(yán)格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國標(biāo)及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點(diǎn),。

1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn),，球面觸點(diǎn)

平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu

球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單

復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu

2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖

（一）

3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：

觸點(diǎn)工作面：無銅屑，缺邊,，凸苞,，裂紋，壓印圈,，模具印,，臺階，露銅,，凹坑,，毛刺等。

觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無銅劃傷,，開裂,，偏心,，包銀等,。

觸點(diǎn)腳端面;無鋸齒紋,，凹坑，無附銅或銀等,。

4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑,，足部直徑，足部長度,，銀層厚度,，球面半徑，脫模斜度,。

5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡介：

來到公司了解到公司分為：庫房,，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部,，保衛(wèi)科,，財政部，各部門經(jīng)理辦公室,，會議室等,。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間,，后處理車間,，品檢車間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理,，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn),。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸,，經(jīng)過冷焊機(jī)床,，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過去油,，甩干,，熱處理，粗拋,，清洗,，細(xì)拋，超聲波清洗,，烘干,，而后是檢驗，合格后包裝入庫,。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模,，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體,，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個絲,，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷,、高耐磨,、高淬透性、變形量要求小的冷沖模）,，用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的）并倒角2,。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8,，再用磨床磨上下兩端面的圓,。磨至49多一些吧，還要留加工余量的,。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔,。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同,，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高,，同軸度為一個絲。這些做好后,，就進(jìn)行拋光,，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃,。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）,。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2,。一切做好后,，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存,。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下,，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品,，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好,，可以對模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面,，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2,，模具通過多次修磨后最終是不能用了,，這時模具要回收利用?？捎糜谛夼涑善渌牧悴考?。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔,。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b,，它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高,，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔,。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率,，節(jié)省了大量的成本,。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（七）總結(jié)的規(guī)律：

1．通過對廠里設(shè)備的觀察,，分析,，得出個結(jié)論：所有的設(shè)備的運(yùn)動原理基本都是大同小異的，其實(shí)那些運(yùn)動構(gòu)件在機(jī)械設(shè)計那本書上都有,。但是要把那些運(yùn)動機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)屬不易，真佩服那些設(shè)計著,。有些構(gòu)件設(shè)計的真的很巧妙,，可以說是巧奪天工。現(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件,，一個電機(jī)帶動油泵,，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng),；（潤滑系統(tǒng)是很重要的,，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的,。）另一個電機(jī)是功率比較大的也就是靠這個電機(jī)做工,，一般都是用三向交流電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與小輪連接,，小輪通過梯形帶與大帶輪連接,，實(shí)現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，大帶輪又與軸相連,，軸上裝有齒輪,，一些是直齒，有些是斜齒,，我廠力的桂林機(jī)就是斜齒,，通過齒輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機(jī)是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動的轉(zhuǎn)換,。廠里的大型冷鐓機(jī)帶有帶輪松緊裝置,，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點(diǎn)卡死,。這些只能是從外觀上看到的,，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機(jī)殼罩這還沒了解。目前只看過bcm18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu),。其運(yùn)動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)和齒輪的相互配合,。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計得很巧妙,，雖然看起來很簡單,，但是卻在同一根軸上實(shí)現(xiàn)了不同形式的運(yùn)動轉(zhuǎn)化。小的冷焊機(jī)還帶有荊輪,，實(shí)現(xiàn)了間歇運(yùn)動,。總之一臺設(shè)備由好多構(gòu)件組成,，每個構(gòu)件看起來都很簡單,，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)?，F(xiàn)在說說控制系統(tǒng),。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線,。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕,，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕,，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況,。（其實(shí)我接觸的設(shè)備中越是先進(jìn)的設(shè)備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設(shè)備,，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng),，有什么問題都會自動報警，而且先進(jìn)的設(shè)備在控制面板上功能也很多,，很詳細(xì),，對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作,。但是進(jìn)口機(jī)就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道,，即使設(shè)備出錯報警了，所顯示的也是英文,，常常要查說明書,，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈,。我廠的冷鐓機(jī)設(shè)備按鈕比較少,。除了所提到的不可少的那三個按鈕,，還有就是兩個油泵按鈕，一個調(diào)速按鈕和一個點(diǎn)動按鈕一個連動按鈕,。在普通車床上基本上沒什么按鈕,，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕,，還有就是幾個軸向控制按鈕,，和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車,，電火花,，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器,，用于定時,。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng),。廠里還有些設(shè)備沒機(jī)會接觸但,，主要是一些檢驗，分析設(shè)備,。

18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)床的常見故障和排除措施：

1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),。

原因：開動主機(jī)前未先開啟油泵

主機(jī)處于死點(diǎn)

措施：先開起油泵，在開主機(jī)啟動按鈕

取下頂蓋版,，松開卸荷螺母,，然后用手搬動飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

措施：修磨刃口,，調(diào)節(jié)間隙,。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好,，使焊接面積減少,。

措施：清潔線材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙,。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒對中

措施：重新對中模具

5.送閑步穩(wěn),，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對中

壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調(diào)對中

調(diào)節(jié)壓線力

（八）心得體會：

通過找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)，我體會到受金融危機(jī)影響,，就業(yè)壓力大,，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛,。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,，有老師，有作業(yè),，有考試,，而是一切要自己主動去學(xué)去做,。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機(jī)會還是很多的,，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導(dǎo)你工作,，讓你少走彎路；集團(tuán)公司,、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己.在工作中,，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己,，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人,，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高,。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠的規(guī)模,，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理,，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認(rèn)識和學(xué)會了很多機(jī)床與一些機(jī)械工具在,；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),；了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求,；鍛煉自己觀察能力及知識運(yùn)用能力,；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì),。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師,、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理,、,、還有帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作,、學(xué)習(xí)中的榜樣,；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇六

材料學(xué)院專業(yè)介紹

金屬材料工程專業(yè)（本科）

專業(yè)適用范圍：本專業(yè)培養(yǎng)的學(xué)生具有系統(tǒng)的材料學(xué)和材料加工工藝的基礎(chǔ)理論知識及工程技術(shù)知識,；具有新材料,、新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)研制能力和創(chuàng)新精神,，以及成為相關(guān)行業(yè)與部門業(yè)務(wù)骨干和領(lǐng)導(dǎo)者所需要基本素質(zhì)的德,、智、體全面發(fā)展,、基礎(chǔ)扎實(shí),、知識面寬、素質(zhì)高的高級工程技術(shù)人才,。

專業(yè)主干課程：材料學(xué),、物理化學(xué)、材料科學(xué)基礎(chǔ),、材料物理性能,、理論力學(xué)、材料研究方法,、制造技術(shù),、材料表面技術(shù),、材料力學(xué)性能,、材料失效分析、粉末冶金原理,、熱處理原理及工藝,、計算機(jī)在材料學(xué)中的應(yīng)用等。

材料成型及控制工程專業(yè)（本科）

專業(yè)適用范圍：本專業(yè)培養(yǎng)材料成型及控制工程的科研,、生產(chǎn)及管理方面的高級工程技術(shù)人才,。學(xué)習(xí)和掌握材料科學(xué)及其成型工藝和技術(shù)，掌握材料加工成型的基礎(chǔ)理論知識,，具備材料成型形狀控制,、材料組織、結(jié)構(gòu)性能控制和生產(chǎn)過程控制和新材料,、新產(chǎn)品,、新工藝的開發(fā)能力以及機(jī)械與自動化等領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)的能力,。

專業(yè)主干課程：數(shù)學(xué),、理論力學(xué)、材料力學(xué),、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ),、金屬學(xué)及熱處理,、工程材料、電工與電子技術(shù),、材料成型基礎(chǔ),、金屬塑性成型原理、計算機(jī)輔助設(shè)計與制造,、材料成型機(jī)械設(shè)備與模具設(shè)計,、微機(jī)原理與計算機(jī)應(yīng)用等。

模具設(shè)計與制造專業(yè)（?？疲?/p>

專業(yè)適用范圍：模具設(shè)計與制造專業(yè)是我院示范性

教學(xué)

專業(yè)主干課程： 機(jī)械制圖及公差、計算機(jī)輔助設(shè)計、c程序高級語言設(shè)計,、機(jī)械設(shè)計,、冷沖模工藝及模具設(shè)計、塑料成型工藝及模具設(shè)計,、模具制造工藝,、模具材料及熱處理、模具鉗工工藝,、數(shù)控機(jī)床及編程技術(shù),、現(xiàn)代模具設(shè)計方法、模具cad/cam,、快速原型及模具技術(shù)等,。

焊接技術(shù)及自動化專業(yè)（專科）

專業(yè)適用范圍：焊接工藝與設(shè)備專業(yè)主要培養(yǎng)畢業(yè)生面向各行業(yè),，從事焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程的編制與實(shí)施,、焊接質(zhì)量檢驗與分析、焊接工藝實(shí)驗等工作,，可從事焊接車間的一般生產(chǎn)與技術(shù)管理和焊接操作,。

專業(yè)主干課程：計算機(jī)基礎(chǔ)、大學(xué)物理,、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ),、電工及電子技術(shù)、工程力學(xué),、機(jī)械制圖,、機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床,、金屬學(xué)及熱處理,、電弧焊及電渣焊,、弧焊電源,、焊接冶金和金屬焊接性、焊接檢驗,、焊接方法與機(jī)電一體化等,。

材料工程技術(shù)專業(yè)

專業(yè)適用范圍：培養(yǎng)具備包裝系統(tǒng)設(shè)計、包裝制造工藝,、包裝結(jié)構(gòu)及裝潢設(shè)計,、包裝質(zhì)量檢驗測試、包裝材料加工等方面的基本知識及應(yīng)用能力,，掌握現(xiàn)代化設(shè)計和制作手段的高等工程技術(shù)人才,。注重培養(yǎng)學(xué)生在包裝新材料、復(fù)合軟包裝材料、包裝技術(shù)方面的研究,、開發(fā),、生產(chǎn)、管理等綜合能力,，同時培養(yǎng)學(xué)生具有相關(guān)包裝產(chǎn)品檢驗的知識,。

專業(yè)主干課程：包裝工程學(xué)、材料加工工藝,、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ),、包裝工藝設(shè)計、包裝裝潢設(shè)計基礎(chǔ),、包裝計算機(jī)輔助設(shè)計,、包裝測試技術(shù)、運(yùn)輸包裝,、包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計,、包裝測試、包裝自動控制等,。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇七

模具設(shè)計與制造就業(yè)前景

模具是塑料,、橡膠、電子,、玩具等行業(yè)普遍需要的設(shè)備,。

模具的設(shè)計、制造有兩類企業(yè)：一是專門的公司〈廠〉,，為其他所需模具的企業(yè)加工訂貨;二是大企業(yè),，自己擁有模具設(shè)計、制造能力,。

設(shè)計為手工及電腦制圖,，加工為鑄造、機(jī)床切削,。從—定規(guī)模的企業(yè)看,，模具設(shè)計、制造專業(yè)畢業(yè)者,，—般只從事設(shè)計,，完成出圖后交操作工人加工出產(chǎn)品，模具完成后指導(dǎo)使用模具者安裝使用,，無須設(shè)計者動手,，指導(dǎo)即可，不會有多大體力強(qiáng)度,。

因我國機(jī)械工業(yè)水平較低,，故模具設(shè)計、制造水平也不高，明顯低于發(fā)達(dá)國家,。模具水平?jīng)Q定了產(chǎn)品的精度,、外觀，較多國外原產(chǎn)產(chǎn)品比國產(chǎn)的精密度高且漂亮即因此,。

如問者是在輕工業(yè)或機(jī)械工業(yè)較發(fā)達(dá)地區(qū),，此專業(yè)較受歡迎。目前這方面人才遠(yuǎn)少于計算機(jī),、外語,、財務(wù)類。如能成為此行中高水平技師,，收入遠(yuǎn)高于一般電腦工程師或會計師,。

模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，大至汽車,、小至玩具,，其制作均源于一系列大小模具?！堆虺峭韴蟆吩鴪蟮溃骸皬膹V州市勞動部門獲悉,，目前珠江三角洲地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模約占全國1/3左右，但模具工缺口已經(jīng)超過10萬,。模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一,，也是國家鼓勵外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移,，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長,。” 廣東省模具工業(yè)協(xié)會有關(guān)人士指出,，全省模具企業(yè)已有60000家以上,，對模具專業(yè)技術(shù)人才，尤其是高級的模具專業(yè)人才需求很大,。2002年,，模具高級班畢業(yè)生月薪均達(dá)3000元以上，工作幾年后,，月工資漲到8000元不成問題,。如模具設(shè)計和模具制造的技術(shù)人才一般月薪3000元左右，數(shù)控技術(shù)人才3500元左右,，如熟悉設(shè)計、加工,、造型整個操作過程的高級技術(shù)人才月薪高達(dá)5000元以上,，而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

模具分為五金模和塑膠模，是指能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具,，也就是通常人們所說的模子,。比如手機(jī)、玩具,、電視機(jī),、汽車、飛機(jī)等各種產(chǎn)品的外殼和所有零部件的生產(chǎn)都離不開模子,。模具是工業(yè)之母,，是制造行業(yè)的基礎(chǔ)。因此,，模具專業(yè)技術(shù)人才的就業(yè)前景相當(dāng)廣闊,。

據(jù)勞動部門統(tǒng)計：全國各地特別是上海、廣東沿海經(jīng)濟(jì)特區(qū)機(jī)械技術(shù)類人才的需求呈明顯上升的趨勢,。在廣東全省模具企業(yè)就有60000家以上,，模具技工缺口達(dá)80萬人左右，對全國而言缺口更大,，因許多企業(yè)難以招聘到技術(shù)過硬的中高級模具技術(shù)人才,，所以模具人才的工資待遇也越來越高。

畢業(yè)生的主要服務(wù)方向及適合的工作崗位：適合在模具設(shè)計與制造相關(guān)企業(yè)從事冷沖模,、塑料模、壓鑄模等模具的設(shè)計與制造,；板料,、塑料等制品行業(yè)的模具使用；模具數(shù)控加工,；沖壓與注塑設(shè)備的安裝,、使用、維護(hù)以及模具生產(chǎn)一線控制,、技術(shù)管理等工作,。

我國模具人才仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上行業(yè)的發(fā)展需求，主要表現(xiàn)在總量不足和高水平技術(shù)人員缺乏等方面,。據(jù)有關(guān)資料,，全國模具從業(yè)人員約缺口30—50萬人，其中工程技術(shù)人員約占20%,，尤其緊缺的是優(yōu)秀的調(diào)試工人和模具開發(fā)人員,。以廣東省為例，該省有6000多家模具企業(yè),，從業(yè)人員僅20多萬,，平均每家企業(yè)只有30多人,，而其中從事模具設(shè)計的人員還不到1/10。在長三角,，技術(shù)人才緊缺狀況同樣明顯,，很多外資企業(yè)急需模具開發(fā)制造方面的高級應(yīng)用型人才，但供需比只有1∶12,。

據(jù)悉,，目前中國各地模具企業(yè)普遍遇到了人才短缺的問題，人才短缺已成為制約模具技術(shù)水平進(jìn)一步提高,、模具行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸,。

在裝備制造業(yè)的帶動下，中國模具工業(yè)在近5年間發(fā)展迅猛,。這一行業(yè)不斷有新興企業(yè),，如港資、臺資企業(yè)和外資企業(yè)加入進(jìn)來,，而原來的企業(yè)也在追求更大發(fā)展,，同時模具技術(shù)水平不斷提高，這些都對模具人才有了更多,、更高的需求,。中國模具工業(yè)協(xié)會副理事長楊國華介紹，最緊缺的幾種人才包括：具備產(chǎn)品開發(fā)素質(zhì)的3d造型工程師,；具備產(chǎn)品加工工藝素質(zhì)的cae分析工程師,；具有一定理論知識的模具鉗工、技師,；數(shù)控加工中心的高級編程師,、高級技師；熟悉模具制造工藝的設(shè)計工程師,；此外還有塑料模,、沖壓模、壓鑄模,、擠出模等領(lǐng)域的專才,。

專家分析認(rèn)為，中國目前的模具人才培養(yǎng)滿足不了模具行業(yè)快速發(fā)展的需要：中國中等教育培養(yǎng)出來的機(jī)械設(shè)備操作工,，往往不具備模具設(shè)計,、編程的能力；而高校培養(yǎng)出的學(xué)員理論水平較高,，但由于軟硬件設(shè)施的限制,，實(shí)際技能不夠，不能滿足模具企業(yè)的實(shí)際需要,。此外,，模具行業(yè)的人才需要經(jīng)驗積累,，一般的模具設(shè)計學(xué)習(xí)需要2-3年,，而一名可以獨(dú)立設(shè)計模具的優(yōu)秀設(shè)計師要有10年左右的從業(yè)經(jīng)驗,，對于剛?cè)胄械某鯇W(xué)者是枯燥和艱苦的，常常半途而廢,，導(dǎo)致技術(shù)人才嚴(yán)重不足,。

模具設(shè)計與制造專業(yè)：模具設(shè)計從手工繪圖、二維計算機(jī)繪圖（cag）發(fā)展到三維計算機(jī)輔助設(shè)計（cad）,；模具制造也從傳統(tǒng)加工到二維手工編程數(shù)控加工,，發(fā)展到今天的cad/cam一體化制造。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇八

模具設(shè)計與制造專業(yè)英語

現(xiàn)價:￥12.00機(jī)械工業(yè)出版社出版出版日期:2004年8月第1版

作者:王曉江

isbn:711108537x

本書內(nèi)容均選自英,、美等國專業(yè)教材及專業(yè)刊物中的原文,，共二十四課。內(nèi)容涉及模具材料及熱處理,、刀具和夾具,、沖壓和塑壓成型機(jī)械、冷沖壓工藝及模具設(shè)計,、塑料及塑料模具設(shè)計,、壓鑄模具及鍛模設(shè)計、常用冷加工方法,、特種加工工藝,、模具cad/cam和數(shù)控加工技術(shù)等方面。

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leo 1 tool materials

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leo 6 pre types

leo 7 the ijectio-moldig machie

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leo 8 blakig techique

leo 9 piercig ad blakig die desig

leo 10 bedig dies

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leo 11 plastics

leo 12 compreio moldig for plastics

leo 13 trasfer moldig ad ijectio moldig uit six

leo 14 preure die castig dies

leo 15 forgig die

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leo 16 fudametals of chip-type machiig procees leo 17 fudametals of turig ad borig o lathe leo 18 millig

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leo 19 electrochemical machies

leo 20 electrodischarge machies

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leo 21 claificatio of numerical cotrol machies leo 22 machiig ceters

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leo 23 the computer i die desig leo 24 cad/cam

refereces

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇九

模具設(shè)計與制造如何學(xué)習(xí)

模具設(shè)計與制造專業(yè)從字面就能理解出是與制造業(yè)相連的行業(yè),，我們生活中所用到物品小到鍋,、碗、瓢,、盆,；大到汽車、輪船,、飛機(jī)無不與之有著緊密的聯(lián)系,。又是開學(xué)季，相信又會有不少模具設(shè)計與制造專業(yè)的莘莘學(xué)子踏上了求學(xué)路,，當(dāng)初我們選擇模具設(shè)計與制造專業(yè)的時候,，有的是聽別人說這個專業(yè)好選擇的；有的是看別的同學(xué)報讀自己也跟著讀的,；還有一些身邊的親人或朋友有從事這個行業(yè)的,；無論我們是以何種方式就讀的這個專業(yè)，那么我們的起跑線都是一樣的,！因為之前我們都沒有接觸過模具設(shè)計與制造,；作為一個一線的模具設(shè)計師,，給各位學(xué)子分享一下學(xué)習(xí)這個專業(yè)的心德，供大家參考,！

大學(xué)是我們即將踏入社會的的最后一步,，很多朋友們也都說：畢業(yè)就等于失業(yè)！雖然這種說法帶有偏見,，但一定程度也說明現(xiàn)在就業(yè)壓力很大,，再加上高不成低不就的心態(tài)，一時間找不到合適的工作也在所難免!也有很多同學(xué)畢了業(yè),，做著與所學(xué)專業(yè)不相關(guān)的工作,，作為我們踏入社會的最后一站，我們一定要學(xué)好基本功,，為自己的未來做好充足的準(zhǔn)備!

大學(xué)期間老師上課的時間少了,，要靠我們自己約束管理自己了，作為一名模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生我們該如何來學(xué)習(xí)呢!

1:當(dāng)我們出來工作后,，我們在學(xué)校中的理論知識基本是用不到的,，工作中，領(lǐng)導(dǎo)看的是結(jié)果,，而不是要你工作的步驟,，理論知識輕輕帶過就行，但是對一些公差配合之類的知識要有所了解,，不要求你熟記硬背,，起碼在遇到這類問題時你得知道自己學(xué)過，在那里可以找到自己要的答案!

2:盡可能的多去下學(xué)校的圖書館,，雖然不同的學(xué)校圖書資料不同,，但一般情況下，圖書館的資料還是非常豐富,，覺得圖書館資料不全的可以多去一些大的正規(guī)書店,，書店里的書不但資料全，新品也比較多,。是很難得的免費(fèi)資料場所,。

3：一定要熟練應(yīng)用模具設(shè)計與制造專業(yè)的設(shè)計軟件!比如ｕｇ、proe,、ｃａｄ,、ｓoldworks等繪圖軟件；這里不要求你全精,，最少ｃａｄ必備,、加上其它3ｄ繪圖軟件中的任何一種，精通兩種必備模具軟件之后,，別的常用的3ｄ軟件最少也要會使用軟件進(jìn)行圖檔之間的轉(zhuǎn)換,。軟件將是我們?nèi)蘸蠊ぷ鞯奈淦?，沒用這個利器，你將無法勝任你的工作,。

4：專業(yè)沒有好壞之分,，360行，行行都會出狀元,，在這短短的大學(xué)3-4年學(xué)習(xí)生涯中,，請不要在貪玩,，不要和同學(xué)攀比什么,，在有限的時間里，誰把時間抓得緊誰就會抓住未來的機(jī)會,；請記?。骸皺C(jī)會永遠(yuǎn)是留給那些有準(zhǔn)備的人的”不要抱怨今天的競爭激烈，有人才必有競爭,。

5：學(xué)好外語,，目前在沿海這些地區(qū)，和外商溝通得越來越多了,，工作中經(jīng)常會遇到別人發(fā)過來的圖紙,，目前很多工廠在招聘模具設(shè)計人員的進(jìn)候，明令要求外語要達(dá)到幾級以上,，有的干脆就是一份外語的招聘信息,，多一分外語就多一分應(yīng)聘成功的機(jī)會。

6：在即將畢業(yè)的一年半中,，一定要多參加一些實(shí)習(xí),，多去打打暑假工，這將是我們是后應(yīng)聘時唯一的工作經(jīng)驗,。在我們從模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)的時候,，也許要從基層做起，大家一定要做好不怕吃苦的準(zhǔn)備,，不要嫌工資低,，為人要謙和，請謹(jǐn)記“三人行,，必有我?guī)煛弊鍪聞e鼠目寸光,，向兩三后的工資要效益!

本文由一起學(xué)模具：http://原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明,。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十

南京航空航天大學(xué)

題 目 學(xué) 院專 業(yè) 學(xué)生姓名

模具設(shè)計與中國制造2025

機(jī)電學(xué)院

機(jī)械工程及自動化

郭智偉 學(xué)號 051210707 摘要

模具作為重要的工藝裝備,，在消費(fèi)品、電器電子,、汽車,、飛機(jī)制造等工業(yè)部門有舉足輕重的地位,。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成,。我國模具行業(yè)近年來均增長速度為21%,。今后一段時期，對模具的需求主要集中在四個行業(yè)：汽車行業(yè),、家用電器行業(yè),、電子及通訊行業(yè)和建材行業(yè)。模具是“效益放大器”,，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值要比模具自身的價值高幾十倍,。如汽車行業(yè)，目前我國汽車產(chǎn)量超過400萬輛,，基本車型達(dá)到170種,，新車型和改裝車型將達(dá)430種，汽車換型是約有80%的模具需要更換,。1999年7月,，國家計委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布了《當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)》，《指南》中列入了電子專用模具,、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備,、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備,、汽車關(guān)鍵零部件等,。例如，采用快速原型制造技術(shù)和設(shè)備,，用分層實(shí)體堆積等方法,，可以將復(fù)雜的cad模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物，使模具和產(chǎn)品的設(shè)計,、評價與制造周期大大縮短,，企業(yè)就能快速搶占市場，取得競爭優(yōu)勢,。相對應(yīng)的,，不難看出，模具作為制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物和最佳表現(xiàn)平臺,，在《中國制造2025》智能制造的目標(biāo)下,，將成為“工業(yè) 4.0”的主流方向之一。關(guān)鍵詞,；【注塑機(jī)】 【模具加工】 【ｐro/e建構(gòu)】 【中國制造2025】

一,、工業(yè)背景分析

新中國改革開放以來，伴隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛，我國的制造業(yè)也引來了一個發(fā)展的良機(jī),，但雖經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，仍然擺脫不了大而不強(qiáng)的尷尬局面，但就模具設(shè)計領(lǐng)域就可見一斑,，低端模具方面每年國內(nèi)大批量的生產(chǎn),，甚至模具廠林立產(chǎn)能過剩造成惡性競爭，而中高端模具方面則完全由國外掌控,，國內(nèi)外模具幾十倍的價差令人目瞪口呆,。

與此同時，近年來,，發(fā)達(dá)國家們在迎來新一輪技術(shù)革新中,，仍然將制造業(yè)作為重中之重，例如,，美國在2012年提出“美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”,，2013年又推出“美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計劃”；德國提出的舉世矚目的“德國工業(yè)4.0”,；日本提出了“日本制造業(yè)白皮書”等等，針對這一大背景,，“中國制造2025”在2015年由我國國務(wù)院提出,，不久之前國務(wù)院又公布了《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》，加上近十年來推出了包括0

1,、0

2,、0

3、04專項在內(nèi)的十余項“國家重大科技專項”規(guī)劃,，構(gòu)成了我國振興制造業(yè)的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)部署【1】,。

相對應(yīng)的，不難看出,，模具作為制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物和最佳表現(xiàn)平臺,，在《中國制造2025》智能制造的目標(biāo)下，將成為“工業(yè) 4.0”的主流方向之一,。高檔模具這一領(lǐng)域潛力巨大,，目前，我國雖然已經(jīng)是模具生產(chǎn)大國,，但由于受制于國際技術(shù)壁壘,，一直沒有成為生產(chǎn)強(qiáng)國。從歷史數(shù)據(jù)來看,，我國金屬切削模具產(chǎn)量從2004年的5.1萬臺增長至2014年的26.09萬臺,，模具產(chǎn)量及產(chǎn)值化率也從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%,。然而發(fā)達(dá)國家的模具普及率普遍達(dá)到了80%向上,，這也意味著我國仍有巨大的提升空間。同時,，由于機(jī)械行業(yè)與固定資產(chǎn)投資密切相關(guān),，而每年固定資產(chǎn)投資中約 65%用于購買模具。第二產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域都需要用到模具,，例如核電機(jī)組,、大型化工設(shè)備、大型鐵路建設(shè),、國防 軍工行業(yè)都需要用到模具,。特別是航空航天、船舶,、汽車領(lǐng)域,，到2020年，高檔模具的裝備率將達(dá)到80%,。目前,，我國每年消費(fèi)的中高檔模具數(shù)量在5萬～6萬套，金額在60億元左右,，其中進(jìn)口量占總量的85%左右【3】,。可以說,，未來我國模具行業(yè)具有相當(dāng)好的發(fā)展?jié)摿?、進(jìn)口替代空間非常巨大。當(dāng)下,，主流的模具其主要特點(diǎn)是集計算機(jī)控制,、高性能伺服驅(qū)動 和精密加工技術(shù)于一體，被應(yīng)用于汽車,、船舶,、航天航空及大型自動化生產(chǎn)線。而目前此類高端 模具的主要研發(fā)國為美國,、日本和德國,。

針對高檔模具這一領(lǐng)域與2025制造，如上文所說,，我們要首先正視自身的模具核心技術(shù)缺失,，機(jī)器人技術(shù)更是與國際脫軌多年等事實(shí)情況，在此基礎(chǔ)上發(fā)奮圖強(qiáng),，力爭搭上二十一世紀(jì)信息化時代的順風(fēng)車,，利用“工業(yè)4.0”提出的構(gòu)想,，努力往這一方向靠攏，將互聯(lián)網(wǎng)+【2】概念引入模具制造領(lǐng)域乃是重中之重,。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用程度是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標(biāo)志,。提升集成應(yīng)用水平，從而擴(kuò)大市場應(yīng)用范圍【5】,；總而言之,，中國制造2025與我們每一位青年學(xué)生都息息相關(guān)，未來正是我們在模具大展身手的時刻,。

二,、模具工業(yè)分析

模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ),，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”;德國則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會的原動力”,。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元,。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%,，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%,，其它各類模具約占11%?！?】

塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的,。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問世后的幾十年以來,，由于其原料豐富,、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快,，它在某些方面己取代了多種有色金屬,、黑色金屬、水泥,、橡膠,、皮革、陶瓷,、木材和玻璃等,，成為各個工業(yè)部門不可缺少的材料。

目前在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。近幾年來由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高,，因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴(kuò)大,，預(yù)計今后隨著微型電子計算機(jī)的普及和汽車的微型化，塑料制件的使用范圍將會越來越大,，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長,，塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟(jì)所有部門，尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位,。目前,，世界的塑料產(chǎn)量已超過有色金屬產(chǎn)量的總和?！?】

塑料模具一種用于壓塑,、擠塑、注射,、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具,，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,，由凸模組合基板,、凸模組件、凸模組合卡板,、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模,。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡便,、材料利用高、生產(chǎn)率高,、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致,，特別是對大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價廉物美的經(jīng)濟(jì)效果,。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系,。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展,。

在我國,，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展也十分迅速,。整體來看,，中國塑料模具無論是在數(shù)量上,，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步,，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大,。一些大型,、精密、復(fù)雜,、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口,。在總量供不應(yīng)求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求,，市場競爭激烈,，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。加入wto,，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn),，同時帶來更多的機(jī)會。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主,，產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯,，有些甚至只有國外產(chǎn)品價格的1/5～1/3，加入wto后,，國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大,，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面,，加入wto前本來就主要依靠進(jìn)口,，加入wto后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利,，同時還促使更多外資來中國建廠,，帶來國外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作用,。2006年，中國塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣,，其中出口額約58億元人民幣,。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料，2006年中國共進(jìn)口塑料模具約10億美元,，約合83億元人民幣,。由此可以得出，除自產(chǎn)自用外,，市場銷售方面,，2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣,，國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣，市場滿足率為73.5%,。進(jìn)口的塑料模具中,，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具,、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具,、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多,。由于中國塑料模具價格較低,，在國際市場中有較強(qiáng)的競爭力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好,，近幾年出口年均增長50%以上就是一個很好的證明,。【8】

2.1 我國模具工業(yè)發(fā)展和技術(shù)現(xiàn)狀

模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),，在我國,，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具,，但長期未形成產(chǎn)業(yè),。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道,。近年,，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè),、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速,。據(jù)不完全統(tǒng)計，近10年全國（未含港,、澳,、臺統(tǒng)計數(shù)字，下同）模具生產(chǎn)及進(jìn)出口發(fā)展情況如表

1,、表2：

中國模具工業(yè)概況

由表可見,，雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比,，顯然供不應(yīng)求,，其主要缺口集中于精密、大型,、復(fù)雜,、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度,、壽命,、制造周期及生產(chǎn)能力等方面,，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此,，每年需要大量進(jìn)口模具,。

成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模,、高效多色注射模,、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟,，如青島海信模具有限公司,、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29~34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了c-mold氣輔軟件,，取得較好的效果,。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣,，有的廠采用率達(dá)20%以上,，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具,。但總體上熱流道的采用率不到10%,與國外的50~80%相比,，差距較大。

在制造技術(shù)方面,，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階,，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng),，如美國eds的ug ii,、美國parametric technology公司的pro/engineer、美國cv公司的cads

5,、英國deltacam公司的doct

5,、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron,、美國ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等,。

從模具鋼市場分布格局來看，高檔市場這一占主導(dǎo)地位的模具鋼市場,，迄今為止國內(nèi)產(chǎn)品的占有率很少,，而這一市場將是國內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的趨勢，潛在市場很大,。據(jù)市場調(diào)研，國產(chǎn)模具鋼與國外相比,，確實(shí)存在一定的差距,。比如國產(chǎn)的通用性模具鋼h

13,、d

2、ld,、p20,、pms、skd61等品種內(nèi)在質(zhì)量均能達(dá)到美國模具鋼通用標(biāo)準(zhǔn)astma681,，屬國際一般水平,。【9】

近年來,，國內(nèi)己較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼,，如:p20, 3cr2mo, pms,sm i、sm ii等,，對模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響,，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架,、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛地得到應(yīng)用,，并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在30%以下,，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到70%-80%相比,，仍有很大差距【10】。技術(shù)比較見表1

2.2 我國模具工業(yè)存在問題和主要差距

雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,，模具水平也有很大提高,，但設(shè)計制造水平總體上落后于德、美,、日,、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多,。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：

① 總量供不應(yīng)求

國內(nèi)模具自配率只有70%左右,。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有50%左右,。

② 企業(yè)組織結(jié)構(gòu),、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理 我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠）,，自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”,、“小而全”的組織形式,，而國外大多是“小而專”,、“小而精”,。國內(nèi)大型,、精密、復(fù)雜,、長壽命的模具占總量比例不足30%,，而國外在50%以上。2004年,，模具進(jìn)出口之比為3.7：1,，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家,。

③ 模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平,，生產(chǎn)周期卻高于國際水平

產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度,、壽命及結(jié)構(gòu)等方面,。④ 開發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳 造成上述差距的原因很多,，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長期未得到應(yīng)有的重視,，以及多數(shù)國有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)之外，還有下列幾個原因：

①國家對模具工業(yè)的政策支持力度還不夠

雖然國家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策,，但配套政策少,，執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有185家,，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重,。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步,，而且民營企業(yè)貸款十分困難,。

②人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少

模具行業(yè)是技術(shù),、資金,、勞動密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺,，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠,，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收,，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大,，進(jìn)展不快,。

③工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低近年來我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快,，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備,，但與國外裝備相比，仍有較大差距,。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多,。由于體制和資金等方面的原因,，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍,，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決,。

④專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化,、商品化程度低,，協(xié)作能力差 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，模具專業(yè)化水平低,，專業(yè)分工不細(xì)致,，商品化程度低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具,，商品模具只占40﹪左右,，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢,，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù),。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量,、成本有較大影響,，特別是對模具制造周期有很大影響?！?1】

2.3 展望我國模具工業(yè)發(fā)展的發(fā)展方向

在信息社會和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的進(jìn)程中,，模具行業(yè)發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密,、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展,，技術(shù)含量不斷提高，模具生產(chǎn)向著專業(yè)化,、信息化,、數(shù)字化、無圖化,、精細(xì)化,、自動化方面發(fā)展；模具業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化,、產(chǎn)品品牌化,、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展,。

針對我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀,，通過進(jìn)一步搞好模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新，抓住我國模具價格較低的競爭優(yōu)勢,，大力提高模具的開發(fā)效率,，增加大型、精密,、復(fù)雜和長壽命等技術(shù)含量高的中高檔模具的比例,，今后我國模具技術(shù)的研究重點(diǎn)和主要發(fā)展方向應(yīng)該是：

（1）高速、高精,、復(fù)雜和長壽命模具加工技術(shù)的研究和應(yīng)用,。例如超精沖壓模具制造技術(shù)的研究和應(yīng)用、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等,；

（2）優(yōu)質(zhì)模具材料的研制和正確選用,，以及先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用；（3）模具專業(yè)化,、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用,；（4）快速成型與快速制模（rp/rt）技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用；

（5）cad,、cam,、cae的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和cad/cae/cam技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化,、智能化,，從而提高模具設(shè)計的現(xiàn)代化、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化,。

【1】沈烈初.讀《中國制造2025》與“德國工業(yè)4.0”后的思考【j】中國機(jī)電工業(yè).2015.10 【2】黃群慧,，賀俊.《中國制造業(yè)的核心能力、功能定位與發(fā)展戰(zhàn)略——兼評》【j】中國工業(yè)經(jīng)濟(jì).2015.6 【3】謝桂珍.《演繹中國版“工業(yè) 4.0” 模具成主流 方向之一》【j】機(jī)電商報.2015.7 【4】屈麗麗.《機(jī)器人：站在“中國制造2025”的風(fēng)口》【j】中國機(jī)電工業(yè).2015.8 【5】工信部裝備工業(yè)司.《推動機(jī)器人發(fā)展》【j】中國工業(yè).2015.9 【6】陳劍鶴.模具設(shè)計基礎(chǔ)【m】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2003 【7】屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社,，1996 【8】 /e模具設(shè)計基礎(chǔ)教程【m】.北京：清華大學(xué)出版社.2005 【9】申樹義主編.塑料模具設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 【10】張佑生,，王永智.塑料模具計算機(jī)輔助設(shè)計【m】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1998 【11】 郭新玲.帶孔零件注射模分型面的三維設(shè)計【j】.模具工業(yè).2005，（2）,；3～6

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十一

西電公司機(jī)電學(xué)院工業(yè)自動化系模具設(shè)計與制造專業(yè)

實(shí)訓(xùn)報告

2011-4-12

曹儒實(shí)習(xí)生：

目錄

內(nèi)容提要———————————————————————————3

一.課程基本情況————————————————————————4

二.企業(yè)概況及企業(yè)文化————————————————————4

三．實(shí)習(xí)目的—————————————————————————4

四．實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求——————————————————————4

五．專業(yè)知識—————————————————————————5

六．具體實(shí)習(xí)內(nèi)容———————————————————————5

七．心得體會—————————————————————————7

內(nèi)容提要

按照學(xué)校的教學(xué)計劃,，我在航天六院十一所完成了畢業(yè)生下廠實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過程中,，通過橡膠壓制工作的實(shí)踐使我進(jìn)一步鞏固了課堂中所學(xué)到的知識,，使理論知識和實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合在了一起,。熟悉了本工種的崗位職責(zé)，提高了我的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì),，為就業(yè)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ),。

一．課程的基本情況

課程名稱：生產(chǎn)實(shí)習(xí)總學(xué)時數(shù)：一月

開課學(xué)期：第5學(xué)期 課程類別：實(shí)踐課 課程要求：必 修

授課專業(yè)：工業(yè)自動化系系模具設(shè)計與制造專業(yè) 相關(guān)工廠參觀：

在實(shí)習(xí)期間，參觀工廠的其他設(shè)備,，較先進(jìn)的生產(chǎn)線,，自動線，裝配線等,。

二．企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團(tuán)公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機(jī)的研究,、設(shè)計單位，于1958年4月創(chuàng)建于北京,，現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來,，我所成功研制出了五十多種液體火箭發(fā)動機(jī),，包括大型

一、二級發(fā)動機(jī),，助推級發(fā)動機(jī),，上面級發(fā)動機(jī)和資控、軌控發(fā)動機(jī),。這些發(fā)動機(jī)作為長征系列各型號運(yùn)載火箭的發(fā)動機(jī),，成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象,、資源,、導(dǎo)航等共50多顆衛(wèi)星，同時將“澳星”,、“亞星”等20多顆外星送入預(yù)定軌道,。特別是，由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機(jī)組成的長征二號已運(yùn)載火箭,，把“神舟”飛船6次送入太空,，為共和國贏得了空前的榮譽(yù)。多年來,，我所研制的液體火箭發(fā)動機(jī)的發(fā)射成功率始終保持著100％的記錄,。我所現(xiàn)有職工近1200人，擁有一直技術(shù)力量雄厚,、科研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗豐富員工隊伍,，其中技能人員540余人，特級技師3人,，技師及以上70余人,，集團(tuán)公司級航天技術(shù)能手5人,，集團(tuán)公司級技能接班人9人。擁有大型實(shí)驗室,、密封研制中心,、計量中心、測控研制中心共6人,。

三．實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)計劃所設(shè)的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，是我們理論聯(lián)系實(shí)際的課堂。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的：

1,、模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是使學(xué)生德,、智、體全面發(fā)展,，具有從事模具的設(shè)計,、維護(hù)、制造及開發(fā)基本能力的應(yīng)用型專門人才,。學(xué)生要有機(jī)械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論,，還要將理論與實(shí)踐相結(jié)合，在實(shí)踐中提高能力,。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),，可以進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)單一理論學(xué)習(xí)的不足,，以提高自己的綜合能力,。

2．通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使自己了解設(shè)備,，了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求,，提高對模具應(yīng)用的認(rèn)識，加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,，開闊視野,，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝,，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ),。

3．通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)接觸認(rèn)識社會，努力提高社會交往能力,，了解工廠的管理和制度,，學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，培養(yǎng)自己的專業(yè)素質(zhì),，明確自己的社會責(zé)任,。

四．實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

此次我有幸進(jìn)入航天六院十一所進(jìn)行實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1.明確實(shí)習(xí)任務(wù),，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱,，提高對實(shí)習(xí)的認(rèn)識,，做好思想準(zhǔn)備。 2.認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容,，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記,，撰寫實(shí)習(xí)報告，收集相關(guān)資料

3.虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),，尊重知識,，敬重他人。及時整理實(shí)習(xí)筆記,、報告等,。不斷提高分析問題、解決問題的能力,。

4.自覺遵守學(xué)校,、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)教師的領(lǐng)導(dǎo),，培養(yǎng)良好的風(fēng)氣,。 5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨(dú)立完成橡膠壓制的工作,。

7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。

8.對設(shè)備出現(xiàn)的故障或問題能進(jìn)行簡單的處理,。

五．專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能：

1.天然橡膠：天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的,，是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡膠具有很好的耐磨性,，很高的的彈性和力學(xué)性能（折斷強(qiáng)度和折斷伸長率等）,。

缺點(diǎn)：在空氣中易老化，遇熱變粘,，在礦物油和汽油中易膨脹和溶解,，耐堿但不耐強(qiáng)酸。2.丁腈橡膠：丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物,。依丙烯腈含量不同,，有20號、40號的丁腈橡膠,。丙烯腈含量越高,，耐油，耐熱性越好,，但低溫性能也越差,。丁腈橡膠硫化物的壓縮永久變形較小，彈性,、抗扯裂性,、耐磨性都很好,，而且具有很好的耐油性和汽油型。

缺點(diǎn)：在臭氧和氧氣中易老化,，耐寒性較差,。

3.丁苯橡膠：丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物，依苯乙烯的含量不同,，有不同的牌號的丁苯膠,。丁苯-10有很好的耐寒性，丁苯-30有很好的耐磨性,。

缺點(diǎn)：由于它有與天然膠一樣的碳?xì)浠衔?，所以在一般礦物或汽油中會溶解或產(chǎn)生很大的膨脹。力學(xué)性能,、可塑性和加工工藝性能較天然膠差,。

4.硅橡膠：硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱,、耐寒,、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能,。

缺點(diǎn)：硅橡膠的扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長率較?。ㄖ挥卸‰嫦鹉z的1/3左右），壓縮變形大,。5.氟橡膠：氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體,。具有良好的耐油性、耐熱性,、耐空氣老化性能,。

缺點(diǎn)：耐酮和耐氨性較差，共加工性能較差,。乙丙橡膠：乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物,。特別耐磷酸酯系液壓油，不怕高壓水蒸氣,；還具有耐硅油,、硅潤滑酯、水,、稀酸,、稀堿、酮,、乙醇等性能,。

缺點(diǎn)：在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠：氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物,。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好,；不怕陽光的直射,，有特別好的耐大氣老化性能；不怕激烈的曲饒,；不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,，但不耐磷酸酯系液壓油,。

缺點(diǎn)：耐寒性較差，在低溫時易結(jié)晶,、硬化,；儲存穩(wěn)定性較差，加工不易控制,，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大,。

8.丁基橡膠：丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少,，所以在臭氧和氧氣中不易老化,，而且具有一般化學(xué)藥品的性能（如酸、堿,、溶液等）,。耐氣體透過性業(yè)也較好。

缺點(diǎn)：耐油性差,，扯斷強(qiáng)度及彈性小,。

六．具體實(shí)習(xí)內(nèi)容

1）金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用：使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞,。正確涂膠方法：

1.清洗坩堝、毛筆,、鑷子,，并晾干。 2.查看膠液保管期（18個月）,； 3.膠液倒出之前必須搖晃,； 4.涂膠要均勻，薄厚一致,； 5.嚴(yán)格控制烘干溫度和時間,； 6.涂膠表面嚴(yán)禁用手碰；

7.涂膠后的零件應(yīng)放在干燥器里,；

8.膠液嚴(yán)禁與水,、水蒸氣、醇,、堿等接觸,。 2）活門壓制注意事項

1.首先做同批膠料,、同批膠液、同批金屬件的黏著實(shí)驗—菌狀物,。

吹砂——增大金屬粘著面的表面積,。吹砂要求：

a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應(yīng)烘干,； c.石英砂目數(shù),； d.吹砂壓力；

e.需保護(hù)部位,，不許碰傷,； f.吹砂合格證。

吹砂件復(fù)檢——檢驗要帶細(xì)紗手套,、百分之百檢查,。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制7天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境

工作臺上只容許保留該用的膠料,、模具,、瓷盆、銅啟,、汽油瓶,、鑷子、綢布,、記錄本并擺放整齊,。3.涂膠液

注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位,。a.從汽油中撈出,，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金屬,；第二遍粘膠料,。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。

d.涂覆的要求——太薄無作用,；太厚形成隔膜,；膠液不干燥失去粘著作用。

4.到庫房取料,、取模具

按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料,、膠液、取模具,。5.壓制

a.金屬件輕輕放入模具中,，填料要壓實(shí)，不可虛放； b.合模后放在壓機(jī)中緩慢打壓,；

c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布,、膠墊保護(hù)。3）皮碗的壓制關(guān)鍵

問題：骨架在模具中是移動的沒有定點(diǎn)位,，易造成偏移變形,。

解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預(yù)熱后緩慢打壓不要操之過急,。啟模應(yīng)用專用工裝,，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上,。

4）硫化三要素和作用

硫化三要素為硫化溫度,、硫化時間、硫化壓力,。

硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

硫化時間的作用：

1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高膠料的致密性,； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力,；

有助于提高膠料的物理機(jī)械性能,。

七．心得體會

通過找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛,。工作后不像在學(xué)校里那樣,，有老師，有作業(yè),，有考試,，而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí),，學(xué)習(xí)的機(jī)會還是有很多的,，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗，來指導(dǎo)你工作,，讓你少走彎路，公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己,，在工作中,，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己,，像我們這樣沒有工作經(jīng)驗的新人,，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍,，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,，所以平時就更需要主動多做事情,，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠的規(guī)模,，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程,，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及操作并從中學(xué)會了機(jī)械設(shè)備的使用操作,。了解橡膠制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求,，鍛煉自己觀察能力和知識運(yùn)用能力,；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì),。

模具專業(yè)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的一門學(xué)科,，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有一定的動手能力,，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí),。但是在實(shí)習(xí)完了，我感覺并沒有學(xué)到很多的知識,，一方面是我們實(shí)習(xí)的廠并不是很好,，還有就是我們沒有動手的機(jī)會！我在實(shí)習(xí)之前在想我們應(yīng)該可以動動手,，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看,，而沒有動手的機(jī)會。這不得不說是個遺憾,。一個沒有能親自動手的實(shí)踐可想而知,，他的價值和意義將大打折扣！也不能說是沒有收獲,，其實(shí)我的收獲也很多,，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產(chǎn)設(shè)備,。我不僅學(xué)到了一些制度和橡膠壓制的程序,，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的負(fù)責(zé)任的精神，這一點(diǎn)最為重要，俗話說個人沒有責(zé)任感不能委以大任,。責(zé)任心一直在我看來是最重要的,！

致謝：

感謝我的指導(dǎo)老師、帶我的老師傅,，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,、一絲不茍的工作作風(fēng)一直是我工作學(xué)習(xí)的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪,。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十二

西電公司機(jī)電學(xué)院工業(yè)自動化系模具設(shè)計與制造專業(yè) 實(shí)訓(xùn)報告 實(shí)習(xí)生:曹儒 2011-4-12 目錄

內(nèi)容提要———————————————————————————3 一.課程基本情況————————————————————————4 二.企業(yè)概況及企業(yè)文化————————————————————4 三.實(shí)習(xí)目的—————————————————————————4 四.實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求——————————————————————4 五.專業(yè)知識—————————————————————————5 六.具體實(shí)習(xí)內(nèi)容———————————————————————5 七.心得體會—————————————————————————7 內(nèi)容提要

按照學(xué)校的教學(xué)計劃,我在航天六院十一所完成了畢業(yè) 生下廠實(shí)習(xí),。在實(shí)習(xí)過程中,通過橡膠壓制工作的實(shí)踐使我 進(jìn)一步鞏固了課堂中所學(xué)到的知識,使理論知識和實(shí)踐有機(jī) 的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責(zé),提高了我的職 業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì),為就業(yè)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ),。

一.課程的基本情況 課程名稱:生產(chǎn)實(shí)習(xí)總學(xué)時數(shù):一月 開課學(xué)期:第 5學(xué)期

課程類別:實(shí)踐課 課程要求:必 修

授課專業(yè):工業(yè)自動化系系模具設(shè)計與制造專業(yè) 相關(guān)工廠參觀: 在實(shí)習(xí)期間,參觀工廠的其他設(shè)備,較先進(jìn)的生產(chǎn)線,自動線,裝配線等,。二.企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團(tuán)公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機(jī)的研究、設(shè)計單位,于 1958年 4月創(chuàng)建于北京,現(xiàn)位于古城西安的航天城,。40多年來,我所成功研制出了五十多種液 體火箭發(fā)動機(jī),包括大型

一,、二級發(fā)動機(jī),助推級發(fā)動機(jī),上面級發(fā)動機(jī)和資控、軌控發(fā)動 機(jī),。這些發(fā)動機(jī)作為長征系列各型號運(yùn)載火箭的發(fā)動機(jī),成功發(fā)射了我國自行制造的通訊,、氣象、資源,、導(dǎo)航等共 50多顆衛(wèi)星, 同時將 “澳星”,、“亞星” 等 20多顆外星送入預(yù)定軌道。特別是,由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機(jī)組成的長征二號已運(yùn)載火箭,把“神舟” 飛船 6次送入太空, 為共和國贏得了空前的榮譽(yù),。多年來, 我所研制的液體火箭發(fā)動機(jī)的發(fā) 射成功率始終保持著 100%的記錄,。我所現(xiàn)有職工近1200人,擁有一直技術(shù)力量雄厚、科 研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗豐富員工隊伍,其中技能人員 540余人,特級技師 3人,技師及以上 70余 人,集團(tuán)公司級航天技術(shù)能手 5人, 集團(tuán)公司級技能接班人 9人,。擁有大型實(shí)驗室,、密封研 制中心、計量中心,、測控研制中心共 6人,。

三.實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)計劃所設(shè)的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié), 是我們理論聯(lián)系 實(shí)際的課堂。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的:

1,、模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是使學(xué)生德,、智、體全面發(fā)展, 具有從事模具的設(shè) 計,、維護(hù),、制造及開發(fā)基本能力的應(yīng)用型專門人才。學(xué)生要有機(jī)械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及 各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論, 還要將理論與實(shí)踐相結(jié)

合, 在實(shí)踐中提高能力,。通過 生產(chǎn)實(shí)習(xí), 可以進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識, 彌補(bǔ)單一理論學(xué)習(xí)的不足, 以提高自己 的綜合能力,。

2.通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),使自己了解設(shè)備,了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求,提高 對模具應(yīng)用的認(rèn)識, 加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識, 開闊視野, 了解相關(guān)設(shè)備及技 術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

3.通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)接觸認(rèn)識社會,努力提高社會交往能力,了解工廠的管理和制度,學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神, 培養(yǎng)自己的專業(yè)素質(zhì), 明確自己的社會 責(zé)任,。

四.實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

此次我有幸進(jìn)入航天六院十一所進(jìn)行實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有: 1.明確實(shí)習(xí)任務(wù),認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱,提高對實(shí)習(xí)的認(rèn)識,做好思想準(zhǔn)備,。2.認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記,撰寫實(shí)習(xí)報告,收集相關(guān)資料 3.虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識,敬重他人。及時整理實(shí)習(xí)筆記,、報告等,。不 斷提高分析問題、解決問題的能力,。

4.自覺遵守學(xué)校,、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)教師的領(lǐng)導(dǎo),培養(yǎng)良好的風(fēng)氣。

5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程,。 6.能獨(dú)立完成橡膠壓制的工作,。7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。8.對設(shè)備出現(xiàn)的故障或問題能進(jìn)行簡單的處理,。

五.專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能: 1.天然橡膠:天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的, 是異戊二烯的聚合物,。硫化后得到的橡 膠具有很好的耐磨性,很高的的彈性和力學(xué)性能(折斷強(qiáng)度和折斷伸長率等。

缺點(diǎn):在空氣中易老化, 遇熱變粘, 在礦物油和汽油中易膨脹和溶解, 耐堿但不耐強(qiáng)酸,。2.丁腈橡膠:丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物,。依丙烯腈含量不同,有 20號、40號的丁腈橡膠,。丙烯腈含量越高,耐油,耐熱性越好,但低溫性能也越差,。丁腈橡膠硫化物 的壓縮永久變形較小,彈性、抗扯裂性,、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型,。缺點(diǎn):在臭氧和氧氣中易老化,耐寒性較差。

3.丁苯橡膠:丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌 號的丁苯膠,。丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有很好的耐磨性,。

缺點(diǎn):由于它有與天然膠一樣的碳?xì)浠衔? 所以在一般礦物或汽油中會溶解或產(chǎn)生很 大的膨脹。力學(xué)性能,、可塑性和加工工藝性能較天然膠差,。

4.硅橡膠:硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱,、耐寒,、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能,。

缺點(diǎn):硅橡膠的扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長率較小(只有丁腈橡膠的 1/3左右 , 壓縮變形大,。5.氟橡膠:氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良 好的耐油性,、耐熱性,、耐空氣老化性能,。

缺點(diǎn):耐酮和耐氨性較差,共加工性能較差。

乙丙橡膠:乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物,。特別耐磷酸酯系液壓油, 不怕高壓水蒸氣;還具有耐硅油,、硅潤滑酯、水,、稀酸,、稀堿、酮,、乙醇等性能,。

缺點(diǎn):在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠:氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物,。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好;不怕陽 光的直射, 有特別好的耐大氣老化性能;不怕激烈的曲饒;不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油,。

缺點(diǎn):耐寒性較差,在低溫時易結(jié)晶,、硬化;儲存穩(wěn)定性較差,加工不易控制,在苯胺 點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠:丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物,。 他含不飽和減少, 所以在臭氧和 氧氣中不易老化,而且具有一般化學(xué)藥品的性能(如酸,、堿、溶液等,。耐氣體透過性業(yè)也 較好,。

缺點(diǎn):耐油性差,扯斷強(qiáng)度及彈性小。六.具體實(shí)習(xí)內(nèi)容

1金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法,。

作用:使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞,。正確涂膠方法: 1.清洗坩堝、毛筆,、鑷子,，并晾干。2.查看膠液保管期（18 個月）,； 3.膠液倒出之前必須搖晃,； 4.涂膠要均勻，薄厚一致,； 5.嚴(yán)格控制烘干溫度和時間,； 6.涂膠表面嚴(yán)禁用手碰； 7.涂膠后的零件應(yīng)放在干燥器里,； 8.膠液嚴(yán)禁與水,、水蒸氣、醇,、堿等接觸,。2）活門壓制注意事項 1.首先做同批膠料,、同批膠液、同批金屬件的黏著實(shí)驗—菌狀物,。吹砂——增大金屬粘著面的表面積,。吹砂要求： a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應(yīng)烘干,； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力,； e.需保護(hù)部位,，不許碰傷； f.吹砂合格證,。吹砂件復(fù)檢——檢驗要帶細(xì)紗手套,、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制 7 天內(nèi)壓制完,。2.清理工作環(huán)境 工作臺上只容許保留該用的膠料,、模具、瓷盆,、銅啟,、汽油瓶、鑷子,、綢布,、記錄本并 擺放整齊。3.涂膠液 注意：對照工藝圖紙取金屬件,，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位,。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）,。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金

屬,；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥,。d.涂覆的要求——太薄無作用,；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用,。4.到庫房取料,、取模具 按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液,、取模具,。5.壓制 a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實(shí),，不可虛放,； b.合模后放在壓機(jī)中緩慢打壓,； c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護(hù),。3）皮碗的壓制關(guān)鍵 問題：骨架在模具中是移動的沒有定點(diǎn)位,，易造成偏移變形。解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位,，預(yù)熱后緩慢打壓不要操之過急,。啟模應(yīng)用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放,，更能不要擺放在加熱器上,。4）硫化三要素和作用 硫化三要素為硫化溫度、硫化時間,、硫化壓力,。硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn) 品質(zhì)量,。硫化時間的作用： 6 1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔,； 提高膠料與布層的密著力,； 有助于提高膠料的物理機(jī)械性能。七．心得體會 通過找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)我體會到了就業(yè)的壓力,，體驗到了工作的艱辛,。工作后不像在學(xué) 校里那樣，有老師,，有作業(yè),，有考試，而是一切要自己主動去學(xué)去做,。只要你想學(xué)習(xí),，學(xué)習(xí)的機(jī)會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗,，來指導(dǎo)你工作,，讓你少走彎路，公司內(nèi) 部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己,，在工作中,，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己,，像我們這樣沒有工作經(jīng)驗的新人,，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并 不像正式員工那樣有明確的工作范圍,，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,，所以平時 就更需要主動多做事情,，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠的規(guī)模,，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程,，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及 操作并從中學(xué)會了機(jī)械設(shè)備的使用操作,。了解橡膠制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用 要求,，鍛煉自己觀察能力和知識運(yùn)用能力,；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新 意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀,、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律,、遵守安全技 術(shù)規(guī)則,，提高我的整體綜合素質(zhì)。模具專業(yè)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的一門學(xué)科,，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識,，還要有一定的 動手能力，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí),。但是在實(shí)習(xí)完了,，我感覺并沒有學(xué)到很 多的知識，一方面是我們實(shí)習(xí)的廠并不是很好,，還

有就是我們沒有動手的機(jī)會,！我在實(shí)習(xí)之 前在想我們應(yīng)該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看,，而沒有動手的機(jī)會,。這不 得不說是個遺憾,。一個沒有能親自動手的實(shí)踐可想而知,，他的價值和意義將大打折扣,！也不 能說是沒有收獲,，其實(shí)我的收獲也很多,，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產(chǎn)設(shè) 備,。我不僅學(xué)到了一些制度和橡膠壓制的程序,，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的負(fù)責(zé)任的精神,，這一點(diǎn)最為重要,，俗話說個人沒有責(zé)任感不能委以大任。責(zé)任心一直在我看來是最重要的,！致謝： 感謝我的指導(dǎo)老師,、帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,、一絲不茍的工作作風(fēng)一直是我工作 學(xué)習(xí)的榜樣,，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。7

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十三

湖南模具設(shè)計與制造專業(yè)

（湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處,，湖南 長沙410200）

模具設(shè)計與制造專業(yè)創(chuàng)辦于2003年,，面向模具設(shè)計與制造行業(yè)培養(yǎng)從事模具產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計,、模具制造等一線技術(shù)與管理崗位工作的高素質(zhì)技能型人才,，累計培養(yǎng)1000多名大專全日制學(xué)生，目前在校學(xué)生400余人,。校內(nèi)擁有數(shù)控技術(shù)中心,、模具拆裝實(shí)訓(xùn)室模具設(shè)計實(shí)訓(xùn)室、cad/cam綜合實(shí)驗實(shí)訓(xùn)室等16個,，校外擁有三一重工,、中南傳動機(jī)械廠、富士康科技集團(tuán)等頂崗實(shí)訓(xùn)基地6個,，擁有結(jié)構(gòu)合理的教學(xué)團(tuán)隊,，為專業(yè)教學(xué)提供良好的保障。近年來,，學(xué)生參加湖南省職業(yè)技能競賽獲一等獎1項二等獎2項,、三等獎3項。

一．就業(yè)優(yōu)勢

本專業(yè)主要面向機(jī)械,、模具,、汽車、航空,、醫(yī)藥等行業(yè)可從事模具設(shè)計與制造,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)、設(shè)備調(diào)試與管理、數(shù)控操作與編程,、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)工作崗位的技術(shù)工作,。與富士康科技集團(tuán)、三一重工,、東莞匯新模具公司,、株洲日新模具有限公司、南通科技投資集團(tuán)股份有限公司,、長豐汽車模具公司,、北京殷華激光快速成形與模具技術(shù)有限公司、杭州博洋科技有限公司等企業(yè)建立了校外頂崗實(shí)習(xí)基地,。

二．就業(yè)企業(yè)介紹

富士康科技集團(tuán)

富士康科技集團(tuán)是專業(yè)從事計算機(jī),、通訊、消費(fèi)電子等3c產(chǎn)品研發(fā)制造,，廣泛涉足數(shù)位內(nèi)容,、汽車零組件、通路,、云運(yùn)算服務(wù)及新能源,、新材料開發(fā)應(yīng)用的高新科技企業(yè)。憑借前瞻決策,、扎根科技和專業(yè)制造,，自1974年在臺灣肇基,，1988年投資中國大陸以來,，富士康迅速發(fā)展壯大，擁有百余萬員工及全球頂尖客戶群,，是全球最大的電子產(chǎn)業(yè)科技制造服務(wù)商,。2011年進(jìn)出口總額達(dá)2147億美元，占中國大陸進(jìn)出口總額的5.9%,，2010年旗下16家公司入圍中國出口200強(qiáng),，綜合排名第一,，2011年躍居《財富》全球500強(qiáng)第60位,。三一重工

三一集團(tuán)主業(yè)是以“工程”為主題的機(jī)械裝備制造業(yè)，目前已全面進(jìn)入工程機(jī)械制造領(lǐng)域,。主導(dǎo)產(chǎn)品為混凝土機(jī)械,、筑路機(jī)械,、挖掘機(jī)械、樁工機(jī)械,、起重機(jī)械,、非開挖施工設(shè)備、港口機(jī)械、風(fēng)電設(shè)備等全系列產(chǎn)品,。其中混凝土機(jī)械,、樁工機(jī)械、履帶起重機(jī)械為國內(nèi)第一品牌,，混凝土泵車全面取代進(jìn)口,，國內(nèi)市場占有率達(dá)57%，為國內(nèi)首位,，且連續(xù)多年產(chǎn)銷量居全球第一,。南通科技投資集團(tuán)，公司總部集新品研發(fā),、市場營銷,、生產(chǎn)制造、行政管理于一體,，設(shè)計年產(chǎn)數(shù)控機(jī)床20億元的生產(chǎn)能力,。南通科技是國內(nèi)生產(chǎn)銑床、立式加工中心的重點(diǎn)骨干企業(yè),，國內(nèi)首批三大機(jī)床出口基地之一,。集團(tuán)主要產(chǎn)品有搖臂立臥式加工中心、數(shù)控銑床,、數(shù)控車床,、萬能銑床、升降臺式立臥銑床,、龍門加工中心等產(chǎn)品數(shù)控產(chǎn)值化率超過50%,。數(shù)控銑床和加工中心產(chǎn)銷量自2004年連續(xù)三年名列行業(yè)第一、第二名,。長豐汽車零部件有限公司,，座落于永州長豐獵豹汽車配套工業(yè)園內(nèi)，公司占地面積2.6萬平方米,，其中建筑面積12,000平方米,。由長豐汽車零部件控股有限責(zé)任公司和臺灣金鶴集團(tuán)、臺灣太豪有限公司共同出資組建,，總投資650萬美金,。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有，汽車燃油箱,、排氣系統(tǒng)總成,、三角臂、座椅骨架以及大型沖壓組焊件,。其中公司主導(dǎo)產(chǎn)品汽車燃油箱和排氣系統(tǒng)總成,，具有較高技術(shù)含量,，生產(chǎn)設(shè)備和工藝已實(shí)現(xiàn)自動化。本公司產(chǎn)品具有規(guī)模效益,，在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,。

北京殷華激光快速成型與模具技術(shù)有限公司，是清華大學(xué)企業(yè)集團(tuán)下屬的高科技企業(yè),，是清華大學(xué)科技園區(qū)的"一顆明珠",，主要從事快速成形系統(tǒng)，快速制模設(shè)備以及專用耗材的開發(fā),、生產(chǎn)和銷售,。公司聯(lián)合上游的機(jī)械三維設(shè)計軟件供應(yīng)商和下游的真空注型、逆向工程設(shè)備廠商,，為客戶提供全面的產(chǎn)品開發(fā),、試制、小批量生產(chǎn)解決方案,。公司研發(fā)力量主要依托清華大學(xué)激光快速成形中心,，該中心擁有博士導(dǎo)師2人、教授4人,、博士25人,、碩士15人的強(qiáng)大科研隊伍，使公司科研水平在同行業(yè)保持強(qiáng)勢,，公司技術(shù)部由原菲利浦,、中國有限

公司首席機(jī)械工程師帶領(lǐng)一批有博士學(xué)位和高級職稱的工程師組成，生產(chǎn)的設(shè)備精度高,，安全可靠性強(qiáng),，已經(jīng)申報了多項國際技術(shù)專利。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十四

模具設(shè)計與制造專業(yè)的一體化教學(xué)設(shè)計

——實(shí)踐應(yīng)用型人才教學(xué)模式的研究

模具設(shè)計與制造專業(yè)是一個專業(yè)特色鮮明,、市場人才需求較大的機(jī)制類專業(yè),，根據(jù)該專業(yè)的人才培養(yǎng)方案,，結(jié)合模具設(shè)計與制造專業(yè)人才必備設(shè)計素質(zhì)要求,，就其該專業(yè)的課堂教學(xué)、課后習(xí)作,、課程設(shè)計,、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計一體化教學(xué)設(shè)計研究談?wù)勛约旱囊娊狻?/p>

一,、模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化教學(xué)設(shè)計的具體含義：所謂一體化教教學(xué)設(shè)計就是將模具專業(yè)的課堂教學(xué),、課后習(xí)作、機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計,、模具設(shè)計與制造的課程設(shè)計,、模具的數(shù)控加工技術(shù)的課程設(shè)計、生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及最后的畢業(yè)設(shè)計作出一體化的規(guī)劃；教師依據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)方案,、專業(yè)課程教學(xué)大綱的教學(xué)內(nèi)容,，形成課堂教學(xué)、課后習(xí)作,、課程設(shè)計,、課程設(shè)計、生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及最后的畢業(yè)設(shè)計在內(nèi)的系統(tǒng)性目標(biāo),，在教學(xué)中實(shí)行任務(wù)驅(qū)動,、目標(biāo)教學(xué)，,；在課程設(shè)計中,，有對前面任務(wù)設(shè)計的修正，也對后面設(shè)計進(jìn)行鋪墊,，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)任務(wù)的系統(tǒng)化,；在畢業(yè)的設(shè)計中，以前面的設(shè)計為基礎(chǔ),，對前面設(shè)計進(jìn)行必要的修改的同時完成后續(xù)的設(shè)計任務(wù),，以期達(dá)到從零件的結(jié)構(gòu)、工藝,、模具及加工直至裝配的一體化全過程的設(shè)計,，實(shí)現(xiàn)設(shè)計的規(guī)范性和適用性。筆者經(jīng)過三年的教學(xué)實(shí)踐,，深感學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚,，掌握的基本理論扎實(shí)，設(shè)計,、應(yīng)用能力較強(qiáng),。

二、模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化教學(xué)設(shè)計的實(shí)施方案

①針對學(xué)生由專業(yè)教研室指定相近學(xué)科老師組成模具設(shè)計研究指導(dǎo)小組共同擬定出某一零件一體化教學(xué)設(shè)計的具體內(nèi)容,，形成教學(xué)任務(wù)的主體框架及不同教學(xué)任的具體目標(biāo),。

1 ②在課堂教學(xué)和課后習(xí)作中借助任務(wù)驅(qū)動，學(xué)生一人一題,，明確具體目標(biāo),，使學(xué)生開課前就知道學(xué)什么，過程中理論實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行練習(xí),，課后知道是否完成預(yù)定任務(wù),，達(dá)到階段性要求。

③將其課堂習(xí)作進(jìn)行系統(tǒng)化的整合優(yōu)化,，依其內(nèi)容完成零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,、工藝設(shè)計,、成形模具零件的設(shè)計，即模具沖壓成形或塑料成形與模具設(shè)計的課程設(shè)計,，為后續(xù)的機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計奠定基礎(chǔ),。

④依據(jù)上述課程設(shè)計的結(jié)果，結(jié)合機(jī)械制造技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)課程的教學(xué)完成模具零件的加工工藝設(shè)計并借助于生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)際制造出相應(yīng)的產(chǎn)品,。

對上述設(shè)計的結(jié)果進(jìn)行分析,，整合規(guī)范并完善其他未完成的其它副項，形成學(xué)生具有獨(dú)自個性,、突顯個人特色的畢業(yè)設(shè)計,。

三、模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化設(shè)計必要性

①零件的制作方法各種各樣,，如：切削加工,、特種加工、快速成形等,，但以模具成形如鑄造,、鍛造、沖壓和塑料成形等方法應(yīng)用較為廣泛,，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展通過模具成形零件的范圍會越來越大,，機(jī)械設(shè)備中借助模具形成零件的占有率也越來越多，模具的設(shè)計任務(wù)必然越來越重,。

②模具制造一模一樣所體現(xiàn)的較強(qiáng)的互換性,，以及零件的標(biāo)準(zhǔn)化，方便了機(jī)械的制造與維修,。

③模具零件屬大批量生產(chǎn),，但所需模具有單件小批量生產(chǎn)的特性，模架及螺釘,、彈簧等少量零件已標(biāo)準(zhǔn)化外,，非標(biāo)零件所占比例較大，加重了模具的設(shè)計任務(wù),、設(shè)計人員的需求也隨之增加,。

④模具的設(shè)計與制造相互依存，設(shè)計的目的為了制造,，制造反過來又

2 促進(jìn)了模具設(shè)計的發(fā)展,，作為模具專業(yè)的人才,，不僅要求較強(qiáng)的動手能力,，更要有較強(qiáng)的設(shè)計能力，特別是作為一線生產(chǎn)的模具專業(yè)?？迫瞬?，必須

能動手,、會設(shè)計，而模具設(shè)計與制作專業(yè)一體化的教學(xué)設(shè)計把設(shè)計與制造緊密相連接,，學(xué)生在設(shè)計的階段進(jìn)程中把模具的制造技術(shù)與設(shè)計技術(shù)融為一體,，相互連貫，互相促進(jìn),。

⑤模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化設(shè)計把一本書一個設(shè)計,，變?yōu)橐粚I(yè)一設(shè)計，有利于學(xué)科內(nèi)容的縱,、橫向銜接,，綜合運(yùn)用所學(xué)知識提高設(shè)計水平。

⑥模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化設(shè)計把一個班一個老師的指導(dǎo)設(shè)計變?yōu)橐粋€班多個不同專業(yè)老師的聯(lián)合指導(dǎo)設(shè)計,，使學(xué)生取各專家之長,，聚精英之優(yōu)，使設(shè)計更加優(yōu)化,。

⑦模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化設(shè)計把分散分學(xué)科的設(shè)計變?yōu)閷I(yè)的系統(tǒng)化設(shè)計,，強(qiáng)化了學(xué)生設(shè)計的步驟和進(jìn)程系統(tǒng)化的理念，避免了學(xué)生的重復(fù)設(shè)計,。

⑧模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化教學(xué)實(shí)際傳承了通過課堂教學(xué),、課后習(xí)作、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計的優(yōu)點(diǎn),，又促進(jìn)了課堂教學(xué),、課后習(xí)作、課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的改革,，與其說是一種創(chuàng)新,，不如說是一個發(fā)展。

⑨模具設(shè)計與制造專業(yè)一體化教學(xué)設(shè)計與相關(guān)專業(yè)課程同步,，如學(xué)生學(xué)完塑料成形工藝與模具設(shè)計,、機(jī)械制造基礎(chǔ)、沖壓工藝與模具設(shè)計后依照其畢業(yè)設(shè)計各題框架開展模具零件的成形工藝與模具的課程設(shè)計,，接著進(jìn)行機(jī)械制造工藝或數(shù)控加工工藝的課程設(shè)計及生產(chǎn)實(shí)習(xí),，最后完成畢業(yè)設(shè)計的整體設(shè)計，這種安排分散了畢業(yè)設(shè)計的時間布局,，學(xué)生可在學(xué)校完成,，并能及時得到各課程老師的階段性指導(dǎo)，整體設(shè)計在畢業(yè)實(shí)習(xí)中完成,、3 大大減輕了學(xué)生邊畢業(yè)實(shí)習(xí)邊畢業(yè)設(shè)計的負(fù)擔(dān),。這種考慮不僅時間上可行、老師的近距離指導(dǎo)可行,，質(zhì)量上也能得到保證,。

陳 新 民

2012.11

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十五

室內(nèi)設(shè)計技術(shù)專業(yè)教研室 2013-2014學(xué)年第一學(xué)期工作總結(jié)

在本學(xué)期里,，室內(nèi)設(shè)計技術(shù)工作按照學(xué)院、系部關(guān)于教研,、教學(xué)等工作的要求,，以黨的十七大精神、“三個代表”重要思想,、科學(xué)發(fā)展觀作為指導(dǎo)思想,，工作重點(diǎn)是深入貫徹學(xué)習(xí)《教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（16號文），積極推進(jìn)新課程體系改革,，努力提高教師業(yè)務(wù)水平，全面實(shí)施素質(zhì)教育，加強(qiáng)教學(xué)研究、強(qiáng)化教學(xué)管理,、提高教學(xué)質(zhì)量,。

一,、深入推進(jìn)新課程體系改革。

1,、課程改革，大力推行任務(wù)驅(qū)動,、項目導(dǎo)向、工學(xué)結(jié)合等理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式,，融“教,、學(xué)、做”為一體，強(qiáng)化學(xué)生能力培養(yǎng)。加強(qiáng)與企業(yè)的合作,，探索與連天紅公司的合作路徑,。

二,、針對《關(guān)于加快建設(shè)校企合作特色課程的通知》，制訂室內(nèi)設(shè)計專業(yè)核心課程的課程標(biāo)準(zhǔn),，在制訂課程標(biāo)準(zhǔn)時遵循以下原則：

（一）明確本課程標(biāo)準(zhǔn)制定的論證情況,。根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)計劃中的能力要求，明確本課程主要能力或綜合能力要求,，與國家職業(yè)技能考證相關(guān)的課程應(yīng)明確本課程對職業(yè)技能考證的作用。

（二）明確本課程的考核辦法,。

（三）明確本課程各章節(jié)（或模塊）的知識和能力目標(biāo)。

2,、課程內(nèi)容選擇與能力要求,。對于基本素質(zhì)類課程應(yīng)加強(qiáng)邏輯思辨能力,，內(nèi)容選擇強(qiáng)調(diào)知識與理論應(yīng)用的強(qiáng)度與精度,，重在訓(xùn)練學(xué)生獲取信息的能力、溝通能力,、合作能力等,，掌握分析解決問題的方法；專業(yè)素質(zhì)類,、崗位技能類,、專業(yè)拓展類課程內(nèi)容選擇應(yīng)與職業(yè)資格考證需求結(jié)合起來，以夠用為度,，加強(qiáng)職業(yè)崗位所需的操作技能或操作實(shí)務(wù)的能力訓(xùn)練,。

3、制定本課程各章節(jié)或模塊教學(xué)實(shí)施綱要（內(nèi)容和格式見范例）,。

三,、加強(qiáng)專業(yè)教學(xué)研究。

積極開展“面向工作過程,，任務(wù)驅(qū)動,，項目導(dǎo)向”為主題的研訓(xùn)活動。

1,、學(xué)校要抓好校本教研,、個體教研、科組教研,，教研活動要注重實(shí)效,、形式多樣。如專題講座,、經(jīng)驗交流,、個案分析、反思等,。不要僅僅局限在聽課,、評課上。

2,、本學(xué)期開展以提高理論和實(shí)踐教學(xué)效益為主題的教研活動10次,。這些活動要在針對性、有效性上下功夫,。

四,、抓好教學(xué)的過程管理,，督促教研室所有教師抓好教學(xué)的每一個環(huán)節(jié)的工作。積極探索高職教學(xué)質(zhì)量評價制度改革及獎勵措施,。

五,、先行先試，勇于探索新型教學(xué)模式,。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十六

1、沖壓模具材料選擇應(yīng)遵循哪些原則,？

(提示：材料的選擇應(yīng)盡可能地滿足使用性要求,、加工工藝性要求以及經(jīng)濟(jì)性要求)1)根據(jù)模具種類及工作條件選用材料要滿足選用要求，應(yīng)具有較高的硬度,、強(qiáng)度,、耐磨性、耐沖擊,、耐疲勞等,。

2)料應(yīng)有良好的表面質(zhì)量、板料的規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),。

3)滿足加工性要求,，應(yīng)具有良好的加工工藝性能，便于機(jī)械加工,，淬透性好、熱處理變形小,。

4)滿足經(jīng)濟(jì)性要求,，在滿足使用的條件下盡可能降低成本。

2,、模具熱處理后會產(chǎn)生哪些缺陷,？應(yīng)采取怎樣的預(yù)防措施？

1）主要熱處理缺陷有因應(yīng)力產(chǎn)生的變形和開裂,，和其他缺陷,，如：欠熱、過熱,、過燒,、淬火硬度不足、表面脫碳,、回火失誤導(dǎo)致的硬度不合格,、韌性過低,，軟點(diǎn)等。

2）預(yù)防措施： ○1合理設(shè)計并正確選材：盡量避免尖角和厚薄相差懸殊的截面,；適當(dāng)增加工藝孔,；盡可能采用封閉及對稱結(jié)構(gòu)；采用組合式結(jié)構(gòu),?！?合理安排工藝流程：合理安排工藝流程，根據(jù)特點(diǎn)預(yù)留加工量,?！?合理進(jìn)行鍛造和預(yù)先熱處理?！?采用合理的熱處理工藝：合理選擇加熱溫度,；合理進(jìn)行加熱；正確選擇冷卻方式和冷卻介質(zhì),；正確掌握淬火操作方法,。

3、沖壓模具所用材料主要有哪些鋼種,？模具零件加工常見熱處理方法有哪些,？ 1）黑色金屬:電工用硅鋼、普通碳素鋼,、碳素結(jié)構(gòu)鋼,、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、碳素工具鋼,、不銹鋼,； 有色金屬:銅及銅合金、鋁及鋁合金,、鎂合金,、鈦合金等。,； 非金屬材料:紙板,、膠木板、塑料板,、纖維板和云母等,；

2）熱處理方法：普通熱處理、表面熱處理,、退火（球化退火,，去應(yīng)力退火，完全退火,，再結(jié)晶退火,，等溫退火,，擴(kuò)散退火）、正火,、淬火,、回火（低溫回火，中溫回火,，高溫回火）,、深冷處理。

4,、指出落料沖孔復(fù)合模各部分名稱,。

1-下模座；2-卸料螺釘,；3-導(dǎo)柱,；4-固定板；5-橡膠,；6-導(dǎo)料銷,；7-落料凹模；8-推件塊,；9-固定板,；10-導(dǎo)套；11-墊板,；

12,、20-銷釘；13-上模座,；14-模柄,；15-打桿；

16,、21-螺釘,；17-沖孔凸模；18-凸凹模,；19-卸料板；22-擋料銷,；

5,、指出導(dǎo)柱式落料單工序模各部分名稱。

1-螺帽,；2-導(dǎo)料螺釘,；3-擋料銷；4-彈簧,；5-凸模固定板,；6-銷釘,；7-模柄；8-墊板,；9-止動銷,；10-卸料螺釘；11-上模座,；12-凸模,；13-導(dǎo)套；14-導(dǎo)柱,；15-卸料板,；16-凹模；17-內(nèi)六角螺釘,；18-下模座,；

2、指出導(dǎo)柱式?jīng)_孔模各部分名稱,。

1-上模座,；

2、18-圓柱銷,；3-導(dǎo)柱,；4-凹模；5-定位圈,；

6,、7、8,、15-凸模,；9-導(dǎo)套；10-彈簧,；11-下模座,；12-卸料螺釘；13-凸模固定板,；14-墊板,；16-模柄；17-止動銷,；

19,、20-內(nèi)六角螺釘；21-卸料板,；

3,、指出雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模各部分名稱。

1-內(nèi)六角螺釘；2-銷釘,；3-模柄,；4-卸料螺釘；5-墊板,； 6-上模座,；7-凸模固定板；

8,、9,、10-凸模；11-導(dǎo)料板,；12-承料板,；13-卸料板；14-凹模,；15-下模座,；16-側(cè)刃；17-側(cè)刃擋塊

4,、指出倒裝式復(fù)合模各部分名稱

1-下模座,；2-導(dǎo)柱；

3,、20-彈簧,；4-卸料板；5-活動擋料銷,；6-導(dǎo)套,；7-上模座；8-凸模固定板,；9-推件塊,；10-連接推桿；11-推板,；12-打桿,；13-模柄；

14,、16-沖孔凸模,；15-墊板；17-落料凹模,；18-凸凹模,；19-固定板；21-卸料螺釘,；22-導(dǎo)料銷；

5,、指出正裝式復(fù)合模各部分名稱,。

1-打桿,；2-模柄；3-推板,；4-推桿,；5-卸料螺釘；6-凸凹模,；7-卸料板,；8-落料凹模；9-頂件塊,；10-帶肩頂桿,；11-沖孔凸模；12-擋料銷,；13-導(dǎo)料銷,；

12、圖示為連接板沖裁零件,，材料為10鋼,，厚度為2mm，該零件年產(chǎn)量20萬件,，沖壓設(shè)備初選為250kn開式壓力機(jī),，簡要說明該零件沖壓工藝性分析及沖壓工序的基本順序。

1）工藝性分析：

沖壓工序：落料,、沖孔,；

材料：為10鋼，有足夠的強(qiáng)度,，適合于沖壓生產(chǎn),；

結(jié)構(gòu)：簡單，有兩個直徑8.5mm的孔,，孔與孔,、孔與邊緣之間滿足要求； 精度：工件尺寸精度低,，普通沖裁就能滿足要求,。2）沖壓工序的基本順序

在這個模具內(nèi)共有兩個工位，在壓力機(jī)的一個行程內(nèi)完成沖孔落料,，條料從右向左送進(jìn),，在第一個工位上完成兩個直徑8.5的小孔的沖裁，條料繼續(xù)送進(jìn),，在第二個工位上完成整個制件的沖裁工作同時在第一個工位上又完成了兩個小孔的沖裁,，以此類推沖裁。

13、模具零件圖是模具加工的重要依據(jù),，模具零件圖的繪制應(yīng)符合哪些要求,？

1）一組圖形：用視圖、剖視圖,、斷面圖及其他規(guī)定畫法,，正確、完整,、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外形狀,；

2）全部尺寸：表達(dá)零件在生產(chǎn)、檢驗時所需的全部尺寸,；

3）技術(shù)要求：用文字或者其他符號標(biāo)注或說明零件制造,，檢驗或裝配過程中應(yīng)達(dá)到的各項要求，如表面的結(jié)構(gòu)要求,、尺寸公差,、幾何公差、熱處理,、表面處理等要求,；

4）標(biāo)題欄：標(biāo)題欄中應(yīng)該填寫零件的名稱、代號,、材料,、數(shù)量、比例,、單位名稱,、設(shè)計、制圖和審核人員的簽名和日期,。

14,、彎曲件的彎曲工序安排應(yīng)遵循怎樣的原則

1）先彎外角，后彎內(nèi)角,；2）后道工序彎曲時不能破壞前道工序彎曲的變形部分,；3）前道工序彎曲必須考慮后道工序彎曲時有合適的定位基準(zhǔn)。

１)形狀簡單的彎曲件：采用一次彎曲成形,；

2）形狀復(fù)雜的彎曲件：采用二次或多次彎曲成形,。需多次彎曲時：先彎兩端，后彎中間部分

3)批量大而尺寸較小的彎曲件：盡可能采用級進(jìn)?；驈?fù)合模,。４)彎曲件形狀不對稱時：盡量成對彎曲，然后再剖切

5)如果彎曲件上孔的位置會受彎曲過程的影響,而且孔的精度要求較高時,該孔應(yīng)先彎曲后再沖,否則孔的位置精度無法保證.15,、設(shè)計彎曲模的結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意的問題有哪些,？

1)彎曲毛坯的定位要準(zhǔn)確,、可靠，盡可能是水平放置,。多次彎曲最好使用同一基準(zhǔn)定位,。2)結(jié)構(gòu)中要能防止毛坯在變形過程中發(fā)生位移，毛坯的安放和制件的取出要方便,、安全和操作簡單。3)模具結(jié)構(gòu)盡量簡單,，并且便于調(diào)整修理,。對于回彈性大的材料彎曲，應(yīng)考慮凸模,、凹模制造加工及試模修模的可能性以及剛度和強(qiáng)度的要求,。4）由于u形彎曲件較正力大時會貼附凸模，所以在這種情況下彎曲模需設(shè)計卸料裝置,。5）當(dāng)彎曲過程中有較大的水平側(cè)向力作用于模具上時,，應(yīng)設(shè)計側(cè)向力平衡擋塊等結(jié)構(gòu)，當(dāng)分體式凹模受到較大的側(cè)向力作用時,，不能采用定位銷承受側(cè)向力,，要將凹模嵌入下模座內(nèi)固定。

16,、下列圖a和圖b所示兩種ｖ形件彎曲模,，結(jié)構(gòu)上有什么不同？分別指出各部分模具零件名稱,。

圖a為有壓料裝置的v形件彎曲模,；圖b為無壓料裝置的v形件彎曲模；圖a結(jié)構(gòu)簡單,，工件平面度高,，回彈量小,；圖b結(jié)構(gòu)簡單,，制造容易，成本低,； a：1-頂桿,；2-定位釘；3-模柄,；4-凸模,；5-凹模；6-下模座,；

b：1－下模板,；

2,、5－圓柱銷；3－彎曲凹模,；4－彎曲凸模,；6－模柄；7－頂桿,；

8,、9－螺釘；10－定位板,；

a

b

17,、下列圖a和圖b所示兩種ｖ形件彎曲模，結(jié)構(gòu)上有什么不同,？分別指出各部分模具零件名稱,。

圖a為有壓料裝置的彎曲模；圖b為無壓料裝置的彎曲模,；

a：1-模柄,；2-上模座；3-導(dǎo)柱導(dǎo)套,；4.7-定位板,；5-下模座；6-凹模,；8-凸模,；

b：1－下模板；

2,、5－圓柱銷,；3－彎曲凹模；4－彎曲凸模,；6－模柄,；7－頂桿；

8,、9－螺釘,；10－定位板；

a

b

18,、根據(jù)拉深模結(jié)構(gòu)圖指出各部分名稱,。

1-模柄；2-上模座,；3-凸模固定板,；4-彈簧；5-壓邊圈,；6-定位板,；7-凹模,；8-下模座；9-卸料螺釘,；10-凸模,；

19、如圖a,b所示為拉深件常見的兩種缺陷,，說明兩種缺陷的名稱,，并分別分析兩種缺陷產(chǎn)生的原因。

圖中a為起皺,，產(chǎn)生原因為一方面是切向壓應(yīng)力σ3的大小,，越大越容易失穩(wěn)起皺；另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力,。凸緣寬度越大，厚度越薄,，材料彈性模量和硬化模量越小,，抵抗失穩(wěn)能力越小。

圖中b為拉裂,，產(chǎn)生原因是一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力,；另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時,，拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處——“危險斷面”產(chǎn)生破裂,。

a

b 20、形狀簡單,、熱處理變形小的凸,、凹模零件典型加工工藝路線是什么？

下料→鍛造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工,、精加工,、基面磨削）→劃線→刃口輪廓粗加工→刃口輪廓精加工→螺孔、銷孔加工→研磨或拋光,。

21,、形狀復(fù)雜、熱處理變形大的直通式凸模,、凹模零件典型加工工藝路線是什么,？ 下料→鍛造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工,、基面磨削）→螺孔,、銷孔、穿絲孔加工→淬火與回火→磨削加工上下面及基準(zhǔn)面→線切割加工→鉗工修整,。

22,、沖裁模調(diào)試的要點(diǎn)包含哪些,？

（1）模具閉合高度調(diào)試。（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試,。

（3）凸,、凹模刃口及間隙調(diào)試。（4）定位裝置的調(diào)試

（5）卸料及出件裝置的調(diào)試,。

23,、模具裝配過程中模具調(diào)試的目的是什么？ （1）鑒定模具的質(zhì)量,。

（2）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。

（3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),。（4）幫助確定工藝和模具設(shè)計中的某些尺寸,。

（5）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題,，積累經(jīng)驗，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計和制造水平,。

24,、如圖所示零件名稱：蓋；生產(chǎn)批量：大批量,；材料：鍍鋅鐵皮,；材料厚度：1mm。根據(jù)零件圖進(jìn)行工藝性分析,，并分別依據(jù)單工序模生產(chǎn),、級進(jìn)模生產(chǎn)和復(fù)合模生產(chǎn)設(shè)計三種沖壓工藝方案，簡要說明哪種方案最優(yōu)并說明原因,。

1)工藝性分析：

沖壓工序：落料,、拉深；

材料：為鍍鋅鐵皮,，具有良好的拉深性能,，適合拉深； 結(jié)構(gòu)：簡單對稱,；

精度：全部為自由公差,，工件厚度變化也沒有作要求，只是該工件作為另一零件的蓋,，口部尺寸φ69可稍作小些,。而工件總高度尺寸14mm可在拉深后采用修邊達(dá)要求。

2）生產(chǎn)方案：

方案一：先落料,，后拉深,。采用單工序模生產(chǎn),。方案二：落料-拉深復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn),。方案三：拉深級進(jìn)沖壓,。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。

采用方案二為佳-原因：方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,，但成本高而生產(chǎn)效率低,；方案二生產(chǎn)效率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，但因零件簡單對稱,，模具制造并不困難；方案三生產(chǎn)效率高,，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，送進(jìn)操作不方便，加之工件尺寸偏大,。

25,、如圖所示零件名稱：手柄；生產(chǎn)批量：中批量,；材料：q235-a鋼；材料厚度：1.2mm,。根據(jù)零件圖進(jìn)行工藝性分析,，并分別依據(jù)單工序模生產(chǎn)、級進(jìn)模生產(chǎn)和復(fù)合模生產(chǎn)設(shè)計三種沖壓工藝方案,，簡要說明哪種方案最優(yōu)并說明原因,。

1）工藝性分析：

沖壓工序：只有落料、沖孔,；

材料：為q235-a鋼,，具有良好的沖壓性能，適合沖裁,；

結(jié)構(gòu)：相對簡單,，有一個φ8mm的孔和5個φ5mm的孔；孔與孔,、孔與邊緣之間的距離也滿足要求,，最小壁厚為3．5mm（大端4個φ5mm的孔與φ8mm孔、φ5mm的孔與r16mm外圓之間的壁厚）,。

精度：全部為自由公差,，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求,。

2）生產(chǎn)方案：

方案一：先落料,，后沖孔,。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-沖孔復(fù)合沖壓,。采用復(fù)合模生產(chǎn),。方案三：沖孔-落料級進(jìn)沖壓。采用級進(jìn)模生產(chǎn),。

采用方案三為佳-原因:方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,，但成本高而生產(chǎn)效率低；方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,，但模具強(qiáng)度較差,，制造難度大，且操作不方便,；方案三生產(chǎn)效率高,，操作方便，工件精度也能滿足要求,。

模具設(shè)計與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計與制造的工作崗位篇十七

《機(jī)械工程材料》教學(xué)計劃

一 課程性質(zhì)與教學(xué)目的：

本門課程是材料科學(xué)與工程學(xué)科的主要專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課,。它涵蓋了模具課程的主要專業(yè)內(nèi)容，包括沖壓成型與塑料成型工藝與模具設(shè)計的基本知識,；模具的機(jī)械加工,、現(xiàn)代模具制造的一些基本知識。課程教學(xué)所要達(dá)到的目的是使學(xué)生掌握生產(chǎn)過程中的常用生產(chǎn)模具的設(shè)計與制造技術(shù),，特別是沖壓模具與塑料模具設(shè)計原理,、過程與模具加工方法，了解模具加工的過程中的特種加工以及cad/cam技術(shù),。使學(xué)生具有初步的模具設(shè)計能力,。

二 基本要求：

1.了解 沖壓成形的基本原理及變形規(guī)律；

2.掌握 沖壓成形的基本工序,、沖壓模具典型結(jié)構(gòu),； 3.掌握 沖壓工藝與模具設(shè)計的基本方法；

4.掌握 塑料模的基本知識和注射模設(shè)計的基本知識,； 5.了解 模具特種加工 及模具裝配有有關(guān)知識,。三

教學(xué)內(nèi)容：

第一章 沖壓成形概述

1.1沖壓成型特點(diǎn)與分類 1.2沖壓成型的基本理論 1.3沖壓常用材料與設(shè)備

第二章 沖裁工藝與沖裁模

2.1沖裁工藝及沖裁件的工藝性 2.2沖裁變形過程分析 2.3排樣設(shè)計

2.4 沖裁工藝計算 2.5 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)

2.6 沖裁模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

第三章 彎曲工藝與彎曲模

3.1 彎曲工藝及彎曲間的工藝性 3.2 彎曲工藝設(shè)計及計算 3.3彎曲模的典型結(jié)構(gòu)

第四章 拉深工藝與拉深模

4.1拉深工藝及拉深件的工藝性 4.2拉深工藝設(shè)計及計算 4.3拉深模的典型結(jié)構(gòu) 4.4拉深模設(shè)計 4.5拉深模設(shè)計舉例 4.6覆蓋件拉深

第五章 沖壓工藝設(shè)計

6.1沖壓工藝設(shè)計過程 6.2沖壓工藝方案的擬訂 6.3模具設(shè)計

6.4沖壓工藝設(shè)計舉例

第七章 塑料成型概述

7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性

５

(4學(xué)時)(6學(xué)時)(4學(xué)時)(4學(xué)時)(2學(xué)時)(5學(xué)時)

7.3塑料成型設(shè)備

第八章 注射成型工藝及注射模

(12學(xué)時)8.1 注射成型原理及工藝特點(diǎn) 8.2注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成 8.3分型面 8.4澆注系統(tǒng)

8.5成形零件的設(shè)計 8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計-推出機(jī)構(gòu)

8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計-側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng) 8.7注射模的典型結(jié)構(gòu) 8.8注射模設(shè)計

第九章 其它塑料成型工藝與模具

(6學(xué)時)9.1壓縮成型工藝與模具 9.2壓注成型工藝與模具 9.3擠出成型工藝與模具 第十章 模具制造概述

第十一章 模具成型表面的機(jī)械加工

(1學(xué)時)第十二章 模具成型表面的特種加工

(1學(xué)時)第十三章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)

(1學(xué)時)第十四章 模具的裝配過程

(1學(xué)時)總復(fù)習(xí)

(1學(xué)時)四 上機(jī)內(nèi)容：

（8學(xué)時）

實(shí)驗1：ug-moldwizard模塊分模練習(xí)(4學(xué)時)

實(shí)驗2：ug-moldwizard注塑模具整體設(shè)計練習(xí)(4學(xué)時)五

學(xué)分及學(xué)時安排：

學(xué)分：3學(xué)分

總學(xué)時：56學(xué)時，其中課堂教學(xué)48學(xué)時,，上機(jī)8學(xué)時,。開課學(xué)期：第七學(xué)期 六 參考書目：

《模具設(shè)計與制造》，張榮清,，高等教育出版社,，2003，7 《模具設(shè)計與制造》，黨根茂,，西安電子科技大學(xué)出版社,，1997，10 《模具工程技術(shù)基礎(chǔ)》,，陳良輝,，機(jī)械工業(yè)出版社，2002,，5 《注射模具設(shè)計及實(shí)例》,，于華，機(jī)械工業(yè)出版社,，2004,，8 《沖壓工藝與模具設(shè)計》，姜奎華,，機(jī)械工業(yè)出版社,，2004，6

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