在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中,，大家總少不了接觸作文或者范文吧,，通過文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊,。范文書寫有哪些要求呢,？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文,，僅供參考,，大家一起來看看吧。

預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝 預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工工藝流程篇一

一,、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（jgj94-94）,、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50007-2002）、《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》（ybj235-91）,、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（gbj321-90）,、浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集號（2002浙g22），等規(guī)范,、規(guī)程,、和設(shè)計(jì)文件。

2,、設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制,。

二、工程施工特點(diǎn)

①對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工而言,，本場地施工要求場地平整,，對于未平整的地方要采取有效措施,，應(yīng)進(jìn)行填筑和平整壓實(shí),，防止樁機(jī)沉陷。

②我方本工程計(jì)劃采用武漢市建筑工程機(jī)械廠生產(chǎn)的靜壓力為400t的gzx-400型的靜壓壓樁機(jī)一臺(tái),。

三,、施工設(shè)備計(jì)劃

為保證工程質(zhì)量和順利施工，本工程選用gzx-400型全液壓步履式靜壓壓樁機(jī),，最大壓樁力可達(dá)到4000kn,，可留有一定的余地，可以應(yīng)付地質(zhì)的不均勻性和其它發(fā)生的變化。主要設(shè)備配套如下：

設(shè)備名稱

型號 數(shù)量 單位 壓樁機(jī) gzx-400型 1

用電量（kw）用途

臺(tái) 60 壓樁

吊車 12t自帶 臺(tái)

吊運(yùn)樁 經(jīng)緯儀 j2 2

臺(tái)

放樣與校樁 水準(zhǔn)儀 s3 1 臺(tái)

測樁頂標(biāo)高 電焊機(jī) bx-300 1 臺(tái) 20 吊線架 2m 1 只

四,、施工方案

沉樁方法：為減少施工時(shí)的噪聲和振動(dòng)對周圍的影響以及有利于保證成樁質(zhì)量,，采用靜壓法沉管施工。

施工場地要求：本工程采用靜壓法施工,，使用大噸位的靜壓樁機(jī),，機(jī)體重量

接樁

輔助校樁 很大，要求施工場地承載力100kpa以上,，壓樁施工前應(yīng)進(jìn)行場地平整壓實(shí),，并做好排水工作，防止壓樁時(shí)沉陷,。

供樁方法：由管樁廠選擇合格管樁產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定位置,，壓樁時(shí)用樁機(jī)上自帶的吊車就位供樁。

1,、靜壓管樁施工順序

預(yù)應(yīng)力(ptc)砼管樁施工工藝流程圖及質(zhì)量控制圖：

2,、靜壓管樁施工方法（l）管樁預(yù)檢

管樁進(jìn)場后，根據(jù)gb13476—92標(biāo)準(zhǔn)對管樁進(jìn)行預(yù)檢,，對不合格的樁,，要堅(jiān)決退回并通報(bào)甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）。

（2）定位放樣 工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點(diǎn),，控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域,，并加以固定保護(hù)。在壓樁過程中,，要經(jīng)常對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測量出樁的中心點(diǎn),，撒上灰線,，定位中心點(diǎn)插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低,，毛竹簽頂部涂上紅油漆,。對于成片放出的樣樁位，在壓樁過程中,，測量人員要對每條軸線進(jìn)行校核,，記錄人員要對每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。

定位軸線及樣樁應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查,，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄,。

（3）管樁起吊、運(yùn)輸和堆放

管樁起吊采用兩點(diǎn)吊,，起吊方式見下圖,，管樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作,，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故,。

（4）樁架操作程序

首先將壓梁提升，然后將管樁以上圖方式吊起,，套進(jìn)樁帽,，再將樁尖移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁,。

（5）樁身垂直度控制

用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿垂直度,，樁的垂直度以架設(shè)二臺(tái)經(jīng)緯儀正交觀測校正，應(yīng)在距樁機(jī)15.0m-25.0m處成90°方向設(shè)置,其測定導(dǎo)桿和樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過0.5%,。

（6）沉樁

啟動(dòng)壓樁油缸將樁壓下,，沉樁時(shí)，要觀察樁身垂直度及油表讀數(shù),。樁身,、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線上,，且樁帽與樁之間的彈性襯墊應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)更換,，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機(jī)在壓樁過程中機(jī)械性能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高,，停歇時(shí)間不宜過長。（7）樁頂標(biāo)高控制

在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線）,，在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角,，先用水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)紅三角后再對準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對準(zhǔn)送樁器紅線為止,。允許偏差控制在-50～＋100范圍內(nèi),。

（8）沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)

沉樁記錄：樁號、樁長,，壓樁起迄時(shí)間,，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主,，壓力表讀數(shù)控制為輔,。

（9）沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,，進(jìn)行研究處理,。

a,、壓力表讀數(shù)突變,； b、樁身突然傾斜；

c,、砼樁頂破碎和主筋外露,。3．壓樁防護(hù)措施

（1）、預(yù)制樁入土對周圍土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動(dòng),，在一定程度上會(huì)影響周邊的管線,、道路，地坪和鄰近建筑物,，影響范圍較廣,，一般要波及樁長的1.2-1.5倍，但只要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,，特別是設(shè)觀察點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。

（2）,、本工程樁位密度有緊有疏,，為了采取必要的防護(hù)措施及施工安全，具體做法如下：

a,、在樁較密處設(shè)置一定量的釋放鉆孔,，用簡易鉆孔樁機(jī)成孔，孔徑φ500,孔距2.5m,，孔深10.0m,，以保證地下管線和附近建筑物的安全。

b,、設(shè)固定觀察點(diǎn),，專人負(fù)責(zé)，定量進(jìn)行現(xiàn)場觀察,，并做好記錄,，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問題,，及時(shí)研究解決辦法,。

4.施工操作中的質(zhì)保措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求,。

對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級,，進(jìn)行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書,，隨時(shí)對進(jìn)場勞動(dòng)力進(jìn)行考核,，對不合格者堅(jiān)決調(diào)離。加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,，提高施工人員質(zhì)量意識,，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性,。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對操作人員的工作進(jìn)行檢查,，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn),，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改,。

在施工中各工序要堅(jiān)持自檢,、互檢、交接檢的三檢制,。

管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法,，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處,，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度,。

管樁在起吊、裝卸,、運(yùn)輸時(shí)必須做到平穩(wěn),、輕放輕起，嚴(yán)禁拋擲,、碰撞,、滾落。

管樁在運(yùn)輸堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距離二端為0.21l 管樁用汽車運(yùn)輸,，堆放層數(shù)不宜超過三層,，并用鉤繩、鋼纜對管樁二支點(diǎn)處附近進(jìn)行封固,，防止?jié)L動(dòng)

管樁堆放場地必須平整,、堅(jiān)實(shí)，要有排水措施,，不得產(chǎn)生不均勻沉降,，堆放層數(shù)一般不超過4層為宜，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木,，防止?jié)L落,。

5.其它安全措施

（1）、特殊工種的操作人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn),，持證上崗,，定期進(jìn)行體格檢查。

（2）,、配備安全消防器材,，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置專人管理,。

（3）,、施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防火標(biāo)準(zhǔn),，不準(zhǔn)使用油氈與易燃材料搭設(shè)臨建，并應(yīng)按規(guī)定配備消防器材,。

（4）,、樁孔口設(shè)置蓋板蓋好,。6.壓樁安全措施

（1）,、壓樁場地和鋪設(shè)的道路一定要符合要求，不平度小于1％,，地耐力大于120kpa,，對送樁孔要及時(shí)回填壓實(shí)，以確保施工場地的操作安全,。

（2）,、樁機(jī)喂樁，提升樁時(shí)應(yīng)在樁底端拉回繩,，以防樁碰撞樁機(jī),。所有現(xiàn)場施工人員必須統(tǒng)一服從分配，統(tǒng)一調(diào)度,，合理安排施工,。

（3）、壓樁時(shí),，要專人負(fù)責(zé)指揮,，統(tǒng)一信號規(guī)范。各有關(guān)指揮人員,，司機(jī)一定要精力集中,，辨別信號，明確操作信號要求后,，方可作業(yè),，避免失誤。施工人員要相互配合,，互相照顧,，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出糾正。（4）,、施工人員要經(jīng)常檢查吊環(huán),，吊鉤，并檢查各種鋼絲繩,，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時(shí)更換,。機(jī)械操作人員每天上班前要進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn),、剎車,、離合器情況,，確保萬無一失。施工時(shí)按規(guī)定對施工機(jī)械進(jìn)行注油,、加水,。

（5）、工作停止時(shí),，切斷所有的電氣設(shè)備電源,。

（6）、正確使用防護(hù)用品和安全措施,、工具,，不準(zhǔn)隨便開動(dòng)他人使用的機(jī)械、電氣設(shè)備,，不無證進(jìn)行特殊作業(yè),。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有用電線路要通過配電箱,，各用電設(shè)備要接地,、接零。使用電線,、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查,，確保絕緣良好。

（7）,、壓樁前每天應(yīng)召開班前會(huì),，由隊(duì)長交待當(dāng)天的工作情況，每周召開安全活動(dòng)日,，總結(jié)一周來的安全生產(chǎn)情況,，并做好記錄。嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個(gè)制度,、四大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定,。

（8）、現(xiàn)場所有的易燃,、易爆的物品（如汽油,、柴油、機(jī)油,、木材,、氧氣、乙炔）應(yīng)分別堆放,，妥善保管好,，不得亂扔、亂放,。并且設(shè)立專職消防安全管理人員,，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的消防安全工作,，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況,。

（9）,、經(jīng)常對全體人員進(jìn)行安全、衛(wèi)生,、消防教育,。并深入基層，檢查安全,、衛(wèi)生,、防火,、用電管理工作,。

（10）、嚴(yán)格遵守業(yè)主的規(guī)章制度和有關(guān)地方禁煙,、禁火的規(guī)定,。所有現(xiàn)場施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。

預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝 預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工工藝流程篇二

預(yù)應(yīng)力管樁施工總結(jié)

一,、工程概況：

本工程為少海白鷺洲和莊n15-1#樓,，位于青島膠州市少海，建筑面積為534平方米,，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),，地上二層，地下一層,，由青島魯盛置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè),，青島廣信建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理，由曙光控股集團(tuán)有限公司青島分公司總承包,，膠州市眾興建筑安裝有限公司分包管樁工程,。本工程采用柴油錘擊打樁施工，樁基采用￠400先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,，總樁數(shù)為45根,，單樁承載力特征值為600kn,以第五層強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖作為樁端持力層，樁頂標(biāo)高為-4.75,，樁全截面進(jìn)入持力層的深度均大于0.6米,。樁型均為phc-ab400(95)-4.12，樁長為16米,。

二,、工程施工

本工程2010年9月6日正式開工，2010年11月13日竣工,，所完成工程量,，設(shè)計(jì)樁位45根,，實(shí)打樁數(shù)為45根，采用統(tǒng)一試樁方法,，靜荷載實(shí)驗(yàn)的樁數(shù)在同條件下為總樁數(shù)的1%,，且不少于3根。

三,、施工勞動(dòng)組織

本工程投入情況：項(xiàng)目經(jīng)理1名,，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量員1名,，安全員1名,，測量員2名，打樁工人8人,，投入hd50滾洞式柴油打樁機(jī)2臺(tái),，e200型挖掘機(jī)2臺(tái)。

四,、工程質(zhì)量評述（1）樁位誤差概述

我施工方在測量工作當(dāng)中仔細(xì)測量,，準(zhǔn)確放線，施工當(dāng)中加倍小心,，根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn),，按照設(shè)計(jì)施工圖紙尺寸定出軸線，再定出樁中心位,，經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核驗(yàn)線合格后才進(jìn)行施工,。因此該工程樁位偏差均在規(guī)定范圍之內(nèi)。(2)材料質(zhì)量概述

經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司考察,，決定使用煙臺(tái)建華管樁有限公司生產(chǎn)的管樁,，每批管樁進(jìn)場時(shí)都進(jìn)行質(zhì)量審核，檢查進(jìn)場管樁的出廠證明,、合格證,、樁檢驗(yàn)報(bào)告以及電焊條合格證等。對每批進(jìn)場樁進(jìn)行外觀檢查,，合格的進(jìn)行數(shù)量登記,，簽收報(bào)審表后才準(zhǔn)許使用。

(3),、樁接駁口焊接逐個(gè)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。焊接過程檢查焊縫飽滿符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)定要求,。(4),、樁檢測情況

本工程按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（jgj106-2003）要求選取了3根樁進(jìn)行了單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，選取了15根樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測，經(jīng)青島市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)證明全部合格,。

五,、工程質(zhì)量評定

本工程由于重視安全生產(chǎn)、文明施工,，未出現(xiàn)安全事故,；文明施工工作做得較好，而且工期短,，順利完成任務(wù),。

在整個(gè)工程施工過程中，我司項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)要求和施工方案,，嚴(yán)格實(shí)行了事前,、事中、事后的質(zhì)量控制,，把質(zhì)量管理職責(zé)落實(shí)到每一個(gè)管理人員,、操作人員的身上，抓住施工過程質(zhì)量控制難點(diǎn),，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),，技術(shù)資料基本齊全,。評為合格,。

曙光控股集團(tuán)有限公司青島分公司

項(xiàng)目經(jīng)理：

2014年 月

日

預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝 預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工工藝流程篇三

一、試樁

1,、試樁參加方

待現(xiàn)場施工條件具備后,，項(xiàng)目部準(zhǔn)備試樁。試樁時(shí),，設(shè)計(jì)院,、監(jiān)理單位、業(yè)主,、勘察單位等必須到場,，通過對試樁結(jié)果的分析，確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù),。

2,、試樁數(shù)量、位置

試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進(jìn)行,，具體位置和數(shù)量由設(shè)計(jì),、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)有關(guān)單位共同協(xié)商確定,。

2,、試樁安排

試樁在2011年12月22日開始進(jìn)行，試樁安排2臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行，以減小樁機(jī)移動(dòng)距離,。試樁現(xiàn)場施工計(jì)劃3天內(nèi)完成,。

3、試樁施工

（1）試樁施工嚴(yán)格按操作規(guī)程,、工藝標(biāo)準(zhǔn),、工序流程、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,。

（2）試樁時(shí),，做好施工現(xiàn)場記錄，包括：打樁起始時(shí)間,、樁長,、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時(shí)間,、機(jī)械連接質(zhì)量,、最后三次穩(wěn)壓時(shí)的灌入度、持力層情況等,。

（3）試樁完成后,，項(xiàng)目部填寫《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗(yàn)記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄,，數(shù)據(jù)真實(shí),、可靠。

4,、試樁檢測

（1）試樁結(jié)束后,，經(jīng)一定間歇期后，即可進(jìn)行靜載荷試驗(yàn),，以檢驗(yàn)單樁承載力值,。

（2）試樁檢測由具備檢測資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，檢測單位報(bào)業(yè)主,、監(jiān)理審批后進(jìn)場實(shí)施檢測,。

（3）項(xiàng)目部為試樁檢測工作提供服務(wù)支持，包括：場地平整,、樁頭處理,、用電供應(yīng)、后勤服務(wù)等,，為檢測工作創(chuàng)造條件,。

（4）檢測工作安排2組檢測設(shè)備進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行檢測,，以縮短檢測時(shí)間,，盡早提供檢測報(bào)告,。

（5）檢測單位提交檢測報(bào)告后，召開業(yè)主,、設(shè)計(jì),、監(jiān)理、項(xiàng)目部參加的試樁分析會(huì)議,，分析試樁結(jié)果,，確定工程樁施工技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求。

二,、靜壓樁施工

1,、施工工藝框圖

場地平整及處理測量放線（樁位、地面標(biāo)高）靜壓樁機(jī)進(jìn)場樁機(jī)安裝就位監(jiān)理工程師驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場,、驗(yàn)收吊樁至樁位,、對中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗(yàn)收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高送樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高穩(wěn)壓終樁移機(jī)至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土

圖4-3 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖

2,、施工要點(diǎn)（1）場地平整

①根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)地踏勘情況,，進(jìn)場后首先進(jìn)行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理,、平整,、硬地處理，滿足運(yùn)輸車輛通行和機(jī)械移位,，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場后的就位作好充分準(zhǔn)備,。

②場地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm,；對局部較松軟部位則進(jìn)行換填,、壓實(shí)處理。

③場地平整及清理采用機(jī)械配合人工進(jìn)行,。

④施工結(jié)束后，對先期鋪墊的磚渣進(jìn)行清理出場,，恢復(fù)基坑底原始標(biāo)高位置,。

（2）樁位測量定位

①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及高程點(diǎn),，按照樁位進(jìn)行測量放樣,。

②現(xiàn)場測量時(shí)，先確定樁位軸線,，并經(jīng)業(yè)主代表,、現(xiàn)場監(jiān)理等驗(yàn)收復(fù)核，然后開始測量放出樁孔位置,，并將拴有樁號的紅布條標(biāo)志釘打入標(biāo)明,。

③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用,。④每日打樁前須復(fù)測樁位,，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。（3）樁機(jī)進(jìn)場及安裝就位

①靜壓樁機(jī)由專門的大型平板車運(yùn)輸進(jìn)場,，由吊車卸車,，作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮。

②壓樁機(jī)在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組裝,，安裝時(shí)按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行,，壓樁機(jī)的配重平衡配置于平臺(tái)上。

③樁機(jī)安裝完畢后,，進(jìn)行安裝驗(yàn)收后使用,。

④樁機(jī)移動(dòng)過程中，盡量保持機(jī)身水平,，機(jī)身平面傾斜角度不能過大,。壓樁機(jī)就位時(shí)，對準(zhǔn)樁位,，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸,，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。

（4）管樁的吊運(yùn)及堆放

①管樁吊運(yùn)采用專用吊鉤起吊,，輕吊輕放,，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場地要求平整,、堅(jiān)實(shí),；不同規(guī)格,、不同長度的管樁按順序分別堆放,；

③疊層堆放管樁時(shí)，在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道耐壓的長木枋或枕木,，疊層層數(shù)不宜超過3層,。

（5）樁尖的焊接

①本工程采用平底十字型鋼樁尖,，焊接連接。

②樁尖與管樁圍焊封閉,，焊縫厚度為6mm,，焊縫要連續(xù)飽滿。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓,，焊頭自然冷卻時(shí)間不小于6min,，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂,。

（6）吊樁,、對中調(diào)直

①樁機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)整使樁架垂直,，按照吊點(diǎn)位置用壓樁機(jī)吊臂將樁喂入壓樁機(jī)內(nèi)。

②當(dāng)預(yù)制管樁被插入鉗口中后,，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右,，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁對準(zhǔn)樁位,，通過調(diào)節(jié)樁機(jī)支撐四腳的升降將機(jī)身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直,，并通過預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位（誤差小于0.5％），③將樁壓人土中0.5m時(shí),，暫停下壓,，從樁的正交側(cè)面校正樁身垂直度，保證樁身垂直度控制在0.5％以內(nèi),，使靜力壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)正式開壓,。

（7）靜力壓樁

①壓樁前，確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具,，樁身已經(jīng)準(zhǔn)確對中,。

②檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工,，確定無誤后,，即可正式開機(jī)壓樁。

③壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中,，每一次下壓,，樁的入土深度為1m，然后輪夾→上升→再夾→再壓,，如此反復(fù),，直至將一節(jié)樁壓入土中。

④壓樁保持連續(xù)進(jìn)行,，同一根樁的中間間歇時(shí)間不超過半小時(shí),。⑤操作液壓系統(tǒng)時(shí)操作平穩(wěn)，避免壓力沖擊,，作業(yè)中隨時(shí)檢查油溫,、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁機(jī)最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力,，以免造成對樁機(jī)和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因,。

⑥壓樁時(shí),，從兩個(gè)互成900角的方向設(shè)立吊錘線，派專人校核樁身垂直度,，以防止壓樁時(shí)引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜,。

（7）焊接接樁

①當(dāng)需要接長樁管時(shí),，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。②接樁時(shí)上,、下節(jié)樁段保持順直,，中心線偏差不宜大于2mm。③管樁對接前,，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈,，坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接,，焊接時(shí)先在坡口周圍上對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn),，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊,，施焊由兩個(gè)焊工對稱進(jìn)行,。

⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層,。坡口槽的電焊必須滿焊,，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿連續(xù),，不得有夾渣,、氣孔等缺陷。

⑥焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可繼續(xù)錘擊,，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min,，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打。

（8）送樁

①因設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不一,，部份樁需送樁,，最大送樁深度為1m ②送樁采用專用送樁器，送樁器用鋼板制作,，長約7m,。③當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時(shí)，測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,，合格后立即進(jìn)行送樁,。

④操作時(shí)，先吊起送樁器,，送樁器的下端面緊挨上管樁的端面,，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓,，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高,。

⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。

（9）穩(wěn)樁

①當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達(dá)持力層時(shí),，隨即進(jìn)行穩(wěn)壓,。

②當(dāng)樁長小于10m時(shí),，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過20mm,；其余的樁穩(wěn)壓3次,，貫入度值不超過25mm。

（10）截樁 ①施工完成后,，按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對樁進(jìn)行截樁處理,。②截樁采用專門的據(jù)樁器，由專門人員操作,。③嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行反拉截樁,。④截樁及時(shí)進(jìn)行破碎處理，砼渣回填墊路或外運(yùn),。（11）樁底封底混凝土澆筑

①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的c30混凝土進(jìn)行封底,。

②混凝土采用商品混凝土，以確?；炷临|(zhì)量,。

③混凝土封底前，檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象,；如出現(xiàn)積水,，則排除孔水積水后再進(jìn)行混凝土封底施工。

④封底混凝土采用串筒澆筑,，嚴(yán)禁直接倒入樁底,。

⑤澆筑時(shí)，可將小型料斗置于孔口,，砼罐車直接卸料入孔,，或采用手推車人工澆筑。

⑥樁底封底混凝土每臺(tái)班按規(guī)定留取砼試件,。

預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝 預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工工藝流程篇四

翡翠海岸樁基預(yù)應(yīng)力管樁試樁

專題會(huì)議紀(jì)要

時(shí)間：2012年3月14日上午9∶30時(shí) 地點(diǎn)：深圳中云投資發(fā)展有限公司會(huì)議室 參加單位（參加人員見會(huì)議簽到表）： 建設(shè)單位：深圳市中云投資發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位：深圳市首嘉工程顧問有限公司 施工單位：深圳市勘察測繪院有限公司

設(shè)計(jì)單位：香港華藝設(shè)計(jì)顧問（深圳）有限公司 勘察單位：深圳市勘察研究院有限公司

主持人：劉中正

2012年3月14日上午9∶30時(shí),，業(yè)主、監(jiān)理,、設(shè)計(jì),、施工、勘察單位在深圳中云投資發(fā)展有限公司會(huì)議室召開了關(guān)于樁基工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁專題會(huì)議,。

1,、各單位介紹參加翡翠海岸樁基工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁專題會(huì)議人員。

2,、樁基施工單位介紹本工程樁基工程預(yù)應(yīng)力管樁的試樁情況,，φ500管樁試樁3根，試樁情況正常,。φ600管樁試樁除試樁4號有異常外,，其他正常。

φ500管樁試樁工程中推斷持力層是中風(fēng)化,，因?yàn)闆]有強(qiáng)風(fēng)化持力層管樁入巖的現(xiàn)象,。φ600管樁試樁4號樁設(shè)計(jì)樁長32米左右，實(shí)際達(dá)到承載力樁長為18米左右,，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)風(fēng)化持力層,。根據(jù)在試樁4號旁邊300毫米勘察孔看出該樁持力層為礫沙層。

3,、樁基施工單位建議：φ500管樁承載力不變,。φ600管樁由勘察單位畫出礫沙層部位，由勘察單位進(jìn)行超前鉆施工,。然后由樁基施工單位進(jìn)行樁基施工,，設(shè)計(jì)單位可以適當(dāng)減低該型號樁的承載力。

4,、勘察單位提出超前鉆如果礫沙層含泥量比較大的情況下達(dá)不到超前鉆施工效果,。建議采用其他方法。

5,、設(shè)計(jì)單位提出兩種解決該部位方案：1）,、如果遇礫沙層部位采用管樁錘擊樁機(jī)施工。2）,、有礫沙層部位管樁適當(dāng)降低承載力并增加管樁數(shù)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

6、設(shè)計(jì)單位確定試樁4號,、3號為承載力試驗(yàn)樁,，待試驗(yàn)樁試驗(yàn)數(shù)據(jù)出來再出樁基施工藍(lán)圖。

7,、建設(shè)單位與監(jiān)理單位確定采用設(shè)計(jì)單位的意見,，有礫沙層部位采用管樁錘擊樁機(jī)施工，樁基施工單位與相關(guān)部門協(xié)調(diào)錘擊樁噪音施工許可問題,。如果協(xié)調(diào)無果則采用第二方案：降低樁承載力增加管樁數(shù)量以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求,。

記錄整理：深圳市首嘉工程顧問有限公司

翡翠海岸工程項(xiàng)目監(jiān)理部 整理人：劉中正

二○一二年三月一十三日 注：與會(huì)任何一方如對本會(huì)議紀(jì)要有異議，請于收到本紀(jì)要后7日內(nèi)以書面形式向深圳市首嘉工程顧問有限公司-翡翠海岸工程項(xiàng)目監(jiān)理部提出,，否則視為全部認(rèn)可,。