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6s精益管理篇一

6s就是整理(seiri)、整頓(seiton),、清掃(seiso),、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)安全(safety)六個(gè)項(xiàng)目,，因日語的拼音均以“s”開頭,，簡稱6s。6s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場,、現(xiàn)物,，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1,、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)

2,、遵守規(guī)定的習(xí)慣

3,、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

4、文明禮貌的習(xí)慣

通過學(xué)習(xí),，完善了我對(duì)人,，機(jī)，環(huán)境,，工作,，管理等6s在工作中的各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會(huì)，下面就是通過這5個(gè)方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受,。

一：人是決定事和物的主導(dǎo),，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識(shí)到6s是對(duì)為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間,，使每個(gè)職工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣,，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本,，保障生產(chǎn)安全,，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生,。徹底摒棄以往那種大錢大辦,，小錢小辦，沒錢不辦的思維,。從細(xì)節(jié)入手,，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,，增加員工的企業(yè)向心力,，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個(gè)人都能從思想上樹立起一個(gè)以廠為家,、以廠為榮,、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,，使員工都能做到從小做起,、從我做起,，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣,。

二：機(jī)是工作順利完成的基本保障,，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個(gè)良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ),。而6s是保證設(shè)備的最好工具,，工廠無塵化，無碎屑,、碎塊和漏油,，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高;模具,、工裝夾具管理良好，調(diào)試,、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能,、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,，防患于未然,。

三：環(huán)境是一個(gè)企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時(shí)也是零事故的軟件設(shè)備,。6s強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法,，干凈，整潔的工廠,，無不給人一個(gè)積極向上的精神風(fēng)貌,，使得員工對(duì)企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6s的整理,、整頓后,，通道和休息場所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞,、明亮,，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險(xiǎn)”,、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,，不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,，標(biāo)識(shí)明確,，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,，滅火器放置位置,、逃生路線明確,，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障,。

四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,，6s可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所,，沒有浪費(fèi),、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮,、干凈,，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,，員工不會(huì)無故缺勤曠工;6s能給人“只要大家努力,，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,，員工都由衷感到自豪和驕傲,。

五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行,?；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段,。從每個(gè)部門抓起,，從每個(gè)人員抓起，從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起,，從細(xì),、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵,。有了制度就要有落實(shí),，要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個(gè)部門,、每個(gè)員工,、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象,，使企業(yè)更加充滿活力,，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。

通過學(xué)習(xí),，我認(rèn)識(shí)到6s精益管理細(xì)節(jié)決定成敗,。在日常工作中,，我對(duì)倉儲(chǔ)的基礎(chǔ)工作以6s法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：

庫房“6s“工作法推行要點(diǎn)1.堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度,。要把好收發(fā)關(guān),，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單,，簽字等手續(xù)齊全,。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺(tái)帳。3.物資入庫,、出庫必須及時(shí)核對(duì),、登記，要建立定期清點(diǎn)對(duì)帳制度,，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺(tái)帳);月結(jié)。4.必須對(duì)物資進(jìn)行合理存放,、妥善保管,，做好物資的防塵、防霉等五防,。要充分利用倉庫庫容,，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲(chǔ)要求5.庫容,、庫貌整齊,、衛(wèi)生，堅(jiān)持每天擦掃,。

隨時(shí)整理,。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子,，不得散放,、混放。7.每一種物資的規(guī)格,、材質(zhì),、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注，標(biāo)注必須及時(shí)準(zhǔn)確,，并在日清月結(jié)時(shí)進(jìn)行復(fù)核,，有問題的立即復(fù)查，不放過一個(gè)可疑問題,。8.帳,、卡、物必須保持一致,，堅(jiān)決杜絕“差不多,，有可能”的思想,。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致,。10.分為達(dá)標(biāo)、合格,、未達(dá)標(biāo)三類,。按月對(duì)各個(gè)庫房6s執(zhí)行情況進(jìn)行考核，并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施,，將獎(jiǎng)罰措施落在實(shí)處,。鼓勵(lì)基層員工多提建議，多想辦法,，對(duì)有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),，激勵(lì)員工長期有效的將6s制度放在心中，落在實(shí)處,。

6s精益管理只有開始,，沒有結(jié)束。做好一時(shí)并不困難,，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng),。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的,。今后,，我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇,、發(fā)揚(yáng)“齊心共管,、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平,，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。

6s精益管理篇二

自從公司開展“精益管理”活動(dòng)以來,，對(duì)我個(gè)人的啟發(fā)頗多,。“精益管理”促崗位職業(yè)化提升活動(dòng)作為“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動(dòng)的延伸和深入,。為了更好地使該項(xiàng)活動(dòng)化“虛”為實(shí),，按照公司安排，公司各部門,、各單位,、各班組都制定詳細(xì)的學(xué)習(xí)計(jì)劃，制定了各自學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求,，通過學(xué)習(xí)提高了公司員工的自身素質(zhì),，同時(shí)大家也在學(xué)習(xí)的過程中對(duì)精益管理有了全新的認(rèn)識(shí),。

開展精益管理，貴在“精,、細(xì)”二字,。“細(xì)”是“精”的前提,，“精”是“細(xì)”的目的,，二者相輔相成、缺一不可,?！凹?xì)”是強(qiáng)調(diào)的工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，“精”則側(cè)重于每一個(gè)環(huán)節(jié)上的工作質(zhì)量,，二者共同構(gòu)成精益管理的主體內(nèi)容,。企業(yè)推行精益管理要從細(xì)上著眼、從精上下功夫,。一方面要把工作做細(xì),，細(xì)節(jié)決定成敗;另一方面還要把工作做精，精益求精才能實(shí)現(xiàn)一流目標(biāo),。

精益管理是科學(xué),、系統(tǒng)的管理模式，具有全員性,、全面性和全過程性,。全員性要求每一名員工的工作都要精細(xì)化，并精益求精;全面性說明它涉及到公司整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個(gè)層面和領(lǐng)域;全過程性則要求精益管理必須貫穿于每一項(xiàng)工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié),。為此,，實(shí)施精益管理必須多管齊下,、共同發(fā)力,，而且要有步驟、分階段,、穩(wěn)步向前推進(jìn),。

一、努力營造員工對(duì)精益管理的認(rèn)同氛圍,，是推行精益管理的基礎(chǔ)和前提,。

員工的認(rèn)同是企業(yè)執(zhí)行力的源泉，沒有認(rèn)同的決策和指令只能是一個(gè)口號(hào),、一句空話,。因此，推行精益管理的首要任務(wù)就是要提前引入這一理念出國留學(xué),，并使其盡快被廣大員工理解和認(rèn)同,。要讓員工充分認(rèn)識(shí)到精益管理決不是將簡單的工作復(fù)雜化,、無謂地增加工作量，而是要通過落實(shí)責(zé)任,、量化細(xì)節(jié),、加強(qiáng)監(jiān)督等措施，使各項(xiàng)工作逐步走上規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道,，以有效地降低重復(fù)勞動(dòng)所帶來的額外工作量，在提高工作效率和工作質(zhì)量的同時(shí),，就能有效降低企業(yè)成本,，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。

二,、全面落實(shí)“四個(gè)凡事”的要求,，是實(shí)施精益管理的基本內(nèi)容。

精益管理要在做好細(xì)節(jié)的劃分和量化的同時(shí),，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)“凡事”兩個(gè)字,，即必須要落實(shí)“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循,、凡事有人監(jiān)督,、凡事有據(jù)可查”的要求。

凡事有人負(fù)責(zé),。即要求每一項(xiàng)工作,、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有人負(fù)責(zé)，這是落實(shí)責(zé)任制的基本內(nèi)容,，也是精益管理的最基本要求,。精益管理中“凡事有人負(fù)責(zé)”的責(zé)任制落實(shí)至關(guān)重要。所以,，確?！胺彩掠腥素?fù)責(zé)”是實(shí)施精益管理的第一要?jiǎng)?wù)。

凡事有章可循,。即要求每一項(xiàng)工作,、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有制度可循、有標(biāo)準(zhǔn)可查,，這是“細(xì)”的主要內(nèi)容,、“精”的本質(zhì)要求。當(dāng)責(zé)任得到落實(shí),、細(xì)節(jié)得以量化后,，工作人員必將面臨細(xì)節(jié)量化后，操作所需要的規(guī)范流程和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)問題?！胺彩掠姓驴裳笔菍?shí)現(xiàn)“以過程控制確保整體質(zhì)量”的基本要求,。

凡事有人監(jiān)督。即要求每一項(xiàng)工作,、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有人檢查,、有人監(jiān)督，這是監(jiān)督主體對(duì)責(zé)任主體的必要補(bǔ)充和促進(jìn),?！胺彩掠腥吮O(jiān)督”是精細(xì)化目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的必要保證。

凡事有據(jù)可查,。即要求每一項(xiàng)工作,、每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須有必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存，這是“事故后”進(jìn)行問題反查和閉環(huán)管理,、持續(xù)改進(jìn)的基本要求,。如果達(dá)不到凡事有據(jù)可查，一旦出現(xiàn)工作質(zhì)量問題,，將無法進(jìn)行原因分析和問題整改;同時(shí),，必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存也是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ),。因此,，精益管理還必須做到“凡事有據(jù)可查”。

三,、妥善處理好“兩個(gè)關(guān)系”,，是精益管理因地制宜、有效實(shí)施的重點(diǎn)內(nèi)容,。

一是要妥善處理好細(xì)節(jié)與整體的關(guān)系,，實(shí)施精益管理必須要細(xì)節(jié)和整體“兩手抓”，而且必須“兩手都要硬”,。只有妥善處理好兩者間的協(xié)調(diào)關(guān)系,，才能保證精益管理為企業(yè)發(fā)展發(fā)揮出正向的、積極的促進(jìn)作用,。

二是要妥善處理好精細(xì)程度與企業(yè)實(shí)際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的關(guān)系,。精益管理“精”到什么標(biāo)準(zhǔn),、“細(xì)”到什么程度,，必須要根據(jù)企業(yè)所處的發(fā)展階段和員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平來確定。同時(shí),，“精,、細(xì)”的程度與企業(yè)實(shí)際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的這種內(nèi)在關(guān)系，還決定了企業(yè)的精益管理是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，是一個(gè)“沒有,、只有更好”的持續(xù)改進(jìn)過程,，而這一過程必須要建立在企業(yè)不斷發(fā)展、員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平不斷提升的基礎(chǔ)上,。

對(duì)于建設(shè)精益管理的企業(yè)文化,，必須要強(qiáng)化“認(rèn)真做事、精益求精”的工作理念,，提倡“在認(rèn)真的態(tài)度下將工作做細(xì),，在做細(xì)的基礎(chǔ)上將工作做精”的精品理念，使“認(rèn)真”成為員工對(duì)待工作的第一態(tài)度和推動(dòng)精益管理走向更高層次的原動(dòng)力,。因此,，對(duì)于精益管理而言，培養(yǎng)員工的“認(rèn)真”態(tài)度,、強(qiáng)化員工的“精品意識(shí)”,、營造精細(xì)管理的企業(yè)文化氛圍，是關(guān)乎精益管理成敗得失的一個(gè)關(guān)鍵因素,。

精益管理是企業(yè)適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的內(nèi)在需求,，是企業(yè)超越自我、超越競爭者,、謀求基業(yè)常青的必然選擇,，同時(shí)也是企業(yè)進(jìn)一步創(chuàng)新管理、增強(qiáng)核心競爭力所必須跨越的一道門檻,。

6s精益管理篇三

我參加了徐明達(dá)老師的精益管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),，通過徐老師形象，生動(dòng)的案例剖析,，使我對(duì)精益管理受到了愉快而深刻的知識(shí)教育,。開拓了我的思路和視野，受益非淺,。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

一,、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精益管理的核心所在

觀念是我們對(duì)事物的認(rèn)識(shí)，不同時(shí)期,，不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,，但是，由于傳統(tǒng)思維定式,，轉(zhuǎn)變觀念是一個(gè)寫在紙上容易,，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,，所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精益管理的核心所在,。

觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作,。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們就必須首先從思想認(rèn)識(shí)上完全轉(zhuǎn)變對(duì)管理的傳統(tǒng)思維模式,，出國留學(xué)建立起現(xiàn)代化管理理念,。從策劃的角度而言，超前的管理意識(shí)和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,，先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時(shí)俱進(jìn);從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言,，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型,、粗放式管理模式和觀念,，轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度,，強(qiáng)化管理,，以提升執(zhí)行力來保證精益管理的實(shí)施效果，關(guān)鍵在于落實(shí)和效果,。

學(xué)習(xí)“精益管理”完全是有必要的,，精細(xì)能體驗(yàn)個(gè)人精明、細(xì)心的工作作風(fēng),，培養(yǎng)個(gè)人嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí)的工作風(fēng)格,。精細(xì)不是小氣，是一種深度,、一種拓展,。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成個(gè)人的內(nèi)在氣質(zhì),、工作習(xí)慣,，為以后工作、生活鋪就平坦的路,。通過學(xué)習(xí)意識(shí)到,，在工作中要擺正自己的位置，合理定位,，做好自己的事情,。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",，把中層管理比作"身體",，把基層人員比作"肢體"，如果一個(gè)企業(yè),，每一個(gè)人都能合理"定位",，能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,，干好自己應(yīng)干好的工作,，發(fā)揮好自己的"專長",，就能在工作中游刃有余，左右逢源,。

做好工作計(jì)劃,。根據(jù)崗位職責(zé)和本年度工作任務(wù)，相對(duì)制定年度工作計(jì)劃,。并將年計(jì)劃分解到月,、月分解到周、周分解到每天,。做到每周每天工作心中有數(shù),，忙而不亂。對(duì)重大事項(xiàng)不遺忘,，不拖他人后腿,。每天下班前仔細(xì)檢查當(dāng)天的工作完成情況，初擬明天工作計(jì)劃,。第二天提前十分鐘上班,，檢查當(dāng)天工作計(jì)劃，調(diào)整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài),。日計(jì)劃必須分輕重緩急,，當(dāng)天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面,，不能拖下個(gè)環(huán)節(jié)工作責(zé)任人的后腿,。對(duì)于每一個(gè)工作計(jì)劃，完成后要及時(shí)總結(jié),、反思,。完成得好，自我表揚(yáng),，并尋求是否有更好方法做得更好,。完成得不好，要分析原因,，尋求改進(jìn)方法,。

二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精益管理的必然途徑

精者,，去粗也,，不斷提煉，不斷總結(jié),，精心篩選,，從而找到解決問題的準(zhǔn)方案;細(xì)者,，入微也，窮其根由,，由粗及細(xì),，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律,。由此可見,，“細(xì)”是精細(xì)化的必要過程，“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果,，因?yàn)榫婀芾硎且猿掷m(xù)的自我改進(jìn)為特征的,，要自我改進(jìn)就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新,，創(chuàng)新是管理的永恒主題,，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我,，不斷地取得了進(jìn)步,。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對(duì)當(dāng)前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來,。

三,、關(guān)注細(xì)節(jié)，精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇

“天下大事,，必作于細(xì),，天下難事，必成于精”,。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡,。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞,，在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,，往往只能賺取百分之幾的利潤,，而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤，任何一項(xiàng)工序的不精確,，就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉,。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中，細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量,。對(duì)于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),，我們沒有理由不去重視，出國留學(xué)局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì),，就必須注重細(xì)節(jié),，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事,、瑣碎的事、單調(diào)的事,，也許過于平淡,，也許雞毛蒜皮,，但這就是工作,，是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,，我們應(yīng)該按照精心,、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,，我們需要改變心浮氣躁,、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,，提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,，把小事做細(xì)、做精,、做實(shí),。通過精益管理增值出效，必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,，完善精細(xì)化的管理制度,，實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,，精確決定,、精明管理、精打細(xì)算,、細(xì)化目標(biāo),、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作,、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念,。倡導(dǎo)宏觀正確，責(zé)任明確,，措施準(zhǔn)確,、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng)，精耕細(xì)作,，做足精細(xì),，為我們的品牌和效益提升而努力,。

總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),，使我系統(tǒng),，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,，生活中對(duì)于個(gè)人,，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,，放眼未來,，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用,，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

6s精益管理篇四

吾生也有涯,，而知也無涯,。去年,，公司通過時(shí)代光華管理學(xué)院對(duì)舉辦了企業(yè)管理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)過一年的學(xué)習(xí),，我收獲頗多,。深刻領(lǐng)會(huì)到，作為一名合格的中層管理者,，應(yīng)該如何更好,、更合理掌控整個(gè)部門的生產(chǎn)運(yùn)作；并領(lǐng)悟到,，應(yīng)該以管理促創(chuàng)新,，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航,。下面就精益生產(chǎn)?談一談我的一些感想。??

?1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī),。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長的局面，幾乎所有的企業(yè)都到了虧損的境地,，惟有豐田汽車公司例外,。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)）,。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費(fèi),，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量,。而豐田公司經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的不斷探索與實(shí)踐,，豐田生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展,、完善,，已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新,、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫,。對(duì)于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長征的第一步,，所以擺在我們面前的將會(huì)是一段難及慢長的歷程,。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識(shí)著手宣傳,、培訓(xùn)等工作，而實(shí)行動(dòng)中要從簡單容易的做起,。?

精益生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：??

一,、均衡化與多樣化??

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我們的庫存尾數(shù)造成壓力,，也就是說資金的積壓,。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ),。???

二,、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率??

?操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面,。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到,，所以我們做好宣傳工作,，動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,。??

三,、少人化、自動(dòng)化???

少人化是從省人化過度得來的,，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn),。而自動(dòng)化除了設(shè)備自動(dòng)化外，我覺得作為生產(chǎn)部門,，人的自動(dòng)化由其重要,，人的自動(dòng)化指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,，自動(dòng)去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力,，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù),。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做,，只有這樣才能達(dá)到自動(dòng)化,。??

四、柔性生產(chǎn)???

柔性生產(chǎn)實(shí)際就是我們常說的一崗多能,，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能,，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活，是少人化,、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ),。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì)，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作,，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能,。

6s精益管理篇五

前段時(shí)間有幸參加黔源公司組織的精益管理培訓(xùn)，為期兩天的培訓(xùn),，對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)從無到有,，可謂受益匪淺。

我們通常所說的精益是指日本豐田公司的生產(chǎn)模式,，而精益管理則是中國企業(yè)發(fā)揚(yáng)光大的一種提煉,，是為了獲得更好收益的一種思想和過程控制，其以客戶需求（價(jià)值）為導(dǎo)向,，消除過程中的一切浪費(fèi),，用最小的投入獲得最多的回報(bào)，本質(zhì)是以最小的投入創(chuàng)造的價(jià)值—經(jīng)濟(jì)價(jià)值,、社會(huì)價(jià)值和人文價(jià)值,，最終目的是提質(zhì)增效，降低成本,。集團(tuán)公司結(jié)合自身實(shí)際給出了精益管理的核心—消除浪費(fèi),、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善和精益求精,。

在推行精益管理的過程中,，我們必須認(rèn)清三個(gè)誤區(qū)：它只是一項(xiàng)活動(dòng)，一個(gè)項(xiàng)目或者一個(gè)課題,，做完了就完了,；只要學(xué)會(huì)精益管理的工具和方法，按照它制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)制就行了；一開始就發(fā)生重大變革,，一切推倒重來,。對(duì)精益管理的正確認(rèn)識(shí)應(yīng)該是：它是一項(xiàng)長期活動(dòng)，要融入到企業(yè)的日常運(yùn)作中,，不是三年五載就能達(dá)到的,；它不但要依靠硬件和制度，更要依靠人對(duì)精益求精理念的認(rèn)可和堅(jiān)持,；它不是要*原有的管理模式,，而是要通過循序漸進(jìn)培養(yǎng)精益思想和習(xí)慣。

精益管理的推行步驟包括六個(gè)方面：前期準(zhǔn)備—建組織,、布人力,、定機(jī)制和選課題；現(xiàn)狀診斷—訂計(jì)劃,、集資料,、找問題和抓重點(diǎn)；原因分析—追真因,、明對(duì)策,、訂計(jì)劃和定責(zé)任；改善實(shí)施—邊實(shí)施,、邊驗(yàn)證,、邊檢討和邊改善；成果固化—訂標(biāo)準(zhǔn)和重推廣,；持續(xù)改善—新課題和新改善。

針對(duì)精益管理中關(guān)鍵的“浪費(fèi)”二字,，結(jié)合普定發(fā)電公司運(yùn)行崗位實(shí)際,，我想談?wù)劥嬖诘睦速M(fèi)現(xiàn)象及對(duì)策。

時(shí)間的浪費(fèi),。其中表現(xiàn)較明顯的就是辦理“兩票”時(shí)等待的時(shí)間較多,。究其原因，有erp網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定因素,，有操作人員對(duì)相關(guān)流程,、計(jì)算機(jī)熟練度掌握不夠的因素，有電腦運(yùn)行速度緩慢的因素等等,。針對(duì)這些因素,，我們可以編制erp兩票模板，定期對(duì)電腦進(jìn)行清理,、殺毒,，加強(qiáng)運(yùn)行人員計(jì)算機(jī)操作培訓(xùn)等，如此，在辦理“兩票”時(shí)就會(huì)消除一些不必要的浪費(fèi),，提高辦票效率,。

作業(yè)的浪費(fèi)。具體表現(xiàn)在辦公物品,、工具等放置不夠合理導(dǎo)致不必要的動(dòng)作,，作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致不規(guī)范和重復(fù)的作業(yè)動(dòng)作等。針對(duì)這些原因,，可以進(jìn)一步優(yōu)化7s活動(dòng),，使物品的定置擺放更加合理，更有利于我們的工作,；編制作業(yè)規(guī)范指導(dǎo)手冊(cè)并加以培訓(xùn),，規(guī)范作業(yè)人員的行為，減少甚至消除重復(fù)作業(yè)行為,，提高工作效率,。

管理的浪費(fèi)。其一是人力資源的浪費(fèi),，由于某些工作分工不合理,，人力匹配不當(dāng)而造成浪費(fèi)。針對(duì)這些浪費(fèi),，我們必須確切了解每個(gè)人的優(yōu)缺點(diǎn),，以“揚(yáng)長避短”的方式來合理分配工作，充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)點(diǎn),，讓我們的工作干得更出色,。其二是辦公物品的浪費(fèi)，由于工作開展前缺乏周密思考而急于工作或是長期性的陋習(xí)所致,，往往導(dǎo)致辦公物品不必要的消耗,。針對(duì)這種想象，在繼續(xù)深化7s工作的過程中,，結(jié)合“節(jié)約”的要求,，制定辦公物品使用的相關(guān)規(guī)定并嚴(yán)加執(zhí)行。

6s精益管理篇六

目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理,，其實(shí)6s總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單,，想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系,。如何制定6s人員培訓(xùn)、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題,，而以上的這些對(duì)于真正做好6s管理工作具有十分重要的意義,。

對(duì)于推行6s精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

1.綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境;

2.減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),，實(shí)行定置管理,，合理利用工作場地;

3.提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,，減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè);

4.做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制,。

5.優(yōu)化安全保障措施,，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

6.優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃,、點(diǎn)檢、保養(yǎng),、維護(hù);

7.降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);

8. 交期準(zhǔn)：一目了然,，異常現(xiàn)象明顯化,，及時(shí)調(diào)整作業(yè)

6s管理是一項(xiàng)長久性的工作,，而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,，同時(shí)也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠(yuǎn),。首先體現(xiàn)在對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí)上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義,，甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生,，如果是這樣的想法想要搞好6s活動(dòng)幾乎是不可能的。

由于在認(rèn)識(shí)上的差距,，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處,，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行,。執(zhí)行起來也是說的多，做的少,，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生,。使6s管理流于形式，起不到真正的作用,。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè),、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段,。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力,、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng),、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內(nèi)6s管理推行的關(guān)鍵是在提高對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí),，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6s管理,，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,，首先應(yīng)進(jìn)行全員6s培訓(xùn),，包括每一名職工，都要對(duì)6s有所認(rèn)識(shí),，理解推行6s管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈,，因?yàn)?s 管理重在細(xì)節(jié),，也難在細(xì)節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時(shí)候,，只要決定去執(zhí)行了,，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個(gè)臺(tái)階,，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升,。

6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象,、重塑企業(yè)文化,、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平,、提高工作效率的功能和作用,。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段,。6個(gè)“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中,，提升人的素養(yǎng),，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障,。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6s管理,，就一定要把它做好,，真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的,。