當(dāng)工作或?qū)W習(xí)進(jìn)行到一定階段或告一段落時(shí),,需要回過(guò)頭來(lái)對(duì)所做的工作認(rèn)真地分析研究一下,,肯定成績(jī),找出問(wèn)題,,歸納出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),,提高認(rèn)識(shí),明確方向,,以便進(jìn)一步做好工作,,并把這些用文字表述出來(lái),就叫做總結(jié),。什么樣的總結(jié)才是有效的呢,?下面是小編為大家?guī)?lái)的總結(jié)書(shū)優(yōu)秀范文,希望大家可以喜歡,。
班組設(shè)備管理工作總結(jié) 收費(fèi)站設(shè)備管理工作總結(jié)篇一
1,。工廠設(shè)備管理指標(biāo)完成情況
1,。采用變頻技術(shù)改造50噸龍門(mén)吊、40噸門(mén)座吊等,。
用于造船生產(chǎn)的50t龍門(mén)吊始建于1998年,,使用近十年沒(méi)有修過(guò),利用率非常高,。大車(chē)運(yùn)行抖動(dòng),、失穩(wěn),各部件磨損嚴(yán)重,,故障頻發(fā),,嚴(yán)重影響拖輪生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度。20**年4月份結(jié)合大修對(duì)大車(chē)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行了變頻技術(shù)改造,,徹底解決了修前大車(chē)運(yùn)行抖動(dòng),、失穩(wěn)等現(xiàn)象,滿足了拖輪生產(chǎn)線生產(chǎn)需要,。
20**年10月份工廠吊裝碼頭的40t門(mén)座式起重機(jī)加裝了變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變頻器,,實(shí)現(xiàn)了4個(gè)機(jī)構(gòu)獨(dú)立工作,每個(gè)機(jī)構(gòu)具有四個(gè)運(yùn)行速度檔,,使得各機(jī)構(gòu)操控運(yùn)行更加方便,,平滑,大大提高了設(shè)備綜合性能,,工作效率提高了一倍,。充分體現(xiàn)出了技術(shù)改造的效果。
工廠數(shù)控等離子切割機(jī)于1998年購(gòu)置,,至今未進(jìn)行全面的檢修和改造,。近幾年工廠造船規(guī)模擴(kuò)大,該設(shè)備幾乎24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),,控制系統(tǒng)和電氣件的陳舊老化,,始終影響著設(shè)備正常運(yùn)行,今年8月份結(jié)合技術(shù)措施對(duì)等離子切割機(jī)的電控,、機(jī)械和氣路部分進(jìn)行了全面的改造和檢修,。將plc控制進(jìn)行全面的改造、部分線路和氣路進(jìn)行了更換,、等離子割槍進(jìn)行改造和部分老化元件進(jìn)行了更換,,通過(guò)這次改造和修理大大的提高了設(shè)備的性能和先進(jìn)性。提高了生產(chǎn)效率,。
采用成熟的先進(jìn)的技術(shù)對(duì)部分老舊設(shè)備實(shí)施技術(shù)改造,,不僅節(jié)省費(fèi)用,而且提高了設(shè)備性能和生產(chǎn)效率,,滿足了生產(chǎn)需要,,如果采用變頻技術(shù),,還能達(dá)到節(jié)約用電的目的。這是改造老舊設(shè)備的有效途徑,。
1。廣泛調(diào)查研究編制年度設(shè)備修理計(jì)劃,,使計(jì)劃具有可操行
計(jì)劃管理工作是工廠發(fā)展的基礎(chǔ)管理工作,,是pdca循環(huán)的第一環(huán)節(jié),生產(chǎn)工作有序,,計(jì)劃須先行,;設(shè)備修理計(jì)劃的編制依據(jù)是工廠各部門(mén)填寫(xiě)的《設(shè)備修理申請(qǐng)表》和20**年設(shè)備使用和故障情況以及每臺(tái)設(shè)備的現(xiàn)狀。編制原則是將設(shè)備大修變?yōu)橐暻樾蘩?,減少冗余修理,,修理資金重點(diǎn)用于恢復(fù)性能,著重設(shè)備的性能改進(jìn),、技術(shù)進(jìn)步,,滿足生產(chǎn)需要。修理費(fèi)用測(cè)算是參考的設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù),,結(jié)合設(shè)備具體修理內(nèi)容以及目前工廠的工時(shí)費(fèi)用和更換的零配件價(jià)格測(cè)算,。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的措施:(1)在年度計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制季度計(jì)劃,在季度計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制月度計(jì)劃,。(2)周期控制:在滿足生產(chǎn)前提下,,認(rèn)真組織設(shè)備修理施工,合理安排勞力,,大型設(shè)備的修理要編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,。(3)在生產(chǎn)組織方面,做好修理前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,,編制好修理工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),。在生產(chǎn)過(guò)程中,組織好各工種的銜接,,組織好備件的采購(gòu)以及技術(shù)方面的支持和保證,。驗(yàn)收交付中,組織設(shè)備使用部門(mén),、生產(chǎn)施工部門(mén),、檢查部門(mén)嚴(yán)格按《驗(yàn)收大綱》進(jìn)行驗(yàn)收。(4)成本控制方面,,嚴(yán)格預(yù)算制度,,技術(shù)準(zhǔn)備要嚴(yán)密,要科學(xué)化,,備件采購(gòu)采取性價(jià)比方式,,縮短修理周期,。
由于編制的修理計(jì)劃科學(xué)化,可操行性強(qiáng),。20**年度修理計(jì)劃41項(xiàng),,完成項(xiàng)目41項(xiàng),實(shí)際設(shè)備修理計(jì)劃完成率100%,,實(shí)際修理費(fèi)用 ? ,,比計(jì)劃費(fèi)用節(jié)省 ? ? 。
2,。建立空壓機(jī)站設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行記錄,,探索設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律。
空壓機(jī)站是工廠的重要設(shè)備設(shè)施,,用于工廠電改氣供風(fēng)工作,,有三臺(tái)螺桿空壓機(jī)天天運(yùn)轉(zhuǎn),利用率很高,。為了降低和預(yù)防設(shè)備故障發(fā)生,,設(shè)備能源環(huán)保處根據(jù)螺桿空壓機(jī)站的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了《空壓機(jī)站設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行記錄》,設(shè)備開(kāi)機(jī)前詳細(xì)檢查氣濾,、油濾狀態(tài),,檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中記錄了空壓機(jī)和氣罐的出氣壓力,、溫度,、壓降、運(yùn)行時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù),,使設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)受控,,掌握運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化規(guī)律,找出運(yùn)行數(shù)據(jù)內(nèi)在聯(lián)系,,按期清洗換油,、更換氣濾、油濾等,,將故障消除在萌芽中,。空壓機(jī)站運(yùn)行兩年多來(lái),,沒(méi)有發(fā)生任何故障,,為生產(chǎn)起到了保障作用,收到了良好的效果,,同時(shí)節(jié)省修理費(fèi)用,。
3。強(qiáng)化特種設(shè)備管理,預(yù)防重大故障發(fā)生,。
特種設(shè)備涉及生命安全,,包括危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器,、電梯,、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛等,。是工廠管理的重點(diǎn),。工廠目前特種設(shè)備200多臺(tái)套,為了保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行,,采取全面檢查和重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)抽查相結(jié)合的方法,主要檢查設(shè)備的性能,、安全裝置,、潤(rùn)滑情況等。積極配合青島市技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)特種設(shè)備,,20**年度青島市對(duì)起重設(shè)備28臺(tái),,廠內(nèi)車(chē)輛27臺(tái),電梯5臺(tái)按檢驗(yàn)周期進(jìn)行了檢驗(yàn)并下發(fā)使用許可證,。由于措施得利有效,,20**年沒(méi)有發(fā)生特種設(shè)備事故。
4,。注重機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài),,降低設(shè)備故障率
機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)是機(jī)件故障,、失效的常見(jiàn)形式,。潤(rùn)滑就是向摩擦表面供給潤(rùn)滑劑以減少磨損,、損傷的程度,,因潤(rùn)滑不良造成機(jī)械設(shè)備故障所占比重比較大,。對(duì)此我們?cè)谌粘5脑O(shè)備管理工作中注重潤(rùn)滑工作,,尤其是起重設(shè)備,,查看設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑狀態(tài),、《設(shè)備運(yùn)行記錄薄》反映對(duì)設(shè)備加油、換油,、油質(zhì)等情況;查看設(shè)備的空氣慮清器,、機(jī)油濾清器,、液壓油慮清器等情況,。在20**年設(shè)備的日常檢查和設(shè)備大檢查中檢查了100余次設(shè)備潤(rùn)滑情況,有2次設(shè)備缺油情況,。工廠門(mén)座吊,、龍門(mén)吊,、汽車(chē)吊、高架車(chē),、螺桿式空壓機(jī)等設(shè)備均能按期加油換油,保持設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài),,降低設(shè)備故障的發(fā)生,,減少因故障發(fā)生的維修費(fèi)用。
20**年設(shè)備能源環(huán)保處負(fù)責(zé)控制工廠設(shè)備修理,、低值易耗,、辦公費(fèi)用、通訊交通等費(fèi)用37項(xiàng),,計(jì)劃經(jīng)費(fèi)1400余萬(wàn)元,。這些經(jīng)費(fèi)由制造費(fèi)用、管理費(fèi)用,、輔助生產(chǎn)費(fèi)用等組成,。在確保生產(chǎn)發(fā)展的前提下,嚴(yán)格控制計(jì)劃經(jīng)費(fèi),,厲行節(jié)約,,嚴(yán)禁超支是我們管理的重點(diǎn)。
1,。編制計(jì)劃合理化,、科學(xué)化
根據(jù)《年度費(fèi)用計(jì)劃管理辦法》,為了減少計(jì)劃隨意性和盲目性,,降低成本,,使工廠各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要,本著提高科學(xué)性和預(yù)見(jiàn)性以及“開(kāi)源節(jié)流,,增產(chǎn)節(jié)約”的原則,,依據(jù)全廠生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況,、人力資源情況,、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等,,在滿足生產(chǎn)需求前提下,,使編制計(jì)劃更趨合理化,、科學(xué)化。
2,??刂瓶偭浚?jì)劃經(jīng)費(fèi)指標(biāo)分解下達(dá),,費(fèi)用節(jié)約明顯,。
為了有效控制經(jīng)費(fèi),設(shè)備能源環(huán)保處由經(jīng)費(fèi)全部控制改變?yōu)橹圃旖?jīng)費(fèi)和部分管理經(jīng)費(fèi)分解下達(dá)車(chē)間,、處室,;使車(chē)間、處室根據(jù)設(shè)備,、工具,、生產(chǎn)等情況在不影響生產(chǎn)工作的前提下自行掌握開(kāi)支,清楚本部門(mén)經(jīng)費(fèi)開(kāi)支情況,,增加對(duì)經(jīng)費(fèi)管理的責(zé)任意識(shí),,設(shè)備能源環(huán)保處進(jìn)行總量控制;經(jīng)過(guò)一年來(lái)的實(shí)踐證明,,各部門(mén)增強(qiáng)了厲行節(jié)約的意識(shí),,實(shí)際經(jīng)費(fèi)比計(jì)劃預(yù)計(jì)下降10%。效果明顯,。
1,。抓制度落實(shí),嚴(yán)格考核,,建立行之有效的管理機(jī)制
工廠各生產(chǎn)部門(mén)由于生產(chǎn)任務(wù)不同,,所配置的設(shè)備不同,因此,,要求制定適合本部門(mén)管理特點(diǎn)的設(shè)備,、工具使用、保養(yǎng),、維護(hù)、考核管理規(guī)定,;20**年設(shè)備大檢查中,,重點(diǎn)檢查了各部門(mén)管理制度落實(shí)情況,執(zhí)行工廠制度情況,,內(nèi)部檢查考核情況,,一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施情況,,設(shè)備定人,、定機(jī),、定保養(yǎng)情況,設(shè)備帳物相符情況,,設(shè)備管理臺(tái)帳情況等,。由于各單位重視程度和管理水平不一致,其結(jié)果參差不齊,。各部門(mén)管理制度已落實(shí),,管理的意識(shí)在增強(qiáng),建立了行之有效的管理機(jī)制,。
2,。很抓設(shè)備日常使用保養(yǎng),保證設(shè)備運(yùn)行良好
設(shè)備運(yùn)行中的日常使用維護(hù)和保養(yǎng)是保持設(shè)備良好狀態(tài),、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段,,也是延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期途徑之一。設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作由設(shè)備的操作人員負(fù)責(zé),,操作者必須了解設(shè)備性能,、原理結(jié)構(gòu),按規(guī)程操作設(shè)備,,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,、潤(rùn)滑、清潔,、緊固,,能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中,,我們加大對(duì)操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度,,對(duì)個(gè)別設(shè)備潤(rùn)滑不良、限位不靈,、振動(dòng),、溫度過(guò)高、儀表失靈,、不整潔,、記錄不善等情況,及時(shí)提出并下達(dá)整改指令(附現(xiàn)場(chǎng)照片),,如果整改不及時(shí),,按工廠設(shè)備考核規(guī)定扣分。通過(guò)檢查考核,,各部門(mén)重視日常保養(yǎng)工作,,操作者主動(dòng)保養(yǎng)意識(shí)增強(qiáng),設(shè)備故障率下降明顯,,為生產(chǎn)提供了保障,。同時(shí)降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用,。
3。重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理,,確保安全運(yùn)行,,滿足生產(chǎn)需要
工廠為了造修船生產(chǎn)需要,添置了大量的造船專用設(shè)備,,這些設(shè)備集機(jī)電一體化程序控制,,科技含量高,主要包括鋼材預(yù)處理線,、二次涂裝生產(chǎn)線,、數(shù)控等離子切割機(jī)、75噸動(dòng)力平板車(chē)等,,且都是獨(dú)生子設(shè)備,,一旦出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)度。為了控制和預(yù)防故障發(fā)生,,我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫(kù)存制,;每周定期巡查這些設(shè)備的運(yùn)行情況,查看運(yùn)行保養(yǎng)記錄,,與操作者進(jìn)行交流設(shè)備運(yùn)行中操作保養(yǎng)等問(wèn)題,,對(duì)設(shè)備發(fā)生的任何問(wèn)題做好記錄,對(duì)易發(fā)生故障的部位進(jìn)行分析,,找出出現(xiàn)故障的周期,;同時(shí)配備常用易損配件,比如鋼材預(yù)處理線拋丸器的葉輪,、護(hù)板,,噴涂槍頭、槍頭感應(yīng)器,、噴管等,;二次涂裝的噴砂槍、氣管,、砂管,、濾筒等。
設(shè)備管理信息系統(tǒng)(eam系統(tǒng))是借助于工廠局域網(wǎng)站平臺(tái)上建立的設(shè)備動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng),,設(shè)備臺(tái)帳,、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)間,、一,、二級(jí)保養(yǎng),、三濾更換等項(xiàng)目實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)在線查閱,、分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)表,,實(shí)際運(yùn)行時(shí)間,、故障時(shí)間的在線查閱統(tǒng)計(jì),故障原因分析,、設(shè)備完好率的統(tǒng)計(jì)與分析,,一、二級(jí)保養(yǎng),、三濾更換到期保養(yǎng)預(yù)警,,一、二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收記錄在線查閱等,。目前工廠11個(gè)生產(chǎn)部門(mén)參與了該系統(tǒng)的試運(yùn)行,。效果初顯。
設(shè)備管理是全員參與,,每個(gè)員工肩負(fù)不同的職責(zé)和任務(wù),,許多員工在自己的崗位上,工作負(fù)責(zé),,勇于奉獻(xiàn),,鉆研業(yè)務(wù),默默無(wú)聞地作了許多在設(shè)備管理方面的好人好事,,要發(fā)掘宣傳好人好事,,以激發(fā)他們的工作熱情,起到以點(diǎn)帶面的作用,。
1,。設(shè)備保養(yǎng)能手張世波
張世波同志是起塢車(chē)間汽車(chē)吊組組長(zhǎng),他們組擁有80噸,、40噸,、8噸汽車(chē)吊,50噸越野汽車(chē)吊,、75噸動(dòng)平板車(chē),、5噸、8噸15噸叉車(chē)等設(shè)備,,這些設(shè)備都是工廠重要的修造船特種設(shè)備,,這些設(shè)備的好壞直接影響工廠生產(chǎn)進(jìn)度,他身感責(zé)任重大,,有壓力,。在車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下,他將壓力變?yōu)閯?dòng)力,大膽工作,,認(rèn)真負(fù)責(zé),,思想進(jìn)步、技術(shù)過(guò)硬,、善于保養(yǎng)設(shè)備,。張世波操作的是工廠從日本購(gòu)買(mǎi)了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機(jī),價(jià)值近300萬(wàn)元,。為了操作好這臺(tái)設(shè)備,,提高設(shè)備的完好利用率,發(fā)揮其應(yīng)有的特性,。首先,,他對(duì)該車(chē)的使用、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)認(rèn)真學(xué)習(xí),,詳細(xì)了解各機(jī)構(gòu)的工作原理,,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。其次,,工作前,,對(duì)燃油、機(jī)油,、冷卻水及液壓油等認(rèn)真檢查,,確認(rèn)正常,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),。對(duì)工作場(chǎng)地認(rèn)真檢查一遍,,看有無(wú)地溝蓋板,旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物,。再次,,工作中,注意力高度集中,,隨時(shí)觀察車(chē)的動(dòng)態(tài)及聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音,,如有異常立即停車(chē)排除故障。干完活后將車(chē)開(kāi)到指定位置,,放凈氣包里的水,,仔細(xì)圍車(chē)檢查一遍,認(rèn)真做好設(shè)備工作臺(tái)帳,。他所操作的設(shè)備沒(méi)有因設(shè)備保養(yǎng)問(wèn)題而影響生產(chǎn),。
2。善于鉆研業(yè)務(wù)的李斌
李斌同志從事車(chē)間設(shè)備管理多年來(lái),,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),,態(tài)度端正,,善于學(xué)習(xí)和鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),,在車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下,不僅干好本職工作,,還能做一些技術(shù)改造工作;作為一名車(chē)間兼職設(shè)備管理員,,他清楚設(shè)備管理工作責(zé)任和所承擔(dān)這項(xiàng)工作的重要性,。他堅(jiān)持按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢查,。他除掌握鉗工技術(shù)外,,還主動(dòng)學(xué)習(xí)電工技術(shù),為保證車(chē)間生產(chǎn)正常運(yùn)行,,他及時(shí)排除設(shè)備的機(jī)械和電氣故障,。他經(jīng)常加班加點(diǎn)學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)知識(shí),,自費(fèi)購(gòu)買(mǎi)cad教學(xué)軟件進(jìn)行設(shè)備零件圖紙的設(shè)計(jì)和改造,在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備配套刃具存在缺陷,,他積極提出解決方案并利用cad設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)改造,,實(shí)現(xiàn)了兩項(xiàng)技術(shù)小革新。經(jīng)實(shí)踐這兩項(xiàng)技術(shù)革新在車(chē)間生產(chǎn)中發(fā)揮了積極作用,,節(jié)省了車(chē)間經(jīng)費(fèi),,排除了故障隱患。
為適應(yīng)工廠快速的生產(chǎn)發(fā)展,,保障設(shè)備滿足生產(chǎn)需要,,設(shè)備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn),任重道遠(yuǎn),。在工廠領(lǐng)導(dǎo)下,,積極貫徹上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理方面的方針政策,依靠廣大員工,,發(fā)揮他們的聰明才智,,積極開(kāi)展各方面工作,提高設(shè)備完好率,、降低設(shè)備故障率,,以人為本,科學(xué)管理,,創(chuàng)新工作,,在20**年要做好以下工作。
1。完善設(shè)備管理檢查考核制度,,建立行之有效管理機(jī)制,。
2。要加強(qiáng)設(shè)備日常檢查考核工作,。采用診斷儀器對(duì)重要專用設(shè)備進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢工作,。
3。工廠的設(shè)備管理信息系統(tǒng)正式使用(eam),。
4,。對(duì)特種設(shè)備操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)。
班組設(shè)備管理工作總結(jié) 收費(fèi)站設(shè)備管理工作總結(jié)篇二
半年的設(shè)備管理工作,,我們轉(zhuǎn)變技術(shù)管理觀念,,重點(diǎn)突出技術(shù)指導(dǎo)與設(shè)備檢查保養(yǎng)培訓(xùn),根據(jù)年初制定的設(shè)備管理計(jì)劃有序進(jìn)行,,取得了良好的成效,。
在這半年中,針對(duì)設(shè)備管理中出現(xiàn)的問(wèn)題,,完善了設(shè)備管理臺(tái)帳,,維修、保養(yǎng)計(jì)劃及設(shè)備檢查記錄,,整理成冊(cè),,歸檔保存,做到有據(jù)可循,,有資料可查,;修訂設(shè)備履歷冊(cè),重新整理完善技術(shù)參數(shù)資料,,切切實(shí)實(shí)做好設(shè)備管理工作,。
之后,在建立健全管理制度的`基礎(chǔ)上,,落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任,,修訂日檢卡、周檢和月檢記錄,,下發(fā)班組及責(zé)任人,,根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查登記,在很大程度上提高了設(shè)備操作者保養(yǎng),、維護(hù)設(shè)備的積極性,,日檢、周檢和月檢率都在100%,。通過(guò)檢查,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,,及時(shí)總結(jié),舉一反三,,同一個(gè)故障盡量不再重復(fù)出現(xiàn),,提高了設(shè)備的完好率。
通過(guò)開(kāi)展技術(shù)技能比賽和設(shè)備評(píng)優(yōu)工作,,來(lái)檢驗(yàn)設(shè)備管理工作的真實(shí)水平,、是否行之有效。
基礎(chǔ)工作完善以后,,重點(diǎn)抓現(xiàn)場(chǎng)管理,,加大設(shè)備檢查力度,消除安全隱患,。針對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)檢查,,及時(shí)發(fā)現(xiàn),,及時(shí)督促整改與維修,改變&方^案范%文庫(kù)——整理^&電話通知不到現(xiàn)場(chǎng)的管理思路,,及時(shí)跟設(shè)備操作人員溝通,,了解機(jī)械設(shè)備在使用中的運(yùn)行情況;方案‘范文,,庫(kù),。為您。搜集——整理/,,掌握機(jī)械設(shè)備的“習(xí)性”,,做好記錄,以備以后查詢參考,。
對(duì)影響安全運(yùn)行的關(guān)鍵部位出現(xiàn)問(wèn)題的,,日常@方案。范,。文,。庫(kù)’整理——檢查當(dāng)中沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)且影響生產(chǎn)的,我們嚴(yán)格按照站績(jī)效考核管理辦法執(zhí)行,,加大管理力度,。
通過(guò)階段性的運(yùn)行,這種現(xiàn)場(chǎng)管理的方法很有效果,,很大程度上提高了技術(shù)人員和設(shè)備使用人員管理設(shè)備的積極性,,能主動(dòng)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,主動(dòng)提出問(wèn)題,,主動(dòng)探討協(xié)商解決問(wèn)題,,減少了推諉扯皮的現(xiàn)象,,提高了工作效率。
上半年的維修任務(wù)為1000多項(xiàng)次,,其中公司其他單位的維修任務(wù)約占50%,。我站工種多而復(fù)雜,給工作協(xié)調(diào)安排帶來(lái)一定困難,,我們根據(jù)工作中的實(shí)際情況,;方案‘范文,庫(kù),。為您,。搜集——整理/,規(guī)范設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn),,班組之間相互協(xié)調(diào)共同完成維修生產(chǎn)任務(wù),,減少了因?yàn)樨?zé)任問(wèn)題,沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)安排不工作的繁瑣步驟,,工作簡(jiǎn)單化,。
生產(chǎn)中故障維修,克服事后維修的毛病,,做到設(shè)備保養(yǎng),、檢查有計(jì)劃有步驟的進(jìn)行。故障原因刨根問(wèn)底,,徹底找出原因所在,,徹底維修,完善總結(jié)故障現(xiàn)象和原因分析,。如:
1,、客梯車(chē)3號(hào)和魯f11361飛輪齒環(huán)銑齒現(xiàn)象的問(wèn)題。通過(guò)和司機(jī)溝通了解使用情況,;方案’范文,,庫(kù)。為您,。搜集——整理/,,和技術(shù)維修管理人員的探討、分析,,查閱了有關(guān)資料,,對(duì)造成“銑齒”的這種現(xiàn)象,我們暫且排除了啟動(dòng)機(jī)本身的問(wèn)題,。造成這種情況,;方案‘范文,庫(kù),。為您,。搜集——整理/的原因:一是使用不當(dāng),;二是裝配工藝不到位;三是啟動(dòng)機(jī)嚙合前早動(dòng)作,。前兩種情況,;方案’范文,庫(kù),。為您,。搜集——整理/通過(guò)問(wèn)詢和現(xiàn)場(chǎng)了解,從掌握的資料來(lái)看,,不是主要原因,;剩下后者,通過(guò)測(cè)量和查閱有關(guān)數(shù)據(jù),,離實(shí)際使用中的數(shù)據(jù)有較大偏差,,采用縮短啟動(dòng)機(jī)小齒輪端面與飛輪齒環(huán)的距離,使其間隙小于3mm的方法進(jìn)行齒圈更換,。使用到現(xiàn)在,,經(jīng)過(guò)運(yùn)行和拆檢,都很正常良好,,問(wèn)題得到了有效解決,。
2,、解決了叉車(chē)8號(hào)起升鏈條側(cè)面磨損的問(wèn)題,。主要原因是頂端起升鏈輪的間隙偏大,造成起升偏移,。通過(guò)拆檢內(nèi)外門(mén)框架,、鏈輪及導(dǎo)向輪,測(cè)量有關(guān)數(shù)量,,加工鏈輪銷(xiāo)軸及調(diào)整墊片,,然后按要求進(jìn)行裝配,基本解決了這個(gè)問(wèn)題,。
3,、初步解決了客梯車(chē)3號(hào)、4號(hào)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)自由“漂移”的問(wèn)題,。故障原因:旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)聯(lián)軸器連接鍵與小齒輪軸鍵槽磨損嚴(yán)重,,兩者之間通過(guò)矩形鍵動(dòng)力傳遞,比較容易磨損且不容易維修更換,,我們提出采用花鍵聯(lián)接,,加大旋轉(zhuǎn)支撐,與威海廣泰共同改造,,問(wèn)題得以解決,。
4,、客梯車(chē)3號(hào)后尾梯伸出異響現(xiàn)象。這個(gè)問(wèn)題是在司機(jī)反映后尾梯伸出速度慢,,要求威海廣泰技術(shù)人員調(diào)整后出現(xiàn)的,,經(jīng)過(guò)幾次維修,問(wèn)題沒(méi)有得到解決,。以前看過(guò)廠家調(diào)整過(guò)節(jié)流閥,,考慮到這方面的原因,我們重新調(diào)整一下節(jié)流閥,,通過(guò)調(diào)整,,問(wèn)題得以解決,運(yùn)行到目前為止正常良好,。
這樣的問(wèn)題還有很多,,我們通過(guò)故障原因分析,總結(jié)歸納,,形成了文字性的材料,,使其制度化,作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的技術(shù)管理工作來(lái)抓,,在不遠(yuǎn)的將來(lái)一定會(huì)是一筆不小的財(cái)富,。
設(shè)備管理工作不光是對(duì)自身的嚴(yán)格要求,還是對(duì)工作的熱忱和責(zé)任,。在管理當(dāng)中發(fā)現(xiàn),,設(shè)備稍有故障,司機(jī)就報(bào)告技術(shù)人員安排維修工排故解決,,這些故障中很多是可以通過(guò)自己動(dòng)手獨(dú)立解決的,,但是由于缺乏基本的基礎(chǔ)知識(shí),沒(méi)有得到及時(shí)解決,。我們?cè)诹私馇闆r,;方案‘范文,庫(kù),。為您,。搜集——整理/后,對(duì)這些故障問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),,通過(guò)集中培訓(xùn),,把整理成材料打印下發(fā)給班組或個(gè)人,使問(wèn)題得以解決,,提高了司機(jī)的技術(shù)技能,,從而也激發(fā)了職工的學(xué)習(xí)興趣。
這種培訓(xùn)方式得到領(lǐng)導(dǎo)支持,,也得到司機(jī)們的認(rèn)可,,這也是技術(shù)管理工作的一大提高,。,
工作當(dāng)中,,要吸取以前的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),,系統(tǒng)性的認(rèn)真總結(jié)分析,把設(shè)備管理工作提高一個(gè)新的層次,。
1)做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃工作
機(jī)械設(shè)備故障率低首先要通過(guò)“養(yǎng)”來(lái)實(shí)現(xiàn)]方案——范文’庫(kù),。整理。,,切實(shí)做好“管,、用、養(yǎng),、修”工作,,把機(jī)械設(shè)備的管理層次分明,分類了解掌握各設(shè)備的動(dòng)態(tài),。
2)督促做好機(jī)械設(shè)備的日常@方案,。范。文,。庫(kù)‘整理——檢查工作
機(jī)械設(shè)備的日常@方案,。范。文,。庫(kù)’整理——檢查和維護(hù)是司機(jī)除了正常生產(chǎn)外的重點(diǎn)工作,,應(yīng)該讓每個(gè)司機(jī)真正從內(nèi)心里愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備,維護(hù)設(shè)備,,落實(shí)考核機(jī)制,,切切實(shí)實(shí)的把設(shè)備保養(yǎng)工作做好,。設(shè)備的好壞關(guān)鍵在于日常@方案,。范。文,。庫(kù)‘整理——的維護(hù),,維修除了正常的不可預(yù)測(cè)因素外,是對(duì)機(jī)械設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù),。只有嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任,,我們的機(jī)械設(shè)備管理才能躍上一個(gè)新的臺(tái)階,機(jī)械設(shè)備的故障率才會(huì)大幅度下降,,我們的成本控制工作才能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)}方案范文,。庫(kù)。整,。理^,。
3)不斷學(xué)習(xí)設(shè)備管理的新方法,,探索新路子
通過(guò)上半年技術(shù)工作的切身體會(huì),針對(duì)機(jī)械設(shè)備中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,,深知技術(shù)工作對(duì)設(shè)備管理的重要性,,在繼承傳統(tǒng)的良好管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),要不斷的學(xué)習(xí)新的管理知識(shí),,積累經(jīng)驗(yàn),,把日常@方案。范,。文,。庫(kù)’整理——管理中的設(shè)備故障,用系統(tǒng)的方法,,逐一分析總結(jié),,豐富自己的業(yè)務(wù)知識(shí),提高技術(shù)水平,,做一名合格的技術(shù)人員,。
4)探索重點(diǎn)裝備管理的新思路
對(duì)于重點(diǎn)裝備的管理,保證公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行的同時(shí),,盡量減少重點(diǎn)裝備的停機(jī)時(shí)間,,在設(shè)備管理上要努力學(xué)習(xí)新的方法,以加強(qiáng)重點(diǎn)裝備的維護(hù)保養(yǎng),。
5)嚴(yán)格成本控制管理,,用新的方法控制設(shè)備維修耗材
在維修管理上,勇于用新的知識(shí)武裝自己,,多與技術(shù)人員及維修人員進(jìn)行溝通交流,,對(duì)于成本較高的維修耗材,開(kāi)動(dòng)腦筋,,多思考,,能進(jìn)行改造的可以提出合理化建議對(duì)其進(jìn)行可行性改造,以節(jié)約成本,。
6)開(kāi)展好崗位練兵和技術(shù)比武活動(dòng),,調(diào)動(dòng)全體設(shè)備管理、技術(shù),、維修和操作人員的積極性,,提高廣大工程技術(shù)人員和操作人員的技術(shù)技能,不斷提高職工技術(shù)素質(zhì),。作好參加局技術(shù)比武的準(zhǔn)備工作,。
通過(guò)上半年的工作和學(xué)習(xí),掌握了基本的技術(shù)管理工作內(nèi)容和方法,重要的一點(diǎn)就是要身體力行,,多動(dòng)手動(dòng)筆勤動(dòng)腦筋,,在以后的工作中要不斷的學(xué)習(xí),探索管理新方法,,踏踏實(shí)實(shí)做好技術(shù)管理工作,。
班組設(shè)備管理工作總結(jié) 收費(fèi)站設(shè)備管理工作總結(jié)篇三
上半年,是長(zhǎng)絲車(chē)間tpm設(shè)備管理工作最為嚴(yán)峻,、最為繁忙的階段,,這是因?yàn)殚L(zhǎng)絲車(chē)間生產(chǎn)裝置運(yùn)行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有3個(gè)年頭了,,設(shè)備磨損比較嚴(yán)重,,需要定期和不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行,,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計(jì)劃,,4月份要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置進(jìn)行大檢修,,車(chē)間設(shè)備組會(huì)同其他部門(mén),提前做好檢修準(zhǔn)備,,制定詳細(xì)的停工計(jì)劃,,摸清設(shè)備運(yùn)行狀況,提出大修和小修的預(yù)案,,確定自修和外委項(xiàng)目,,進(jìn)而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面,、安全,、順利,保質(zhì)保量進(jìn)行,,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長(zhǎng)優(yōu)運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)和前提,。4月25日,長(zhǎng)絲車(chē)間停工檢修開(kāi)始,,自修各維修班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),,次第展開(kāi)各自的維修項(xiàng)目,,tpm設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進(jìn)行,,有重點(diǎn)、有步驟,、有檢查,、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,,深入到車(chē)間的角角落落,,涉及大小檢修項(xiàng)目400多項(xiàng),截止6月底,,大檢修基本結(jié)束,,進(jìn)入單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備階段。電儀班班長(zhǎng)周皎程以勤奮的工作,,精湛業(yè)務(wù),,不凡的業(yè)績(jī),被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號(hào),。
長(zhǎng)絲車(chē)間生產(chǎn)裝置進(jìn)入運(yùn)行后期,,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護(hù)和檢修難度增大,。針對(duì)這種情況,,長(zhǎng)絲車(chē)間狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)巡檢力度,,確保維修質(zhì)量,。
1。加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,,落實(shí)責(zé)任制,,推行班組績(jī)效工資考核機(jī)制。實(shí)施設(shè)備包機(jī)責(zé)任制,,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中操作工圖方便快捷而隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù),、野蠻操作導(dǎo)致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問(wèn)題,車(chē)間按照《tpm設(shè)備管理考核細(xì)則》嚴(yán)格考核,。維修人員在檢修過(guò)程中不按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè),,巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)等,都按制度給予處罰,。對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,,避免設(shè)備事故的班組和個(gè)人,給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),。通過(guò)進(jìn)行tpm設(shè)備管理方面的考核,,配件消耗、維修費(fèi)用和設(shè)備故障率明顯降低,。
2,。對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè),。運(yùn)用各種技術(shù)手段和檢測(cè)方法,對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè),,準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀況,,及時(shí)分析故障原因,采取應(yīng)對(duì)措施,,確保設(shè)備一直處于良好運(yùn)行狀態(tài),。各維修班組及相應(yīng)管理部門(mén),主動(dòng)出擊,,認(rèn)真開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),,減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。
3,。緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,,搞好維修工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢次數(shù)和力度,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的深層次原因,,做好現(xiàn)場(chǎng)日常細(xì)節(jié)管理。tpm設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,,絲絲相扣,,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)滑坡,,如紡絲側(cè)吹風(fēng)裝置,,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機(jī)的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,,就會(huì)使絲餅出現(xiàn)毛絲,、油污絲等,導(dǎo)致a級(jí)品率下降,,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長(zhǎng)絲產(chǎn)品能否立足于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),。在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),始終遵循“修舊利廢”的原則,,運(yùn)用新技術(shù)和新方法,,最大限度地延長(zhǎng)零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,,同時(shí)也確保了設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行,。
特護(hù)設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個(gè)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行,。車(chē)間首先從設(shè)備巡檢著手,,采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、交叉管理,、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理模式,,制定科學(xué)的巡檢路線,,并采取維護(hù)人員,、操作人員,、車(chē)間管理人員交叉巡檢,開(kāi)展“五位一體”的管理方法,,進(jìn)一步加強(qiáng)特護(hù)設(shè)備的巡檢力度,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),,確保了關(guān)鍵機(jī)組安穩(wěn)長(zhǎng)優(yōu)運(yùn)行,。
針對(duì)離心機(jī)維護(hù)工作重的特點(diǎn),車(chē)間采取巡檢,、操作,、維護(hù)與維修相結(jié)合的方法,從加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑,、狀態(tài)監(jiān)測(cè),、設(shè)備維修等方面進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)工作,加強(qiáng)與三隆保全車(chē)間維修人員的聯(lián)系,,及時(shí)檢修,,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。
長(zhǎng)絲車(chē)間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風(fēng)和制冷的生產(chǎn)單位,,其中的溴冷機(jī)是重要的制冷設(shè)備,,屬于車(chē)間設(shè)備特級(jí)維護(hù)范圍。在這次檢修中,,對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造,,進(jìn)一步加大了制冷功能,降低電能消耗,。為了使職工更好地對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行熟練操作,、精心維護(hù),車(chē)間設(shè)備組邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級(jí)工程師董素霞同志,,到現(xiàn)場(chǎng)親自為職工講課,、培訓(xùn)和教授操作養(yǎng)護(hù)技能??绽鋺?zhàn)的職工仔細(xì)聆聽(tīng),,認(rèn)真記筆記,唯恐錯(cuò)過(guò)一個(gè)環(huán)節(jié),,非常珍惜這來(lái)之不易的培訓(xùn)機(jī)會(huì),。董素霞同志用通俗移動(dòng)的語(yǔ)言,祥細(xì)講解了溴冷機(jī)的構(gòu)造,、功能,、特點(diǎn),,操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng),特級(jí)維護(hù)時(shí)應(yīng)做的工作,,以及節(jié)約電能的訣竅,。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),,直到職工能夠熟練操作為止,。
車(chē)間tpm設(shè)備管理人員認(rèn)真落實(shí)分公司erp管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,采取新措施,、新辦法,對(duì)車(chē)間設(shè)備的維修維護(hù)制定詳細(xì)科學(xué)的維修工單,,并按照erp管理程序,,及時(shí)跟蹤工單狀態(tài),對(duì)完工項(xiàng)目按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,。在材料領(lǐng)用時(shí),,嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,,確保了車(chē)間設(shè)備維修工作合理有序的進(jìn)行,。大檢修期間,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料分類堆放,,易燃品,,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護(hù)措施。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度情況,,合理安排材料進(jìn)場(chǎng),,對(duì)材料做進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,抽檢抽樣,,并報(bào)檢于甲方,、設(shè)計(jì)單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場(chǎng)地,。對(duì)于到場(chǎng)材料,,清驗(yàn)造冊(cè)登記,嚴(yán)格按照施工進(jìn)度憑材料出庫(kù)單發(fā)放使用,,并且對(duì)發(fā)放材料實(shí)行追蹤記錄,,保證材料不丟失、破損和浪費(fèi),,進(jìn)而確保了車(chē)間檢修的經(jīng)濟(jì)效益,,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻(xiàn)。
隨著設(shè)備使用年限的進(jìn)一步增多,,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,,種類也有增加,,工作量越來(lái)越大,如側(cè)風(fēng)窗的清洗,、雙轉(zhuǎn)子清理的周期由每三個(gè)月一遍遞減到一個(gè)半月,。除此之外,對(duì)個(gè)別位不斷進(jìn)行非定期作業(yè),,為長(zhǎng)絲poy和fdy產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。
為提高長(zhǎng)絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),,車(chē)間每月把維修工技術(shù)培訓(xùn)與多種形式崗位技術(shù)比武活動(dòng)相結(jié)合,,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,,成績(jī)與當(dāng)月績(jī)效工資掛鉤,。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識(shí),、卷繞頭軸承更換與動(dòng)平衡原理,,熱輥?zhàn)冾l器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等,。針對(duì)倒班保全工實(shí)際工作需要,,對(duì)他們進(jìn)行了smu系統(tǒng)簡(jiǎn)介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓(xùn),。通過(guò)培訓(xùn),,職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全,、快捷,、準(zhǔn)確、高效,。
經(jīng)過(guò)幾年的磨合與大檢修的鍛煉,,長(zhǎng)絲車(chē)間的機(jī)電儀維修力量已大大加強(qiáng),處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準(zhǔn)確,,完全能夠擔(dān)當(dāng)起長(zhǎng)絲設(shè)備的日常維護(hù)與檢修重任,,對(duì)空調(diào)機(jī)組、紡絲機(jī),、卷繞機(jī),、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色,。車(chē)間12條線500多個(gè)卷繞頭,,屬于進(jìn)口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,,變頻器是其運(yùn)行關(guān)鍵,,技術(shù)含量高,,維修難度大。如果請(qǐng)外單位專業(yè)人員維修,,每個(gè)卷繞頭的費(fèi)用在5000——8000元,,周皎程同志帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,,請(qǐng)教專家,,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),,依靠自身的力量,保證了車(chē)間生產(chǎn)順利運(yùn)行,。
為了降低車(chē)間維修費(fèi)用,,有計(jì)劃有預(yù)見(jiàn)性進(jìn)行科學(xué)合理維修,車(chē)間進(jìn)一步優(yōu)化了檢維修方案,,降低了備件材料消耗,。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過(guò)修舊利廢以及維修成本核算降低機(jī)配件消耗,。從每月月初車(chē)間制定的設(shè)備檢維修計(jì)劃入手,,班組做好當(dāng)月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對(duì)當(dāng)月的檢修消耗物品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算,,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價(jià)格,,匯總出當(dāng)月實(shí)際保全維修費(fèi)用,并同月初計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,,使車(chē)間檢維修成本一目了然,,而且激發(fā)了維修人員進(jìn)一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動(dòng)性,。
為了降低維修成本,,車(chē)間積極開(kāi)展班組勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),在一樓維修班和電儀班開(kāi)展維修成本定額競(jìng)賽活動(dòng),,將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,,與班組績(jī)效工資掛鉤。同時(shí)挖掘潛力,,提高班組管理水平,,積極開(kāi)展“修舊利廢”活動(dòng),如電儀班對(duì)多塊故障的變頻器控制板進(jìn)行修理恢復(fù)到原來(lái)的功能,,一樓維修班對(duì)十余把吸絲槍修繕等等,,節(jié)省了大量資金。
長(zhǎng)絲車(chē)間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個(gè)步驟,總計(jì)有500多個(gè)項(xiàng)目,,其中自修項(xiàng)目有300——400個(gè),,外委項(xiàng)目有100多個(gè)。長(zhǎng)絲車(chē)間擁有一支龐大的檢修隊(duì)伍,,在平時(shí)的生產(chǎn)中,,起到保駕護(hù)航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長(zhǎng)優(yōu)運(yùn)行做出了重要的貢獻(xiàn),。這次檢修沒(méi)有大的檢修和改造項(xiàng)目,,大部分檢修項(xiàng)目都是由車(chē)間檢修班組完成。車(chē)間設(shè)備組早在2月份就開(kāi)始對(duì)需要檢修的設(shè)備進(jìn)行預(yù)案制作,,并報(bào)分公司審批,,為車(chē)間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會(huì)同工藝組,,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,,制定出了詳細(xì)的停工檢修統(tǒng)籌方案,,為車(chē)間生產(chǎn)裝置順利停工,、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實(shí)施藍(lán)圖,,是車(chē)間檢修指揮部和檢修班組開(kāi)展工作的指導(dǎo)性綱領(lǐng),。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對(duì)全部檢修項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目的劃分,、時(shí)間的安排,、人員的安排,以及對(duì)所需要的設(shè)備,、配件和主要材料等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定,。分方案按照電儀、維修,、動(dòng)力,、空壓站四個(gè)部分,對(duì)每個(gè)檢修隊(duì)伍所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目,、數(shù)量,、所需材料、負(fù)責(zé)人,、完成期限做了規(guī)定和說(shuō)明,。
1。組織檢修隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),。4月25日,,長(zhǎng)絲車(chē)間停工檢修開(kāi)始。輔助裝置組件班克服人員少,,工作連續(xù)性強(qiáng),,工作條件惡劣,,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),勝利地完成了組件下機(jī)工作,,保證了車(chē)間順利地實(shí)現(xiàn)停工,,為車(chē)間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀,、維修,、動(dòng)力、空壓等檢修班組,,按照檢修統(tǒng)籌方案和計(jì)劃,,在各自的戰(zhàn)線上拉開(kāi)檢修的帷幕。
2,。認(rèn)真貫徹執(zhí)行hse管理體系標(biāo)準(zhǔn),。從現(xiàn)場(chǎng)管理的細(xì)節(jié)抓起,杜絕違章,、事故,、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,,文明檢修,,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè),、技術(shù),、人才、裝備的優(yōu)勢(shì),,動(dòng)員全車(chē)間的力量,,克服高溫、高壓,、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進(jìn)行,、就地改造施工難度大,、工程量大、時(shí)間緊,、質(zhì)量要求高等困難,,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時(shí)間,機(jī)動(dòng)靈活地開(kāi)展檢修項(xiàng)目作業(yè)。將hse管理細(xì)化落實(shí)到檢修、施工的每一個(gè)工作步驟,確保改造,、檢修安全和質(zhì)量,。
3,。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無(wú)損,。長(zhǎng)絲車(chē)間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多,、工期緊、工種多,,上下作業(yè),、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況,加之參加檢修的外來(lái)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境又不熟悉,。因此,,必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。長(zhǎng)絲車(chē)間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的各種廢料,、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污,、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時(shí)處理掉,;各種檢修材料,、設(shè)備、設(shè)施,、工器具和拆卸下來(lái)的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放整齊,;各種臨時(shí)電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場(chǎng)通道和消防道路保持暢通無(wú)阻,。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個(gè)方面,包括安全規(guī)章制度,、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況,;施工安全措施的落實(shí)情況;各種檢修設(shè)備,、設(shè)施,、工器具、車(chē)輛的安全狀況,;各種應(yīng)急物品,、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
4,。加大對(duì)外委施工隊(duì)伍的管理,,積極配合壓力容器檢測(cè)等外來(lái)單位作業(yè)。4月29日,,長(zhǎng)絲車(chē)間100多項(xiàng)外委項(xiàng)目的檢修正式拉開(kāi)序幕,,外委施工單位進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始作業(yè)。在檢修項(xiàng)目施工前對(duì)外來(lái)施工作業(yè)人員交代施工安全措施和tpm設(shè)備管理注意事項(xiàng),作業(yè)小組負(fù)責(zé)人要對(duì)施工項(xiàng)目tpm設(shè)備管理預(yù)案中的各項(xiàng)防范保護(hù)措施逐一檢查確認(rèn),。tpm設(shè)備管理人員對(duì)施工預(yù)案落實(shí)情況進(jìn)行抽查,,充分保證自修項(xiàng)目和外委項(xiàng)目的檢修同步安全進(jìn)行??諌赫镜母稍锲饕苍诒敬螜z修項(xiàng)目之中,,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測(cè)由洛陽(yáng)市壓力容器所進(jìn)行,。車(chē)間派出設(shè)備專業(yè)人員全過(guò)程進(jìn)行跟蹤和配合,,嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。
5,。組織檢修隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),,在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔(dān)著卷繞頭清理,、調(diào)整,、維修等重任,在班長(zhǎng)張文成的帶領(lǐng)下,,大家精心操作,,現(xiàn)場(chǎng)研究,克服重重困難,,完成了352個(gè)卷繞頭的檢修,。卷繞頭的構(gòu)成非常復(fù)雜,而且是高度現(xiàn)代化的機(jī)器,,檢修的地方很多,,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,,壓棍,、定軸、纏絲清理,,剎車(chē)片更換,,生頭汽缸潤(rùn)滑,上下拉桿維修等等,。維修班在最后的時(shí)間內(nèi),,集中全部力量對(duì)卷繞頭內(nèi)外進(jìn)行擦拭和清理,并安裝到位,,全部對(duì)接,,達(dá)到了開(kāi)工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,,問(wèn)題長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有得到解決,,電儀班班長(zhǎng)周皎程同志與幾個(gè)技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場(chǎng)啃這塊硬骨頭,,大家趴在縱橫交錯(cuò)的管線上,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)接頭仔細(xì)排查,,對(duì)電源線的絕緣進(jìn)行測(cè)試,,經(jīng)過(guò)討論研究,拿出了一個(gè)完整的檢修方案,,終于使三甘醇清洗爐正常運(yùn)行,,為組件班檢修順利進(jìn)行解決了一個(gè)重大難題。中控室是車(chē)間生產(chǎn)的指揮中心,,其中的dcs,、smu控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,,其復(fù)雜程度和涉及的多學(xué)科領(lǐng)域,,是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙,,一邊查找問(wèn)題所在,,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請(qǐng)教,日夜兼程,,和職工們一道反復(fù)試驗(yàn),、反復(fù)操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,,硬是把dcs,、smu系統(tǒng)恢復(fù)到原來(lái)的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,,為車(chē)間生產(chǎn)裝置開(kāi)工安全順利開(kāi)辟出了一條“綠色”通道,。長(zhǎng)絲車(chē)間在檢修中,有意識(shí)地打造和鍛煉隊(duì)伍,,確保他們?cè)谛碌募夹g(shù)革新時(shí)代,,不斷增強(qiáng)自己的業(yè)務(wù)知識(shí),提高自己的業(yè)務(wù)能力,,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,,很好地完成為生產(chǎn)保駕護(hù)航的重任,。事實(shí)證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊(duì)伍,,是培養(yǎng)職工隊(duì)伍,,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新,。
6,。做好單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作,。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)每個(gè)單機(jī)試運(yùn)都做好詳細(xì)的預(yù)案制定,,包括試運(yùn)的班組,、安全事項(xiàng)、配合人員和詳細(xì)的運(yùn)行記錄記載等,。單機(jī)試運(yùn)的工作看似簡(jiǎn)單,,但牽涉到方方面面,相當(dāng)于一次小開(kāi)工,。車(chē)間大檢修指揮部十分重視,,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)調(diào),,確保試運(yùn)一個(gè)成功一個(gè),,為車(chē)間一次開(kāi)工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。
7,。對(duì)硬件基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行維修和改造,。長(zhǎng)絲車(chē)間利用這次大檢修的機(jī)會(huì),維修廁所下水道,,對(duì)車(chē)間區(qū)域內(nèi)部分道路,、辦公場(chǎng)所、操作室的桌椅板凳,、墻壁,,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面,、建筑物進(jìn)行更新,、改造和修繕。
在檢修期間,,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化,,大幅度降低現(xiàn)場(chǎng)“低老壞”現(xiàn)象,tpm觀念深入人心,,效果顯著,。車(chē)間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中tpm管理的力度,,并且在空壓站項(xiàng)目檢修中,,有意識(shí)地采取tpm管理??諌赫境闪⒘藱z修tpm管理小組,,并在車(chē)間設(shè)備工程師的指導(dǎo)下,開(kāi)展工作,。他們以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),,以設(shè)備保養(yǎng),、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制,。從車(chē)間經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,,以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行tpm,使因設(shè)備問(wèn)題引起的直接或間接損失為零,。他們經(jīng)驗(yàn)雖然比較缺乏,,但工作很認(rèn)真,記錄齊全,,大家邊探索,,邊實(shí)踐,努力創(chuàng)建車(chē)間檢修tpm管理的最新成功案例,。