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鍋爐崗位職責(zé)和崗位流程篇一

掘進(jìn)隊長崗位職責(zé) 2222222222222222222222222 1 盾構(gòu)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé) 222222222222222222222222 1 機(jī)修隊長崗位職責(zé) 2222222222222222222222222 2 盾構(gòu)電工崗位職責(zé) 2222222222222222222222222 2 地面值班工程師崗位職責(zé) 2222222222222222222222 3 泥水值班工程師崗位職責(zé) 2222222222222222222222 4 泥水實驗員崗位職責(zé) 222222222222222222222222 4 盾構(gòu)掘進(jìn)安全操作規(guī)程 22222222222222222222222 5 管片拼裝機(jī)安全操作規(guī)程 2222222222222222222222 6 同步注漿安全操作規(guī)程 22222222222222222222222 7 電瓶車安全操作規(guī)程 222222222222222222222222 8 蓄電池充電機(jī)安全按操作規(guī)程 22222222222222222222 9 管片堆放安全操作規(guī)程 22222222222222222222222 10 攪拌站安全操作規(guī)程 222222222222222222222222 10 主分離設(shè)備安全操作規(guī)程 2222222222222222222222 11 制漿調(diào)漿系統(tǒng)安全操作規(guī)程 222222222222222222222 12 壓濾系統(tǒng)安全操作規(guī)程 22222222222222222222222 13 離心機(jī)安全操作規(guī)程 222222222222222222222222 14 磁力加熱攪拌器操作規(guī)程 2222222222222222222222 16 泥漿比重計操作規(guī)程 222222222222222222222222 16 泥漿含砂量計操作規(guī)程 22222222222222222222222 17 泥漿失水儀操作規(guī)程 222222222222222222222222 18 泥漿粘度計操作規(guī)程 222222222222222222222222 18 磁力加熱攪拌器操作規(guī)程 2222222222222222222222 19

掘進(jìn)隊長崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本隊的日常管理工作,，負(fù)責(zé)盾構(gòu)掘進(jìn)的施工與人員安排,，確保人員安排合理，文明施工,；

二,、負(fù)責(zé)本隊的盾構(gòu)機(jī)日常掘進(jìn)計劃的編制與計劃完成情況的統(tǒng)計及上報；編制施工總體計劃,，制定階段性施工計劃;三,、組織編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底,，負(fù)責(zé)本班施工日志填寫工作,，確保條理清晰,，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;四、負(fù)責(zé)抓好盾構(gòu)施工質(zhì)量工作,，負(fù)責(zé)盾構(gòu)掘進(jìn),、管片拼裝的安全質(zhì)量工作；包括組織編制質(zhì)量保證計劃,、召開質(zhì)量分析會,、檢查監(jiān)督各項質(zhì)量措施落實情況等;五、貫徹落實安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,，制定具體措施,，檢查監(jiān)督各項措施落實情況等;六、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)各項技術(shù)參數(shù)指令下達(dá),；參與盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)故障處理,，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報，及時按要求處理問題,； 七,、具體組織指揮盾構(gòu)機(jī)安裝、調(diào)試,、解體等工作,； 八,、協(xié)助組織盾構(gòu)機(jī)運輸、轉(zhuǎn)場等工作,；

九,、要不斷學(xué)習(xí)提高自己的管理水平,，同時提高本隊的施工技術(shù)水平,，組織隊員學(xué)習(xí)新技術(shù)，

總結(jié)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

一,、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)操作,，控制好盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù),，保證盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài),； 二,、負(fù)責(zé)編制盾構(gòu)機(jī)操作規(guī)程及注意事項,；

三、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)數(shù)據(jù)、圖表填寫與上報，做好交接班記錄,； 四,、認(rèn)真學(xué)習(xí)盾構(gòu)機(jī)操作的相關(guān)知識,，熟悉盾構(gòu)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點,； 五、參與盾構(gòu)機(jī)技術(shù)研究,；

六、參與盾構(gòu)機(jī)故障處理,、刀具更換等方案的審定,；

七、所有盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn),，經(jīng)項目領(lǐng)導(dǎo)考核后方能獨立操作盾構(gòu)機(jī),；

八、不得擅自離開操作室,，禁止其他人員進(jìn)入操作室內(nèi)亂動操作按鈕,； 九、盾構(gòu)機(jī)各項參數(shù)出現(xiàn)異常時須及時上報,，不得為進(jìn)度而隱瞞不報,； 十、監(jiān)督盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的操作人員,，不得違章操作盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的其它設(shè)備,；

十一、在盾構(gòu)操作之前必須檢查需要釋放的管線長度,、設(shè)備的工作壓力和運行狀態(tài),、油脂油料及漿液數(shù)量； 十二,、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù),。

機(jī)修隊長崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本隊的日常管理工作,，處理修理隊內(nèi)部事務(wù),，協(xié)調(diào)左右關(guān)系； 二,、負(fù)責(zé)本隊安全管理,，確保安全生產(chǎn)及本隊人員的安全生產(chǎn)及考勤統(tǒng)計； 三,、正確及時的執(zhí)行,、傳達(dá)上級指令,； 四、配合掘進(jìn)隊搞好設(shè)備管理及維修工作,；

五,、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、物資材料的臺帳統(tǒng)計,，定期上報,；負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)資料的搜集整理，并對相關(guān)資料保管妥當(dāng),；

六,、組織設(shè)備搶修工作，確保相關(guān)人員的及時到位,；

七,、組織人員做好盾構(gòu)機(jī)及其它機(jī)具設(shè)備日常維修、保養(yǎng)及定期保養(yǎng)工作,，建立維修保養(yǎng)記錄,；

八、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)及其它機(jī)具設(shè)備的配件保管,、更換,； 九、組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),，提高人員的維修技術(shù)水平,。十、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作,。

盾構(gòu)電工崗位職責(zé)

一,、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)日常安全用電管理，了解盾構(gòu)以及隧道內(nèi)照明的原理及線路布置,；

二,、熟悉盾構(gòu)用電施工組織設(shè)計，正確安裝,、維護(hù)電氣設(shè)備,；

三、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，維修電氣設(shè)備時應(yīng)斷開電源,，驗明無電，并懸掛 “嚴(yán)禁合閘,、有人工作”的標(biāo)牌后方能進(jìn)行工作,；

四、不得隨意調(diào)整設(shè)備整定電流或開關(guān),、熔斷器的熔體規(guī)格,，對總配電柜,、干線、重要的分干線及盾構(gòu)設(shè)備的配電裝置作調(diào)整時,，必須得到盾構(gòu)負(fù)責(zé)人同意,；

五、電氣設(shè)備必須由持證電工安裝,、維護(hù),，非電工不得私自安裝、維修,、移動一切電氣設(shè)備,；

六、運行中的漏電開關(guān)發(fā)生跳閘必須查明原因才能重新合閘送電,，發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)損壞或失靈須立即更換,，嚴(yán)禁漏電開關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下進(jìn)行； 七,、用電設(shè)備金屬外殼必須接零或接地保護(hù)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具,；

八,、除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤巡,、勤查,，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即清除，對上級發(fā)出的安全用電整改通知必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改,，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運行,； 九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作,。

地面值班工程師崗位職責(zé)

一,、負(fù)責(zé)本隊的日常管理工作，處理本隊內(nèi)部事務(wù),，協(xié)調(diào)盾構(gòu)施工事宜,； 及時準(zhǔn)確的執(zhí)行、傳達(dá)上級指令和安排,；配合掘進(jìn)隊做好地面管理工作,； 二、做好地面設(shè)備,、材料進(jìn)場報驗工作,，合理布置、擺放材料設(shè)備,；

三,、組織人員進(jìn)行管片等其它材料設(shè)備的吊運工作,，并認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的吊運安全規(guī)定，保證吊裝安全,；

四,、保證漿液正常供應(yīng)，協(xié)助材料員及時聯(lián)系漿液原料的進(jìn)貨,，做好存放和保管的工作,；

五、及時盤點施工材料,，做好統(tǒng)計工作,，安排人員進(jìn)行材料加工工作，確保人員及時到位,，施工正常進(jìn)行,；

六、做好地面材料設(shè)備的防盜防損工作,，負(fù)責(zé)保持地面清潔,，對清潔工作做相應(yīng)的安排和管理；

七,、定期組織本隊人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),； 八、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù),。

泥水值班工程師崗位職責(zé)

一,、認(rèn)真遵守本崗位管理制度和操作規(guī)程；

二,、負(fù)責(zé)泥水處理系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度指揮,，負(fù)責(zé)泥水處理設(shè)備的操作控制； 三,、能協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的一般矛盾,，對值班期間出現(xiàn)的問題及時上報解決，科學(xué)管理施工現(xiàn)場,，配合井下完成日常掘進(jìn)任務(wù),； 四、按時進(jìn)行設(shè)備的周期維護(hù),，確保設(shè)備能夠正常運行,；

五、對施工人員常做技術(shù)交底,，確保工人操作設(shè)備正確,，排除施工人員操作中的安全隱患，確保工人人身安全；

六,、負(fù)責(zé)填寫施工日志,，做到字跡工整，記錄信息按照規(guī)定要求,，日志保存完好,，嚴(yán)禁偽造數(shù)據(jù)；

七,、認(rèn)真完成每天的交接班,，確保白夜班正常工作；

八,、配合土方完成渣土外運工作,，盡力確保渣土及時外運，避免渣土堆滿影響井下掘進(jìn)工作,；

九,、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

泥水實驗員崗位職責(zé)

一,、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范、實驗以及作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定,，及時準(zhǔn)確的完成泥漿各項數(shù)據(jù)實驗,，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，對泥漿各項指標(biāo)負(fù)責(zé),； 二、做好每環(huán)泥漿試驗數(shù)據(jù)記錄,，協(xié)助值班工程師完成對泥漿質(zhì)量的監(jiān)控和調(diào)節(jié),；

三、對新進(jìn)場的材料（如膨潤土,、cmc,、絮凝劑等）進(jìn)行相應(yīng)實驗，對樣品儲存保管,，記錄相關(guān)實驗數(shù)據(jù),，確保工程使用合格材料；

四,、遵守施工安全管理制度,、試驗室管理制度和試驗規(guī)程，做到檢驗合規(guī),、有效,。離開實驗室時切斷水源、電源,，防止發(fā)生事故,；

五,、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)及相關(guān)知識，了解本專業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,，掌握新標(biāo)準(zhǔn),、新技術(shù)，不斷提高檢測水平,； 六,、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

盾構(gòu)掘進(jìn)安全操作規(guī)程

一,、盾構(gòu)掘進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)材料到位情況,，同步注漿用砂漿到位，注漿設(shè)備性能良好,；泥漿管,、水管、高壓電纜等要有足夠余量以確保本環(huán)掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)行,，在掘進(jìn)過程中安排專人對需要延伸的管線進(jìn)行操作,；

二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)操作：開啟旁通管路中的各閥門,，保證管路順暢,；開啟進(jìn)漿泵和排泥泵，調(diào)節(jié)各泵的轉(zhuǎn)速,，控制進(jìn)排泥流量,，開始泥漿旁通循環(huán)；待旁通循環(huán)流量穩(wěn)定后,，依次打開各進(jìn)漿支路閥門,，打開進(jìn)排泥主球閥，關(guān)閉旁通閥,，開始大循環(huán),；

三、輔助設(shè)備操作：打開各油脂泵(齒輪油泵,、主驅(qū)動油脂泵和黃油泵),，根據(jù)盾體旋轉(zhuǎn)角度選擇正確刀盤旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)刀盤并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度,；開啟掘進(jìn)過程中所需的各液壓泵,，如推進(jìn)泵、碎石機(jī)油泵,、輔助液壓油泵等,； 四、打開掘進(jìn)模式，開始掘進(jìn)作業(yè),；調(diào)節(jié)推進(jìn)油泵的中心油壓及各組推進(jìn)油缸壓力,，以控制盾構(gòu)掘進(jìn)速度和前進(jìn)方向；根據(jù)掘進(jìn)速度的變化,，調(diào)整進(jìn)排泥流量差值,，即控制出渣量，加強(qiáng)與泥漿池的溝通,，與實際出渣量進(jìn)行比較,，防止超挖和欠挖；

五,、掘進(jìn)過程中切口壓力,、推力、扭矩,、速度,、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排泥密度,、流量等相應(yīng)參數(shù)必須通過理論計算,，互相參照取得，并結(jié)合地質(zhì)及地表建筑物等情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,，確保盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)精確,，減少對地層的擾動；

六,、盾構(gòu)啟動時,，盾構(gòu)司機(jī)需檢查千斤頂是否頂實，每環(huán)掘進(jìn)開始時,，應(yīng)逐步提高掘進(jìn)速度,，防止啟動速度過大擾動地層；推進(jìn)速度必須與同步注漿速度相匹配,；

七,、加強(qiáng)與泥漿池的聯(lián)系溝通,，及時關(guān)注分離設(shè)備篩分出的渣土,，特別是遇到異常物體時，這時就要相應(yīng)的采取措施,。

八,、在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，采用超聲波探測儀,，加強(qiáng)施工中地質(zhì)超前預(yù)報工作,，密切關(guān)注盾構(gòu)推力及刀盤扭矩，發(fā)現(xiàn)情況及時處理；若遇到意外情況或掘進(jìn)參數(shù)變化較大時,，應(yīng)及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,，做好相應(yīng)的應(yīng)對措施。

管片拼裝機(jī)安全操作規(guī)程

一,、管片拼裝機(jī)采用真空吸盤式,，額定抓舉能力110kn，側(cè)向擠壓力100kn/m,，有6個自由度,，驅(qū)動方式為液壓驅(qū)動，移動行程2600mm,，旋轉(zhuǎn)角度220°,，旋轉(zhuǎn)速度0-1.5rpm；

二,、管片拼裝機(jī)只能由拼裝手操作,，其他人未經(jīng)許可不得進(jìn)行操作；拼裝手接班時,，應(yīng)仔細(xì)查看交接班記錄,，檢查有無遺留問題需要處理，同時對管片拼裝機(jī)進(jìn)行例行檢查,，排除可能的故障隱患,；

三、使用前操作人員應(yīng)全面檢查管片拼裝機(jī)的動力及液壓設(shè)備是否正常,，吸盤是否靈活,、安全可靠；管片在被拼裝機(jī)抓住吊起前,，拼裝手必須檢查拼裝機(jī)的吸盤是否光潔完好,，真空系統(tǒng)是否有足夠真空度；

四,、在拼裝管片過程中,，拼裝區(qū)域?qū)⒈欢x為危險區(qū)域；拼裝手必須與其他管片拼裝人員協(xié)調(diào)操作,，積極問明其它拼裝人員的情況,，得到明確答復(fù)后，在保證自身和其他拼裝人員安全的情況下方可操作拼裝機(jī),。拼裝機(jī)在啟動工作時,，應(yīng)鳴鈴示警；

五,、管片拼裝機(jī)啟動時,，應(yīng)先對拼裝機(jī)的每個動作原件進(jìn)行試運轉(zhuǎn),，包括平移、旋轉(zhuǎn),、伸縮等,，確認(rèn)各個油路及電磁閥工作正常；齒輪傳動部分在注意保養(yǎng)的前提下,，應(yīng)及時進(jìn)行潤滑加油,；

六、拼裝手操作拼裝機(jī)時要始終站在安全并能看清管片的有利位置,，不得鉆到拼裝機(jī)下面或拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的任何位置進(jìn)行操作,；

七、拼裝完成后,，控制按鈕要定在停止按鈕上,，并進(jìn)行鎖定，之后將控制面板放在指定的位置上,，所有液壓閥應(yīng)調(diào)到規(guī)定狀態(tài),，關(guān)閉管片拼裝液壓動力系統(tǒng)；

八,、嚴(yán)禁在抓起的管片下站立,；拼裝機(jī)前后移動時，確保扶梯上無人員,。禁止在扶梯未完全抽回時旋轉(zhuǎn)或移動拼裝機(jī),；

九、不能一次收回多組推力油缸,，只允許收回待拼裝的一塊管片的油缸,；推力油缸撐靴與管片間禁止站人；管片未穿螺栓前勿將拼裝機(jī)真空吸盤放松,；在拼裝過程中如遇到緊急情況必須及時向領(lǐng)班工程師或盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)匯報,，進(jìn)行緊急處理。

同步注漿安全操作規(guī)程

一,、注漿泵要組裝完好,，由專人負(fù)責(zé)，操作人員要經(jīng)過專項培訓(xùn),，具備相關(guān)的知識,；

二,、操作人員要按規(guī)定填寫運行報告,、檢查設(shè)備情況,，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,； 三,、啟動機(jī)器前應(yīng)保證設(shè)備具備正常工作的各項條件,，驅(qū)動系統(tǒng)及注漿管線連接完好,，傳感器工作正常；

四,、漿液在攪拌站攪拌好,，輸送到儲漿槽，再攪拌3-5min后,，通過砂漿運輸車的泵將漿液轉(zhuǎn)移到后續(xù)臺車上的漿液罐,，連接好砂漿運輸車與注漿泵貯漿罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源,，啟動輸送泵輸送砂漿,，啟動攪拌器攪拌砂漿，防止砂漿發(fā)生凝結(jié)和離析,，罐內(nèi)有砂漿時要一直攪拌,；

五、在盾尾內(nèi)側(cè)沿圓周布置6條內(nèi)置式注漿管,，每條管上設(shè)有壓力表和手動閥門,，通過軟管分別與6條注漿管連接，注漿泵可以手動控制,；

六,、手動模式下，掘進(jìn)開始后,，按下相應(yīng)泵的啟動按鈕,，將注漿控制手柄放在注漿位，根據(jù)掘進(jìn)速度選擇合適的注漿速度,，逐漸調(diào)節(jié)注漿速度至選定值,，不可快速改變速度旋鈕，以免損傷系統(tǒng),；

七,、盾構(gòu)掘進(jìn)前，根據(jù)注漿指令,，設(shè)定好各項注漿參數(shù),；注漿過程中，開啟注漿控制系統(tǒng)進(jìn)行注漿,，密切關(guān)注注漿系統(tǒng)的運行情況,，詳細(xì)記錄注漿全過程的各項參數(shù)，注意沖程數(shù)與壓力值的變化,，通過注漿壓力顯示和泵行程顯示,，控制注漿壓力和注漿量，記錄每環(huán)注漿數(shù)據(jù),；避免影響地表建筑物和地下管線的安全,；

八,、掘進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況急隧道埋深等因素設(shè)定注漿壓力,；注漿壓力有技術(shù)人員確定,，注漿工應(yīng)及時作好注漿量和注漿壓力記錄，按期檢查漿液質(zhì)量,，注漿量暫定不低于200%,，根據(jù)地質(zhì)情況、掘進(jìn)速度,、管片浮沉錯位等信息,，及時調(diào)整注漿壓力和注漿量；

九,、注漿停止時,，及時清洗管道，檢查注漿泵和管道是否堵塞,，余漿處理后外運,，拆管清洗，一定要注意提前卸壓,；

十,、工作期間內(nèi)需要停機(jī)時，將速度旋鈕扭至最小位,，控制手柄放在中立位,，按下停止按鈕，機(jī)器停機(jī),，遇緊急情況,，按下急停按鈕，實行緊急停機(jī),。

電瓶車安全操作規(guī)程

一,、電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格發(fā)證后，方可上崗,；

二,、電機(jī)車司機(jī)必須及時做好交接班記錄，做好對機(jī)車的保潔工作,；

三,、交班時，機(jī)車司機(jī)必須按交接班記錄的有關(guān)內(nèi)容,，詳細(xì)填寫機(jī)車運行狀態(tài)的記錄,；

四、接班時,，司機(jī)檢查交接班記錄,，查看是否有遺留問題,； 五、機(jī)車啟動前電機(jī)車司機(jī)必須檢查以下內(nèi)容：

⑴車閘（電氣制動和手制動）是否正常,，嚴(yán)禁帶病運行； ⑵平板車與前后連接是否安全可靠,； ⑶開通電源后,，觀察空壓機(jī)是否正常工作； ⑷檢查所有照明,、喇叭是否正常,；

⑸查看機(jī)車周圍有無影響機(jī)車運行的障礙、電纜線等物件,；

六,、電瓶車在啟動和運行過程中，必須啟動警鈴,、電喇叭等警示裝置,。在行駛過程中遇到走道上有人時，應(yīng)持續(xù)響鈴直至該人員給出反應(yīng)站定后,，方可穿過,。同時應(yīng)運用監(jiān)視器，密切注意機(jī)車行駛前方的動態(tài),；

七,、電瓶車啟動時和正常行駛途中，嚴(yán)格按照信號行車,，勤瞭望,，思想集中，隨時準(zhǔn)備停車,；

八,、電瓶車運行時，司機(jī)必須確保車上的各類物件（土箱,、管片,、散件）必須放置穩(wěn)妥，捆綁安全,，嚴(yán)禁超長超寬,；在沒有任何保護(hù)措施的情況下，嚴(yán)禁搭乘人員,；

九,、電瓶車必須限速10km/h，經(jīng)過轉(zhuǎn)彎處必須放慢速度,。接近叉道后限速3km/h,，下坡時要帶制動,，在靠近工作面100m距離時，限速5km/h,。并打鈴警示,，減慢速度；電瓶車常規(guī)制動用電制動即可,，機(jī)車運行時遇到緊急情況時實施空氣制動,，機(jī)車需長時間停車時實施手制動，防止機(jī)車溜走,；

十,、電瓶車司機(jī)不得攜帶他人乘車，不準(zhǔn)擅自離開崗位,，運行中嚴(yán)禁手頭腳頭伸出車外,，嚴(yán)禁上下車；司機(jī)在離開崗位時必須排檔為零,，切斷電源,，扳緊車閘，采取固定措施,；電瓶車駛?cè)刖陂_口環(huán)區(qū)域,，機(jī)車司機(jī)必須離開駕駛室，進(jìn)入隧道,，嚴(yán)禁站在重物的下方,。

蓄電池充電機(jī)安全按操作規(guī)程

一、開機(jī)順序

⑴ 將給定電位器反時針旋轉(zhuǎn)到底,。⑵將“控制電源”開關(guān)打開“常規(guī)”或“計時”位置,。⑶合“電源合閘”按鈕。⑷順時針調(diào)節(jié)給定電位器至所需電流,； 二,、關(guān)機(jī)順序

⑴ 將給定電位器反時針旋轉(zhuǎn)到底。⑵按動“電源分閘”按鈕,。⑶將“控制電源”萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止位置,。⑷當(dāng)選擇計時方式充電，“充電結(jié)束”信號燈指示以后,，裝置交流接觸沒有斷開,，主電器仍處于帶電狀態(tài)，此時必須按照關(guān)機(jī)順序操作關(guān)機(jī),；

三,、如遇到過載，黃燈亮，鈴響時,，應(yīng)先將給定電位器反時針旋轉(zhuǎn)到底,，然后按動“復(fù)位按鈕”，燈滅后再按照開機(jī)順序重新開機(jī),；

四,、時間繼電器最大設(shè)定時間為99小時99分鐘，運行從0開始顯示,，至設(shè)定時間時自動停機(jī),，開機(jī)時間繼電器不能為0。設(shè)定值在0時合不上閘,； 五,、本裝置特增設(shè)了防止蓄電池與充電機(jī)極性接錯保護(hù)電器,，當(dāng)蓄電池與充電機(jī)的輸出端極性接反時,，該保護(hù)繼電器動作，切斷合作閘回路,，封鎖脈沖,，同時報警鈴響，故障顯示燈亮,，提醒操作人員注意,。

管片堆放安全操作規(guī)程

一、管片外徑為ф11600mm,，管片內(nèi)徑為ф10600mm,，分塊形式為6a(43.2o)+ 2b(43.2o)+k(14.4o)，一環(huán)內(nèi)縱向采用25個等圓心角布置,；管片采用通用雙面楔形環(huán)管片,，環(huán)寬1500mm，厚度為500mm,，鋼筋混凝土襯砌采用c50高性能混凝土,，抗?jié)B等級為p12；

二,、管片堆放場地地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理,，保證地基承載力，防止管片堆碼時傾覆,；

三,、管片堆放間距的安全通道橫向大于90cm，縱向大于100cm,，安全通道內(nèi)不得堆放雜物,，保持暢通。

四、管片如采用枕木墊塊,，枕木必須質(zhì)地可靠,，枕木松散損壞應(yīng)及時更換； 五,、管片放置兩層間必須放置木墊,，木墊必須根據(jù)管片大小配置，以管片放置穩(wěn)定,，能順利進(jìn)行吊裝,、安全可靠為宜；

六,、管片儲存堆放高度不宜超過四層,，層間墊木必須結(jié)實可靠； 七,、管片堆放外側(cè)與龍門吊臨近處必須保留1.5m的安全距離,；

八、吊運管片,，吊點必須二點以上,，吊運管片采用扁吊帶進(jìn)行，吊帶與管片刃角受力點必須采取保護(hù)措施,；

九,、吊運時，作業(yè)人員,，必須站在安全可靠位置,，嚴(yán)禁在吊物下施工； 十,、管片嚴(yán)禁堆放在井口臨邊一側(cè),，人員在2米以上管片上部施工必須有防范措施。

攪拌站安全操作規(guī)程

一,、工作前,，檢查電源，查看儀表盤,，如電壓穩(wěn)定可分步合上有關(guān)功能開關(guān),； 二、操作臺電源接通后,，觀察各磅缸對應(yīng)的顯示屏信號及各相關(guān)按鈕的電源信號,；

三、打開空氣壓縮機(jī)讀儀表數(shù),，在氣壓達(dá)到0.5mpa后才能開始操作,，此時應(yīng)檢查氣管和氣閥的密封情況；

四、試開各泵缸下料蝶閥,，觀察是否正常,，但前提必須是缸內(nèi)物料為清零的空載狀態(tài)；

五,、以上五點全部符合生產(chǎn)操作要求時,，可發(fā)出相關(guān)生產(chǎn)指令信號，各磅缸開始磅料,，投料入空機(jī)攪拌,。注意：第一、二槽必須用人工操作,，不能采用自動操作,；

六、攪拌機(jī)生產(chǎn)停頓2小時以上時,，必須清洗生產(chǎn)設(shè)備,； 七、關(guān)機(jī)要在磅缸,、主機(jī),、出料輸送機(jī)等安全排空的狀態(tài)下,； 八,、關(guān)閉操作臺電源，再依次關(guān)閉配電箱各種功能開關(guān),； 九,、做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，辦好交接班手續(xù),； 十,、日常保養(yǎng)內(nèi)容：

⑴ 檢查空壓機(jī)油位，清潔外表,。

⑵ 檢查粉煤灰輸送機(jī)油位,，尾部注黃油。

⑶ 檢查出料螺旋輸送機(jī)減速器油位,，尾部注黃油,。⑷ 膨潤土輸送機(jī)尾部注黃油。

⑸ 砂料提升機(jī)主動輪,、被動輪兩端注黃油,。⑹ 檢查各活動部位螺絲堅固情況。⑺ 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,，及時處理,。

主分離設(shè)備安全操作規(guī)程

一、在使用本設(shè)備前，必須安排專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),，掌握必要的理論知識,，學(xué)會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患,，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運轉(zhuǎn),； 二、設(shè)備啟用前,，選擇正確的控制方式,，“機(jī)旁控制”或者是“遠(yuǎn)程控制”，先不帶負(fù)荷啟動電氣控制部分,，檢測各繼電器動作是否正常,，空載動作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后,，設(shè)備才能正式啟用,；

三、泵電機(jī)d1采用自耦降壓起動方式,。啟動運行轉(zhuǎn)換由時間繼電器控制,，大約7~8秒鐘左右。qa1是啟動按鈕,，ta1是停止按鈕,；振動電機(jī)d2、d3采用直接啟動方式,，要求兩個電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反,，停止時采用能耗制動方式。qa2是啟動按鈕,，ta2是停止按鈕,。應(yīng)注意操作停止按鈕ta2時，必須將按鈕按到底,，能耗制動才能起作用,；

四、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,，切勿接觸三角皮帶,、振動電機(jī)和彈簧，以免受傷,；儲漿槽不允許其中有粒徑超過5mm的異物存在,，以免泵和旋流器出現(xiàn)阻塞；渣漿泵不能空轉(zhuǎn),，當(dāng)儲漿槽液面低于吸漿管口時,，應(yīng)立即停泵,；

五、在設(shè)備正式啟用前或運行一段時間后,，必須對整個電氣控制部分進(jìn)行檢查,，對松動的部分進(jìn)行緊固；

六,、冬季施工時,，應(yīng)注意停泵后將泵腔內(nèi)漿液排空，以免凍裂泵體,；

七,、開啟振動篩時，注意聽工作噪音,，不應(yīng)超過90分貝,，不能有“卡噠”聲；振動電機(jī)累計運行達(dá)100小時以內(nèi),，為初運轉(zhuǎn)期,。在初期運轉(zhuǎn)時，每班應(yīng)對地腳螺栓緊固程度檢查一次,；

八,、啟動程序：合上空氣開關(guān)，接通主電源,；按“預(yù)篩啟動”及“篩啟動”按鈕,，啟動振動篩；儲漿槽液面高度超過泵頂部后,，按“泵啟動”按鈕,。啟動渣漿泵,；逐漸打開泵出口閥門,，同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值1.8kg/cm2(二級為2.3kg/cm2)。如果泵啟動停止后壓力表顯示低于規(guī)定值,，則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵,；在正常工作時不能使沖沙管路開啟，每次工作循環(huán)完成,，盾構(gòu)停止掘進(jìn)后,，停機(jī)前先進(jìn)行一次沖沙操作；

九,、停止程序：停止來料泥漿供應(yīng),；讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一段時間，以處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿,，必要時應(yīng)開啟沖沙閥對泥漿槽里的沉淀進(jìn)行沖洗（注意：關(guān)機(jī)停泵之前一定要使沖沙閥處于關(guān)閉狀態(tài)）,；按“泵停止”按鈕,，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)；讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間,，直到旋流器內(nèi)空載為止,；按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn),；長時間停機(jī)前,，用鋼絲刷清理篩網(wǎng)；如準(zhǔn)備長期停止使用,，則應(yīng)打開儲漿槽的放漿閥,，將剩余泥漿清理干凈。

制漿調(diào)漿系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一,、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動檢查運動部件有無卡阻現(xiàn)象,，然后才能接電空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無異常響聲,，電機(jī)轉(zhuǎn)向必須正確,；

二、設(shè)備電機(jī)接線需由專業(yè)電工安裝,，設(shè)備工作時要求可靠接地,；

三、冷卻水箱上的增壓泵開關(guān)應(yīng)設(shè)置在“手動”檔位,，并注意檢查水管內(nèi)是否有水流動,，定期清洗增壓泵吸口處濾網(wǎng)；

四,、液位浮球開關(guān)加水到到位,，泵即可運轉(zhuǎn)；

五,、避免離心泵較長時間吸空運轉(zhuǎn),，并防止較大堅硬顆粒,或易纏繞的帶狀物進(jìn)入離心泵；若要排出一部分少量漿時,，人工將廢漿閥關(guān)閉,，回漿閥關(guān)閉，排漿閥打開,；

六,、天氣寒冷時，取下泵殼底部的排水螺堵以及打開桶體的球閥,，把水完全排完,，避免水凍結(jié)而損壞設(shè)備；

七,、制漿完畢后,，桶內(nèi)要用清水循環(huán)沖洗干凈,，以避免殘余漿液在桶和泵內(nèi)或其它部位結(jié)塊，影響設(shè)備下次正常使用,。

八,、在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前，預(yù)先通過制漿系統(tǒng)將配好的泥漿泵送到膨化池,，靜置15～20小時,，經(jīng)過充分膨化處理后由補(bǔ)漿泵送入儲漿池，再由儲漿池泵送到調(diào)漿池,配好的化學(xué)漿液送入藥池,；

九,、盾構(gòu)機(jī)在礫石層、粉細(xì)砂層正常掘進(jìn)時,，排出的污漿經(jīng)過zxsⅱ-2200/10泥漿處理系統(tǒng)二級處理,，凈化后的泥漿輸出；如果zxsⅱ-2200/10對泥漿的處理效果能完全滿足盾構(gòu)機(jī)的使用要求,，則泥漿直接進(jìn)入調(diào)漿池,； 十、在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)停止時,，可以通過泵坑里的p1.1泵輸出端在豎井口的三通支路,，以地面旁通的方式將調(diào)漿池里的泥漿泵送回zxsⅱ-2200/10上，進(jìn)行二次凈化處理,，以進(jìn)一步清除泥漿中的細(xì)微顆粒,。

壓濾系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、過濾開始時,，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,，起初濾液往往較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清,，均屬正?，F(xiàn)象，在濾液轉(zhuǎn)清后再把進(jìn)料閥全打開,； 二,、進(jìn)料壓力必須控制在額定壓力以下；

三,、進(jìn)料泵及其閥門、洗滌泵及其閥門,、壓縮空氣進(jìn)口閥門在同一時間內(nèi)只允許開啟其中之一,；

四、做好運行記錄,，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況記錄備案,，有故障應(yīng)及時維修,，禁止帶故障操作；

五,、經(jīng)常檢查油箱液面,，以及各種閥件、油路連接處的密封性,；液壓油使用hm46 或hm68 號,，新機(jī)第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈,。繼續(xù)使用一個月后再更換一次,，以后半年更換一次；

六,、必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板,，禁止在少于或多于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作；濾板在主梁上移動時施力應(yīng)均衡,，防止碰撞,；拆下的濾板應(yīng)平整迭放，防止撓曲變形,；經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性,；清洗濾板時應(yīng)保持流道暢通、表面清潔,，保證良好的過濾通道,；

七、安裝濾布必須平整,，不許折疊,；要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布,，保證其無折疊,、無破損、無夾渣,，使其保持平整,，以保證過濾效果；

八,、注意各部連接零件有無松動,，應(yīng)隨時予以緊固；相對運動的零件必須保持良好的潤滑清潔,，及時補(bǔ)充潤滑劑,；對電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣性能實驗和動作的可靠性實驗，對動作不靈活或動作準(zhǔn)確性差的元件應(yīng)及時修理或更換,；在沖洗濾板和濾布時,，注意不要讓水濺到行程開關(guān)上,，以免造成機(jī)器動作失靈；

九,、主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)整壓緊板回位調(diào)整螺栓,；壓榨用水水溫必須保證在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜,；

十,、停機(jī)時應(yīng)清除殘渣，使壓濾機(jī)保持清潔,；及時清除拉板小車滑道上的堆積物,，保證拉板的順暢；如果長期不使用,，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,，用1至5mpa 壓力壓緊，濾布清洗后曬干,，活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油,。

離心機(jī)安全操作規(guī)程

一、首次使用前,，應(yīng)正確安裝和調(diào)整設(shè)備,，并做細(xì)致的檢查調(diào)試； 二,、離心機(jī)機(jī)身不得擱置任何無用工具,、零件或其它雜物；

三,、檢查三角膠帶是否張緊適當(dāng),；檢查傳動護(hù)罩和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩是否良好，軸承座,、供料管,、控制柜螺釘是否松動；確認(rèn)清水管路有清水供給,；

四,、確認(rèn)供料管總成的進(jìn)料閥門和清水閥門均已關(guān)閉；點動離心機(jī),，檢查有無異常的振動和碰擦聲響,；確認(rèn)液相出口的主閥門已完全開啟，旁通閥門已關(guān)閉,；

五,、開機(jī)步驟：接通前級總電源；啟動輔電機(jī)至轉(zhuǎn)速正常,；延時20秒鐘后啟動主電機(jī)至運轉(zhuǎn)正常,；主電機(jī)運轉(zhuǎn)10分鐘后，啟動供料泵電機(jī)至運轉(zhuǎn)正常,；逐漸打開進(jìn)料閥,，達(dá)到所需處理量； 六,、開機(jī)注意事項：

1,、切勿突然大量進(jìn)料或超出離心機(jī)的允許處理量，以免機(jī)器發(fā)生故障,； 2,、出渣槽接有清水沖洗管，必要時,，可適當(dāng)打開,，濕潤滑槽，幫助固相物排出,，避免滯留干結(jié),；

3、運轉(zhuǎn)中請勿打開轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的清水閥門,，以免沖洗掉護(hù)罩內(nèi)的泥砂保護(hù)層,，加劇磨損；

4,、由于電路互鎖,，未開主機(jī)前，供料泵無法啟動,； 七,、關(guān)機(jī)步驟：

1、關(guān)閉進(jìn)料閥,，停止供料泵,；

2、開啟液相出口的旁通閥門,，關(guān)閉主管道閥門,；

3、打開清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門,，讓離心機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)5～10分鐘,，觀察溢流口，液流較清,、排渣口不再排渣時方可關(guān)閉上述各閥,； 4、停止主電機(jī)；

5,、延時后自動停輔電機(jī),； 6、斷開前級電源,；

7,、在轉(zhuǎn)鼓最后停止旋轉(zhuǎn)前，不允許操作人員離開現(xiàn)場,；

八,、螺旋推料器過載造成過載保護(hù)裝置觸發(fā)，切斷電機(jī)電源,，或者由于其它原因斷電,，螺旋推料器將被堵塞，請按照故障處理方法處理,；

九,、轉(zhuǎn)鼓過載而使液力偶合器易熔塞合金熔化，主電機(jī)卸載,，電源不會自動切斷,，請及時關(guān)掉供料泵，打開清水閥清洗,，否則可能造成螺旋推料器堵塞,； 十、冬季停機(jī)或停機(jī)時間較長時,，一定要打開轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩,，卸下轉(zhuǎn)鼓上的放水螺釘，放盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)余水和各膠管內(nèi)的泥漿或清水,，以防凍結(jié),；

十一、停機(jī)時間較長,，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣未沖洗干凈時,，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)易形成泥餅或冰渣，再次開機(jī)之前務(wù)必手動盤車,，用水沖洗化開泥餅或冰渣后方可開機(jī),，否則，因不平衡力會使機(jī)組劇烈振動,，導(dǎo)致機(jī)組損壞,；

十二、關(guān)機(jī)時,，務(wù)必徹底清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔,，否則下次啟動機(jī)器時很可能出現(xiàn)螺旋抱卡而無法使用,，見的離心機(jī)故障大多是因為清洗不徹底而造成的。

磁力加熱攪拌器操作規(guī)程

一,、磁力加熱攪拌器是在磁力攪拌器基礎(chǔ)上增設(shè)了加熱功能,，無極調(diào)速，操作簡便,，能在較廣的速度范圍內(nèi)對液體溶液進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌,，特別適合小體積的樣品,，是實驗室,、分析室的必備工具；

二,、本攪拌器調(diào)速范圍：0-1500r/min,；工作面直徑：120mm；加熱功率：300w,；電源：交流220v,，50hz；外形尺寸：260*170*110,；

三,、將裝有溶液的攪拌子的試瓶（或其它器皿）放在工作面頂板上； 四,、接通外電源,，合上電源開關(guān)； 五,、如需加熱合上加熱開關(guān),，指示燈亮； 六,、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,，升至所需轉(zhuǎn)速；

七,、工作完畢,，將調(diào)速旋鈕置于最小位置，關(guān)加熱開關(guān),、電源開關(guān),、切斷電源； 將工作臺面擦拭干凈,。

泥漿比重計操作規(guī)程

一,、nb-1型泥漿比重計是用于測定泥漿比重的儀器，其單位為g/ml,； 二,、測量范圍從0.96-3g/ml，刻度分度值為0.01g/ml。泥漿杯容量為140g/ml,； 三,、本型泥漿比重計是不等臂杠桿式儀器；

四,、本泥漿比重計使用時,，須將泥漿注入泥漿杯內(nèi)，齊平杯口為上,，不要留有氣泡,，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出,，再將溢出的泥漿揩刷干凈;然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去,，將砝碼緩緩移動，當(dāng)水泡位于中央時,，杠桿呈水平狀態(tài),，砝碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿比重,；如需測的泥漿比重在2-3g/ml范圍時,，需將平衡圓柱蓋旋開，然后將平衡錘放入,，旋上螺紋蓋即可測得,。（測量方法及步驟同上）五、儀器使用后應(yīng)沖洗揩刷干凈,；

六,、檢驗儀器是否正確，可在泥漿杯中注滿蒸餾水,，用同樣方法測量所得比重如為1,，則表明比重計是正確的。如果測量的結(jié)果不為1,，則可將比重計的平衡圓柱蓋擰開,，增減圓柱內(nèi)的金屬顆粒，使所測量的比重為1即可,； 七,、本泥漿比重所占體積為：500*100*100mm。

泥漿含砂量計操作規(guī)程

一,、na-1型含砂量計由一只裝有200目篩網(wǎng)的濾筒和與濾筒直徑相應(yīng)的漏斗及一只具有0-100%刻度的玻璃測管組成,；

二、把泥漿充至測管上標(biāo)有“泥漿”字樣的刻線度,，加清水至標(biāo)有“水”的刻線度,，堵死管口并搖振,；

三、傾倒該混合物與濾筒中,，丟棄通過濾篩的液體,，再加清水與測管中。搖振后再倒入濾筒中,。反復(fù)之,，直至測管內(nèi)清潔為止； 四,、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子,，剔除殘留泥漿；

五,、把漏斗套進(jìn)濾筒,，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過來，并把漏斗嘴插入測管內(nèi),，用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)； 六,、待砂子沉淀后,，讀出砂子的百分含量； 七,、將儀器清洗并擦干,，收入箱內(nèi)。

泥漿失水儀操作規(guī)程

一,、ns-1型氣壓式失水儀是一種常溫失水儀,，由打氣筒供壓。泥漿所受壓差為7kg/cm2,，過濾面積為45.8 cm2,，失水量以毫米表示，泥餅的厚度以毫米表示,；

二,、ns-1型氣壓式失水儀是由氣源（帶蓄氣包的打氣筒）和儀器組成。儀器主要由減壓閥,、放氣閥,、泥漿杯、支架等部件組成,。由打氣筒提供的壓縮空氣,，經(jīng)減壓閥后可調(diào)整為所需要的壓力值送往泥漿杯，（進(jìn)入泥漿杯的通道由放氣閥控制）杯內(nèi)的泥漿因壓差失水,。當(dāng)壓力表指針穩(wěn)定在7 kg/cm2,，計時30分鐘,，所流出的濾液即為該泥漿的失水量。當(dāng)測量7.5分鐘時失水量已大于8ml,，此時的失水量乘以2,，即為該泥漿的近似失水量，但需在記錄中注明測定時間為7.5分鐘,；

三,、用食指堵住泥漿杯底部的小孔，倒入泥漿（大半杯）放好密封圈及濾紙,，放緊杯蓋,，倒轉(zhuǎn)后裝入三通接頭，卡上量筒,；

四,、卡上氣筒夾，并啟動打氣筒,。使蓄氣包壓力達(dá)到9 kg/cm2以上（由蓄氣包上的壓力表指示）,；

五、旋進(jìn)減壓閥使壓力表達(dá)到7 kg/cm2左右,；

六,、慢慢退出放氣閥至壓力表指針有所下降，再迅速旋進(jìn)減壓閥手柄使氣壓升至7 kg/cm2,，同時開始計時,；

七、失水測量完畢后,，旋進(jìn)放氣閥至閥上小孔出氣為止,。待泥漿杯內(nèi)壓縮氣體放空后，取下泥漿杯,，倒轉(zhuǎn)后擰下杯蓋,，取出濾紙。用水沖掉泥餅表面的浮漿,，即可測量泥漿厚度,； 八、摘掉氣筒,，松開減壓閥手柄,；

九、清洗并擦干泥漿杯及蓋等,，收入箱內(nèi),。

泥漿粘度計操作規(guī)程

一、本儀器是用于測量泥漿粘度的計量器,，泥漿粘度是由1006型野外標(biāo)準(zhǔn)粘度計中流出500ml的泥漿所需的時間來表示：單位為s,；

二,、1006型泥漿粘度計的流出管為孔徑5毫米，長100毫米的銅管,，清潔的水700ml注入粘度計,，而流出500ml所需的時間為15s，有隔層的量杯其一端的容量為500ml：另一端的容量為200ml,；

三,、1006型泥漿粘度計是一個漏斗狀容器、末端為一個流出管,，儀器裝有手柄,，手柄上有兩個鑰匙孔，使掛在墻上的釘子上時,，儀器保持垂直,，一只圓筒狀隔成的兩部兩杯、正反兩面都可以使用,，一面容量為500ml,；另一面的容量為200ml。另外隨儀器有盛泥漿的篩網(wǎng)和圓筒,，泥漿筒的容量約1000ml,，其直徑與粘度計上口相同，所以篩網(wǎng)可以復(fù)在兩者之上,，篩網(wǎng)為濾泥漿之用，篩孔為每時16孔,；

四,、在測定粘度之前，先將粘度計用水沖刷干凈,，再在化驗用的泥漿攪拌機(jī)中,，把泥漿攪拌1min，然后用量杯將500及200mm的泥漿通過篩網(wǎng)注入粘度計,，其流出口用手指堵住不使流出,；

五、測量時將500ml的量杯置于流出口下,，當(dāng)放開堵住出口的手指時,，再按動停表，記下泥漿流出的時間,，就是這泥漿的粘度,，假如在測定粘度以前，沒有將泥漿按照上法在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，則應(yīng)把泥漿由量杯重新倒入粘度計中,，重復(fù)測量,，一直到流出的時間不再減少為止；

六,、將粘度計懸掛在墻上作試驗比較方便,，這樣只要一人就可以進(jìn)行操作，測量后須用水來測量其流出的時間,，這稱粘度計的“水值”,，如水值大于15s，表示流出管末沖洗干凈,，可用軟毛刷,，布條等通刷管子；如小于15s,，就不能用了,，正常的水值為15±0.5秒； 七,、全套儀器及附件合并包裝,，重量約2.5kg。

磁力加熱攪拌器操作規(guī)程

一,、磁力加熱攪拌器是在磁力攪拌器基礎(chǔ)上增設(shè)了加熱功能,，無極調(diào)速，操作簡便,，能在較廣的速度范圍內(nèi)對液體溶液進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌,，特別適合小體積的樣品，是實驗室,、分析室的必備工具,；

二、本攪拌器調(diào)速范圍：0-1500r/min,；工作面直徑：120mm,；加熱功率：300w；電源：交流220v,，50hz,；外形尺寸：260*170*110；

三,、將裝有溶液的攪拌子的試瓶（或其它器皿）放在工作面頂板上,； 四、接通外電源,，合上電源開關(guān),； 五、如需加熱合上加熱開關(guān),，指示燈亮,； 六,、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速,；

七,、工作完畢，將調(diào)速旋鈕置于最小位置,，關(guān)加熱開關(guān),、電源開關(guān)、切斷電源,； 八,、將工作臺面擦拭干凈。

鍋爐崗位職責(zé)和崗位流程篇二

鍋爐工崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)規(guī)程

一,、崗位職責(zé)

1.應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識及設(shè)備狀況,，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。 2.全面負(fù)責(zé)鍋爐的開停爐操作和運行中監(jiān)視調(diào)整工作,，保證安全經(jīng)濟(jì)運行,。

3.加強(qiáng)對鍋爐各項參數(shù)和水位的調(diào)整，按時沖洗水位表,，運行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值,，煤種和燃燒工況的變化，及時進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié),，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱,，降低燃料消耗。 4.加強(qiáng)對鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),，定時巡視鍋爐運轉(zhuǎn)情況,。

5.有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室,。 二、安全操作規(guī)程

1.司爐工應(yīng)對鍋爐的結(jié)構(gòu),、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證,，才能進(jìn)行獨立操作。

（1）密切監(jiān)視水位,、壓力和燃燒情況,、正確調(diào)整各種參數(shù)。（2）按規(guī)定做好日常工作,，例如壓力表,、排污試驗安全閥等。

（3）隨時檢查鍋爐從孔,、手孔,、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏,、變形等異常現(xiàn)象,。（4）檢查汽水管道,、煙道、風(fēng)道,、給水泵,、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。（5）隨時掌握蒸汽使用情況,，及時調(diào)整負(fù)荷,。

2.當(dāng)班司爐工不得隨便離開崗位，如果要離開時,，應(yīng)有合格司爐工代替,。 3.在工作時間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想,，注意儀表,，不得看書及做私活。

4.非本部門工作人員,，未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意,，不得任意進(jìn)入鍋爐房，如有外來參觀人員入

5.當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件,。 6.7.為了確保鍋爐能正常工作,，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣

8.

9.司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作,。

10.司爐工在操作中堅守崗位,，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律和鍋爐房各項規(guī)章制定,。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作。

11.在崗人員必須堅守崗位,，嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫運行記錄及各項記載,。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視

水位、壓力,、溫度,、出力、燃燒配比,、煙風(fēng)配比,、煙塵等，保持最佳運行狀態(tài)。12.認(rèn)真做好鍋爐本體,、風(fēng)機(jī),、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備,、除塵設(shè)備,、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，合理潤滑,，保持工作場所整潔，做到文明生產(chǎn),。13.按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求,；達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)。

14.鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn)危及安全時,，應(yīng)采取緊急措施努力排除,，并立即報告有關(guān)人員。 15.遇有事故發(fā)生不得離開崗位,，要周密考慮果斷迅速處理,，并及時報告有關(guān)人員，不得隱瞞事故,。

鍋爐崗位職責(zé)和崗位流程篇三

施工員崗位職責(zé)一,、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部各施工班組之間施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)與安排,，具有對班組指揮,、工序協(xié)調(diào)、人員調(diào)度的能力,。二,、熟悉項目應(yīng)執(zhí)行的國家、行業(yè),、地方的規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，了解公司各項管理程序,、規(guī)定和定額,。三、具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資格,，具有對工程質(zhì)量把握的能力，具有編制“單項施工技術(shù)方案”,、“技術(shù)核定”等技術(shù)文件的能力,。四、經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán)后，代表項目經(jīng)理履行與外部的溝通和處理相關(guān)工作,。五,、協(xié)助項目經(jīng)理：選擇作業(yè)班組、簽定單/雙包合同,。六,、負(fù)責(zé)對每一個分項進(jìn)行一次以上的技術(shù)交底（通病與預(yù)防措施），當(dāng)圖紙變更應(yīng)再進(jìn)行“分項工程技術(shù)交底”,，確定施工機(jī)具和檢測設(shè)備,。七、組織各班組在施工前對相關(guān)工程進(jìn)行檢查驗收,，需要時發(fā)“工作聯(lián)系單”,。八、負(fù)責(zé)根據(jù)合同和現(xiàn)場具體情況,，編制“項目進(jìn)度總計劃”報業(yè)主,、監(jiān)理。九,、負(fù)責(zé)“工序管理”的策劃,、實施和“施工日記”。十,、根據(jù)需求/計劃的安排,，召開專業(yè)分包會議，組織班組長認(rèn)真核對圖紙,、放線,，督促整改被查出的安全隱患、質(zhì)量缺陷,，組織對班組長,、專業(yè)班組的培訓(xùn)。十一,、根據(jù)“項目進(jìn)度總計劃”,，合理安排班組、人員進(jìn),、退施工現(xiàn)場,，需要時，按時上報“月（周）進(jìn)度計劃”,，負(fù)責(zé)安排各班組的工程進(jìn)度和班組之間的溝通交流,。十二、根據(jù)需要上報“月/周進(jìn)度計劃”,，制定合理的材料采購計劃,；負(fù)責(zé)各種材料損耗(含甲供材)的控制,。十三、負(fù)責(zé)項目部對外溝通,、協(xié)調(diào),，落實有關(guān)事項。十四,、落實項目經(jīng)理交辦的其他事項,。

項目電氣負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1在安全負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場所有設(shè)備,、設(shè)施的安全用電,，工作時必須穿絕緣電工鞋，嚴(yán)禁帶電操作,。2熟悉國家,、行業(yè)、地方對施工現(xiàn)場臨時用電的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,，熟悉現(xiàn)場設(shè)備,、手持電動工具、照明安全運行的各項規(guī)定,。3熟悉公司有關(guān)安全的管理程序,、規(guī)定和流程，了解施工工藝,。4根據(jù)項目管理人員的配置,，負(fù)責(zé)（參與）項目安全管理。5根據(jù)安全負(fù)責(zé)人劃分的專項作業(yè)區(qū)域,、合理分布,、設(shè)置一、二級電箱,，并對電箱做好編號,、接零保護(hù)和電纜架空工作，嚴(yán)禁接零/接地混合使用,，做好“臨時用電驗收記錄”,。6按照普通材料倉庫、危險品倉庫和員工宿舍的用電需求配置符合要求的用電器具,、照明燈具,、通道和夜間照明，既要保證安全,，又要注意節(jié)約用電,。7負(fù)責(zé)對本項目部檢查合格的用電機(jī)具貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明：工地名稱,、檢查日期,、檢查人姓名,，并在“機(jī)具驗收記錄”中記錄檢測數(shù)據(jù)。10落實項目安全管理的前期策劃中“施工用電管理方案”的各項工作,。11根據(jù)工程進(jìn)展需要，及時移動,、調(diào)整電箱,、電纜、照明燈具位置,，滿足施工需要,。12負(fù)責(zé)每天進(jìn)行現(xiàn)場巡視，對1,、2,、3級電器箱進(jìn)行測試，測試內(nèi)容包括：三相電流是否平衡,、電壓是否正常,、漏電開關(guān)能否正常工作、電氣元件是否完好,，做好測試記錄,。負(fù)責(zé)每天對用電線路下列內(nèi)容進(jìn)行檢查：線路是否正常、電纜線是否發(fā)熱,、接地線是否良好,、接地線樁頭是否固定、電線絕緣層是否破損,并做好檢查記錄,。14負(fù)責(zé)按臨時用電規(guī)范要求：檢查電焊機(jī)一次電源進(jìn)線長度不得超過5m,，二次出線長度不得超過30m；移動用電設(shè)備的電源線中間不得有接頭,，固定設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好接地,。15負(fù)責(zé)（參與）項目安全管理的過程控制工作。16分層,、分區(qū)域切斷電源,，收好電纜、電箱,，做好轉(zhuǎn)場準(zhǔn)備,。17負(fù)責(zé)（參與）項目安全管理的竣工交付工作。

安全員崗位職責(zé)一,、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn),、文明施工的管理工作,，具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資格，是項目安全施工的直接責(zé)任人之一,。二、熟悉項目應(yīng)執(zhí)行的國家,、行業(yè),、地方有關(guān)安全、環(huán)保的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),，掌握公司有關(guān)安全,、環(huán)保的管理程序、規(guī)定,，了解施工工藝,。三、負(fù)責(zé)安全,、環(huán)保管理的內(nèi)外溝通和協(xié)調(diào),，對安全、環(huán)保的事故,、事件負(fù)責(zé),。四、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求設(shè)置辦公室,、普通材料倉庫和堆放場地,，保證通道暢通；選擇通風(fēng),、干燥,、陰涼、隔離性良好的區(qū)域設(shè)置危險品倉庫,，落實責(zé)任人,、滅火器、黃砂桶和防火標(biāo)識,。五,、根據(jù)公司“安全、環(huán)保交底”的要求,，負(fù)責(zé)現(xiàn)場宣傳櫥窗,、管理標(biāo)牌、標(biāo)識等公司標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求進(jìn)行策劃和布置,。六,、負(fù)責(zé)對各班組進(jìn)行“安全、環(huán)保交底”,、簽定“安全,、環(huán)保協(xié)議”、建立“保證人員名單”,，對新進(jìn)/換崗員工進(jìn)行“三級教育”,，身份證,、操作證、特種作業(yè)證留存,；需要時安排好后勤住宿,、用水、用電,。七,、負(fù)責(zé)項目“環(huán)境因素識別、評價”,，建立“項目重大環(huán)境因素及控制措施”。八,、負(fù)責(zé)項目“危險源辯識,、評價”，建立“項目重大風(fēng)險及控制措施”,。九,、負(fù)責(zé)制定項目管理“安全、環(huán)保管理目標(biāo)”和“安全,、環(huán)保管理方案”,。十、負(fù)責(zé)“臨時用電驗收”,、“機(jī)具驗收記錄”,、簽定“臨時用電協(xié)議”和“腳手架驗收記錄”。十一,、負(fù)責(zé)按照“安全,、環(huán)保管理目標(biāo)”制定的方法、周期,，進(jìn)行檢查,，包括統(tǒng)一著裝、安全帽,、安全帶的正確使用等,，并對查出隱患的整改情況進(jìn)行驗證。十二,、負(fù)責(zé)按照“安全,、環(huán)保管理方案”制定的措施,跟蹤落實情況，中型機(jī)具和腳手架掛牌使用,，辦理電焊作業(yè)“動火證”,。十三、負(fù)責(zé)按照規(guī)定的周期,，對a,、b,、c三級電箱漏電保護(hù)器進(jìn)行測試。十四,、協(xié)助安全負(fù)責(zé)人對“安全,、環(huán)保管理目標(biāo)”完成情況做統(tǒng)計分析。十五,、負(fù)責(zé)臨邊洞口護(hù)欄的設(shè)置和拆除,、負(fù)責(zé)宣傳欄張貼和更新、負(fù)責(zé)成品保護(hù)的檢查和督促,。十六,、協(xié)助施工員，做好收尾階段分區(qū)/分片/分層的安全文明管理和成品,、半成品的保護(hù)工作,。

鋼筋工安全操作規(guī)程一、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目,，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品,，二、檢查使用的工具,，機(jī)械設(shè)備是否完好,，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,，確認(rèn)均符合要求,，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè),。三,、多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻,，起落,、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,，以防扭腰砸腳,。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上,。四,、用吊機(jī)吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,，位置應(yīng)正確,，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩,。吊送鋼筋時,，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人,。五,、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠,。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),，確需同時作業(yè)時,，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷,。六、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時,，可要求重新交底,，不得盲目操作。七,、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人,。八,、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此,，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),，以防電擊傷人。九,、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處,。十,、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,，以防墜落傷人,。十一,、拉直鋼筋，卡頭要卡牢,，地錨要結(jié)實牢固,，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。十二,、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,，防止回彈。人工斷料,，工具必須牢固,，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,。切斷短于30cm的短鋼筋,，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶,，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,。十三、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,，不得任意減少支架或馬凳。十四,、冷拉鋼筋要上好夾具,，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,，要先行停車,，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作,。

模板工安全操作規(guī)程一,、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,，木模版及支撐材質(zhì)是否合格。二,、地面上的支模場地必須平整堅實,，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。三,、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,，必須帶好安全防護(hù)用品、必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。四,、操作人員登高必須走人行梯道,，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂,、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模版面上行走,。五、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,。模板安裝過程中，不得間歇,，柱頭,、搭頭、立柱支撐,、拉桿等必須安裝牢固成整體后,，作業(yè)人員才允許離開。六,、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1m內(nèi)不得堆放模板及材料,。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時,，嚴(yán)禁拋擲。七,、拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,，不得因拆模而影響工程質(zhì)量,。八、拆模的順序和方法,。應(yīng)按照先支后拆,、后支先拆的順序；先拆非承重模板,，后拆承重的模板及支撐,；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,，一次性拉拽拆除,。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完,，方可停歇,，嚴(yán)禁留下不安全隱患。九、拆模作業(yè)時,，必須設(shè)警戒區(qū),，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須在平穩(wěn)牢固可靠的地方,，保持自身平衡,，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落,。十,、嚴(yán)禁用吊車直接吊沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓結(jié)牢固,，且吊點平衡,、吊裝、運大模板時必須用卡環(huán)連接,，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán),。十一、拆除的模板支撐等材料,，必須邊拆,、邊清、邊運,、邊碼垛,。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲,。

架子工安全操作規(guī)程一,、建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),，考試合格,，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,，在技工帶領(lǐng),、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進(jìn)行作業(yè),。二,、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓,、心臟病,、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,，不得從事登高架設(shè)作業(yè),。三,、正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖）,，在高處（2m以上）作業(yè)時,，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,，穿防滑鞋,。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作,、互相呼應(yīng),、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子,，嚴(yán)禁打鬧玩笑,、酒后上班。四,、班組（隊）接受任務(wù)后,，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底,，研討搭設(shè)方法,，明確分工，并派1名技術(shù)好,、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù),。五、風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫,、大雨,、大雪、大霧等惡劣天氣,，應(yīng)停止高處露天作業(yè),。風(fēng)、雨,、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉,、松扣,、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用,。六,、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架,，在離開作業(yè)崗位時,，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,，確定架子穩(wěn)定。七,、在帶電設(shè)備附近搭,、拆腳手架時，宜停電作業(yè),。在外電架空線路附近作業(yè)時,，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于4米。八,、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架,，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架,，按專項安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè),。九、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時,，里排立桿要低于沿口40~50mm,，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄,，并掛密目安全網(wǎng),。十、腳手架搭設(shè),、拆除,、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作,。

混凝土工安全操作規(guī)程一,、工作前對使用的工具、運輸?shù)缆?、跳板,、腳手架、模板支架等作業(yè)設(shè)施,，必須進(jìn)行安全檢查,，符合安全技術(shù)要求后方可作業(yè)。二,、操作人員要注意上部吊運的灰斗,、下部的鋼筋和模板，以防碰撞,、絆倒,。三、澆注混凝土梁,、柱,、板等構(gòu)件時,，不準(zhǔn)站在模板或支撐上，必須站在腳手板上操作,。四,、操作振搗器的人員，必須戴好絕緣手套,，振搗器的閘箱必須安裝漏電保護(hù)器,，閘箱與操作點的間距不得超過30米，拖地電纜線嚴(yán)禁碾壓,，若通過人行道路必須有安全防護(hù)措施,。五、振搗器放在鋼筋骨架上操作時,，要嚴(yán)防電纜線被拉斷,、拉裂或被壓在重物的下部。六,、要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損,、老化。外殼接地或接零保護(hù)設(shè)施如有松動和銹蝕,，要立即進(jìn)行檢修,。七、插入式振搗器要垂直使用,，不準(zhǔn)傾斜和碰鋼筋,，插入深度不準(zhǔn)超過棒頭長的四分之三，雨天作業(yè)要采取有效安全措施,，振搗器電機(jī)要設(shè)防雨措施,。嚴(yán)禁用振搗棒敲擊料斗和其他物體。八,、使用混凝土泵車澆注砼時,，泵車操作人員必須嚴(yán)格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴(yán)密、破損,、裂紋,，卡子要扣緊。澆注過程中聽從指揮,。九,、泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致，升,、降不能過猛,，擺動幅度不能過大,。十,、澆水養(yǎng)護(hù)時,，要注意腳下障礙物，拉移水管時不準(zhǔn)倒行走路,。十一,、養(yǎng)護(hù)澆水時，注意水不要澆在電氣設(shè)備上和上方的電纜線上,，防止觸電傷人,。

起重工安全操作規(guī)程一、起重工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),，取得上崗證后,，持證上崗指揮。二,、起重工要熟知吊裝方案,、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法,。指揮時要站位得當(dāng),，旗語（或手勢）明顯準(zhǔn)確，哨聲清晰洪亮,，與旗語（手勢）配合協(xié)調(diào)一致,。上下信號密切聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起,、運轉(zhuǎn),、就位的全過程。三,、作業(yè)前對起重機(jī)械,、起重工具、繩索等的規(guī)格,、型號數(shù)理,、完好程度等進(jìn)行全面檢查。四,、任何設(shè)備及部件吊裝前必須詳細(xì)檢查吊件是否牢固,，重心吊點是否準(zhǔn)確等。五,、嚴(yán)重超負(fù)荷使用起重設(shè)備,，如斜拉、斜吊或起吊重量不明的重物和凍結(jié),、半掩埋,、掛聯(lián)的重物。六,、吊件起升時應(yīng)平穩(wěn),，避免振動或擺動,，當(dāng)重物起升離地面30cm時應(yīng)停機(jī)檢查其穩(wěn)定程度，吊裝大件時應(yīng)用繩索牽拉以保證穩(wěn)定,。七,、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。不允許任何人員隨吊物或吊鉤升降,，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)的警戒標(biāo)志,，嚴(yán)禁非作業(yè)人員通過。八,、在起重過程中,，如因故中斷作業(yè)，必須采取安全可靠措施,，不得使吊物長期懸空停放,。九、遇有大風(fēng)及其他惡劣天氣應(yīng)按規(guī)定停止作業(yè),。十,、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)預(yù)防鎖子滑脫,，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用,。十一、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲,。鋼絲繩如有扭結(jié),、變形、斷絲,、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降代使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢,。十二,、起重工必須堅持“十不吊”原則，有權(quán)拒絕違章指令,。起重作業(yè)“十不吊”：1,、指揮信號不明確或違章指揮不吊2、超載不吊3,、工件或吊物捆綁不牢不吊4,、吊物上面有人不吊5、安全裝置不齊全或有動作不靈敏,、失靈不吊6,、工件埋在底下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊7、光線陰暗視線不清不吊8、棱角物件無防切割措施不吊9,、斜拉歪工件不吊10,、鋼絲包過滿有灑落危險不吊

焊工安全操作規(guī)程一、電焊作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè),。二、電焊作業(yè)人員必須佩帶符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品方可焊割作業(yè),。三,、實施作業(yè)前，認(rèn)真檢查焊機(jī)和導(dǎo)線路的安全技術(shù)狀況,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改,，必須作好焊接的所有工作后方可作業(yè)。四,、電焊機(jī)外殼,，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,。五,、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作,。六、焊鉗與把線必須絕緣良好,，連接牢固,，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作,，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上,。七、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源,。八、焊接貯存過易燃,、易爆,、有毒物品的容器或管道，必須清洗干凈,，并將所有孔口打開,。九、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,，容器必須可靠接地,，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣,。十,、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施,。十一,、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,，所有地線接頭，必須連接牢固,。十二,、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高,。十三,、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,，防止鐵渣飛濺傷人,。十四、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,，焊接平臺或焊件必須接地,，并應(yīng)有閣光板。十五,、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),，磨削釷鎢板時，必須戴手套,，口罩,，并將粉塵及時排除。十六,、二氧化碳預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,，端電壓不大于36v。17,、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè),。十七、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,，或進(jìn)行覆蓋,、隔離。十八,、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢視許可后，方可施焊。十九,、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后,，方可離開,。二十、尊章守紀(jì),，不準(zhǔn)酒后上班,、疲勞上班，不離崗脫崗,，不打鬧，嬉戲,，不違章作業(yè),，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電焊工作人員不得從事焊工作業(yè)

鍋爐崗位職責(zé)和崗位流程篇四

鍋爐工崗位職責(zé)

1,、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項管理制度,、堅守崗位、樹立安全

鍋爐工崗位工作要求

一,、加強(qiáng)思想政治學(xué)習(xí),，嚴(yán)格遵守法律法規(guī)和鍋爐操作等各種管理規(guī)定，貫徹執(zhí)行學(xué)院各項管理規(guī)章制度,，時刻以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己做好各項服務(wù)工作,。

二、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和值班制度,，精心操作設(shè)備,，做到文明工作。

三,、

四,、合理操作使用設(shè)備，控制起停爐時間,，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,，并配合做好節(jié)能工作及具體措施落實。

五,、定時檢查鍋爐設(shè)備和儀器儀表的正常運行,，認(rèn)真填寫值班和工作日志等記錄，遇有緊急事件應(yīng)及時處理、上報,、協(xié)助專業(yè)人員修復(fù)處理并做好相關(guān)紀(jì)錄,。

六、落實措施做好設(shè)備設(shè)施的絕緣,、防火,、防盜等安全工作，杜絕各類責(zé)任事故發(fā)生,。

七,、做好設(shè)備設(shè)施、儀表器具的日常維修保養(yǎng)工作,，定期做好水質(zhì)化驗,、排污等維護(hù)工作

八、操作人員要堅守工作崗位,，妥善保管,、使用操作工具，持工作場所整潔,，物品要擺放整齊,，能源物資保管規(guī)范。

九,、與部門內(nèi)外工作人員保持良好的關(guān)系,，保證各項工作的順

利完成。

鍋爐工安全操作規(guī)程

注意事項：

鍋爐在生火前必須認(rèn)真檢查鍋爐的內(nèi)部部件及各種附屬設(shè)備,、燃燒設(shè)備,、給水設(shè)備等處于正常狀態(tài)，各種設(shè)備要調(diào)整到工作前的正常位置,。

鍋爐的安全閥,、水位計、溫度計,、壓力表等安全裝置必須保持靈敏可靠,。

1、煮爐加藥操作

1.1,、將藥用熱水溶解后,，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位,，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐,。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2,、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ,，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化,。

1.3,、煮爐期限為3天，1.6,、鍋爐?；?小時后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻,。 1.7,、停火6小時后,，當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水,。

1.8、爐水放完后,，再上滿水,，再放出去，沖洗一遍,。

2,、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作 2.1,、開啟汽包的排空閥

2.2,、進(jìn)水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃,。 2.3,、注水過程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理,，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ,，動作應(yīng)可靠。

2.4,、給水上升到最低水位時,，暫停給水，觀察水位有無變化時,，如有變動時立即查明原 因,。無異常，可繼續(xù)給水,，使水位上升到正常水位,。

2.5、向熱水爐注水時,，當(dāng)排空閥見水時停止注水,；給水網(wǎng)注水時,，用補(bǔ)給水泵從回水管 注水，同時在管網(wǎng)最高點放空,，能夠放出水時為注滿水,。可以啟動循環(huán)泵,，循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進(jìn)行點爐,。

3、點火操作

3.1,、打開煙道檔板,，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。 3.2,、把點火把點著燒旺,，送入油槍噴頭前下方，開進(jìn)油閥門,，小心地點火,。

3.3、根據(jù)燃燒情況,，調(diào)整油門,、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行,。 3.4,、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,，爐膛溫度有所上升以后,，抽出點火把。

3.5,、點火速度不要太急促,，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升 ,。

3.6,、如果出現(xiàn)滅火時，應(yīng)分析原因,，排除故障,。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點火,，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故,。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況,。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,，開始升壓或升溫,。

3.8、若點火未著,，應(yīng)立即切斷點火氣源,，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點火,。

4,、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時,，沖洗水位表,。 4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,，沖洗壓力表存水彎管,，以防止因污垢堵塞失靈 。

4.3,、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,，關(guān)閉上鍋筒排空。 4.4,、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔,、手孔和 法蘭連接螺絲,。操作時應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑,。

4.5,、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,，進(jìn)行一次下部放水,，放水引起水位降低時，應(yīng)開 戾給水閥補(bǔ)水,。

4.6,、熱水爐溫升達(dá)到20℃時要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗,。正常開戶升溫過 程不能少于4小時,。