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成品管理制度內(nèi)容篇一
2,、倉管員在產(chǎn)堆放后以標牌的形式標明產(chǎn)品的名稱、編號,、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等,。
3、倉管員要經(jīng)常對倉庫的貯存產(chǎn)品進行巡查,檢查產(chǎn)品堆碼有無倒塌及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況,。
4,、成品倉庫內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆及有毒物質(zhì),以免造成對產(chǎn)品的污染,。
5,、發(fā)貨時倉管員首先要對運輸車輛進行檢查,看其是否清潔,、平整,有無尖銳的突出物,如不符號要求,應(yīng)督促裝卸人員或運輸駕駛員整改后才能裝車發(fā)貨。
6,、發(fā)貨時應(yīng)按發(fā)貨單的數(shù)量進行并進行清點,以免造成多發(fā)或少發(fā),。
7、發(fā)貨完畢后對庫存產(chǎn)品進行清點并記錄,做到帳,、物,、卡一致。
8,、應(yīng)經(jīng)常對倉庫進行清潔工作,以保持倉庫干凈,、衛(wèi)生。
成品管理制度內(nèi)容篇二
總則:為加強盤條庫安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障操作人員的身心健康,保證生產(chǎn)的正常進行,根據(jù)車間安全管理規(guī)定,結(jié)合盤條庫實際情況,制定本條例,。
第一條:進入盤條庫生產(chǎn)區(qū)域必須穿帶好勞保用品:眼鏡,、安全鞋、安全帽,、工作服,、防塵口罩。
第二條:本規(guī)定生產(chǎn)操作人員必須認真執(zhí)行,。
第三條:在生產(chǎn)過程中嚴格按照sop進行操作,不懂,、不明確、不允許操作,。
第四條:上班前要充分休息,禁止在酒后,、疾病或過度疲勞的情況下操作機器,如感到身體不適要及時報告領(lǐng)班。
第五條:盤條庫內(nèi)嚴禁煙火,。
第六條:禁止觸摸運動中的鋼絲(含亂絲盤條)及零部件,。
第七條:禁止在盤條庫內(nèi)打鬧嬉戲。
第八條:盤條備料時,叉齒,、地面必須做好防護防止刮傷盤條,放置盤條時必須用三角木楔固定,防止?jié)L動傷人,。
第九條:嚴禁非叉車操作人員駕駛叉車;叉車所承物品不能超重,嚴禁物品升高時行車。行車時注意瞭望,轉(zhuǎn)彎明示,通過視線障礙區(qū)時須鳴笛,車間內(nèi)限速5km/h;嚴格遵守叉車使用須知,。
第十條:無論行車是否在工作狀態(tài),還是處于停車狀態(tài),人和設(shè)備都不允許在行車底逗留,。
第十一條:使用行車吊裝盤條晃動嚴重時,應(yīng)及時調(diào)整。禁止用c型鉤撞擊,放線支架,。
第十二條:剪扎帶時周圍不得有人(操作者本人除外)操作者應(yīng)剪扎帶尾段四分之三處,站立處應(yīng)與盤條長邊呈90°夾角,。注意扎帶彈出傷人,盤條繃出傷人。
第十三條:盤條焊接時,應(yīng)待焊點退火后冷卻至常溫(防止高溫燙傷)鋼絲從焊機上取下結(jié)束焊接,焊接完成后將焊機推到指定位置,。
第十四條:廢絲,、扎帶及時入桶(鋼絲兩頭不能漏出廢絲箱),地面廢絲及時清理。
第十五條:盤條放線區(qū)域內(nèi),正常生產(chǎn)時禁止站人,。
第十六條:當盤條放線區(qū)域有亂絲停車,處理前應(yīng)先按下除磷箱急停開關(guān),。
第十七條:盤條放線亂絲后,。禁止搶別頭,盤條亂絲圈小于20cm (約一手掌)嚴禁強行取直,應(yīng)剪斷取下小圈,重新焊接(盤條掰斷傷人)。
第十八條:亂絲停車處理后檢查亂絲急停開關(guān)工作正常后應(yīng)迅速撤離,防止其它放線盤條甩出傷人,。
第十九條:任何異常情況發(fā)生時,按tesc各緊急情況處理程序處理。
第二十條:發(fā)現(xiàn)任何不安全隱患,及時向領(lǐng)班報告,。
第二十一條:建立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,有權(quán)拒絕不安全指揮,有權(quán)阻止他人不安全操作,。
成品管理制度內(nèi)容篇三
(一)施工現(xiàn)場的安全管理
機房工程項目施工現(xiàn)場的安全管理是機房工程項目管理的重要組成部分,是保證機房工程項目質(zhì)量和進度的前提條件。
(二)機房工程項目施工現(xiàn)場的特點
機房工程項目的施工現(xiàn)場是施工因素的集中點,具有多工種立體交叉作業(yè),人,、機,、料密集,施工設(shè)施臨時多變、人機流動性大和風險系數(shù)高等動態(tài)特點,屬于事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場,。
(三)機房工程項目施工安全管理的方針和目標
在進行機房工程項目的施工安全管理時,必須堅持'安全第一,、預(yù)防為主'的方針,通過教育、計劃,、組織,、指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)控等一系列針對性的活動,對施工過程中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效的控制,消除事故隱患,、避免事故發(fā)生,、減少事故損失,從而確保機房工程項目管理的目標得以實現(xiàn)。
(四)機房工程項目施工安全管理的組織機構(gòu)和職責
由企業(yè)法人委托的項目經(jīng)理是機房工程項目施工安全管理的第一責任人;由項目經(jīng)理組建并領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部是負責工程項目從開工到竣工全過程的施工安全管理的組織機構(gòu),。承擔組織,、領(lǐng)導(dǎo)施工安全的責任。
項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)機房工程項目的特點建立施工安全管理體系和施工安全責任制,從項目經(jīng)理到具體的施工人員,在各自的工作范圍內(nèi),全員承擔安全生產(chǎn)責任,對實現(xiàn)施工安全管理的目標負責,。
(五)機房工程項目施工安全的管理措施
工程項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程項目的特點,、施工方法、施工程序,、結(jié)合相關(guān)的法規(guī),、標準和政策,編制針對性的施工安全保證計劃。明確施工安全管理的目標,確定施工過程控制的要求,采取合理的安全技術(shù),配置必要的資源,確保工程項目施工安全目標的實現(xiàn),。
施工安全保證計劃應(yīng)包括施工安全組織設(shè)計,、采取安全技術(shù)措施和配置必要的資源三個方面的內(nèi)容。對工程施工過程中'人的不安全行為,、物的不安全狀態(tài),、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷'進行針對性的控制。
施工安全保證計劃的實施應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié),。
1.實施目標責任管理制
在“安全生產(chǎn),、人人有責”的原則下,工程項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程項目管理的總目標制訂出工程項目施工安全管理的具體目標和責任,并將施工安全管理的目標和責任分解到崗,落實到人。工程項目經(jīng)理,、安全員,、作業(yè)隊長,、班組長、操作工人以及分包人等都應(yīng)該根據(jù)各自崗位的施工安全目標,簽訂各級施工安全責任書,認真履行施工安全責任,。
2.采取可靠的技術(shù)措施
工程項目經(jīng)理部應(yīng)針對工程特點,、環(huán)境條件、勞動力組織情況,、施工作業(yè)方法,、施工機械和供電設(shè)施等制定相應(yīng)的防火、防爆,、防塵,、防水、防毒,、防觸電,、防物體打擊、防機械傷害,、夏季防暑,、冬季防寒、防疫,、防環(huán)境污染等方面的措施并形成相應(yīng)的制度,。
3.施工人員的管理要求
參加施工活動的人員部應(yīng)該具有合法的勞動手續(xù),簽訂正式的勞動合同,接受入場教育后,才可以進入施工作業(yè)現(xiàn)場從事相關(guān)的崗位工作,其中需要重點注意的是以下幾點:
(1)從事施工作業(yè)的人員應(yīng)該身體健康,沒有不適應(yīng)所從事工作的身體疾病和生理缺陷。
(2)施工人員應(yīng)該具備所從事崗位工作的基本文化素質(zhì),。
(3)對于施工過程中臨時性的施工人員應(yīng)該重點管理,。
(4)確保施工人員'持證上崗'。
4.安全教育與培訓(xùn)
除在嚴格執(zhí)行三級安全教育制度外,工程項目經(jīng)理部還應(yīng)經(jīng)常性的對員工進行安全法規(guī),、安全知識,、安全技能、設(shè)備性能,、操作規(guī)程等方面的教育與培訓(xùn),并建立安全教育培訓(xùn)考核制度,考核成績應(yīng)記人員工的個人檔案,考核不合格的員工不能上崗工作,。
針對目前勞動力市場季節(jié)工、農(nóng)民工局主導(dǎo)地位的情況,教育的重點應(yīng)以生產(chǎn)組織原則,、環(huán)境,、紀律和操作標準等為主。
5.持證上崗
施工項目應(yīng)通過相關(guān)部門的安全資格生產(chǎn)審查并得到認可,。
根據(jù)工作的內(nèi)容和性質(zhì),所有從事施工管理與作業(yè)的人員,應(yīng)該在通過企業(yè),、施工項目安全審查并取得安全操作認可證后,持證上崗。
從事特殊工種作業(yè)的員工,除一般性安全教育外,還必須經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得相關(guān)部門核發(fā)的安全操作合格證'后才可以從事相關(guān)專業(yè)施工,。
6.嚴格技術(shù)交底
在工程開工前,項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人必須對承擔施工任務(wù)的作業(yè)隊負責人,、工長、班組長和相關(guān)人員逐級進行全面,、詳細,、有針對性的安全技術(shù)交底,。
(1)安全技術(shù)交底內(nèi)容包括工程概況、施工方法,、施工程序,、安全技術(shù)措施等。
(2)安全技術(shù)交底的重點包括木工程項目的施工作業(yè)特點和危險點,、針對危險點的具體預(yù)防措施,、應(yīng)注意的安全事項、相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標準(尤其是涉及到新設(shè)備,、新材料、新技術(shù)和新工藝的使用與推廣時),、發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施,。
(3)安全技術(shù)交底的基本要求包括項目經(jīng)理部必須實行逐級安全技術(shù)交底制度,縱向延伸到班組全體作業(yè)人員;技術(shù)交底必須具體、明確,針對性強;技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)針對分部分項工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在危害和存在的問題;應(yīng)優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施;定期向兩個以上作業(yè)隊和多工種進行交叉施工的作業(yè)隊伍進行書面交底;保持書面安全技術(shù)交底簽字記錄,。
7.安全檢查
以驗證工程項目施工安全保證計劃實施效果為目的的施工安全檢查活動,是及時發(fā)現(xiàn)工程項目施工過程中的不安全行為和不安全狀態(tài),消除事故隱患,避免事故發(fā)生的重要途徑,是確保工程項目施工安全管理目標得以實現(xiàn)的重要保證措施,。
施工安全檢查由工程項目經(jīng)理負責,有計劃、有組織的對施工的全部過程,、各個方位,、全體人員的全面安全狀況的進行檢查,重點是對違章指揮和違章作業(yè)的檢查。
施工安全檢查以自檢為主,分為普遍檢查,、專業(yè)檢查和階段檢查三種類型,在具體執(zhí)行的時候可采取定期檢查,、突擊性檢查和特殊檢查三種形式。
施工安全檢查應(yīng)該從查思想,、查管理,、查制度、查隱患,、查整改和查事故處理等幾個方面入手,主要檢查的內(nèi)容有安全生產(chǎn)責任制,、安全施工保證計劃、安全組織機構(gòu),、安全技術(shù)交底,、安全教育培訓(xùn)、持證上崗,、安全設(shè)施,、安全標識、施工操作,、安全記錄,、安全隱患、整改情況等,。
施工安全檢查在執(zhí)行的時候還應(yīng)該注意以下幾個事項:
(1)堅持'查改'結(jié)合,。施工安全檢查不是目的,只是一種手段,通過施工安全檢查發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,采取必要的整改措施來消除事故隱患,避免事故發(fā)生才是最終的目的,。對檢查后的問題,應(yīng)指定具體整改責任人、制定具體整改措施,、限定整改時間,認真進行整改,確實將危險因素予以消除,。
(2)安全檢查要深入基層,緊緊依靠施工人員,堅持項目部與施工人員相結(jié)合的原則,組織好檢查。
(3)建立健全安全檢查制度,。
(4)建立安全檢查組織機構(gòu),配備必要的設(shè)備或器具,選拔具有較高業(yè)務(wù)素質(zhì)與水平的專業(yè)人員參加,。
(5)安全檢查必須做到有計劃、有目的,、有準備,、有記錄、有整改,、有總結(jié),、有處理、有復(fù)驗,。工程項目經(jīng)理部應(yīng)對每次安全檢查的內(nèi)容進行記錄,編寫安全檢查報告,。
(6)施工安全的檢查方法:看、聽,、嗅,、間、測,、驗,、析等。
(7)安全檢查結(jié)果的落實,。對施工安全檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指定具體整改責任人,、制定具體整改措施、限定整改時間,認真進行整改,確實將危險因素予以消除,。
做好成品保護工作,是機房工程項目質(zhì)量目標,、進度目標和成本目標實現(xiàn)的重要保證措施。
在機房工程施工中,經(jīng)常會遇到如部分分項,、分部工程已經(jīng)完成,其他工程還在施工;局部工程已經(jīng)完成,整體工程還在實施;改建,、擴建工程的時候,用戶單位的設(shè)備往往要求在施工過程中維持正常的運行等情況;這個時候,如果不能采取必要的保護措施對已經(jīng)完成施工的成品或設(shè)備進行合理的保護,一旦發(fā)生成品或設(shè)備的損傷事故,勢必會造成返修等人工、器材,、能源的消耗,有些時候還可能造成用戶在使用過程中不得不進行維修和改造,從而不可避免的帶來了人工,、材料的浪費和損失,有的還可能造成工期延誤甚至影響到機房工程的整體質(zhì)量。
作好成品保護工作,應(yīng)該從以下幾個方面來著手進行,。
1.進行成品保護教育
對全體施工人員進行成品保護教育,使員工牢固樹立質(zhì)量觀念,、提高成品保護意識,確保員工在工程施工過程中,自覺愛護公共財物,尊重他人和自己的勞動成果。
2.成立成品保護管理機構(gòu)
施工現(xiàn)場成立成品保護小組,由項目經(jīng)理負責,安排專職人員負責成品保護工作,確保將成品保護的責任落實到人。
3.制訂成品保護制度
制訂切實可行的成品保護制度并嚴格執(zhí)行,如詳細合理的工序交接制度,相應(yīng)的獎懲制度等,。
4.采取成品保護措施
在多工種,、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場,制訂科學(xué)的施工組織方案,合理的安排施工順序,按照正確的施工流程組織施工是進行成品保護的有效途徑之一。
(1)合理的安排施工順序,按照正確的施工流程組織施工,。
(2)把成品保護措施列入本專業(yè)施工組織設(shè)計,各專業(yè)的成品保護措施應(yīng)列入技術(shù)交底內(nèi)容,。
(3)制訂詳細合理的工序交接制度,加強工序間的驗收,上道工序相對下一道工序都是成品,下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責任。
(4)合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞,。
(5)加工好的半成品進入工地后,應(yīng)采取必要的保護措施,。
(6)采取護、包,、蓋,、封等措施進行成品保護。
成品管理制度內(nèi)容篇四
根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求,,更好地提高工作效率,,現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、成品,、半成品的管理工作制度要求如下:
1、工程開工前,,各架子隊及工地材料廠應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料,、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單,,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,,以便確定合格供應(yīng)商名冊。
2,、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,,如鋼材、木材,、水泥,、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,,并建立合格供方花名冊,。
評價內(nèi)容:
a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價,;
b,、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價,;
c,、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價,;
d,、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史,、信譽,、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準:
e,、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求,。
f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明,、管理體系文件必須符合規(guī)定要求,。
g、產(chǎn)品的價格,、運距,、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求,。
h,、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度,、證書等要符合規(guī)定要求,。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發(fā)現(xiàn)實物與進貨單,、合同不符,,技術(shù)資料不全等情況,有權(quán)拒絕入庫(場),,保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場,。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析,,并上報公司工程部備案,。
3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,,在顧客有特殊規(guī)定標準時,,應(yīng)首先執(zhí)行顧客標準,在顧客沒有特別規(guī)定標準時,,應(yīng)執(zhí)行國家標準,,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,,做好采購進貨物資的試驗,、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、,、成品,、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監(jiān)理檢查審批,,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作,。
4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,,按照程序規(guī)定,,首先核對鋼材的品種、規(guī)格,、材質(zhì)是否與計劃一致,,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝,、混淆情況,。再就是核對鋼材的運單、車號,、票號等是否一致,,數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,,依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程,,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,,認真填寫《數(shù)量,、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方,。
5,、水泥的驗收:各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù),、抽包復(fù)核的方式計量驗收,。認真核對水泥運單、車號,、出廠合格證等是否符合合同要求,,經(jīng)細致核實無誤后,卸車存放或堆碼,、標識,、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù),。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量,。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方,。
6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱,、規(guī)格,、型號、數(shù)量(件數(shù),、長度,、重量)等與入庫通知單、運單,、發(fā)貨明細表,、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全,、相符,,對檢測、驗收合格的物資,,及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料,。對驗收、檢測不合格的物資,,堅決予以退場,,并保存相關(guān)記錄。
7,、大堆料的驗收:要嚴格進場驗收,,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,,妥善保管,、發(fā)放,核銷驗收有記錄,,堆碼成方,、成垛,分倉存放,,標識明顯,、齊全、準確,。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的,,要采取一車一量方,,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長,、寬,、高且統(tǒng)一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,,填寫《物資到達驗收登記簿》,。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量,。
8,、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、,、成品,、半成品堆放區(qū)域進行標識,對材料數(shù)量,、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識,,標明物資名稱、型號規(guī)格,、批號,、進貨日期、廠家(產(chǎn)地),、檢驗狀態(tài),、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的'標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”,。物資標識牌顏色要求白底黑字,,書寫要求清楚、整潔,,標識牌置于醒目的位置。
9,、現(xiàn)場按施工平面組織進料,。料場布局合理,,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾,。有防洪排水設(shè)施,。攪拌站場地必須硬化,。
10、工地有必要的倉儲設(shè)施,,料庫布局合理,。運輸通道寬應(yīng)留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1,。5米,,檢查通道寬不小于0。5米,,貨物離墻距離不小于30~50厘米,,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨,、防潮,、防火、防盜,、防雷擊,、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,,標識齊全,,賬料相符。庫房周圍整潔,,無雜草,、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋,。消防器材齊全良好,。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容:即查數(shù)量,、質(zhì)量,、保管方法、計量工具,、安全,、技術(shù)要求,認真自點,,循環(huán)自點率每月不少于15%,,并有自點記錄,自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,,物品遺失,、損壞評定單,在一周內(nèi)處理完畢,。倉庫要堅持先進先發(fā),,交舊領(lǐng)新制度,。
12、周轉(zhuǎn)材料,、小型機具要專人負責管理,,建立臺帳和保管卡片,專料專用,,不隨意改制,。
13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求,。設(shè)專人管理,,入庫水泥分品種、標號,,進庫日期,,分別堆碼整齊,正確標識,,散灰裝袋,,庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度,,建立好收,、發(fā)、存卡片,,做到日清月結(jié),。入庫檢驗有記錄、有報告,。
14,、大堆料的管理,要嚴格進場驗收,,有專人管理,,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管,、發(fā)放,,核銷驗收有記錄,堆碼成方,、成垛,,分倉存放,標識明顯,、齊全、準確,。
15,、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定,,嚴格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍,。
16,、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品,、廢鋼鐵要及時回收,,妥善保管,現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理,,統(tǒng)一配料,,拆下來的材料要及時清理。
成品管理制度內(nèi)容篇五
2.1負責各類成品的入庫規(guī)格,、型號,、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,,合理安排成品倉位的劃分,,進行成品的安全、有序存放,,負責倉庫的安全,、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,,防止成品入庫后色號,、品種、規(guī)格等的混淆,,建立成品出入庫流水帳,,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份,。,。
2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,,500×500瓷磚以橫排5件,、豎排1件,每層6件,,分三層交錯碼放,,上部平壓2件,共20件獨立堆放,。
2.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列,、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格,、型號,、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,,憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,,確認無誤后方可組織發(fā)貨,。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,,由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》,,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨,。成品全部裝車完畢,,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》,。
2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,,嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號,、編號,、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時,,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目,、質(zhì)量清點確認,核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認,。
2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,,后提貨”,提貨有效期為7日,。但提貨不得跨月份進行,。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
2.7銷售部如有樣品磚需求,,應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》,,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領(lǐng)出,?!稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,,二聯(lián)交成品倉,,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
2.8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳,,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位,。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根,、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦),。
2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,,并于每月25日匯總至財務(wù)部。
2.10每月25日及年終會同銷售部,、生產(chǎn)部,、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,,一份存根,、一份報銷售部、一份報財務(wù)部,、一份報總辦),。
1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位,。
3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨,。
4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨,、裝車且不服從管理,,庫管員有權(quán)拒開《力資單》,并呈報物管部,。
5. 成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈,。
6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,,則按出廠價由責任人照價賠償,。
7. 貨主、司機開車撞破磚片,,應(yīng)知會銷售部由其照價賠償,。
8. 成品出庫時,成品庫管員,、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨,。
9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出,。否則,,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10. 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11.以上如有違反,,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰,。
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成品管理制度內(nèi)容篇六
為了明確倉庫人員的責任,規(guī)范產(chǎn)品入庫,,出庫和庫存管理,。確保倉庫提供真實、準確,、可靠的數(shù)據(jù),,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定,特制定本制度,。
第一條 嚴各遵守公司各項規(guī)章制度,,按時上下班,不準遲到,、早退,、曠工,違者按相關(guān)制度規(guī)定處理,。
第二條 倉庫安全工作要貫徹預(yù)防為主的方針,,做好防火、防盜,、防潮,、防工傷事故的出現(xiàn),嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理的各項規(guī)章制度,。
第三條 倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火和明火作業(yè),,確因工作需要動用明火,按安全管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。
第四條 產(chǎn)品入庫時倉管員(成品庫統(tǒng)計)必須清點入庫產(chǎn)品的數(shù)量,,做到數(shù)量準確。
第五條 產(chǎn)品碼放必須規(guī)范,、整齊,,按規(guī)定區(qū)域碼放,碼放要符合安全,、方便,、節(jié)約的原則,提高倉容利用率,,并明確標識,,統(tǒng)一懸掛標識牌。做到勤檢查,、勤整理,,禁止存放個人生活用品,。
第六條 裝箱人員裝箱時嚴格檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準要求,發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品時應(yīng)及時向主任匯報,,成品庫主任應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)經(jīng)理,、銷售經(jīng)理,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理,、銷售經(jīng)理批準后方可裝箱,。
第七條 裝箱人員嚴格按派工單要求裝箱,嚴把數(shù)量關(guān),,不準出現(xiàn)多裝,、少裝或混現(xiàn)象。
第八條 產(chǎn)品裝完箱后,,封箱、打包要整齊,、美觀,、大方。
第九條 產(chǎn)品出庫時,,裝車人員應(yīng)合理搬運,,防止在搬運過程中,產(chǎn)品標識受到損壞,,防止產(chǎn)品損壞,。
第十條 進出倉庫嚴禁私拿物品,私動倉庫物品,。
第十一條 愛護倉庫設(shè)備,、設(shè)施、工具,、器具,,嚴禁摔、踩設(shè)備,、設(shè)施,、工具、器具,。
第十二條 夜間無特殊情況,,不開倉庫發(fā)貨,確保安全,。
第十三條 為了便于產(chǎn)品的盤點,,必須對庫存產(chǎn)品建立保管賬、卡,,記錄反映產(chǎn)品出入庫及庫存情況,。
第十四條 產(chǎn)品盤點應(yīng)在賬賬核對上進行,盤點時,依次逐垛逐品種清點,,并做好盤點記錄,,盤點須二人以上進行,要有監(jiān)點人,,一般情況下,,須有倉管人員一起進行盤點。
第十五條 每月25日為倉庫盤點時間,,27日將盤點清況上報財務(wù)部,。
第十六條 產(chǎn)品的出入庫作業(yè)程序按xx號文件《倉庫作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十七條 違反本制度規(guī)定,,視情節(jié)對責任人處以10—100元罰款,,給公造成損失的加倍處罰。
第十八條 本制度由倉管部制定,,并負責解釋,、修訂。
第十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,。
成品管理制度內(nèi)容篇七
裝飾材料的供應(yīng)對整個裝飾工程施工過程舉足輕重,直接影響到施工工期,、質(zhì)量和成本。本工程的下述特點使其材料供應(yīng)工作的重要性和困難性都更為突出,這些特點是:
材料供應(yīng)量大,質(zhì)量標準高;
對材料的質(zhì)量要求高,檢查手續(xù)嚴;
現(xiàn)場狹窄,材料存儲能力小,道路不通暢,倒運困難;
1,、訂貨與采運
裝飾材料的訂貨和采運由公司材料部統(tǒng)一配給,。由公司材料部負責供應(yīng)和管理,現(xiàn)場材料管理部參與所有材料的現(xiàn)場發(fā)放與管理。工作范圍包括工程量計算,、提出訂貨計劃,、選擇生產(chǎn)廠商、確定供貨時間,、材料計劃變更與調(diào)整,、工程材料成本控制、統(tǒng)計材料訂貨和分配詳細資料等,。工程量計算表非常細致具體,這種表按部位編制,設(shè)計數(shù)據(jù)(要求),、所用材料數(shù)量和作法都在表中標明,計算機按照代碼進行逐項統(tǒng)計,可得出準確無誤的用料計劃,并作為訂貨與使用管理的依據(jù);材料管理人員可根據(jù)此表檢查、控制材料的發(fā)放和使用,。
2,、庫存管理
(1)倉庫設(shè)置
由于裝飾材料價值高且進貨集中,因此在工地二樓存放石膏板、瓷磚等,。
(2)庫存管理
裝飾材料的庫存管理由現(xiàn)場材料管理部負責,。工作程序為:按到貨預(yù)報單安排庫存場地-貨物到達后會同質(zhì)檢員
成品管理制度內(nèi)容篇八
嚴格按設(shè)計及甲方要求認真選材,做到貨比三家,擇優(yōu)使用。凡采購的一切原材料,、成品及關(guān)成品必須是認證廠家的產(chǎn)品,材料供應(yīng)到現(xiàn)場應(yīng)同時付給相應(yīng)的合格證,。合格證上應(yīng)注明本批材料數(shù)量,。
(1)工地材料員必須嚴格、認真地對進場的原材料,、成品及半成品的合格證,、外觀質(zhì)量和數(shù)量進行驗收,并填寫驗收記錄。工地設(shè)置定貨樣品,嚴格按樣品進貨,嚴把材料進場關(guān),。
(2)試驗人員應(yīng)按照公司的規(guī)定及時對外觀質(zhì)量合格的原材料進行抽樣,并送經(jīng)認證的試驗機構(gòu)檢驗,抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工,。嚴格把好材料檢測和施工試驗關(guān)。
(3)對外觀質(zhì)量不合格或抽樣結(jié)果不合格的材料,項目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定,并在驗收記錄上備注之,。
(1)施工員應(yīng)將砼及砂漿理論配合比按施工時砂,、石實際含水率情況換算成施工配合比,并嚴格按施工配合比對各種材料進行計量配料。計量允許偏差必須符合要求,。
(2)材料與配合比不符時,應(yīng)及時請檢測中心調(diào)整,其它任何人無權(quán)隨意更改檢測中心開出的配合比,。
(3)后臺應(yīng)設(shè)專人對砂、石子進行計量復(fù)核,確保車車過磅,外加劑必須由專人負責并嚴格按配合比計量下料,。
(1)油漆涂料面層:
油漆墻面未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免灰塵沾染墻面;漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免玷污;也不能受熱空氣,、氣流的侵襲,如在附近燒水等現(xiàn)象。油漆墻面完工后要妥善保護,不得磕碰,。油漆涂刷墻面時,不得污染地面、門窗,、玻璃等已完工的工程,。
(2)鋁合金門窗:
鋁合金門窗框制作好后應(yīng)用塑料薄膜包住,安裝后,泥水工人塞縫時不得隨意掰動,如有砂漿掉到框內(nèi),應(yīng)及時清理干凈。
(1)圖紙自審,、會審與設(shè)計變更
收到圖紙后,要求施工員,、公司有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,然后組織公司內(nèi)部有關(guān)人員進行自審,交流學(xué)習(xí)體會及匯總圖紙上存在的問題,做到自審記錄;認真參加會審,將圖紙上存在的大部分問題在圖紙會審時予以解決,為日后順利施工掃清障礙;及時整理圖紙會審紀要并辦妥有關(guān)簽證手續(xù),。
任一設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位簽字和蓋章后方可用于施工,。
(2)編制施工組織設(shè)計和施工方案
工程開工前應(yīng)編制好施工組織設(shè)計,以指導(dǎo)施工,具體內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、施工程序,、施工方法,、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)組織措施、主要材料用量,、施工進度計劃及總平面布置等,。施工組織設(shè)計要經(jīng)公司技術(shù)負責人審批。重要部位施工還要編制分部或分項工程的施工方案并須經(jīng)報批,。
(3)施工日記
自工程開工起每天均要做施工日記,詳細記錄當天天氣情況,、工地的施工情況、技術(shù)質(zhì)量措施的效果以及有關(guān)會議紀要等,記錄人要簽字,。
(4)技術(shù)交底
在每一個工序施工前,都應(yīng)向班組進行書面技術(shù)交底,。交底內(nèi)容包括圖紙要求,、材料的技術(shù)和使用要求、施工操作要點,、質(zhì)量標準,、控制指標和安全注意事項;交底人、記錄人和接受交底的均要在記錄上簽字,。
(5)技術(shù)復(fù)核
對裝修項目的花色變化位置,、尺寸、標高,、控制線,結(jié)構(gòu)工程鋼筋,、模板、洞口,、預(yù)埋件要進行技術(shù)復(fù)核,、對超出規(guī)范要求的要進行整改,做好復(fù)核記錄,并辦理有關(guān)簽證,若出現(xiàn)超、偏等不合格項目,施工員要及時落實整改,整改后再辦理認證簽字,。
(6)砼,、砂漿施工內(nèi)業(yè)
施工前應(yīng)將有關(guān)材料送檢測中心委托原材料檢驗和配合比試驗。即施工前現(xiàn)場應(yīng)收集好原材料(砂,、石,、水泥、外加劑)的合格證,、檢驗報告及配合比試驗報告單;要對施工配合比進行計量,計量要經(jīng)常復(fù)核,做好施工記錄,并按規(guī)范要求進行拌制,、檢測和取樣,按標準要求制作試塊和進行養(yǎng)護,及時送檢,收集試塊強度檢驗報告和進行強度評定。試塊強度出現(xiàn)不合格要及時反饋給項目經(jīng)理和公司,。
(7)工序交接班記錄
一道工序施工完畢后,經(jīng)檢驗合格方可進行下一道工序施工,。要做好工序交接班記錄,并經(jīng)施工員認證,以確保前一道工序不合格,則下一道工序不得施工。
(8)隱蔽驗收記錄
鋼筋,、預(yù)埋件以及裝修隱蔽前,應(yīng)進行全面的質(zhì)量檢查,做好分項質(zhì)量評定,做好相應(yīng)的隱蔽驗收記錄(鋼筋隱蔽記錄,、一般隱蔽記錄)并及時辦好有關(guān)簽證,若出現(xiàn)遺留問題項目經(jīng)理部要及時組織與落實整改,整改后再辦認證簽字。
(9)竣工資料收集整理
施工過程中應(yīng)及時收集整理工程內(nèi)業(yè)資料,置于現(xiàn)場以備有關(guān)方面核查;工程竣工時,應(yīng)整理出包括竣工圖的完整的工程內(nèi)業(yè)資料,提交甲方及城市檔案館存檔,。
成品管理制度內(nèi)容篇九
為保證成品的安全存放,,便于產(chǎn)品識別和存取,避免堆放混淆,,特制定本制度,。
1、1負責各類成品的入庫規(guī)格,、型號,、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,,合理安排成品倉位的劃分,,進行成品的安全,、有序存放,負責倉庫的安全,、衛(wèi)生和管理工作,,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號,、品種,、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部,、財務(wù)部各一份。
1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識,。成品碼放原則為:堆放成品小板每層5件碼好,,大板每層7件碼好整齊。
1.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷管部開單確認商品單后,,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格,、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,,憑出貨單在倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨,。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關(guān)同事》),。
1.4進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單發(fā)貨,,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號,、編號,、等級等發(fā)給客戶,,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,,必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損,。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目,、質(zhì)量清點確認,,核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現(xiàn)場清理,、地臺板等相關(guān)事宜,。
1.6成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將昨天《成品日報表》交相同事,。
1.7每月低及年終需要銷售部,、生產(chǎn)部,、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,,一份存根,、一份報銷售部、一份報財務(wù)部,、一份報總辦),。
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗,。
2,、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3,、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨,。
4、搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,,如未按庫管員要求發(fā)貨,、裝車且不服從管理,庫管員有權(quán)警告,、如情節(jié)嚴重或不聽有權(quán)開處罰單,,而且向上級主管回報。
5,、成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈,。
6、成品出庫時,,成品庫管員,、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7,、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,,所造成的一切后果由責任人自行負擔,。
8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序,。
9,、以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰,。
成品管理制度內(nèi)容篇十
為了加強成品油罐區(qū)的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實“以人為本,安全第一”的安全理念,結(jié)合我事業(yè)部實際情況,特制訂本制度,。
具體負責成品油罐區(qū)的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
1,、油罐進油時,操作工必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記,。進油后,泵房要及時上鎖,。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電,。
3,、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。
4,、在開啟管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備,。
5、定時觀測罐內(nèi)液面,測量時應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花,。
6,、嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
7,、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作,。
1、堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄,。每周至少進行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常,、符合規(guī)定標準等。一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患,。
2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng),。
3,、對油庫設(shè)備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
1,、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整,。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求,參照油罐數(shù)量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換,。
2,、成品油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
3,、防火標志,顯眼明確,。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū),。
4,、成品油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡),。
5,、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。
6,、外來人員一律禁止進入油罐區(qū),參觀防問者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現(xiàn)場安全管理人員帶領(lǐng)下方可進入,。
1,、“三清”:設(shè)備清潔,場地清潔,工具清潔。
2,、“三無”:無油垢,、無雜草、無其它易燃物,。
3,、“三不漏”:不漏油、不漏汽,、不漏水,。
4、廢紙,、廢布,、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
成品管理制度內(nèi)容篇十一
1.倉庫按質(zhì)保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品,。
2.同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳,。
3.正在檢驗而需要寄庫的成品,應(yīng)在指定位置掛上待驗牌。檢驗后,按檢驗結(jié)果辦理入庫或退回手續(xù),。暫時不能取走的不合格品,必須放在指定的不合格區(qū)域,并掛上不合格標識牌,。
1.成品應(yīng)按品種,分類、分批碼放,。
2.成品碼放時,貨行間必須留有一定距離,以能執(zhí)行先進先出的原則,。
3.合格的成品放置處應(yīng)設(shè)置成品庫存貨位卡。
1.成品銷售時必須逐項填寫產(chǎn)品銷售記錄,做到必要時可予收回,。銷售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年,。
2.銷售時必須遵循先產(chǎn)先銷的原則。
3.成品退貨時應(yīng)貯存在指定地方,明顯標志,并做好產(chǎn)品退貨記錄,。
成品管理制度內(nèi)容篇十二
1,、 庫內(nèi)禁止煙火,一律不準帶火種,、打火機等引火物入內(nèi),,應(yīng)按規(guī)定配備合格的消防器材和防爆燈具。
2,、 每天工作前必須對庫內(nèi)外情況進行檢查,,發(fā)現(xiàn)異常,要保護現(xiàn)場,,向領(lǐng)導(dǎo)和保衛(wèi)部門報告,,下班后關(guān)好門窗,斷水斷電,做好記錄,,庫房鑰匙應(yīng)妥善保管,。
3、 物資進庫嚴格手續(xù),,清點數(shù)量,,檢查包裝和質(zhì)量。
4,、 垛好各種物資,,要按不同品種的規(guī)定整齊垛好,要留出消防通道,,不得堵塞倉庫的通道,,門窗和消防器材。
5,、 物資出庫下垛時,,要自上而下,嚴禁抽垛底,,防止塌垛和物資滾動傷人,。
6、 對庫內(nèi)物資要不定期地經(jīng)常檢查,,防止物資受潮,、霉爛損壞。
7,、 倉庫管理人員必須定期檢查消防器材,,保證完好。熟悉使用各種防火器材和撲救各類火災(zāi)的方法,。
8,、 公休三日以上,要清查倉庫,,門窗貼封,,上班后再進行全面檢查。
成品管理制度內(nèi)容篇十三
1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),,同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,,做到數(shù)量準確,,質(zhì)量完好,確保安全,,收發(fā)迅速,,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,,降低費用,,加速資金周轉(zhuǎn)。
2.維持適當?shù)膸齑媪?,記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息,。
3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制,,進行科學(xué)分工,,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標準化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法,,不斷提高倉庫管理水平,。
本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時,,收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損,、變形、污染或其它異常情況,,如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人,,根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進行處理.
1.2貨物卸車后放在待檢區(qū),根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數(shù),、品名,、規(guī)格、數(shù)量,、重量,,是否與“送貨單”或“裝箱單”相符,倉庫嚴格按照采購訂單收貨,,對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料,,物流有權(quán)拒收或退貨,對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨,、包裝不規(guī)范,、標識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的,,物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理,,并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點清楚后,,收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng),,錄入k3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬,輸出外購入庫單提交品管部門檢驗,,當天16:00以前的物料需當天報檢,,特殊情況除外;急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點并送檢,,其他的3小時內(nèi)完成送檢,特殊情況除外,。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格,,則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫,倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認,,無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位,,并及時在“查存卡”上登記,登記查存卡時必須登記物資的入庫日期,、批次號,、數(shù)量、庫位等信息,、,,在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后,單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔,。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料,,執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后,品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫,,倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū),,并通知采購進行退貨,退貨時開出“退貨單” ,,給供應(yīng)商和采購簽字,,并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品,倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可,。
1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品,,經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的,車間開出退料單,,連同品質(zhì)異常單退給倉庫,,倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點,無異議后簽字確認,,把不合格品放入待退區(qū),,退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng),同時通知采購安排退貨,。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行,。
2. 物資的保管
2.1根據(jù)物資不同的性能和特點,合理劃區(qū)存放并標識,,做到“二齊”,、“三清”、“十防”,。
2.2“二齊”:庫容整齊,,堆放整齊;
2.3“三清”:數(shù)量,、規(guī)格、材質(zhì)等標識清楚;
2.4 “十防”:防銹,、雷,、腐、蛀,、潮,、凍,、塵,、混、漏,、熱,。
2.5 物資堆放的原則:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,,根據(jù)貨物特點,,必須做到過目見數(shù),檢點方便,,成行成列,,文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨存放,,同時采取防護安全措施,。
2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡,、物三相符,,加強盤點工作,做到日清,、月結(jié),、年終盤點相結(jié)合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作,,保證所有物資庫位的準確性,。
2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作,確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準,,無關(guān)人員一律不得進入倉庫,。
2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風,、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下,,相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火,,未經(jīng)批準,,禁止在倉庫內(nèi)進行明火作業(yè),,如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后,做好防火措施后才可以進行,。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放,,必須持有效憑證。有效憑證為:按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”,、“退貨單”,、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃,,調(diào)出k3系統(tǒng)中的bom清單,,打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料,倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料,,發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期,、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場,,車間收貨人員對物料進行清點后在領(lǐng)料單上簽字,,留下藍色聯(lián),倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管,。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的,,由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料,手工單據(jù)上必須有物料代碼,、名稱,、規(guī)格、單位,、數(shù)量,、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息,經(jīng)車間主任簽字后,,到倉庫輸單員處先出賬,,然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料,倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的,,倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨,,直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后,,倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時,,應(yīng)及時和輸單員確認,如果只是因包裝數(shù)量不一致時,,則通知輸單員重新做賬,。
3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則,,輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量,。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料,,由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料,委外加工上必須清楚填寫:委外單位名稱,、物料代碼,、名稱、規(guī)格,、單位,、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息,,倉庫在接到委外加工單后開始配料,,具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同,配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨,。
3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當面交接清楚,,雙方簽字確認,。
3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則,,有特殊要求除外。
4 車間退料
4.1 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品,,由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來
料不良的,,由車間填寫退料單,單據(jù)上必須填寫:物料代碼,、名稱,、規(guī)格、單位,、數(shù)量
生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因,,把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員,,倉管員清點好
量后簽字,,不良品放到退貨區(qū),單據(jù)交輸單員出賬,。