報(bào)告材料主要是向上級(jí)匯報(bào)工作,其表達(dá)方式以敘述、說(shuō)明為主,在語(yǔ)言運(yùn)用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實(shí)和材料的客觀。怎樣寫報(bào)告才更能起到其作用呢,？報(bào)告應(yīng)該怎么制定呢,？以下是我為大家搜集的報(bào)告范文，僅供參考,，一起來(lái)看看吧
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇一
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備跟生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥熟料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理跟作用,，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料跟數(shù)據(jù),。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司,。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上,、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu),。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間跟有耐熱,、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程,，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。
所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn);20xx年“全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品”;20xx年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;20xx年“山西名牌產(chǎn)品”; 20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng),。
1,、供料車間實(shí)習(xí)
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石,、黏土、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。
1.2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能,。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏),，據(jù)統(tǒng)計(jì),，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備跟工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作,，控制作業(yè)制度,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義,。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2,、燒成車間實(shí)習(xí)
2.1 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱跟部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快，熱交換效率高,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出,。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器跟回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐跟利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。
將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2.2 水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱跟預(yù)分解后,，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成,。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物,。隨著物料溫度升高近 時(shí),，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣跟鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料),。熟料燒成后,，溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送,、貯存庫(kù)跟水泥磨所能承受的溫度,，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率跟熟料質(zhì)量,。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑,、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級(jí)配,，增大其水化面積,，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié),、硬化要求,。
3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊,，即物理組,、化學(xué)組、熒光分析組,。
3.1物理組
主要包括細(xì)度檢測(cè),、游離氧化鈣含量檢測(cè)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,、凝結(jié)時(shí)間,、安定性的測(cè)定、水泥試件抗折跟抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等,。
3.2 化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè),，如cl,，ca，mg,，fe,，si等跟水泥熟料跟水泥中所含成分檢測(cè)。
3.3熒光分析組
主要測(cè)定水泥中cao,，mgo,，al2o3，fe2o3,，sio2的含量是否在合格范圍內(nèi),。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟,。我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作,、儀表監(jiān)測(cè)-手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),。事實(shí)證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過(guò)程(包括原料的開(kāi)采,、破碎;原料,、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨,、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成,、冷卻;水泥粉磨、儲(chǔ)存,、包裝跟發(fā)運(yùn)等)實(shí)行自動(dòng)控制,，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量跟質(zhì)量、節(jié)省能耗,、保障設(shè)備安全運(yùn)行跟延長(zhǎng)使用壽命,，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)一指揮,、調(diào)度跟管理。應(yīng)該說(shuō),，水泥生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化,，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。
5,、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)
5.1 技術(shù)發(fā)展中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。
5.2 現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn),，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組,，充分回收200℃以下的廢氣余熱,， 同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,，還可為水泥生產(chǎn)提供原料,，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益,。目前,，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作,， 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,，提高余熱發(fā)電量的研究工作。
目前還沒(méi)有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題,。筆者經(jīng)過(guò)分析、研究認(rèn)為,，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐,，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng),。
這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器,， 廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后,，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～1200千焦)， 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小,、效率低的問(wèn)題,，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率,，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上,，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高,。
從中國(guó)的國(guó)情考慮,，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資,、更低的綜合能耗,、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題?，F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù),，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。
這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外,， 每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí),，收到增產(chǎn)、降耗,、 提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果,，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
1,、實(shí)習(xí)收貨
經(jīng)過(guò)為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備跟生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理跟作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。
2,、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育跟查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本,、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)跟技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)跟提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題跟解決問(wèn)題的能力。
通過(guò)專題報(bào)告跟現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí),。寫實(shí)習(xí)報(bào)告,，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告跟進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)跟管理知識(shí),，印證、鞏固跟豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問(wèn)題,，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力跟方法,，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動(dòng)手勞動(dòng),，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑,，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè)的熱情，到社會(huì)上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念,。
非常感謝帶隊(duì)的老師跟學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),。同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)跟技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài)。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇二
了解工廠的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥熟料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),、
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日—20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司,，位于新密市新裴路東段，占地350余畝,，擁有員工300余人,，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2,、2億元人民幣,、公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,，總投資7,、8億元，可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸,、水泥230萬(wàn)噸,、
公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,，通過(guò)了質(zhì)量管理體系,、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證、公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p,、c32,、5r、p,、f32,、5r、p,、o42,、5r、p52,、5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定,、和易性好、堿和氯等有害成分含量低,、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁,、道路,、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼,、預(yù)應(yīng)力砼等,、
項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái),，我公司通過(guò)強(qiáng)管理、提素質(zhì),、樹(shù)形象,、拓市場(chǎng)，使公司管理水平不斷提升,、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大,、今后,，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營(yíng)管理理念,，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一,、誠(chéng)信為本”的方針,，抓好質(zhì)量控制,，健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平,，努力創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量,、四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開(kāi)始實(shí)習(xí)之前,，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備,，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,，還有實(shí)習(xí)期間的安排、
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,，即原料要經(jīng)過(guò)采掘,，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料,，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥,、由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法,，干法3種,、
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料,、濕法制備料漿,，粉磨能耗較低,，約低30%，料漿容易混勻,，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料、但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg（500～700kcal/kg）,，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,、
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)、國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,，稱為半濕法生產(chǎn)、半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg（200～400kcal/kg）,、
由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短,，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍、但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多,，在我國(guó)一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料、
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,，入窯生料的含水率一般僅1%～2%,，省去了烘干生料所需的大量熱量、以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,，窯內(nèi)傳熱效率較低,，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用,，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善,、干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量,，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位,、50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù),、
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高,，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,，的10000t/d700t/d，1000t/d,，20xxt/d,，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展,、
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高,，熟料冷卻速度快,，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料,，熟料強(qiáng)度高,，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線,，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向,、新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高,，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,，如條件不具備則難以正常發(fā)展、
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：
1,、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石,、黏土,、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,，開(kāi)采后的粒度較大,，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,、
2,、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能、
3,、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%、因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作,，控制作業(yè)制度,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義,、
4,、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,、
5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快,，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的,、
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,、喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散,、
7,、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出、
8,、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上,、
將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,、因而具有優(yōu)質(zhì),、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn),、
經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,，這次實(shí)習(xí),，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉,，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書,，行萬(wàn)里路”這句話的含義、
這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,，作到不僅具有專業(yè)知識(shí),，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才,、
在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí),，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開(kāi)的,，這一次的實(shí)習(xí),，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去想問(wèn)題,，去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作,，實(shí)踐，這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,，我更加明白了,，其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的，還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò),，一山還有一山高的道理,，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到、
實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺(jué)得很累,，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單,，從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,，許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,，有思考，有實(shí)踐,，就會(huì)有收獲,，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高、
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開(kāi)了視野,，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試,、
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇三
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥熟料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)、畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作,、
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司、榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司,、該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上,、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu),、也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱,、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程,、所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；20xx年全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品；20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè),；20xx年山西產(chǎn)品,；20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)、
1,、供料車間實(shí)習(xí)
1,、1破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石,、黏土、鐵礦石及煤等,、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,、
1、2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中,，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能,、
1、3生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料,、燃料、熟料,、混合料,、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì),，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%,、因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,，控制作業(yè)制度,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義,、1,、4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,、
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2,、1預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快，熱交換效率高,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的、
（1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,、喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,、
（2）氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出、
（3）預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上,、將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化,；由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn),、
2、2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成,、在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物,、隨著物料溫度升高近時(shí),，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）,、熟料燒成后,，溫度開(kāi)始降低、最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送,、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量,、
2,、3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序,、其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑,、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示）,，形成一定的顆粒級(jí)配,，增大其水化面積，加速水化速度,，滿足水泥漿體凝結(jié),、硬化要求、
3,、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊,，即物理組、化學(xué)組,、熒光分析組,、
3,、1物理組
主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量檢測(cè),、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定,、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等,、
3、2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè),，如cl,，ca，mg,，fe,，si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè)、
3,、3熒光分析組
主要測(cè)定水泥中cao,，mgo，al2o3,，fe2o3,，sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)、
4,、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟,、我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測(cè)—手動(dòng)調(diào)節(jié),，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)、事實(shí)證明,，對(duì)水泥生產(chǎn)全過(guò)程（包括原料的開(kāi)采,、破碎；原料,、燃料的預(yù)均化,；生料的配比、粉磨,、氣力輸送,；生料預(yù)熱及分解；熟料的燒成,、冷卻,；水泥粉磨、儲(chǔ)存,、包裝和發(fā)運(yùn)等）實(shí)行自動(dòng)控制,，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗,、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)一指揮,、調(diào)度和管理,、應(yīng)該說(shuō)，水泥生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化,，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一,、
5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)
5,、1技術(shù)發(fā)展
中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平、
5,、2現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹：
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn),，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱,，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料,，降低發(fā)電成本,，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益、目前,，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,，提高余熱發(fā)電量的研究工作,、目前還沒(méi)有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以尋求最低的水泥綜合能耗及的經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題,、筆者經(jīng)過(guò)分析,、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃,，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng),、
這種結(jié)合方式,，水泥熟料熱耗雖然有所增加（對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后,，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～xx00千焦）,，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小,、效率低的問(wèn)題，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率,，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平,，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高,、從中國(guó)的國(guó)情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng),，以其最低的投資,、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題,、現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯（包括立筒預(yù)熱器窯）流態(tài)化分解爐（或煙道式分解爐）加1～2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式,、這項(xiàng)綜合技術(shù),，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí),，收到增產(chǎn),、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果,，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式,、
1、實(shí)習(xí)收獲
經(jīng)過(guò)為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,、同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能、
2,、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意,，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)、
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能、在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本,、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況、發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解,；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力、通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),、進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí),、編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練,、
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證,、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究,，觀察問(wèn)題,，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),、生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動(dòng)手勞動(dòng),，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑,，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè)的熱情，到社會(huì)上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念,、
非常感謝帶隊(duì)的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),、同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài)、
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇四
1,、實(shí)習(xí)單位：
吉林市龍?zhí)秮喬┧鄰S
2,、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹
吉林龍?zhí)端嘤邢薰疚挥诩质旋執(zhí)秴^(qū)鄭州路5號(hào)，南傍第二
松花江和長(zhǎng)白山余脈的龍?zhí)渡?，西接長(zhǎng)春市,，北通哈爾濱市，靠近長(zhǎng)圖鐵路,、拉濱鐵路和吉長(zhǎng)高速公路,，地理位置優(yōu)越，交通便利,。公司總面積24萬(wàn)平方米,。
公司始建于1965年，現(xiàn)有總資產(chǎn)34143萬(wàn)元,，年水泥生產(chǎn)能力186萬(wàn)噸,。
1、實(shí)習(xí)目的：
赴水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料化學(xué)專業(yè)本科生必修課程之一,通過(guò)生
產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為學(xué)好專業(yè)課程打下良好的基礎(chǔ),。
3,、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立
分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進(jìn)行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。
3.1.安全教育
雖然我們只是廠里普通的實(shí)習(xí)生,，但廠里對(duì)我們的安全教育毫不松懈,。在20xx年3月31日在三教由老師對(duì)我們這次實(shí)習(xí)進(jìn)行了安全教育，通過(guò)學(xué)習(xí)我們知道了安全教育分為：公司級(jí),、車間級(jí)、班組級(jí),。我們進(jìn)行的就是公司級(jí)安全教育,。講到公司有確保工人健康和安全的義務(wù)，而勞動(dòng)者由遵守安全操作規(guī)程的義務(wù),。勞動(dòng)者必須做到“三不傷害”：即不傷害自己,，不傷害他人，不被他人傷害,。做到“四不放過(guò)”：即事故原因不明不放過(guò),，責(zé)任未得到落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人應(yīng)受教育而未受教育不放過(guò),，未采取防范措施不放過(guò),。做到“五同時(shí)”：即同時(shí)計(jì)劃，同時(shí)布置,，同時(shí)檢查,，同時(shí)總結(jié)，同時(shí)評(píng)比,。堅(jiān)決不做十二大禁令：即禁止酒后疲勞上崗,，禁止不系安全帶高空作業(yè)，禁止
工作現(xiàn)場(chǎng)逗留,，禁止不穿工作服,、不戴安全帽進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)，禁止在易燃易爆去點(diǎn)火,，禁止隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志牌,，禁止觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，禁止跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，禁止自高空向下拋工具等物品,，禁止私接臨時(shí)電路,，禁止非工作人員私自操作設(shè)備，禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放,。在學(xué)習(xí)我們中也聽(tīng)到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果,，我明白安全生產(chǎn)大于天。在今后的實(shí)習(xí)中我也會(huì)嚴(yán)格遵守這些規(guī)章制度,，保證公司財(cái)產(chǎn)和自己生命安全,。
水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～
2931kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～
1675kj/kg(200～400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.
立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化.
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善.干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),70年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展.預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較
高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。
新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程：
1,、實(shí)習(xí)收獲：
經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)周(由于清明假實(shí)際實(shí)習(xí)天為5天)的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,，要特別的感謝陳老師,、耿老師及張老師，他們的細(xì)心講解讓我們感觸頗深,。在此還要感謝生產(chǎn)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,，他們耐心的講解讓我們學(xué)到很多東西，為今后的工作豎立了榜樣,。
2,、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。
感謝學(xué)校安排這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我既能學(xué)習(xí)新知識(shí)的又能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),，在實(shí)習(xí)過(guò)程中三位老師的細(xì)心教
導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),，受益匪淺，相信為以后的工作打下良好的基礎(chǔ),，做好了完善的思想準(zhǔn)備,。
對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn)，雖然水泥廠環(huán)境不是很好,，但我還是很滿意,，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),，讓我們獲益匪淺,。但我還是有點(diǎn)小建議，在整個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中,，我個(gè)人覺(jué)得水泥生產(chǎn)車間的粉塵比較大,，尤其是包裝車間，女技術(shù)員幾乎被水泥灰淹沒(méi),，環(huán)境很差,，長(zhǎng)久如此肯定會(huì)對(duì)她的身體造成損害,。據(jù)我所知,，一般水泥廠內(nèi)都配置有“靜電除塵”,、“扁袋除塵”等除塵設(shè)備，在生產(chǎn)中完好的運(yùn)行這些設(shè)備,，能取得很好的除塵效果。既然配置了這些設(shè)備,，就應(yīng)該讓他們的發(fā)揮作用,，盡量的去減少粉塵，給工作人員營(yíng)造一個(gè)盡可能舒適且健康的工作環(huán)境,，我相信工廠正在努力改善,。一切以人為本。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇五
20xx年7月13日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
商洛堯柏水泥有限公司
堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司是隸屬香港上市企業(yè)中國(guó)西部水泥有限公司（）,，是一家集水泥產(chǎn)銷于一體的大型集團(tuán)化企業(yè),。
公司注冊(cè)地位于西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。下設(shè)堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司蒲城分公司,、韓城堯柏陽(yáng)山莊水泥有限公司,、陜西實(shí)豐水泥股份有限公司、陜西富平水泥有限公司,、西安藍(lán)田堯柏水泥有限公司,、安康市堯柏水泥有限公司、安康堯柏江華水泥有限公司,、漢中堯柏水泥有限公司,、、漢中勉縣堯柏水泥有限公司、漢中西鄉(xiāng)堯柏水泥有限公司,、商洛堯柏秀山水泥有限公司,、商洛堯柏龍橋水泥有限公司、和田魯新建材有限公司,、和田堯柏水泥有限公司,、西安市堯柏物資有限公司等十七家分公司，分布在陜西,、新疆等地,。
公司總資產(chǎn)100億元，擁有員工5000余名,，在中國(guó)西部地區(qū)擁有較高的行業(yè)美譽(yù)度和品牌知名度,。
為適應(yīng)國(guó)際化的發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平,，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，20xx年12月4日，堯柏集團(tuán)以中國(guó)西部水泥有限公司的名義在英國(guó)倫敦證券交易所aim市場(chǎng)成功上市,，并于20xx年8月23日在香港聯(lián)交所主板掛牌上市,，上市以來(lái)，贏得了國(guó)際投資人和投資機(jī)構(gòu)的高度認(rèn)可,。20xx年5月又與世界巨頭意大利水泥集團(tuán)成為戰(zhàn)略合作伙伴,。
作為一家市值過(guò)百億的水泥公司，目前全集團(tuán)擁有十七條新型干法水泥生產(chǎn)線,，可年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥2500萬(wàn)噸,，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值70余億元，實(shí)現(xiàn)利稅近20億元,。公司主要產(chǎn)品有：各種強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥,；各種強(qiáng)度等級(jí)的中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥,、低熱礦渣硅酸鹽水泥,、道路水泥等特種水泥。
同時(shí),，堯柏水泥擁有完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)與健全的售后服務(wù)體系,，產(chǎn)品覆蓋了陜西東南區(qū)域、新疆和田地區(qū),，被廣泛運(yùn)用到高速公路,、鐵路、機(jī)場(chǎng),、橋梁,、隧道,、水利等國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目和城鄉(xiāng)建筑市場(chǎng)。
多年來(lái),，公司被陜西省人民政府評(píng)為“守合同,、重信用”單位、“省環(huán)保先進(jìn)單位”,，20xx年入選“中國(guó)建材行業(yè)知名企業(yè)”,。
20xx、20xx,、20xx連續(xù)三年榮登《福布斯》“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿Π瘛保?0xx年被中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)單位”,；20xx年被評(píng)為“亞洲市值200佳”企業(yè)，同年被授予“全國(guó)管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào),。
20xx年,，成功創(chuàng)建為國(guó)家級(jí)安全文化示范企業(yè)；20xx年被國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部,、中華全國(guó)工商業(yè)聯(lián)合會(huì)及中華全國(guó)總工會(huì)評(píng)為“全國(guó)就業(yè)和社會(huì)保障先進(jìn)企業(yè)”,；企業(yè)還率先在同行業(yè)通過(guò)了iso9001產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系認(rèn)證、清潔生產(chǎn)審核和iso14000環(huán)境體系認(rèn)證,、ohsas18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,。
面對(duì)國(guó)家第十二個(gè)五年規(guī)劃，我們將深入推行跨區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略,，搶抓新疆經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,、關(guān)中—天水經(jīng)濟(jì)圈等寶貴機(jī)遇，通過(guò)新建,、收購(gòu),、重組等方式在西部地區(qū)實(shí)現(xiàn)資源整合，力爭(zhēng)到十二五末產(chǎn)能突破四千萬(wàn)噸,，躋身中國(guó)水泥前十強(qiáng),，發(fā)展成為西部水泥行業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)之一,。
商洛堯柏龍橋水泥有限公司成立于20xx年12月,，坐落于商丹循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)東段的丹鳳縣棣花鎮(zhèn)，企業(yè)注冊(cè)資金1.25億元人民幣,，總資產(chǎn)10.2億元,。公司現(xiàn)擁有職工660人，其中高,、中級(jí)技術(shù)人員113人,，是商洛地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模最大、設(shè)備工藝最先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè),。
公司下轄本部生產(chǎn)線,、留仙坪分廠,、洛南分公司三條生產(chǎn)線，年可生產(chǎn)各種規(guī)格高品質(zhì)水泥300余萬(wàn)噸,，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值6億元,，上繳國(guó)家財(cái)政稅收5000萬(wàn)元。
位于丹鳳縣棣花鎮(zhèn)的4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線,，配套建設(shè)4,。5mw余熱發(fā)電項(xiàng)目，該生產(chǎn)線選用節(jié)能工藝和國(guó)家推薦的節(jié)能機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)可靠的dcs集散式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),，采用了天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院的最新技術(shù),，生料輥壓機(jī)終粉磨、二檔支撐旋窯,、帶脫氮設(shè)施的五級(jí)高效預(yù)熱器,、第四代梭式篦冷機(jī)、水泥立磨及4.5mw余熱發(fā)電系統(tǒng),，年可累計(jì)消耗各種工業(yè)廢棄物近100萬(wàn)噸,，在節(jié)能減排、資源綜合利用方面走在了同行業(yè)前列,，具備良好的社會(huì)效益,。
借助“十二五”的良好發(fā)展機(jī)遇，商洛堯柏龍橋水泥有限公司的快速發(fā)展,，將為優(yōu)化商洛地區(qū)的產(chǎn)業(yè)格局,，實(shí)現(xiàn)陜南經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
水泥廠生料工段工藝流程圖
破碎石灰石→板式喂料機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫(kù),。
3.1板式喂料機(jī)
板式喂料機(jī)能承受較大的料壓和沖擊,，適應(yīng)大塊礦石的喂料，該機(jī)給料均衡運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,，但設(shè)備較重,，價(jià)格高。板式喂料機(jī)分輕型,，中型和重型三種,。立窯水泥廠石灰石破碎的喂料機(jī)一般選用中型的占多。
3.2脈沖式袋收塵器
是一種新型高效袋式收沉器,，利用脈沖閥使壓縮空氣定時(shí)地對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，濾袋壽命長(zhǎng)，收塵效率高,。
工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，氣體由濾袋外進(jìn)入濾袋內(nèi),，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,，從出風(fēng)口排出,，粉塵能截留在濾袋外表面。為了保持收塵器的阻力在一定的范圍內(nèi)（一般為1176～1470pa）必須定期清灰,。清灰時(shí)由脈沖控制儀按程序開(kāi)啟控制閥使氣滄內(nèi)的壓縮空氣由噴嘴管的孔眼高速噴出,，每個(gè)孔眼對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋中心，通過(guò)文氏管的誘導(dǎo)在高速氣體周圍引入相當(dāng)于噴嘴空氣5—7倍的二次空氣沖進(jìn)濾袋,，使濾袋急劇膨脹,，引起沖擊震動(dòng)。同時(shí)產(chǎn)生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流,，是黏附在濾袋外表面的積灰被吹落,。此時(shí)濾布空隙中的粉塵也被吹落，吹掃下來(lái)的積灰落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出,。
3.3堆料機(jī)和取料機(jī)
堆料機(jī)是：車式懸臂膠帶堆料機(jī),。（一側(cè)兩軌）
取料機(jī)是：橋式刮板取料機(jī)。（兩側(cè)兩軌）
3.4立磨
工作原理：
物料由三道鎖風(fēng)閥門下料溜子進(jìn)入磨內(nèi),，堆積在磨盤中間,。由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)物料受離心力的作用想磨盤邊緣移動(dòng)，并被齒入磨輥底部而粉磨,。磨輥有液力系統(tǒng)增壓以滿足粉末需要,。磨盤的轉(zhuǎn)速比較高，比相同直徑的球蘑機(jī)要快大約80%,。物料不僅在輥下被壓碎,，而且被推向外緣，越過(guò)擋料圈落入風(fēng)環(huán),，被高速氣流入分離器,，在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉的作用下進(jìn)行分選，粗粉重新返回磨盤再粉磨,。合格的成品隨氣流帶出機(jī)外被收集作為產(chǎn)品,，由于風(fēng)環(huán)外氣流速度很高因此轉(zhuǎn)熱速率很快，小顆粒瞬時(shí)得到干燥,，大顆粒表面被烘干,，再折回重新粉碎過(guò)程中得到進(jìn)一步干燥。
3.5選粉機(jī)
工作原理：
待選物料由上部的兩個(gè)喂料管喂入選粉機(jī),，通過(guò)撒料盤緩沖板充分分散,，落如選粉區(qū),，選粉氣流大部分來(lái)自磨機(jī),，通過(guò)切向一次風(fēng)進(jìn)口。來(lái)自收塵設(shè)備的收塵風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入,，經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū),。在選粉機(jī)內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成籠式轉(zhuǎn)子,，回轉(zhuǎn)時(shí)使內(nèi)外壓差在整個(gè)高度內(nèi)上下保持一定，從而使氣流穩(wěn)定均勻,，為精確選粉創(chuàng)造了條件,，物料自上而下為每個(gè)顆粒提供了多次重復(fù)分選的機(jī)會(huì)，而且每次分選都在精確的離心力和水平風(fēng)力的平衡條件下進(jìn)行,。細(xì)粉從外向內(nèi)克服了邊壁效應(yīng)的不利影響,。
3.6電收塵
工作原理：
電收塵利用高壓靜電場(chǎng)的作用，使通過(guò)的含塵氣體中的塵粒荷電,，在電場(chǎng)的作用下,，使塵粒沉積于電極上，將塵粒從氣體中分離出來(lái),。電收塵器具有運(yùn)行可靠,，維護(hù)簡(jiǎn)單，電耗低,，除塵效率高等優(yōu)點(diǎn),，在合適條件下使用，其除塵效率可達(dá)99%以上,。
3.7均化庫(kù)
工作原理：
該庫(kù)直徑較大,，生料先送至頂生料分配器，再經(jīng)放射狀布置的空氣輸送斜槽入庫(kù),，庫(kù)頂還設(shè)有收塵器,，倉(cāng)滿指示器等裝置，在大庫(kù)的下部中心建有一圈錐型混合室,，當(dāng)輪流向大庫(kù)的環(huán)型庫(kù)底沖氣時(shí)生料呈流態(tài)化并經(jīng)混合室周圍的8—12個(gè)進(jìn)料孔流入混合庫(kù)中,，同時(shí)大庫(kù)內(nèi)的生料呈旋渦狀踏落，在生料下移的過(guò)程中產(chǎn)生重力混合,，進(jìn)入混合庫(kù)的生料則按扁型四分區(qū)進(jìn)行激烈的空氣攪拌,，即進(jìn)行氣力均化?；旌鲜业牧硪蛔饔檬强渴覂?nèi)所存一定數(shù)量成分均勻的生料起緩沖作用,，使進(jìn)入混合室時(shí)略有成分波動(dòng)的生料縮小其波動(dòng)。
3.8氣力輸送斜槽
以高壓離心通風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源,，使密閉輸送斜槽中的粉狀物料保持流態(tài)化向斜槽的一端緩慢流動(dòng),，這種斜槽的主體部分無(wú)主動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，輸送能力大,，易改變輸送方向。
實(shí)習(xí)是每個(gè)學(xué)生走向社會(huì),、走上工作崗位必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié),，通過(guò)實(shí)習(xí)在實(shí)踐報(bào)告中了解社會(huì),，讓我學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益匪淺,，也打開(kāi)了視野,，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。
通過(guò)本次在商洛堯柏水泥廠的實(shí)習(xí),，是我們對(duì)真是生產(chǎn)車間有了真實(shí)的了解，開(kāi)闊了我們的視野,，使我們的理論和實(shí)踐結(jié)合在一起,，也使我們對(duì)課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)和理解,。使我們對(duì)以往所學(xué)的知識(shí)有了更進(jìn)一步的鞏固,，對(duì)以前沒(méi)接觸過(guò)的知識(shí)有了深刻地了解，讓我們對(duì)以后的基本動(dòng)作有了深入認(rèn)識(shí),。
堅(jiān)苦的實(shí)訓(xùn),，理論加實(shí)踐，貫穿始終的流程式學(xué)習(xí),，讓我的動(dòng)手能力提高很多,，也使自己的專業(yè)知識(shí)更好的得到了實(shí)踐、證明,，更使自己在人格定位上提出了一個(gè)更高的要求,！
最后衷心感謝商洛堯柏水泥有限公司，也感謝帶隊(duì)老師的辛勤指導(dǎo),！
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇六
大三已經(jīng)過(guò)完了,，經(jīng)過(guò)一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在,，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了,。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來(lái),，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂(lè),。
24日，考完工藝學(xué),，劉老師便組織我們?cè)谏飿钦匍_(kāi)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì),，大學(xué)情緒異常高漲，對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情,。
除了講到了要大家注意好的在水泥廠的生活外,，老師還對(duì)實(shí)習(xí)時(shí)大家的人身安全作了屢次強(qiáng)調(diào)，多次對(duì)大家講到可以去的可以不去的地方大家不要去。同時(shí),，劉老師還囑咐我們帶上相關(guān)書藉，去圖書館借上水泥工藝學(xué)事先多看看,，我們書本上學(xué)到的東西在實(shí)際應(yīng)用中遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,。
會(huì)上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求：通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證,、深化、鞏固和充實(shí),。在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)
設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí),。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練,。
在講完實(shí)習(xí)的的相關(guān)事宜后，劉老師又熱情回答了大家提出的各種問(wèn)題,。大家對(duì)實(shí)習(xí)興趣很大,，因些提問(wèn)熱情很高，本次會(huì)議也開(kāi)得較長(zhǎng),。
在會(huì)議結(jié)束時(shí),，劉老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。
28日就要走了，還有5天時(shí)間,，在這5天時(shí)間里,，大家興高采烈，紛紛在宿舍準(zhǔn)備著行李物品還有討論著相關(guān)生活問(wèn)題,。另外,，有不少同學(xué)趁晚上有閑暇，在臺(tái)燈下看著新借來(lái)的水泥工藝學(xué),。
28日上午,，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿懷期待地上了去湘鄉(xiāng)水泥廠的車,。一路上,，大家有說(shuō)有笑，親如一家,。是的,，像這種大家可以一起出去的機(jī)會(huì)已經(jīng)不多了。到了大四后,，考研的,，找工作的，出國(guó)的,，大家都忙著自己的事去了,，以后畢業(yè)了就更沒(méi)機(jī)會(huì)了。想到這里不禁黯然神傷,，同時(shí),，我也更珍惜著本次出去的機(jī)會(huì)，立志要在實(shí)習(xí)中學(xué)到更多的東西,。
接近中午,，我們到了棋梓鎮(zhèn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道,。在安排了住處后,，我們環(huán)顧著四周，回顧著這個(gè)小鎮(zhèn),，遙望著這個(gè)水泥廠,。此水泥廠正是我們所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。
6. 6.1. 公司商標(biāo)
6.2. 公司簡(jiǎn)介
湖南韶峰南方水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱韶峰南方)位于湖南省湘鄉(xiāng)市棋梓鎮(zhèn),，始建于1958年（前身為湘鄉(xiāng)水泥廠），1996年7月改制為省屬國(guó)有獨(dú)資公司——湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱韶峰集團(tuán)）,。為“十五”期間重點(diǎn)扶植發(fā)展的全國(guó)九大水泥集團(tuán)之一,，“十一五”期間國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的60家大型水泥企業(yè)之一。20xx年6月,，中國(guó)建材集團(tuán)、湖南省國(guó)資委和韶峰集團(tuán)在“珠洽會(huì)”上簽署《合作框架協(xié)議》,，正式確定引進(jìn)中國(guó)建材集團(tuán)作為戰(zhàn)略投資者重組韶峰集團(tuán),； 20xx年8月,，韶峰集團(tuán)與中國(guó)建材集團(tuán)簽約并成立湖南南方水泥集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱湖南南方），韶峰集團(tuán)主業(yè)重組后,，轉(zhuǎn)制成為央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司,，現(xiàn)為中國(guó)建材集團(tuán)所屬湖南南方成員企業(yè)之一。
1996年,，公司建成投產(chǎn)湖南省第一條日產(chǎn)20xx噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,。20xx年11月建設(shè)的一條日產(chǎn)2500噸新型水泥熟料生產(chǎn)線，于20xx年9月點(diǎn)火投產(chǎn),。20xx年10月,，公司完成了兩條干法線余熱發(fā)電配套項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)行。20xx年至20xx年,，韶峰南方全面拆除淘汰了高能耗,、低產(chǎn)出、粉塵污染重的四條傳統(tǒng)水泥熟料生產(chǎn)線,，在原有四條濕法水泥窯原址上新建日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng),，配套建設(shè)裝機(jī)容量為9000kw余熱發(fā)電系統(tǒng)，并進(jìn)行石灰石礦山及破碎系統(tǒng)改造和水泥粉磨系統(tǒng)的異地改造,，20xx年12月,，日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目竣工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)落后水泥工藝向新型干法生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型,。公司現(xiàn)有三條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,，水泥熟料年產(chǎn)能達(dá)400萬(wàn)噸，是湖南省內(nèi)唯一水泥熟料日產(chǎn)能上萬(wàn)噸的大型水泥企業(yè)和建材行業(yè)龍頭企業(yè),，也是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥制造基地之一,。
韶峰南方先后通過(guò)iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證、iso10012-1計(jì)量檢測(cè)體系認(rèn)證和iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,，是全國(guó)水泥行業(yè)和湖南省第一家同時(shí)獲得“三證”的企業(yè),?！吧胤濉迸扑嘁詐.o42.5和p.s42.5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品覆蓋32.5,、42.5,、52.5等級(jí)，連續(xù)二十余年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率兩個(gè)100%,，并多次被評(píng)為湖南省著名商標(biāo),；產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于國(guó)家及省內(nèi)重點(diǎn)工程如武廣高鐵、廣州白云國(guó)際機(jī)場(chǎng),、長(zhǎng)沙黃花國(guó)際機(jī)場(chǎng),、益陽(yáng)核電站、株洲航電樞紐,、深圳地鐵,、長(zhǎng)沙地鐵、京珠高速,、上瑞高速等項(xiàng)目,，深受工程設(shè)計(jì)者和建設(shè)者的好評(píng)。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇七
班 級(jí)
學(xué) 號(hào)
學(xué)生姓名
指導(dǎo)教師
電氣工程與自動(dòng)化系
年 月 日
一,、實(shí)習(xí)目的
了解工廠的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥熟料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
二,、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日～20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司
三,、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段,，占地350余畝,，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,，注冊(cè)資本2.2億元人民幣,。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸、水泥230萬(wàn)噸,。
公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書,、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,，通過(guò)了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r,、p.o42.5r、p52.5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定,、和易性好,、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),，適用于各種大型工程建設(shè),、橋梁、道路,、高標(biāo)號(hào)砼,、大型鋼筋砼,、預(yù)應(yīng)力砼等,。
項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)，我公司通過(guò)強(qiáng)管理,、提素質(zhì),、樹(shù)形象、拓市場(chǎng),，使公司管理水平不斷提升,、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大,。今后,，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營(yíng)管理理念,，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一,、誠(chéng)信為本”的方針，抓好質(zhì)量控制,，健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò),，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益,，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開(kāi)始實(shí)習(xí)之前,，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,，還有實(shí)習(xí)期間的安排,。
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過(guò)采掘,，破碎,，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥,。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法,，半干法或半濕法,，干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿,，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料,。濕法制備料漿，粉磨能耗較低,，約低30%,，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料,。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg),，熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn),。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn),。半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部
分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍,。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制,，加熱機(jī)機(jī)械故障多,，在我國(guó)一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,，入窯生料的含水率一般僅1%～2%,，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善,。干法制備的生料粉不易混合均勻,，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位,。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高,，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,，最大的10000t/d700t/d,，1000t/d,，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格,，逐步向大型方向發(fā)展,。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高,，熟料冷卻速度快,，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料,，熟料強(qiáng)度高,，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線,，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向,。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高,，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,，如條件不具備則難以正常發(fā)展,。
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：
1、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石、黏土,、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大,，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
2,、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
3,、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作,，控制作業(yè)制度,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義,。
4,、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。
5,、 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快,，熱交換效率高,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的,。
6,、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣
流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散,。
7,、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出。
8,、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化,；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
五,、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,，這次實(shí)習(xí),，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉,，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書，行萬(wàn)里路”這句話的含義,。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才,。在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開(kāi)的，這一次的實(shí)習(xí),，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，去想問(wèn)題，去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作,，實(shí)踐,，這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了,，其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的,，還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò)，一山還有一山高的道理,，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到,。
實(shí)習(xí)的.時(shí)候的確覺(jué)得很累，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單,，從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,，許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,，有思考，有實(shí)踐,，就會(huì)有收獲,，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開(kāi)了視野,，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試,。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇八
尊敬的公司各位領(lǐng)導(dǎo)：
20xx年8月4日,，我有幸成為xx水泥有限公司的一員。如今,，一年的頂崗實(shí)習(xí)已滿,。感謝xx公司各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心和信任，感謝xx公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),，讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長(zhǎng),、進(jìn)步?；仡欉^(guò)去這一年的時(shí)光，這是我人生當(dāng)中最重要的一個(gè)階段，讓我學(xué)到了很多以前沒(méi)有接觸的東西,。在此,，感謝各個(gè)車間領(lǐng)導(dǎo)，是您們的關(guān)心,，才能讓我從以前對(duì)水泥的一無(wú)所知,，到現(xiàn)在對(duì)水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解，為以后技術(shù)管理的進(jìn)一步提升打下了良好的基礎(chǔ),。
頂崗實(shí)習(xí)是熟悉企業(yè)文化,、認(rèn)識(shí)企業(yè)管理的過(guò)程，也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識(shí),，學(xué)習(xí)為人處事的過(guò)程,。在這一年中，我主要的工作是在各個(gè)車間進(jìn)行輪崗實(shí)習(xí),，根據(jù)公司安排,，我先后經(jīng)歷了化驗(yàn)室、燒成車間,、生料車間,、制成車間。作為一名見(jiàn)習(xí)大學(xué)生,，首先,，應(yīng)該感受企業(yè)文化，熟悉工作流程,，適應(yīng)工作氛圍,，其次，學(xué)習(xí)新知識(shí),，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),，打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來(lái)的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個(gè)簡(jiǎn)要的匯報(bào),。
這是我見(jiàn)習(xí)的首站,，由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué)，加上自己對(duì)化學(xué)的興趣,，在化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下,，我很快的進(jìn)入了工作狀態(tài)?；?yàn)室主要有控制室,、物檢室、分析室和工藝組四個(gè)職能部門,?？刂剖抑饕蝿?wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料,、半成品、成品的技術(shù)要求,，完成生產(chǎn)控制樣品采集,、檢驗(yàn)、化學(xué)分析等相關(guān)工作,，主要控制項(xiàng)目有石灰石粒度,、生料gao和fe2o3分析、生料細(xì)度,、分解率,、熟料立升和f-gao、水泥so3和細(xì)度,、煤粉細(xì)度等,。物檢室主要測(cè)定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能,，包括安定性,、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等,。分析室主要對(duì)生料,、熟料、水泥,、原燃材料等做化學(xué)全分析,，為計(jì)算kh、p,、n提供重要數(shù)據(jù),，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室,、物檢室,、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,，隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),，保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量?；?yàn)室是水泥廠的大腦,，控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)肩負(fù)著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命,。在化驗(yàn)室我一邊學(xué)習(xí)工藝,、化學(xué)物理分析，一邊去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際了解,，經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月學(xué)習(xí),，整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)?，F(xiàn)今，整個(gè)水泥工藝朝著環(huán)保,、低能,、高效的方向發(fā)展,，這對(duì)每個(gè)技術(shù)人員提出了更高的要求,，同時(shí)也勉勵(lì)我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí),，新技能,。
通過(guò)化驗(yàn)室的實(shí)習(xí)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際了解,，我對(duì)燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解,。燒成車間的實(shí)習(xí),，使我更進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程。在窯頭經(jīng)常聽(tīng)到這么一句話：燒成是公司的重點(diǎn),，窯頭是燒成的重點(diǎn),。這話一點(diǎn)不假，水泥質(zhì)量的好壞,、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能,。但是我覺(jué)得，窯頭是公司的心臟,，化驗(yàn)室是公司的眼睛更好一些,。剛到燒成車間，主任了解我所學(xué)的專業(yè)后,，讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西,，我也想向這方面發(fā)展，因此,，我經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)了解水泥的具體生產(chǎn)過(guò)程,，不懂的時(shí)候虛心向師傅求教。有時(shí)和大家一起干活,，有一次檢修,，給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈，干到晚上9點(diǎn)多,，連續(xù)兩天時(shí)間如此,，雖然很辛苦，但看著自己的成果,，感覺(jué)還是很充實(shí),。在燒成的三個(gè)月時(shí)間里，我經(jīng)歷了更換燃燒器,，風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷,，窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過(guò)程,，同時(shí)在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝，對(duì)窯工的操作有了很深的了解,。
原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序,，在這里兩臺(tái)立式磨機(jī)(hrm1700a和mly25)是重點(diǎn)。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后,，把主要的時(shí)間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)中,。春節(jié)過(guò)后生料車間大檢修，我被分配到ne提升這一組參與檢修,，連續(xù)兩星期,，渾身上下全是灰，我堅(jiān)持了下來(lái),，并不斷的走向成熟,。在檢修過(guò)程中，我利用休息的時(shí)候,，去別的組學(xué)習(xí)一下,，了解檢修的全過(guò)程。我深知理論與實(shí)際相結(jié)合的重要性,，一方面,，我經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)了解工藝和設(shè)備，同時(shí)查閱相關(guān)的資料,，希望自己能很快的開(kāi)展工作,。在生料學(xué)習(xí)期間，我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍,、軸承更換,，風(fēng)機(jī)軸承更換，減速機(jī)軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修,，掌握了一定的工作經(jīng)驗(yàn),，在以后的工作中鑒定了良好的專業(yè)基礎(chǔ)。
制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序,，也是降低水泥成本最大的車間,。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨機(jī),。在這里,，有兩種磨機(jī)，一種是開(kāi)路磨,，不帶選粉機(jī),，另一種是閉路磨。
針對(duì)咱廠設(shè)備比較陳舊,，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況,，設(shè)備的潤(rùn)滑顯的更為重要,，在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中，大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損,，軸瓦拉傷,。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛(ài)崗敬業(yè)，主動(dòng)勤奮的工作,，但由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺,，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力并力求做到更好,。
總之,，細(xì)節(jié)決定成敗，能力+知識(shí)+勤奮+心態(tài)=成功,。對(duì)公司要有責(zé)任心，對(duì)社會(huì)要有愛(ài)心,，對(duì)工作要有恒心,，對(duì)同事要有熱心，對(duì)自己要有信心,！力爭(zhēng)在xx公司這個(gè)大家庭里做最好的自己,！以上就是我對(duì)這一年來(lái)見(jiàn)習(xí)工作的總結(jié)，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正,，希望我能迅速的成長(zhǎng),，為公司做出更大的貢獻(xiàn)！
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇九
1,、實(shí)習(xí)單位：
xxxx海螺水泥有限公司
2,、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹
xx海螺水泥有限公司隸屬于xx海螺水泥股份有限公司，位于xx省xx市水東鎮(zhèn)南1.5公里,，毗鄰104省道和皖贛鐵路線,，交通方便，物流便捷,。屬xx省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一,，也是xx海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。
1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng),，主廠區(qū)占地1050畝,。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組,。
項(xiàng)目于xx年2月7號(hào)開(kāi)始“三通一平”,，3月28號(hào)附屬工程開(kāi)工，6月20號(hào)主體工程正式開(kāi)工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào),、10月6號(hào)投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項(xiàng)目已于xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于xx年11月14號(hào)正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng),。
經(jīng)營(yíng)理念：為人類創(chuàng)造未來(lái)的生活空間
企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新,、敬業(yè),、奉獻(xiàn)
經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì)至誠(chéng)服務(wù)
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化,、精神文化和制度文化,。
1、實(shí)習(xí)目的：
2,、實(shí)習(xí)日程安排：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
具體時(shí)間安排：xx月xx日——xx月xx號(hào)安全培訓(xùn)
xx月xx日——xx月xx號(hào)工段學(xué)習(xí),。
xx月xx日——xx月xx號(hào)下放到班組，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐,，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào),。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。
xx月xx日——xx月xx實(shí)習(xí)答疑及考試,。
xx月xx日—— xx月xx號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告,。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本,、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。
通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí),。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問(wèn)題,，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法,，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾,，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),，了解社會(huì)，了解國(guó)情,，學(xué)會(huì)生存的重要途徑,，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè),，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。
1,、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況:
3.1.1,、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石,、黏土、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。
3.1.2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中,，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能,。
3.1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料,、燃料,、熟料、混合料,、石膏),，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義,。
3.1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
3.1.5,、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快，熱交換效率高,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6,、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,。
3.1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出,。
3.1.8,、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。
將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2,、實(shí)習(xí)材料的整理
2.1,、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).
半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.
立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái),到19xx年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化.
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善.干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.
50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù), 0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展.
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展.
十二天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)束了，本次實(shí)習(xí)讓我對(duì)水泥生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)有了一次理解,通過(guò)對(duì)新型干法水泥長(zhǎng)產(chǎn)的生產(chǎn)方式,，工藝流程以及機(jī)械設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí),使我更加熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)果,、檢測(cè)儀器的使用方法。本次實(shí)習(xí)更是對(duì)我們的綜合能力的提高,，加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)技能,。同時(shí)還了解了生產(chǎn)中應(yīng)用的新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備,。同時(shí)將前期所學(xué)的課程應(yīng)用到生產(chǎn)中去，也為后續(xù)的專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)增加感性認(rèn)識(shí),。并提高和強(qiáng)化了遵守勞動(dòng)紀(jì)
律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。這短暫的兩個(gè)中,，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性,，理論無(wú)論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書,，行萬(wàn)里路”這句話的含義。通過(guò)這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多很多,。
從學(xué)校走向社會(huì)，首要面臨的問(wèn)題便是角色轉(zhuǎn)換的問(wèn)題,。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人,，在思想的層面上，必須認(rèn)識(shí)到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異,。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識(shí),，而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐,，學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對(duì)象,，而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異,。不勝枚舉,。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì),，并自覺(jué)的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換,。
1、實(shí)習(xí)收獲：
經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),。
同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),。在此,，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài)。
2,、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議,。
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),，再次對(duì)老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),。
對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn),，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),，讓我們獲益匪淺,，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺(jué)得水泥生茶車間的粉塵比較大,，據(jù)我所知呢,，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備,，能達(dá)到很好的除塵效果。
我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的,。也許是我初次進(jìn)入工廠中,，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上,，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,，盡量的去減少粉塵,，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好,。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇十
將課堂知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),，同時(shí)也為以后的實(shí)踐打下良好的
基礎(chǔ),。
2實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 涇陽(yáng)聲威建材有限公司是聲威集團(tuán)響應(yīng)國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)號(hào)召，跨省區(qū)在陜投資新建的大型民營(yíng)股份制企業(yè),，是以生產(chǎn)水泥為主的高效,、環(huán)保型建材企業(yè)，被陜西省政府評(píng)為外省市區(qū)在陜投資優(yōu)秀企業(yè),，重點(diǎn)扶持發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)之一,。公司占地 420畝，距西安40公里,，咸陽(yáng)30公里,，坐落于陜西省涇陽(yáng)縣云陽(yáng)鎮(zhèn)211國(guó)道旁，交通十分便利,。公司擁有大型的自備礦山,，探明的優(yōu)質(zhì)石灰石儲(chǔ)量達(dá)3.2億噸。
公司建設(shè)的 5000t/d水泥生產(chǎn)基地,，共建有兩條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線,，可年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸。
公司生產(chǎn)線采用當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)的懸浮預(yù)熱─窯外分解─干法煅燒型生產(chǎn)工藝,，導(dǎo)入全自動(dòng)化的 dcs集散型過(guò)程控制系統(tǒng)與qcx在線質(zhì)量控制體系,，充分利用了當(dāng)今的模擬、數(shù)字與計(jì)算機(jī)技術(shù),，并結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)與控制體系,，更為可靠地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與高穩(wěn)定性,。生產(chǎn)線裝備優(yōu)良,，關(guān)鍵設(shè)備均選用進(jìn)口產(chǎn)品，如荷蘭phillip公司x─ray分析儀,、德國(guó)pfister公司喂煤控制秤,、bmh料流控制閥、schenck儀表,、瑞士abb公司的dcs控制系統(tǒng),、美國(guó)rosemount溫壓變送器、法國(guó)bernard執(zhí)行器等,，裝備技術(shù)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平,。
公司建立了以人為本的人才戰(zhàn)略，給員工創(chuàng)造良好的發(fā)展空間和發(fā)揮才能的平臺(tái),，匯聚了來(lái)自全國(guó)十多個(gè)省的各類中高級(jí)專業(yè)管理技術(shù)精英,，現(xiàn)有員工 300多人,。各地員工相互融合，公司與員工互動(dòng)發(fā)展,，公正公平競(jìng)爭(zhēng),，優(yōu)化合理 的用人機(jī)制，員工責(zé)任感,、榮譽(yù)感日益增加,，企業(yè)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)、求實(shí),、開(kāi)拓,、奮
進(jìn)，企業(yè)活力不斷增強(qiáng),，表現(xiàn)出良好的發(fā)展前景,。
公司主要生產(chǎn)“聲威”牌p.o52.5r、 p.o52.5,、p.o42.5r,、 p.o42.5、 p.o32. 5r,、 p.c32.5r等普通和復(fù)合硅酸鹽低堿（低堿）水泥,。廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路,、橋梁,、機(jī)場(chǎng)、水利工程,、工民用建筑和重點(diǎn)工程建設(shè)中,。 公司的企業(yè)精神是“融科技、創(chuàng)一流,、促凝聚,、求發(fā)展”，質(zhì)量方針是“科技領(lǐng)先,、質(zhì)量第一,、顧客至上、遵信守約”,，以“真誠(chéng)對(duì)待,、誠(chéng)信永遠(yuǎn) ” 為服務(wù)宗旨，抓住國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)和水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇,，實(shí)施跨越的發(fā)展戰(zhàn)略,，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，將聲威建材建設(shè)成為陜西的重點(diǎn)龍頭企業(yè)。
2.2安全教育
在進(jìn)廠實(shí)習(xí)之前,，為了防止不安全事故發(fā)生，所以我們實(shí)習(xí)單位的科長(zhǎng)對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,。主要包括以下方面：
（1）了解生產(chǎn)安全法律法規(guī)知識(shí),，主要包括國(guó)家基本法和一般法（如：《憲法》）、國(guó)家安全生產(chǎn)的綜合法（如：《安全生產(chǎn)法》,、《礦山安全法》）,、國(guó)家安全生產(chǎn)行政法規(guī)（如；《安全生產(chǎn)證可證條例》,、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》）,、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)管部門規(guī)章（如：《企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》）,。知道并理解我國(guó)安全生產(chǎn)的基本方針：“安全第一,、預(yù)防為主、綜合治理”,。 了解從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù),，工傷保險(xiǎn)基本知識(shí)，以及工傷事件的處理辦法,。
（2）了解生產(chǎn)安全事故的預(yù)防知識(shí),，其中安全事故主要有機(jī)械損傷、觸電,、高空墜落,、容器爆炸、高溫燙傷,、噪聲,、煤粉，柴油自燃等等,。學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)安全標(biāo)志,，了解消防安全知識(shí)。
（3）知道水泥公司的主要職業(yè)性有害因素,。主要有粉塵危害,、噪聲危害、高溫危害等,。學(xué)會(huì)正確使用及選擇勞動(dòng)防護(hù)用品,。
（4）講述了一些安全事故發(fā)生的案例，例如：湖南華新湘鋼水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故,；巢湖市安徽瀛浦金龍水泥有限公司爆炸事故,；煤磨電除
塵器的燃燒事故等等。
（5）總結(jié)了安全教育的總體內(nèi)容,，并對(duì)同學(xué)們提出了以下幾點(diǎn)要求：
a安全帽對(duì)人身安全起了關(guān)鍵的保護(hù)作用,，要求入廠就必須佩帶安全帽,。
b對(duì)于不懂的設(shè)備，嚴(yán)禁隨意操作,，防止設(shè)備停轉(zhuǎn)或?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生,。
c注意自身的安全行為，不做有安全隱患的事情,，保護(hù)好自身和設(shè)備.
d“三不傷害”即不傷害別人,，不傷害自己，不被別人傷害,。
e認(rèn)真聽(tīng)從車間安排,，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人少，實(shí)習(xí)人數(shù)多,，所以進(jìn)入每個(gè)車間都要聽(tīng)從安排,，排隊(duì)參觀，不影響生產(chǎn),。
f有安全意識(shí),，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要注意上下左右前后看,，避免踩空,，撞頭，跌落,，被運(yùn)行中的設(shè)備傷害,，觸電等危險(xiǎn)。
g實(shí)習(xí)參觀時(shí),，有序參觀,，遇到突發(fā)情況不慌張，不擁擠,，不隨意單獨(dú)行動(dòng),。 總而言之，在實(shí)習(xí)過(guò)程中,，不僅要學(xué)習(xí)知識(shí),，更重要的是注意個(gè)人安全，不危害他人安全,。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇十一
為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,，我在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益匪淺?，F(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié),。
首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位：滕州市級(jí)索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中,，是一家地方國(guó)營(yíng)企業(yè),，主要生產(chǎn)"魯力"牌p.o32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要銷往江蘇,、安徽,、河南、濟(jì)寧地區(qū),，年產(chǎn)量可達(dá)50萬(wàn)噸，產(chǎn)值八千多萬(wàn)元,。該廠于20xx年通過(guò)iso9001：20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證,，產(chǎn)品多次在省級(jí)、部級(jí)的評(píng)比中獲獎(jiǎng),，深受廣大消費(fèi)者和用戶青睞,。
自7月12日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷實(shí)習(xí)工作,。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段,。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購(gòu)原材料,。通過(guò)對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理,。水泥是由石灰石、無(wú)煙煤,、煤矸石,、硫磺渣等原材料經(jīng)過(guò)粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料,，再加入石膏,、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購(gòu)的原材料是煤矸石,，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購(gòu)員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購(gòu),。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì)，大量利用其長(zhǎng)期作為廢料的矸石代替黏土,，既降低了能耗,，減少了污染，又提高了效益,，是節(jié)約型企業(yè)的典范,。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買入原材料,，那就要了解,、分析市場(chǎng)上的收購(gòu)價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長(zhǎng)期聯(lián)系的老顧客,、運(yùn)費(fèi)等因素,，最后購(gòu)買了還要作好驗(yàn)貨、入倉(cāng)等工作,。雖然在供銷科的實(shí)習(xí)只有兩周,，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個(gè)很好的開(kāi)始。
接下來(lái)的第二階段我被安排到銷售科工作,。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù),，推銷該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒(méi)有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來(lái)說(shuō)推銷一種商品確實(shí)很難,。所以剛開(kāi)始那兩天真的無(wú)從下手,，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇,、豫,、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多,，競(jìng)爭(zhēng)壓力過(guò)大，因而市場(chǎng)接近飽和,，而且自己工作時(shí)間短,，經(jīng)驗(yàn)少,，又沒(méi)有很廣的交際面,，在本地推銷是難上加難。不如去大力開(kāi)拓農(nóng)村市場(chǎng),。
"皇天不負(fù)有心人"通過(guò)努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意,。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興,。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲,。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料,，市場(chǎng)調(diào)查,，打聽(tīng)該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等,。通過(guò)這兩個(gè)星期的推銷實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事,，根本不是讀書時(shí)想象的那樣簡(jiǎn)單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識(shí)固然很重要,，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去,。
在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班,。實(shí)習(xí)過(guò)程中遵守該廠的各項(xiàng)制度,，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西,，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解,，通過(guò)了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問(wèn)題：
（1）由于受市場(chǎng)影響的客觀因素和主觀努力不夠,，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使銷售工作陷入被動(dòng),，直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),；
（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí),，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn),；
（3）市場(chǎng)信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì),。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),，也打開(kāi)了視野,，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試,。我想，作為一名大學(xué)生,，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫,。
最后衷心感謝級(jí)索水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！
一,、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：
1,、實(shí)習(xí)單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便,，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一,，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一,。
1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)
320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝,。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng),，配套建設(shè)年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開(kāi)始“三通一平”,，3月28號(hào)附屬工程開(kāi)工,，6月20號(hào)主體工程正式開(kāi)工；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào),、10月6號(hào)投入運(yùn)行；余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電,；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng),。
經(jīng)營(yíng)理念：為人類創(chuàng)造未來(lái)的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新,、敬業(yè),、奉獻(xiàn)
經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì)至誠(chéng)服務(wù)
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化,、精神文化和制度文化,。
二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：
1,、實(shí)習(xí)目的：
2,、實(shí)習(xí)日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具體時(shí)間安排：
3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)
3月xx日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)
4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐,，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào),。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試
3,、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本,、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解,；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問(wèn)題,，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法,，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾,，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),，了解社會(huì)，了解國(guó)情,，學(xué)會(huì)生存的重要途徑,，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè),，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想,。
三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹
1,、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況：
3.1.1,、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石,、黏土、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。
3.1.2,、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能,。
3.1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料,、燃料、熟料,、混合料,、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì),，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%,。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作，控制作業(yè)制度,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義。
3.1.4,、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。
3.1.5,、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快，熱交換效率高,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6,、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,。
3.1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出,。
3.1.8,、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn),。
2,、實(shí)習(xí)材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,，即原料要經(jīng)過(guò)采掘,，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料,，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎,，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法,，干法3種,。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料,。濕法制備料漿,，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻,，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg）,，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）,。()由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短,，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多,，在我國(guó)一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,，從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái)，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯,。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,，設(shè)備簡(jiǎn)單,，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,，交通不方便,，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,，我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,，窯的生產(chǎn)能力太小,，日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸，從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化,。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,，窯內(nèi)傳熱效率較低,，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用,，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善,。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量,，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位,。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，熱效率高,，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展,。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快,，可以燒高硅酸率,，高飽和比以及高鋁氧率的熟料,，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,，或新型干法生產(chǎn)線,，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,，投資相對(duì)較高,，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展,。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
1,、實(shí)習(xí)收獲：
經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài),。
2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議,。
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意,，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),，再次對(duì)老師表示感謝,，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。
對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn),，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所,，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議,，我個(gè)人覺(jué)得水泥生茶車間的粉塵比較大,，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”,、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果,。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的,。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況,，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上,，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,，盡量的去減少粉塵,，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好,。
一,、實(shí)習(xí)目的
了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥熟料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),。
二,、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日——20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司
三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司,，位于新密市新裴路東段,，占地350余畝，擁有員工300余人,，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,，總投資7.8億元,，可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸、水泥230萬(wàn)噸,。
公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書,、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過(guò)了質(zhì)量管理體系,、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證,。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r,、p.o42.5r,、p52.5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好,、堿和氯等有害成分含量低,、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè),、橋梁,、道路,、高標(biāo)號(hào)砼,、大型鋼筋砼,、預(yù)應(yīng)力砼等,。
項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái),，我公司通過(guò)強(qiáng)管理,、提素質(zhì),、樹(shù)形象,、拓市場(chǎng),，使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高,、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大,。今后，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新,、成就客戶”的經(jīng)營(yíng)管理理念,，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本”的方針,，抓好質(zhì)量控制,，健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平,，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益,，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。四,、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開(kāi)始實(shí)習(xí)之前,，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備,，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,，還有實(shí)習(xí)期間的安排。
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,，即原料要經(jīng)過(guò)采掘,，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料,，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥,。由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法,，干法3種,。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料,。濕法制備料漿,，粉磨能耗較低，約低30%,，料漿容易混勻,，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料,。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低,，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn),。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn),。半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多,，在我國(guó)一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,，窯內(nèi)傳熱效率較低,，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用,，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善,。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量,，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位,。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)20xx最新水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，熱效率高,，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,，最大的10000t/d700t/d,，1000t/d，20xxt/d,，4000t/d的幾種規(guī)格,，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,，窯內(nèi)溫度較高,，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率,，高飽和比以及高鋁氧率的熟料,，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線,，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向,。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高,，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：
1,、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石,、黏土,、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,，開(kāi)采后的粒度較大,，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。
2,、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能,。
3,、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料,、燃料,、熟料、混合料,、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義,。
4,、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。
5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快,，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的,。
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,。
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出,。
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn),。
五,、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中,，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性,，理論無(wú)論多么熟悉,，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書,，行萬(wàn)里路”這句話的含義,。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才,。
在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí),，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開(kāi)的,，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，去想問(wèn)題,，去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作，實(shí)踐,，這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的,，還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò),，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到,。
實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺(jué)得很累,，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單，從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,，但是這樣更鍛煉了自己的思維,，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,，有思考,，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲,，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高,。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),，也打開(kāi)了視野，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇十二
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥熟料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司,。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司,。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土,、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱,、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程,。所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn);20xx年全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品;20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè);20xx年山西名牌產(chǎn)品;20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。
1,、供料車間實(shí)習(xí)
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石,、黏土,、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,，開(kāi)采后的粒度較大,，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。
1.2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料,、燃料、熟料,、混合料,、石膏),，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義,。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2.1預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快,，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的,。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散,。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出,。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn),。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成,。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí),，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相,，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量(熟料)。熟料燒成后,，溫度開(kāi)始降低,。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,，也是耗電最多的工序,。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,、比表面積等表示),，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積,，加速水化速度,，滿足水泥漿體凝結(jié),、硬化要求。
3,、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊,，即物理組、化學(xué)組,、熒光分析組,。
3.1物理組
主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量檢測(cè),、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定,、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等,。
3.2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè)，如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè),。
3.3熒光分析組
主要測(cè)定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內(nèi),。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟,。我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作,、儀表監(jiān)測(cè)-手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),。事實(shí)證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過(guò)程(包括原料的開(kāi)采,、破碎;原料,、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨,、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成,、冷卻;水泥粉磨、儲(chǔ)存,、包裝和發(fā)運(yùn)等)實(shí)行自動(dòng)控制,，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗,、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)一指揮,、調(diào)度和管理,。應(yīng)該說(shuō)，水泥生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一,。
5,、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)
5.1技術(shù)發(fā)展
中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平,。
5.2現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn),，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱,，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料,，降低發(fā)電成本,，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益,。目前,，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作,，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒(méi)有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題,。筆者經(jīng)過(guò)分析、研究認(rèn)為,，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐,，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng),。
這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器,，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后,，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～xx00千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小,、效率低的問(wèn)題,，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率,，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上,，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高,。從中國(guó)的國(guó)情考慮,，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗,、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題。現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù),，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式,。這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外,，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí),，收到增產(chǎn)、降耗,、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果,，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
1,、實(shí)習(xí)收貨
經(jīng)過(guò)為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。
2,、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本,、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進(jìn)行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練,。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問(wèn)題,，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法,，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動(dòng)手勞動(dòng),，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑,，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè)的熱情，到社會(huì)上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念,。
非常感謝帶隊(duì)的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),。同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài)。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇十三
1,、實(shí)習(xí)單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2,、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1、5公里,，毗鄰104省道和皖贛鐵路線,，交通方便，物流便捷,。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一,，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。1,、1,、公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝,。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng),，配套建設(shè)年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開(kāi)始“三通一平”,。3月28號(hào)附屬工程開(kāi)工,，6月20號(hào)主體工程正式開(kāi)工；一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),，第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行,；余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電,；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng)。
經(jīng)營(yíng)理念：為人類創(chuàng)造未來(lái)的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié),、創(chuàng)新,、敬業(yè)、奉獻(xiàn)
經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì)至誠(chéng)服務(wù)
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化,、行為文化,、精神文化和制度文化。
1,、實(shí)習(xí)目的：
2,、實(shí)習(xí)日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具體時(shí)間安排：
3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)
3月xx日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)
4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐,，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào),，了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試
6月1日——6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告
3,、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本,、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解,；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。
通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進(jìn)行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核,。使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究,，觀察問(wèn)題,，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),，生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾,，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì),，了解國(guó)情,，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè),，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想,。
1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況：
3,、1,、1、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石、黏土,、鐵礦石及煤等,，石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大,，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3,、1,、2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中,，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能,。
3、1,、3,、生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料,、燃料,、熟料、混合料,、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,?？刂谱鳂I(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義,。
3、1,、4,、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。
3、1,、5,、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,。同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快，熱交換效率高,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的。
3,、1,、6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,。
3、1,、7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),。并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出。
3,、1,、8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,，它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化,。由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化,。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn),。
2、實(shí)習(xí)材料的整理
2,、1,、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過(guò)采掘,，破碎,，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎,，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,。所以將生產(chǎn)方法分為濕法,，半干法或半濕法，干法3種,。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿,，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料,。濕法制備料漿，粉磨能耗較低,，約低30%,，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料,。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg（500～700kcal/kg）,，熟料出窯溫度較低,，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,。帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn),。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,，稱為半濕法生產(chǎn),。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg（200～400kcal/kg）,。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短,，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍,。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制,，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國(guó)一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料,。
立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,，從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái),，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,，設(shè)備簡(jiǎn)單,，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,，交通不方便,，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,，窯的生產(chǎn)能力太小,，日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸，從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化,。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量,。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),，熱能得不到充分利用,，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,。影響熟料質(zhì)量,，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,，最大的10000t/d700t/d,，1000t/d，20xxt/d,，4000t/d的幾種規(guī)格,，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,，窯內(nèi)溫度較高,，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料,，熟料強(qiáng)度高,，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線,，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向,。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高,，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
1,、實(shí)習(xí)收獲：
經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài),。
2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議,。
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意,，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),，再次對(duì)老師表示感謝,，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。
對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn),，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所,，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議,，我個(gè)人覺(jué)得水泥生茶車間的粉塵比較大,，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”,、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果,。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中,，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況,，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備,，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好,。
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇十四
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后,，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué),。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知,，獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑,；是鍛煉動(dòng)手能力,，提高實(shí)際技能的重要過(guò)程。通過(guò)專業(yè)實(shí)習(xí),，得到專業(yè)方面的感性認(rèn)知,，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是,，管理知識(shí)等,。為進(jìn)行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。
通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化,、鞏固和充實(shí),。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí),。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練,。
1、樹(shù)立當(dāng)代大學(xué)生的良好形象,，力戒不利于團(tuán)結(jié)的言行,。
2、必須堅(jiān)持安全第一的思想,，杜絕安全事故發(fā)生,。
3、遵守校紀(jì),，廠規(guī),，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，較重大事情必須向帶隊(duì)老師請(qǐng)示,。確需離崗一定時(shí)間者,，必須經(jīng)實(shí)習(xí)老師批準(zhǔn)同意后方可。否則以曠課論處,。
4,、克服怕臟怕累的思想，深入生產(chǎn)第一線,，虛心想工人師傅請(qǐng)教努力完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的實(shí)習(xí)任務(wù),。
5、做好實(shí)習(xí)筆記,，實(shí)習(xí)完成后,，檢查筆記,。凡是系筆記不合格或有重大違紀(jì)行為者，實(shí)習(xí)成績(jī)一律不合格,。
湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司前身為湖南湘鄉(xiāng)水泥廠,，始建于1958年，1996年改制為湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司,。公司位于長(zhǎng)沙市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn),、地處湖南省的政治、文化,、經(jīng)濟(jì)中心---長(zhǎng)株潭地區(qū),，同時(shí)覆蓋全省市場(chǎng)。上海---瑞麗高速公路,、婁底---棋梓橋高等級(jí)公路與公司所在地緊密相連,，湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西，交通運(yùn)輸條件十分便利,。
企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn)11．27億元，凈資產(chǎn)4．55億元,，年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥450萬(wàn)噸,，為湖南省建材行業(yè)龍頭企業(yè)，是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地,，為國(guó)家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整60家重點(diǎn)支持的大型企業(yè),，是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地之一，為國(guó)家“十五”期間重點(diǎn)扶持的全國(guó)九大水泥集團(tuán)和“十一五”期間國(guó)家水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的六十家大型骨干企業(yè)之一,。
韶峰集團(tuán)一貫奉行“以一流的投入,、一流的管理，為社會(huì)提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針,，大力推行名牌戰(zhàn)略,。企業(yè)先后通過(guò)了iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證、iso1002-1計(jì)量體系認(rèn)證和iso14002環(huán)境體系認(rèn)證,，成為全國(guó)水泥行業(yè)和湖南第一家率先獲得“三證”的企業(yè),。企業(yè)以p．o42．5和p．s42．5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，并自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了s95礦渣粉,、礦65水泥,、砌筑水泥等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率“雙百”,，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)“雙采”認(rèn)可達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,。其中，p．s42．5水泥被評(píng)為國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎(jiǎng),。韶峰系列水泥被被多次評(píng)為“全國(guó)用戶最滿意”產(chǎn)品,、“全國(guó)用戶十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”和“湖南省著名商標(biāo)”,，20xx年至今連續(xù)被評(píng)為國(guó)家首批免檢產(chǎn)品。韶峰水泥以其卓越的產(chǎn)品性能被港澳,、廣深地區(qū)以及東南亞各國(guó)譽(yù)為“中國(guó)皇牌”水泥,，并廣泛應(yīng)用于武廣專線、京珠高速,、中央電視臺(tái)發(fā)射塔,、廣州白云機(jī)場(chǎng)等國(guó)家及省內(nèi)重點(diǎn)工程。
生產(chǎn)規(guī)模---韶峰集團(tuán)是國(guó)家大型一類企業(yè),，中國(guó)最重要的水泥生產(chǎn)基地,，也是建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線較早的企業(yè)。1993年被評(píng)為中國(guó)500家最大工業(yè)企業(yè)和中國(guó)500家經(jīng)濟(jì)效益最佳企業(yè),。
資源---韶峰集團(tuán)擁有全國(guó)聞名的石灰石資源----“棋梓灰?guī)r”,。該資源品位
高、優(yōu)良有益組分含量高,，儲(chǔ)量豐富,，現(xiàn)保有儲(chǔ)量22401萬(wàn)噸，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量豐富,，附近的石灰石儲(chǔ)量高達(dá)20億噸,，是設(shè)立特大型水泥企業(yè)首選地。
品種品牌---韶峰集團(tuán)能夠生產(chǎn)32.5級(jí),、42.5級(jí),、52.5級(jí)硅酸鹽系列水泥的全部產(chǎn)品，是湖南省唯一能穩(wěn)定生產(chǎn)52.5級(jí)水泥的企業(yè),；產(chǎn)品質(zhì)量曾榮獲國(guó)優(yōu)“銀質(zhì)獎(jiǎng)”（最高獎(jiǎng)）,、全國(guó)免檢產(chǎn)品、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”和“全國(guó)十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”,，在湖南高標(biāo)水泥市場(chǎng)占有率達(dá)50%,，深圳水泥市場(chǎng)占有率20%。近年來(lái),，韶峰集團(tuán)以深產(chǎn)權(quán)制度改革為契機(jī),，穩(wěn)步推進(jìn)本土化戰(zhàn)略，與時(shí)俱進(jìn),，銳意進(jìn)取,，全面推進(jìn)企業(yè)快速持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。目前,，企業(yè)已與中國(guó)建材集團(tuán)公司達(dá)成戰(zhàn)略合作意向,，在長(zhǎng)株潭、常德,、岳陽(yáng)等地區(qū)籌建數(shù)條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線,，把企業(yè)打造成主業(yè)精強(qiáng),、核心競(jìng)爭(zhēng)力突出、具有強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭的大型企業(yè)集團(tuán),。
安全管理以“安全第一,，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主,。目前,，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程,，部門,、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高,，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大,，設(shè)備檢修過(guò)程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻,。因此,，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí),，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度,。杜絕“三違”：違規(guī)、違章,、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人,，不傷害自己,，不被別人傷害。
為杜絕任何傷害事故的發(fā)生,，圓滿順利完成此次實(shí)習(xí),，必須做到：
1)進(jìn)入廠區(qū)前認(rèn)真閱讀安全操作堆積，著裝一定要束緊,，一定要戴安全帽,。
2)嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上班。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息,。
4)進(jìn)入磨,、倉(cāng)管理內(nèi)部及濕地作業(yè)時(shí)，必須使用低壓設(shè)備及設(shè)施,。
5)啟動(dòng)設(shè)備前認(rèn)真檢索和確定,，在與有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員聯(lián)系后，確保安全的條件下方可啟動(dòng)設(shè)備,。
6)2米及以上的高空作業(yè)必須系好安全帶,，必要時(shí)扎好腳手架,。
7)皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁橫跨。
8)清除大滾筒上的粘附物時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),，并用長(zhǎng)柄鐵錘將粘滯物清除,，必要時(shí)需停機(jī)處理。
9)高處往下丟擲東西時(shí)必須有專人警戒,，必要時(shí)設(shè)置警戒線,。
10)非在編電工、焊工不得從事電工,、焊工作業(yè),。
11)檢修完畢后，安全防護(hù)設(shè)備要及時(shí)復(fù)原,。
1,、湖南韶峰南方水泥有限公司工藝流程圖（略）
2、生料的制備：
2.1生料的基本概念
1）生料：由石灰質(zhì)原料,、粘土質(zhì)原料,、少量校正原料（有時(shí)還加入礦化劑、晶種等,，立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合,，粉磨到一定細(xì)度的物料。
2.2生料粉磨
粉磨是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細(xì)粉（100um以下）的過(guò)程,。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝,。
按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔機(jī)組成的系統(tǒng)稱為粉磨系統(tǒng)。
生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種,、生產(chǎn)方法,、原燃料品質(zhì)、窯型及其它生產(chǎn)條件等不同而有所差異,。
1）生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求
合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定范圍內(nèi),，二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒,。
2）立式磨的優(yōu)點(diǎn)：★粉磨效率高★烘干能力強(qiáng)★系統(tǒng)簡(jiǎn)單★入磨物料粒度大★控制方便★噪音低★金屬消耗少★漏風(fēng)少★運(yùn)轉(zhuǎn)率高
3）立式磨的缺點(diǎn)：
★不適宜粉磨磨蝕性大的物料,，否則磨輥、磨盤襯板磨損大,，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。★襯板磨損后更換和維修工作量大,，難度亦大,。★操作技術(shù)水平要求較高。
2.3生料均化工藝
水泥生料均化以配料為重點(diǎn),，保證原料,、生料成分均勻、穩(wěn)定,，從而確保熟料質(zhì)量,。
1）．石灰石、粘土礦山的控制：
石灰石：開(kāi)采前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)勘探,，系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析,，掌握成分分布規(guī)律，根據(jù)各礦層的品位與厚度,，進(jìn)行計(jì)劃開(kāi)采,，做到高低品位合理搭配，以合理利用礦山資源,，并保證入廠石灰石質(zhì)量,，控制指標(biāo)可根據(jù)具體條件制訂；
粘土：生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應(yīng)系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析,，主要控制硅率與鋁率,，并保證堿含量不應(yīng)過(guò)高；視礦山成分,，需要時(shí)應(yīng)搭配入廠,，以確保粘土入廠成分符合要求。
2）．原料,、燃料的預(yù)均化
指石灰質(zhì)原料（當(dāng)其中碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差≥4％以上）與燃料煤（礦點(diǎn)不一或成分與熱值波動(dòng)較大）的預(yù)均化,；
石英、砂巖和鐵礦類原料用量較少,，一般可不作預(yù)均化,；
預(yù)均化方式：破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進(jìn)行堆料（縱向堆料），向料堆橫端進(jìn)行取料（即橫向取料）
3）．生料的均化和控制
根據(jù)配方,，準(zhǔn)確控制各種原料配合比，以保證出磨生料化學(xué)成分,，并控制生料細(xì)度,，保證生料成分均勻和穩(wěn)定；
方法：控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量,，并控制喂料量,，以保證生料細(xì)度；
3.1煅燒過(guò)程中的物理和化學(xué)變化
五個(gè)過(guò)程：干燥與脫水→碳酸鹽分解→固相反應(yīng)→熟料燒結(jié)→熟料冷卻
3.1.1,、干燥與脫水（吸熱）
干燥：即物料中自由水的蒸發(fā),，100℃
脫水：粘土礦物分解放出結(jié)構(gòu)水。高嶺土在500~600℃失去結(jié)構(gòu)水,，產(chǎn)生偏高嶺土：al2o3·2sio2·2h2o→al2o3·2sio2＋2h2o
3.1.2,、碳酸鹽分解（吸熱）
caco3＝cao＋co2↑——1645kj/kg(890℃)
mgco3＝mgo＋co2↑——1047~1214kj/kg(590℃)
是可逆反應(yīng),，受溫度和co2分壓影響
caco3600℃開(kāi)始分解；894℃時(shí),，co2分壓達(dá)1大氣壓,；
1100~1200℃分解迅速
3.1.3、固相反應(yīng)（放熱）
通常在碳酸鈣分解的同時(shí),，分解產(chǎn)物cao與生料中的sio2,、fe2o3、al2o3等通過(guò)質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng),，形成熟料礦物,。
3.1.4、熟料燒結(jié)
在高溫液相作用下,，固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中,，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物—硅酸三鈣，其反應(yīng)式如下：c2s+ca0→c3s
隨著溫度的升高和時(shí)間延長(zhǎng),，液相量增加,液相粘度降低,，氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解,、擴(kuò)散,，硅酸三鈣晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育,、長(zhǎng)大,，最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體,。與此同時(shí),，晶體不斷重排、收縮,、密實(shí)化,，物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料,，以上過(guò)程為熟料的燒結(jié)過(guò)程,，簡(jiǎn)稱熟料燒結(jié)。
3.1.5,、熟料的冷卻
最高溫度1450℃以后,，熟料進(jìn)入冷卻階段。1）迅速冷卻熟料,，以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-c2s轉(zhuǎn)化為-c2s,；
防止c3s的分解為c2s與二次f-cao；
2）降低熟料溫度，便于熟料運(yùn)輸,、貯存,、粉磨
3）回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣,，提高熱效率
3.2,、懸浮預(yù)熱+窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒工藝
3.2.1窯外預(yù)熱和窯外分解
生料（caco3、sio2,、al2o3和fe2o3等）經(jīng)研磨,、均化處理后由氣力提升泵傳送進(jìn)入預(yù)熱器。
從上至下排列五級(jí)旋風(fēng)筒組成懸浮預(yù)熱器,，生料由第1級(jí)入口進(jìn)入,，在各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)懸浮于自下而上由窯尾煙室（約1100℃）和三次風(fēng)管送入預(yù)熱器底部的高速熱氣流中作離心運(yùn)動(dòng)。
生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒變成熟料后,，由窯頭落到篦床上進(jìn)行冷卻,。篦冷機(jī)分為四個(gè)室，每室配有大功率冷卻風(fēng)機(jī),，向各個(gè)室鼓風(fēng),，以對(duì)流方式強(qiáng)制進(jìn)行熱交換，使熟料迅速降溫,。
被熟料加熱的空氣一部分作為二次風(fēng)被吸入窯內(nèi)幫助反應(yīng),，另一部分被三次風(fēng)管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣，還有一部分被送至煤粉制備,，對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱處理,。
3.2.4廢氣處理
窯尾廢氣在高溫風(fēng)機(jī)的抽引下，自下而上逐級(jí)通過(guò)各級(jí)旋風(fēng)筒,，與生料進(jìn)行熱交換,。從旋風(fēng)筒出來(lái)的含有粉塵的高溫廢氣，一部分去生料磨對(duì)原料進(jìn)行烘干,，另一部分進(jìn)入增濕塔,。在增濕塔內(nèi)對(duì)高溫氣體進(jìn)行噴水增濕降溫，將廢氣溫度從350℃降至150℃以下后進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱,，廢氣中的顆粒在匯風(fēng)箱內(nèi)沉降下來(lái),，送回生料磨進(jìn)行回收，其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出,。
3.3熟料煅燒工藝物料、氣體,、燃料流程
3.3.1物料流程
預(yù)均化生料從1處進(jìn)入懸浮預(yù)熱器系統(tǒng),，被正在上升的氣流帶往c1，物料跟氣體發(fā)生熱交換。進(jìn)入c1后,，熱交換繼續(xù)進(jìn)行,，并發(fā)生氣固分離，分離的物料被送往下一級(jí)管道,。物料又被氣流帶往c2,，如此循環(huán)，物料經(jīng)四級(jí)旋風(fēng)筒,，最終被送至分解爐d,。在此過(guò)程中，物料主要得到一定程度的預(yù)熱,、失水,、脫水和部分碳酸鹽分解。
分解爐d內(nèi),，物料被爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)進(jìn)行高溫煅燒,，物料升溫，并發(fā)生大部分碳酸鹽分解,。物料由d被送往c5,，經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯r。
在r內(nèi),，首先在放熱帶發(fā)生固相反應(yīng),，生成c2s，接著在燒成帶發(fā)生液相反應(yīng),，吸收游離cao,，形成水泥熟料，最后被送往冷卻器s冷卻,。
3.3.2氣體流程
氣體由9（鼓風(fēng)機(jī)）進(jìn)入冷卻器,，待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路：一路為二次風(fēng),，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯為熟料煅燒提供氧氣,；另一路通過(guò)三次風(fēng)管被送往分解爐d，為分解爐燃燒提供氧氣,。從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的高溫廢氣與三次風(fēng)在分解爐d匯合,，之后進(jìn)入各級(jí)旋風(fēng)筒，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱,，最后由2排出,。
3.3.3燃料流程
燃料通過(guò)兩處加入：由7（窯頭噴煤管）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；由5進(jìn)入分解爐,。燃料燃燒反應(yīng)的氣體產(chǎn)物融入氣體流程,，灰份產(chǎn)物融入物料流程,。
3.4回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料煅燒
由于入窯生料caco3分解率已達(dá)85％~95％，則窯只需劃分三個(gè)帶：
1）過(guò)渡帶：從窯尾起到物料溫度為1300℃左右處,，主要使剩余caco3完全分解并進(jìn)行固相反應(yīng),，為物料進(jìn)入燒成帶做好準(zhǔn)備；
2）燒成帶：物料出現(xiàn)液相到液相凝固止,，即物料溫度約為1300~1450~1300℃,；3）冷卻帶：大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中，幾乎沒(méi)有冷卻帶,，溫度高達(dá)1300℃的物料立即進(jìn)入冷卻機(jī)驟冷,，可改善熟料的質(zhì)量，提高熟料的易磨性,。
水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán),。是指把熟料、石膏,、混和材共同粉磨制成水泥,，再進(jìn)行包裝或散裝出廠。
水泥制成工藝過(guò)程中,，粉磨是關(guān)鍵工序,。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多，主要有：
（1）物料的粒度：一般要求在25mm以下,，最好小于10mm,。
（2）入磨物料的易磨性：影響易磨性的因素有c3s含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān),。
（3）物料溫度：一般控制在80℃以下,。
（4）入磨物料的水分
5、中央控制室和實(shí)驗(yàn)室：
中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最主要控制部門,，是生產(chǎn)指揮,、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫面和五個(gè)崗位的人員控制崗位,。在人員控制崗位,，技術(shù)人員可通過(guò)調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來(lái)進(jìn)行控制。
化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門,，它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室,。物理化驗(yàn)室主要用來(lái)制模，測(cè)抗折,、抗壓,、細(xì)度等物理性能的。其大致過(guò)程只在此作簡(jiǎn)要敘述：制模過(guò)程為：砂：水按3:1混合——→攪拌——→制成模型——→上下震動(dòng)60下——→兩次加樣——→削平——→分編號(hào),、取樣——→24小時(shí)養(yǎng)護(hù)（要求20℃恒溫,，溫度>88℃）,。紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天,、28天的強(qiáng)度和壓力測(cè)試。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室則是主要測(cè)定cao,、mgo,、fe2o3、sio2和al2o3等的含量,。在此將其檢驗(yàn)方法敘述如下：
ⅰ,、溶液制備：增重法稱取孰料樣品3組→分別放入一個(gè)錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量hcl→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻,、水冷→移液管移到三燒杯中,，備用
ⅱ、測(cè)fe2o3：取一燒杯溶液→加入氨水和hcl→調(diào)ph=1.8~2.0→加磺基水楊酸鈉（指示劑）→koh滴定→顏色由紫色變?yōu)樗{(lán)色為滴定終點(diǎn),。
ⅲ,、測(cè)al2o3:取測(cè)fe2o3后的溶液→加熱70℃→加入edta和氨水少許→ph=4.3→用cuso4滴定→終點(diǎn)顏色為黃色變?yōu)樽霞t。
ⅳ,、測(cè)mgo：另取一杯溶液→加入酒石酸堿鈉和三乙醇胺→調(diào)ph為堿性→加edta和kb指示劑→至酸性→滴定終點(diǎn)顏色為：酒紅色變?yōu)樗{(lán)色,。
ⅴ、測(cè)cao：再取一燒杯溶液→加kf（掩蔽劑）→cmp（指示劑）→加naoh調(diào)制ph>12→滴定終點(diǎn)顏色為：綠色熒光消失變?yōu)榧t色,。
ⅵ,、測(cè)sio2：取加熱溶液→加入hno3和kf→形成氫氟酸→加入kcl→過(guò)濾→形成氟硅酸鉀沉淀→加氨水水解→加酚酞（指示劑）→加naoh滴定成紅色
經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,，使我對(duì)水泥的生掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),。在此,，要特別的感謝陳老師,、耿老師及王老師，三位老師對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧,，還有實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài),。
在此，感謝帶隊(duì)的劉曉文老師和劉琨老師,，感謝兩位老師在實(shí)習(xí)過(guò)程中對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧,！
感謝頂著炎炎烈日帶領(lǐng)我們參觀生產(chǎn)線并為我們?cè)敿?xì)講解水泥生產(chǎn)工藝的韶峰水泥廠的工程技術(shù)人員！
水泥實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇十五
一,、實(shí)習(xí)前的動(dòng)員及準(zhǔn)備
轉(zhuǎn)眼大二就快過(guò)完了,，經(jīng)過(guò)一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在,，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了,。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來(lái),，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂(lè)。
27日,，唐老師便組織我們?cè)诮虒W(xué)樓召開(kāi)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì),，大學(xué)情緒異常高漲，對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情,。
會(huì)上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求：通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證,、深化,、鞏固和充實(shí),。在生產(chǎn)勞動(dòng),、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在
的問(wèn)題,，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí),。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
在會(huì)議結(jié)束時(shí),，老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍,。
28日上午，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備后,，大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午,，我們到了昆鋼嘉華水泥廠,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司,。
一,、昆鋼嘉華水泥廠介紹
1、公司簡(jiǎn)介
云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán),、云南華云實(shí)業(yè)總公司,、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊(cè)資本3億元人民幣,。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1）硅酸鹽水泥,；2）普通水泥,；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥,；5）復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥,。擁有20xxt/d,、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬(wàn)噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條,，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力,。
生產(chǎn)線自開(kāi)工以來(lái),，始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持,，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。20xx年3月29日,，云南省副省長(zhǎng)李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下,，親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)視察指導(dǎo)工作，對(duì)工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定,，在西麟生產(chǎn)線的開(kāi)篇中寫下濃墨重彩的一筆,。
20xxt生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化,、知識(shí)化的要求組建職工隊(duì)伍,，通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)上崗，具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90％以上,。全線職工平均年齡29.5歲,，是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍,。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)
美,，堅(jiān)持以人為本的管理思想，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式,，依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新,，打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過(guò)精細(xì)管理,、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù),，不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，始終遵循“以人為本,，誠(chéng)實(shí)守信,，用戶至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱忱為社會(huì)各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨,，憑借高品質(zhì)產(chǎn)品，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，快捷服務(wù),，與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏,！
二 、水泥廠內(nèi)安全教育
28日,，廠內(nèi)安全部主管老師給我們開(kāi)了會(huì),，講到水泥廠里的安全問(wèn)題，大家聚精會(huì)神地聽(tīng),，聽(tīng)得很認(rèn)真,，以下是老師提出的安全問(wèn)題，我們大家都謹(jǐn)記心里,。
安全管理以“安全第一,，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主,。目前,，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程,，部門、崗位的工作制度不健全,，安全生產(chǎn)事故頻率高,，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過(guò)程中事故較多,，安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻,。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí),，提高自我保護(hù)意識(shí),，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī),、違章,、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人,，不傷害自己,，不被別人傷害。
入廠注意事項(xiàng)
1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽,，不可穿高跟鞋,、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū),。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備
3 無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)
4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離
5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū),，在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火
6 不得亂動(dòng)消防器材和電器設(shè)備設(shè)施
7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程，自覺(jué)遵守各項(xiàng)紀(jì)律,。
緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過(guò)程所用的設(shè)備,。具體的主
要設(shè)備如下:
日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國(guó)loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù),，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝,，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn),、自動(dòng)化程度最高的水泥生產(chǎn)線,。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬(wàn)噸，并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬(wàn)噸,。原料石灰石采用φ60米圓形預(yù)均化庫(kù),，煤、沙巖,、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫(kù)進(jìn)行均化,，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化,，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性,。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩筧tox37.5立式磨，水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為cdc型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,，旋窯規(guī)格為φ4×58米,，水泥磨規(guī)格為φ3.8×13米雙滑履中心傳動(dòng)球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國(guó)進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過(guò)程采用fcs現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)控制系統(tǒng),，質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的x熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化qcx質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),。
三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)
水泥生產(chǎn)原燃料及配料
同一般水泥一樣,，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,，有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足,，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn),。
1、 石灰石原料
石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石,、泥灰?guī)r,、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料,，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,，生料中80%以上是石灰石。
2,、 黏土質(zhì)原料
黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 ,、 ,、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土,、黏土,、頁(yè)巖、粉砂巖及河泥等,。其中黃土和黏土用得最多,。此外，還有粉煤灰,、煤矸石等工業(yè)廢渣,。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖，由不同礦物組成,，如高嶺土,、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽,。
3,、 校正原料
當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時(shí)（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分,，摻加相應(yīng)的校正原料
（1） 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上
（2） 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上
（3） 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上
