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冷藏倉庫管理制度及流程 冷藏庫管理的要點篇一

二、制冷工要嚴格遵守操作規(guī)程,，根據(jù)庫溫要求按時開機停機,，要經常檢查維修保養(yǎng)機械設備，發(fā)現(xiàn)異常要及時維修并向領導報告,。

三,、制冷工要經常檢查庫房內的溫度，否則,，如造成經濟損失要對其進行經濟處罰,。

四、制冷工工作時間內不準脫崗喝酒,、睡覺或從事與本職工作無關的活動,，否則按餐飲服務中心有關規(guī)定給予處罰。

五,、冷庫機房不準私留非工作人員住宿閑來人員不準進入機房內,。

六、冷庫內的.各類副食品要按位存放,，堆放整齊,。食品出庫要填寫出庫單，先進的貨物要先出庫。要及時清理積壓物品,，對超期,，變質的物品保管員要及時向主任匯報，并妥善處理,。因工作失職造成損失的,，追究保管員責任并給予經濟處罰。

七,、未經主任同意,，任何人不得私自處理庫內物品并直接收取現(xiàn)金，不得為外單位或個人在庫內存放物品,，否則追究保管員和管理員責任,，視情節(jié)輕重給予50-200元或扣發(fā)當月獎金的處罰。

八,、庫內保存食品,，每月清買一次，做到帳物相符,。保管員必須對工作認真負責,，不得粗心大意，弄虛作假,，以權謀私,，否則出現(xiàn)問題追究保管員責任。

九,、按規(guī)定時間開庫,，鎖庫。保管員,、制冷工下班前要認真檢查庫房,、機房情況，沒有問題后方可離崗,。

十,、冷庫值班人員要經常注意冷庫周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時報警,，確保冷庫安全,。

冷藏倉庫管理制度及流程 冷藏庫管理的要點篇二

為了使倉庫納入規(guī)范化、制度化的管理,，做到數(shù)據(jù)準確,、質量完好、收發(fā)迅速,、降低費用,、加速資金周轉,，特制定本管理制度。

適用于公司各個倉庫物料的收發(fā),、貯存,、搬運、包裝和管理,。

1,、倉庫組長：

（1）在生產部主管的領導下，全面負責公司各個倉庫的管理工作,，保證生產物資需求,。

（2）制訂倉庫管理制度及人員分工,。

（3）合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨,，確保帳、卡,、物一致,。

（4）監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“6s”及防塵、防銹,、防盜工作,，物資定置管理工作。

（5）負責各倉庫報表的審核并按時上報生產部主管,。

（6）安排各倉庫每月月底盤點,，每月自盤一次，每季度專人普查一次,，每季上報盤點報告,。

2、倉管員：

（1）負責各類材料,、半成品,、成品的出、入庫管理,。

（2）熟悉所保管的各種物資的特點,、性能和保護、保管方法,。

（3）執(zhí)行倉管制度,，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚,、準確,，賬、物,、卡相符,。

（4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕,、防水工作,，按規(guī)定進行易燃、易爆,、易蝕和有毒物品的領發(fā),。

（5）庫存物資定期盤存、上報,，做到同類物資先進先出,。

（6）協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作,。

1倉庫設置：根據(jù)我公司的生產需要及廠房條件,，設置五金倉庫、包裝倉庫,、塑料原料倉庫,、塑料半成品倉庫、成品倉庫,、凈水器倉庫,，由生產部直接管理。

（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件,、電子電氣件,、標準件、緊固件,、輔助材料,、零星物料、機器配件,、工具,。

（2）包裝倉庫：儲存各種產品的印刷包裝件、外購塑料件,、外購橡膠件,、裝配車間的半成品。

（3）塑料原料倉庫：儲存所有塑料原料及色粉,、色母等,，包括pvc（聚氯乙烯）、pe（聚乙烯）,、pp（聚丙烯）,、ps（聚苯乙烯）、pc（聚碳酸酯）,、pom（聚甲醛）,、pa（尼龍）,、abs、pbt,、as等,。

（4）塑料半成品倉庫：儲存所有公司自己開模（包括客供模具），注塑車間自己生產或委托外面工廠加工生產的塑料件,。

（5）成品倉庫：儲存已經全部加工完成等待出貨的產品,。

（6）凈水器倉庫：儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件,。

2料位設定

（1）倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則,，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置,。

（2）物料定位應符合先進先出的原則,。

3存儲方式

（1）立體堆放，盡量利用空間,。

（2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中,。

4物料標示

（1）建立物料位置標識牌,，在標識牌上寫清楚位置代碼,、物料名稱、規(guī)格型號等,。

（2）建立物料臺帳,，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號,、數(shù)量,、進出庫日期等。

（3）物料進,、出之后,，其標示的數(shù)量、日期等內容應及時變更,。

（4）應保證不同批次的物料具有可追溯性,。

（5）應用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品,，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品,，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產的物料

1搬運

（1）成品進倉搬運中要根據(jù)產品標識,，按訂單,、按品種進行單獨存放，堆放時各天,、各班組生產的產品有明顯的位置,、空間區(qū)別,，以便追溯。

（2）搬運時要用專用的搬運車輛搬運,，要輕拿輕放,，禁止野蠻操作。

（3）搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失,，做好防水防潮工作,，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產品受潮,，影響使用壽命,。

2入庫

（1）外購外協(xié)件入庫

①暫收作業(yè)：

a供應商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產品購銷合同》,。

b倉管人員將供應商提供的《送貨單》與本公司《產品購銷合同》（或采購明細表）進行核對,，確認供應商所送物料的規(guī)格型號、名稱,、數(shù)量等是否與《產品購銷合同》相符,，是否有超交現(xiàn)象。

c超交的物料以退回為原則,，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫,，而不作進料驗收處理。

d倉管人員在核對所交物料時,，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符,，數(shù)量不符，或混有其他物料,，以及其他特殊情況時,，必須要求供應商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理,。

e倉管人員核對無誤后,，在《送貨單》上簽名確認并通知進料檢驗人員（iqc）進行質量驗收。

②驗收檢查：

對倉管人員清點,、核對無誤的來料,，iqc接到通知后，依據(jù)《外購外協(xié)件抽樣檢驗管理辦法》,、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗,，填寫《進料檢驗記錄》，并對來料做好質量標識,。進料檢驗結果有兩種,，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用,、特采使用,、退貨）,。

判定合格時，由進料檢驗人員（iqc）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名,，并反饋倉管人員辦理入庫手續(xù),。

判定不合格時，應隔離堆放,，嚴禁投產使用,，同時在《進料檢驗記錄》上注明不合格項目、數(shù)據(jù)等,，并上報技術品質部主管組織相關部門/人員進行不合格評審,，不合格評審的結果有四種：挑選使用、加工后使用,、特采使用,、退貨。

a最終評審結論為“挑選使用”或“加工后使用”時：

由采購員聯(lián)系供應商（或裝配車間）安排人員挑選或加工,，處理完畢經進料檢驗人員（iqc）復檢合格后方可入庫和投入生產,，對于挑選或加工產生的額外費用，由供應商承擔或依據(jù)實際情況做出相應的處理,。

b最終評審結論為“特采處理”時：

特采的物料數(shù)量由技術品質部主管確認,，并提出必要的處理方式，如需對供應商進行處罰的,，按公司的相關規(guī)定執(zhí)行,。

c最終評審結論為“退貨（拒收）”時：

采購人員及時聯(lián)絡廠商辦理退貨手續(xù)，倉管人員與廠商對清物料數(shù)量,、品名一致時，進行物料交接,，并做好相應的登記,。倉管人員按照公司物品出廠管理規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù),。

③入庫作業(yè)：清點核對無誤,、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商,，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù),，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格,、數(shù)量,、單價等，將實物點檢入庫,，并根據(jù)點檢結果如實填制《入庫單》,，《入庫單》一式三聯(lián),，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名,，做到貨,、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期,、規(guī)格型號,、實收數(shù)量、結余數(shù)量等,，并將《產品購銷合同》,、《送貨單》、《入庫單》整理齊全,，核對無誤后交采購員,，由采購員整理匯總后交財務部做帳及安排付款。

（2）成品入庫

a成品必須經過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫,。

b成品進倉前倉管員應清理場地,，做好接收貯存準備工作。

c憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉,，核實入庫產品名稱,、型號、級別及數(shù)量,。

d全都核實無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認,，并將《入庫單》作入庫憑證交財務部做帳，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期,、規(guī)格型號,、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等,。

（3）工裝夾具,、工具、機器配件,、計量器具,、零星物料入庫

a新購買的工裝夾具、工具,、機器配件,、計量器具、零星物料等,，倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》,、《送貨單》進行物料清點，確認所送物料的規(guī)格型號,、名稱,、數(shù)量等是否與《送貨單》相符,，確認無誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫，在相應的物料臺帳上做好登記,。

b對生產車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等,，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領料單》從倉庫領出,。

（4）委外加工品入庫規(guī)定

參照“外購外協(xié)件入庫”規(guī)定辦理,，需登記每一委外訂單的入庫數(shù)，包括我公司隨同產品一起提供的周轉箱的數(shù)量,，以核對廠商從本公司領用的物料是否有缺少現(xiàn)象,，如有于廠商結帳時進行相應的扣減。

（5）自制塑件半成品入庫

注塑車間生產的產品必須經檢驗員檢驗合格并簽字（或蓋合格印章）后,，方可入庫,。入庫時由倉管員對入庫產品進行入庫清點，將操作工姓名,、產品型號名稱,、數(shù)量等準確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯(lián),，一聯(lián)倉庫留存,，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財務部核算工資,，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期,、規(guī)格型號、實收數(shù)量,、庫存數(shù)量等,。

3貯存保管

（1）倉庫必須建立外購外協(xié)件、成品,、半成品,、工具等管理臺帳（明細表），做到及時記帳,、帳面清楚，帳,、物,、卡一致，定期核對賬,、卡,、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對,，憑證要裝訂成冊,，妥善保管,，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字,。

（2）原輔材料,、成品應根據(jù)其品種標識，做到分類貯存,，標識向外,，堆放平穩(wěn)、庫容整齊,；物料堆放盡量做到過目點數(shù),、檢點方便、成行成列,、整齊易取,。

（3）所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經抽樣復檢被確認為不合格的',，不得安排出庫,。

（4）對長期積壓的成品，要經常檢查是否超過防銹期,，有無銹蝕現(xiàn)象,，一經發(fā)現(xiàn)，要及時清洗,、除油并再次進行油封,，以保證產品的防銹質量。

（5）經常檢查,，掌握記錄在庫的原輔材料,、半成品、成品的質量和庫存情況,，以及零星物料,、常用生產輔助材料、工具的管理狀態(tài),，及時匯報采購員,、副總經理以便采用相應的處理措施。

（6）成品庫保管員有權不收無計劃,、超計劃和不合格產品入庫,，特殊情況憑副總經理指令辦理入庫手續(xù)。

（7）上班后及下班前認真檢查,，了解倉庫門道,、窗戶及其它設施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

（8）做好倉庫內的防潮,、防火,、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作,，經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件,，以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。

（9）物料如有損失,、報廢,、盤盈、盤虧,，倉管員應如實上報,，由部門主管審批后方可處理，未經批準不得擅自更改帳目或處理物料,。

（10）物料儲存要考慮其特性,，注意溫度、濕度,、通風,、照明、防水等條件,，保證物料安全和不變質,。

（11）倉庫面對生產車間發(fā)放物資，是供應服務重點,，要堅守崗位,，改善態(tài)度，為生產做好服務,。

（12）倉庫應防衛(wèi)嚴密,，慎防盜竊，其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內,。

4領發(fā)料管理規(guī)定：

（1）領料規(guī)定：各車間,、部室人員領用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量,，開具《領料單》,，《領料單》上應填寫領用物料的訂單號、物料名稱,、規(guī)格型號及領用數(shù)量,，并有負責人簽名。大批量的按單領料可憑《配料單》發(fā)料,。

（2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應,，節(jié)約用料”的原則發(fā)料,，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全,，與訂單上的訂單號,、名稱、規(guī)格,、數(shù)量是否相符,，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領料單據(jù)是否合法、有效,，簽字是否齊全,，對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料,，《領料單》一式三聯(lián),，除《領料單》第一聯(lián)退領料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳,，另一聯(lián)交財務部,。

（3）成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《發(fā)運單》發(fā)貨，經復核無誤后予以出庫,，成品出庫必須做到規(guī)格,、數(shù)量準確無誤、包裝無損,，標志清晰,。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián),，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外,，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財務部,。

5退補料管理規(guī)定

（1）退料規(guī)定：

a余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》,，在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格,、數(shù)量及退料原因等,。

b質量不良退庫：如果是因為質量方面引起的退料，必須經過車間檢驗員檢驗,，并注明原因（制程損壞,、來料本身不良等）后方可退料。

（2）補料規(guī)定：車間損耗超標或制程異常,，導致物料數(shù)量不夠需要補料時,，需由車間主任填寫《補料單》,，注明品名、規(guī)格,、數(shù)量,、補料原因等，經過副總經理批準后方可補料,。如果是因為物料本身不良需要補料時,，可憑不良物料以次換新，按調換處理,，倉管員做好相應的登記,。

6呆滯物料處理規(guī)定：

對于呆滯物料，由副總經理組織倉庫,、生產,、采購、品質等相關人員進行評審,，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

（1）將呆滯物料再加工后予以利用。

（2）將呆滯物料代用于類似物料,，以不影響功能,、安全,、及外觀為原則。

（3）將呆滯物料退還供應廠商。

（4）將呆滯物料轉售給其他使用廠商,。

（5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站,。

（6）暫緩處理,，繼續(xù)呆滯,，等待時機,。

（7）將呆滯物料報廢處理,。

7倉庫盤點管理規(guī)定：

（1）實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，（如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時）,，倉管員應及時盤點,，核對數(shù)量與帳目是否相符,。

（2）實行循環(huán)盤點法,，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符,。

（3）實行定期盤點法,，每年一次,，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》（臺帳）上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經過倉庫組長審核簽字后交財務部和副總經理,。

8倉庫安全管理規(guī)定：

（1）倉庫嚴禁吸煙和使用明火,。

（2）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作,，不得妨礙通道與出入口,，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備,。

（3）物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量,。

（4）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放,。

冷藏倉庫管理制度及流程 冷藏庫管理的要點篇三

1,、負責驗收所有采購的物資、材料的質量,、數(shù)量,、價格、金額,；并開具物資材料驗收入庫單,，倉庫保管員要加強工作責任心，嚴防弄虛作假和缺斤短兩,，嚴禁過保質期和“三無”產品進倉庫,。

2、所有物資、材料必須堅持先驗收入庫,，后發(fā)出領用，并按實情填寫出庫單,，出庫單要載明貨物名稱、數(shù)量、單位、金額、領用部門、領料人。

3、應根據(jù)當餐廳的營業(yè)所需，要求各部門預先報備（日領料標準）防止超領,，造成不必要浪費,，在領用發(fā)貨時，應在領料單上載明日期,、單位,、金額,、貨物名稱以及領用部門和領料人簽字,。倉庫庫存不可超過三天的量,，嚴格控制叫貨，避免造成壓貨現(xiàn)象,。

4,、妥善保管好所有購進的物資、材料，做好防潮、防盜,、防腐等工作,。各種物資要分門別類的存放，采用先進先出法。

5,、做好倉庫防疫工作,，嚴防食品變質,，嚴禁浪費

6,、每月與采購部門配合了解，對比供應商價格差別,，并通知采購部,。對采購部門提供的新品種及新品牌，應先給使用部門對比質量,，品質好壞和征求使用部門意見,，再通知采購部門采購。

7,、掌握各種物資,、材料的.進、銷,、存情況,，建立各種物資、材料的收,、發(fā),、登記賬簿制度（嚴禁弄虛作假）。

8,、負責并會同有關部門做好物資,、材料的每月清倉盤點工作。建立材料明細賬,，載明貨物名稱,，數(shù)量、單位和金額,，并用于月底結出材料,、物資的實存余額，必須與盤存表核對相符,。

冷藏倉庫管理制度及流程 冷藏庫管理的要點篇四

倉庫設有倉庫管理員,，負責保管酒店的各類經營物品，主要為經營所需的耐用品和非消耗品,。并做好各類物品的登記,，物品的明細帳冊及驗收進倉物品和出倉物品的發(fā)放工作，保管好所管的所有物品,。,，保管好所管的所有物品,。

1、倉庫管理員對進倉物品必須要嚴格檢查物料的規(guī)格,、質量和數(shù)量,，發(fā)現(xiàn)與發(fā)票名不符，以及規(guī)格,、質量不符合使用要求的應拒絕接收,，并立即向采購人員或上級領導遞交物品驗收報告和反映情況說明。

2,、所有進倉的.物料,，必須填制驗收單，物料經驗收合格,，辦理進倉接收手續(xù)后,，所發(fā)生的一切物料短缺、損壞,、變質,、變形、變爛等問題,，均由倉庫負責處理,。

3、領用物料必須填寫《領料單》,，經使用崗位領班簽名再交由倉庫核實后,，方可發(fā)放其物品。

4,、物料出庫,，必須辦理出庫手續(xù)，并驗明物料的規(guī)格,、數(shù)量,、物品發(fā)放的崗位、審批,、倉庫應及時記帳及送財務部一份便于做帳統(tǒng)一計算成本,。

5、倉庫對任何崗位均應依據(jù)領料單發(fā)貨,，嚴禁先出貨后補手續(xù),，嚴禁白條發(fā)貨。

6,、為確保倉庫安全,，倉庫發(fā)貨必須在倉庫辦公地方發(fā)貨，原則上不得讓領貨人員進庫挑選貨物,。（為保證營業(yè)的正常進行,，倉庫必須保證每日8：00――17：00必須在酒店，每天所需經營物品補充集中在此時間內領取,，除特殊情況以外其它時間內不領貨）,。

7、倉庫所有物品應分類擺放,，分批存放,，倉庫須做到隨時提供物品庫存清單，空缺情況,，并可根據(jù)營業(yè)實際消耗狀況分析,，做到物品提前清購，若倉庫未能及時清購而造成供應短缺,，責任由倉庫負責,，倉庫按最低存易提出清購，而采購員不能按時到貨,，責任由采購員負責,。

8、除倉庫管理員和因業(yè)務工作需要的有關人員外,，任何人未經批準,，不得進入倉庫。

9,、進倉庫人員不的攜帶火種,、背包、手提袋等物件進入倉庫,，倉庫不的存放私人物品或其他單位物品,，一經發(fā)現(xiàn)，全部給予沒收處理,。

10,、任何人員，除驗收所需外,，不得隨意試用已入庫的商品物資,。

11、倉庫因定期檢查消防設施,，注意放火防盜,。

冷藏倉庫管理制度及流程 冷藏庫管理的要點篇五

1.目的：控制產品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產品受到污染;

2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛(wèi)生控制

3.主責部門：生產部;

4.負責部門：倉管;

5.具體要求：

5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理

5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證,。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后,，并記錄驗收結果，才能投入生產使用,。

5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔,，做到地面無灰塵,，屋頂無蜘蛛網(wǎng)懸掛。

5.1.4食品入庫后,，按入庫先后批次生產日期分別存放,，并對庫存食品定期進行衛(wèi)生質量檢查，做好質量預報工作,，及時處理有變質征兆的食品,。

5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放,，做到先入先出且不得擠壓,。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中,，應及時防霉及庫房保持適當?shù)臏貪穸取?/p>

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板,，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離,，熟食品不能著地。

5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐朽變質的食品原輔料,、成品,，不能存放，應及時清理出庫,。

5.1.10,、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味,。

5.1.11,、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染,。

.51.12,、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水,。

5.1.13,、庫房應做好防鼠、防蟲措施,。

5.2,、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置,，要求溫度恒定,，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。

5.2.2,、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃,，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔,，注意搞好防霉除臭和消毒工作,。

5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥,。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放,，先入先出,，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中,，應做好衛(wèi)生質量檢查預報工作,，及時處理有變質征兆的食品。

5.2.5,、庫房應定期消毒,，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出,，消毒后經通風涼干后方可使用,。

5.2.6、庫房不得殘留異味,。

5.2.7,、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈,，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水,，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬,。

5.2.3.生產過程中,，嚴禁開啟門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置,。

5.2.5.生產用刀器具,、水池、工作臺要求清潔,，不得殘留鐵銹,、污垢。

5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品,。

5.2.7.嚴禁車間內吸煙,、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產,。

5.2.9.嚴禁閑雜人員入內,。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間,，嚴禁車間內存在垃圾死角,。

5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥,。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內,，做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,，保證用水質量,。

5.3.生產過程中的.衛(wèi)生管理

5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛(wèi)生標準。

5.3.2.生產過程中,，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄,。

5.3.3.生產工藝的各種參數(shù)指標由專人負責監(jiān)管并且詳細記錄存檔。

5.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產設備,、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用,。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區(qū)別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染,。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料,、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質現(xiàn)象,，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物,，加工下來的廢料，廢品,，必須放在指定的容器內并及時清理,。

5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑,，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品,。

5.3.8.生產過程中，必須保持作業(yè)現(xiàn)場有充足光線,。

5.3.9.生產作業(yè)現(xiàn)場不允許存放與生產無關的東西,。

5.3.10.生產用水的各項衛(wèi)生指標檢驗應符合國家用水標準

5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風,，且做好防鼠,、防蟲措施。