當(dāng)我們備受啟迪時,，常常可以將它們寫成一篇心得體會，如此就可以提升我們寫作能力了,。那么我們寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢,？下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會范文,，我們一起來了解一下吧,。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇一
二,、開展此行活動的必要性,。企業(yè)從簡單的粗放式管理逐漸變革到現(xiàn) 代化的企業(yè),，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進(jìn)現(xiàn)代化的管 理,， 作為精益管理的 5s 管理,， 正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、 良好工作環(huán)境和良好工作習(xí)慣的層面來解決基礎(chǔ)管理問題,，夯實企業(yè)的基 礎(chǔ)管理,，打造企業(yè)有效管理的堅實基矗 管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達(dá)到生 產(chǎn)最優(yōu)化,、效益最大化,，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力，從而保證企 業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大,。 隨著敬業(yè)集團(tuán)規(guī)模的逐步擴(kuò)大,，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況,，管理需要擺脫 過去的管理模式，走精細(xì)化管理道路,，伴隨著國家宏觀調(diào)控力度的逐步加 大,，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業(yè),，行業(yè)政策,、市場調(diào)控以及越來越多 的同行業(yè)的競爭加劇，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)越來越受到社會的重視,，而成本無疑 成為競爭的基本要素之一,。 5s 管理的實施一方面對資源的合理配置進(jìn)行了有效分配， 最大化的降 低了消耗,、提高了效益,，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的 管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件,，既保護(hù)了員工的身心健康 同時又使員工的個人素質(zhì)特到了提升,，增強(qiáng)了對工作的熱情和努力，最終 企業(yè)效益得到提高,，工人待遇也同時得到相應(yīng)的提高,。 5s 的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀， 使 得所有的場地,、所有的設(shè)備,、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工 作都按照同一個標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行開展,，最大化的提高了工作的效率,，是現(xiàn)代企 業(yè)必備的基礎(chǔ)管理之一。
三,、糾正和預(yù)防措施 在 5s 審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,，應(yīng)該采取相應(yīng)的糾正措施,，或預(yù)防措施,， 所有的糾正措施與預(yù)防措施,，都必須得到驗證。5s 審核的目的在于力求改 進(jìn),、徹底糾正所發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,，重在落實與預(yù)防為主的原則，對不滿 意的方面應(yīng)該采取預(yù)防措施,。 1.糾正和預(yù)防措施的含義 為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預(yù)防措施,。糾 正和預(yù)防措施的程度與問題的大小及輕重有關(guān)。 2.采取糾正和預(yù)防措施的目的
(1)消除實際或潛在的不合格原因;
(2)采取措施,，防止類似問題的發(fā)生或預(yù)防問題的再次發(fā)生;
(3)不斷地進(jìn)行改進(jìn),，提高管理水平,。
3.采取糾正和預(yù)防措施的作用 (1)滿足 5s 標(biāo)準(zhǔn)的要求 (2)保證 5s 審核作用的重要手段 ①審核是為了改進(jìn); ②審核中發(fā)現(xiàn)的不足是改進(jìn)的重點內(nèi)容; ③采取有效糾正和預(yù)防措施是達(dá)到維持改進(jìn)質(zhì)量體系的手段; ④發(fā)現(xiàn)問題即時糾正; ⑤不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施; ⑥通過持續(xù)地改進(jìn),，實現(xiàn) 5s 整體水平的提高,。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇二
20xx年5月17日，公司組織了這場“5s”推行技巧等的培訓(xùn),，通過這次培訓(xùn)課程,，使我對“5s”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。對我們?nèi)蘸蟆?s”工作的開展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義,。
我們車間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著公司“5s”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的,。自“5s”工作實施起，我們對“5s”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個s的字面理解上,，也就是整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)五個層面上。
一,、 5s工作的現(xiàn)狀
1,、“5s”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難,，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難,，再有就是目的性不太明確。我們對員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會更便利,，工作環(huán)境也更清潔、有序,，這些似乎大多都是形式上的,，“5s”工作的真正的目的還不夠明確。
2,、只解決表面問題,，深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5s”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強(qiáng)調(diào),。除了每天的例行檢查外,，還配合公司的“5s”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績效考核相掛鉤,，直接聯(lián)系員工工資,。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說機(jī)器的漏水漏油問題,，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法,，取得了一些成績,，車間的地面干爽多了，打掃起來,、行走起來也方便多了,。但時間一長，問題就又出現(xiàn)了,，原先用到的桶和溝渠布滿了油污,，看上去黑黑的，特別的突出,。員工也很努力,，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題,。
3,、到處呆料、呆物,、呆事
我們對于“5s”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的,，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事,，比如：20mm銅桿的堆放,，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時,，在銅桿較多時,，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放,，最后就都亂了起來。到后面軋機(jī)要冷軋時有要重復(fù)的吊過去,，造成了人力,、電力、庫存和管理工作的浪費,。并且使車間在這個方面感覺有點亂,。
4、以生產(chǎn)為重心,，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講,，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了,。因此,，在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5s”為輔的。在“5s”工作中也主要以整理,、清潔為重點,。有的時候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對“5s”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理,。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5s”工作的,。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復(fù)的事情,，比如說車間外面草坪的清潔維護(hù),，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個車間，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員,。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長,。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5s”工作,，同時班組長沒有多余的時間進(jìn)行監(jiān)管,，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋,、香煙盒和煙蒂等雜物,。本來根據(jù)“5s”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起,，維護(hù)好周圍的環(huán)境,，避免重復(fù)的操作，浪費人力和時間,。但是這樣的問題一直難以解決,，說明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。
二,、“5s”的真正作用和意義：
通過這一天時間的學(xué)習(xí),，結(jié)合課程和我們車間的具體實際，使我對“5s”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1,、對“5s”工作目的的重新認(rèn)識：“5s”工作的這樣點是5個“s”,。而它并不是最終的目的，5個“s”只是一種推動“5s”工作開展的手段方法,?！?s”工作的真正目的是改善工作環(huán)境,、提高工作效率,，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益,。
(1),、改善工作環(huán)境、提高工作效率,?！?s”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放,、標(biāo)識標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通,，從而節(jié)約出更多的時間,、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作,。
(2),、提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益,?！?s”工作的有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實力和管理水平,。當(dāng)客戶在車間進(jìn)行參觀時看到干凈明亮,、擺放清晰整齊的車間，肯定會對我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿信心,，對我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心,。當(dāng)然客戶也會和其他企業(yè)對比，如果我們做的夠好,，我們就得到了免費宣傳的機(jī)會,，從而提升了公司的知名度，再加上我們對于質(zhì)量的嚴(yán)格把握,，客戶對于我們廠產(chǎn)品的滿意度和認(rèn)同度也會同步提高,，自然會增加了企業(yè)的利潤。
2,、“5s”管理的意義
(1),、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率,，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用,。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度,、增加客戶對公司的認(rèn)知度,。
(2)、“5s”工作對 “5s”工作者本身增加了對機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度,。使員工在清潔機(jī)器,、整理零部件和廢品同時，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運行和維護(hù)情況,，比如什么時候該加油,，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失,。
(3),、提高了員工素質(zhì)?！?s”工作使員工在日常生活中更加的注重對環(huán)境的維持,，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生，同時在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用,，使一些人不敢于亂丟亂放,。而且相互監(jiān)督使得在公共場地的環(huán)境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作,?！?s”工作的長抓不懈，可以使員工被迫養(yǎng)成愛惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣,，而且增加了對公司的歸屬感和認(rèn)知感,。
(4)、提高了管理人員的能力,?！?s”工作部是一個單純的“5s”過程，而是一系列聯(lián)系績效考核,、質(zhì)量管理,、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理,、執(zhí)行力等為一體的管理系列,。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5s”管理過程,，管理人員可以加強(qiáng)對這些管理工作的認(rèn)識和理解,，再結(jié)合經(jīng)驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn),。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇三
20xx年5月17日,，公司組織了這場“5s”推行技巧等的培訓(xùn)，對我們?nèi)蘸蟆?s”工作的開展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義,。
我們車間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著公司“5s”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的,。自“5s”工作實施起，我們對“5s”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個s的字面理解上,，也就是整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)五個層面上。
一,、 5s工作的現(xiàn)狀
1,、“5s”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難,，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難,，再有就是目的性不太明確。我們對員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會更便利,，工作環(huán)境也更清潔,、有序，這些似乎大多都是形式上的,，“5s”工作的真正的目的還不夠明確,。
2、只解決表面問題,，深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5s”工作不可謂不重視,，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外,，還配合公司的“5s”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作,。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資,。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題,，比如說機(jī)器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法,，取得了一些成績,，車間的地面干爽多了,，打掃起來,、行走起來也方便多了。但時間一長,，問題就又出現(xiàn)了,，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的,，特別的突出,。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理,，但這樣同樣的不能從根本上解決問題,。
3、到處呆料,、呆物,、呆事
我們對于“5s”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的,，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事,，比如：20mm銅桿的堆放,，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時,，在銅桿較多時,，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放,，最后就都亂了起來。到后面軋機(jī)要冷軋時有要重復(fù)的吊過去,，造成了人力,、電力、庫存和管理工作的浪費,。并且使車間在這個方面感覺有點亂,。
4、以生產(chǎn)為重心,，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講,，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了,。因此,，在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5s”為輔的,。在“5s”工作中也主要以整理,、清潔為重點。有的時候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對“5s”整頓,、素質(zhì)等某些方面工作的管理,。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5s”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個問題：就是在很多時候,，我們都在對同一個事件做著重復(fù)的事情,，比如說車間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個車間,，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員,。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作,。而不是“5s”工作,，同時班組長沒有多余的時間進(jìn)行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下,，常常在草坪上可以看到塑料袋,、香煙盒和煙蒂等雜物,。本來根據(jù)“5s”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起,，維護(hù)好周圍的環(huán)境,，避免重復(fù)的操作，浪費人力和時間,。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識,。
二,、“5s”的真正作用和意義：
通過這一天時間的學(xué)習(xí)，結(jié)合課程和我們車間的具體實際,，使我對“5s”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1,、對“5s”工作目的的重新認(rèn)識：“5s”工作的這樣點是5個“s”。而它并不是最終的目的,，5個“s”只是一種推動“5s”工作開展的手段方法,。“5s”工作的真正目的是改善工作環(huán)境,、提高工作效率,，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益,。
(1),、改善工作環(huán)境、提高工作效率,?！?s”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標(biāo)識標(biāo)牌的目視化,。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通,，從而節(jié)約出更多的時間、人力,、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作,。
(2)、提高公司知名度,、增加公司認(rèn)知度和效益,。“5s”工作的有序推進(jìn),，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實力和管理水平,。當(dāng)客戶在車間進(jìn)行參觀時看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車間,，肯定會對我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿信心,，對我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心,。當(dāng)然客戶也會和其他企業(yè)對比，如果我們做的夠好,，我們就得到了免費宣傳的機(jī)會,，從而提升了公司的知名度，再加上我們對于質(zhì)量的嚴(yán)格把握,，客戶對于我們廠產(chǎn)品的滿意度和認(rèn)同度也會同步提高,，自然會增加了企業(yè)的利潤。
2,、“5s”管理的意義
(1),、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率,，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用,。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度,、增加客戶對公司的認(rèn)知度,。
(2)、“5s”工作對 “5s”工作者本身增加了對機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度,。使員工在清潔機(jī)器,、整理零部件和廢品同時，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運行和維護(hù)情況,，比如什么時候該加油,，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決,，避免了更大更多的損失,。
(3)、提高了員工素質(zhì),?！?s”工作使員工在日常生活中更加的注重對環(huán)境的維持，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生,，同時在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用,，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監(jiān)督使得在公共場地的環(huán)境狀況得到最大改變,，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作,。“5s”工作的長抓不懈,，可以使員工被迫養(yǎng)成愛惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣,，而且增加了對公司的歸屬感和認(rèn)知感。
(4),、提高了管理人員的能力,?！?s”工作部是一個單純的“5s”過程，而是一系列聯(lián)系績效考核,、質(zhì)量管理,、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理,、執(zhí)行力等為一體的管理系列,。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5s”管理過程,，管理人員可以加強(qiáng)對這些管理工作的認(rèn)識和理解,，再結(jié)合經(jīng)驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn),。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇四
即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,，但如果不能對其進(jìn)行有效地管理,，那么工作場地會一片混亂,，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率大幅下降,，員工越干越?jīng)]勁,，成本上升，對企業(yè)生產(chǎn)沒有任何積極的意義,?！?s”現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,，是走上成功之路的重要手段,。
“5s”是來自英文seiri(整理)、seiton(整頓),、seiso(清掃),、seiketsu(清潔)、shitsuke(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母“s”,，因此統(tǒng)稱為“5s”,。“5s”活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,，還能提高生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,，是其他管理活動有效展開的基石之一,。
一、“5s”現(xiàn)場管理的內(nèi)容
“5s”現(xiàn)場管理包括整理,、整頓,、清掃,、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容,，具體包括：
1.清掃
就是將工作場所,、環(huán)境、儀器設(shè)備,、材料,、工具等上的灰塵、污垢,、碎屑,、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,，公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作,。
(1)在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常,，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn),。
(2)設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。
(3)到處都干凈整潔,，客戶感動,，員工心情舒暢。
(4)能分配每個人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域,。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域、死角,。
(5)對自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工,，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。
2.清潔
清潔就是在“整理”,、“整頓”,、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣,。每位員工隨時檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象,，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘,，實行全員參加的清潔作業(yè),，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢,，否則又回到原來的混亂狀態(tài),。
(1)領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;
(2)一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去改正,。
3.整理
整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開,，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標(biāo)管理,，不要的東西則堅決處理掉,，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料,、半成品和成品,、設(shè)備儀器、工模夾具,、管理文件,、表冊單據(jù)等。其要點如下：
(1)對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
(2)要區(qū)分對待馬上要用的,、暫時不用的,、長期不用的;
(3)即便是必需品，也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;
(4)在哪兒都可有可無的物品,，不管是誰買的,，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉,，決不手軟;
(5)非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,，并不是“完全無用”的意思,，應(yīng)該找它合適的位置,。
(6)當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所,，要整理現(xiàn)有的場地,，會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。
4.整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,，一切亂堆亂放,、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理人員(班長,、車間主任等)的責(zé)任追究,。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué),，它研究怎樣才可以立即取得物品,，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快,，反而使我們的尋找時間加倍,，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行,。
(1)將尋找的時間減少為零;
(2)有異常(如丟失,、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);
(3)其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;
(4)不同的人去做,，結(jié)果是一樣的,，因為已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化了。
5.修養(yǎng)
修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣,、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神,。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣,，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所,。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話，個別員工就會拋
(1)需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德;
(2)互相信任,，管理公開化,、透明化;
(3)勇于自我檢討反省，為他人著想,，為他人服務(wù),。學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章;
(4)制度,，使它成為每個人應(yīng)具備的一種修養(yǎng);
(5)的熱情幫助與被的努力自律是非常重要的;
5s管理培訓(xùn)心得體會篇五
一,、加強(qiáng)5s現(xiàn)場管理的必要性
1、從管理理論上分析：優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分,，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié),。2、從管理實踐上分析,。3,、加強(qiáng)現(xiàn)場管理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要。4,、加強(qiáng)現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質(zhì),，實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。
5s管理培訓(xùn)心得即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,，如不對其進(jìn)行有效地管理,，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放,，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,，員工越干越投勁，成本上升,，對我們?nèi)祟惿鐣]有任何積極的意義,。
5s現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段,。
“5s”是來自日文seiri(整理),、seiton(整頓)、seiso(清掃),、seiketsu(清潔),、shitsuke(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”,。
“5s”活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì),、員工士氣,，是其他管理活動有效展開的基石之一。
二,、5s現(xiàn)場管理的內(nèi)容
5s現(xiàn)場管理包括整理,、整頓、清掃,、清潔,、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括：
1.整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開,，必須品擺在指定位置掛牌明示,，實行目標(biāo)管理，不要的東西則堅決處理掉,，在崗位上不要放置必需以外的物品,。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品,、設(shè)備儀器,、工模夾具,、管理文件,、表冊單據(jù)等。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區(qū)分對待馬上要用的,、暫時不用的,、長期不用的;
③即便是必需品，也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;
④在哪兒都可有可無的物品,，不管是誰買的,，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉,，決不手軟;
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置。
⑥當(dāng)場地不夠時,，不要先考慮增加場所,，要整理現(xiàn)有的場地，會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽,。
2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理人員(班長,、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,，也是研究提高效率方面的科學(xué),，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位,。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快,，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快,，并讓大家都能理解這套系統(tǒng),，遵照執(zhí)行。
①將尋找的時間減少為零;
②有異常(如丟失,、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);
③其他人員也能明白要求和做法,，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;
④不同的人去做，結(jié)果是一樣的,，因為已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化了,。
3.清掃就是將工作場所、環(huán)境,、儀器設(shè)備,、材料、工具等上的灰塵,、污垢,、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,，公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作。
①最好能分配每個人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域,。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域、死角,。
②對自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工,，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作,。
③到處都干凈整潔，客戶感動,，員工心情舒暢,。
④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常,，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn),。
⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。
4.清潔清潔就是在“整理”,、“整頓”,、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣,。每位員工隨時檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象,，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘,，實行全員參加的清潔作業(yè),，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢,，否則又回到原來的混亂狀態(tài),。
①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;
②一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣,，要花十倍的時間去改正,。
5.修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神,。
每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所,。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話,，個別員工就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展,。
①學(xué)習(xí),、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應(yīng)具備的一種修養(yǎng);
②領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的;
③需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德;
④互相信任,，管理公開化,、透明化;
⑤勇于自我檢討反省，為他人著想,，為他人服務(wù)。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇六
20xx年5月17日,，公司組織了這場“5s”推行技巧等的培訓(xùn),，通過這次培訓(xùn)課程,，使我對“5s”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。對我們?nèi)蘸蟆?s”工作的開展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義,。
我們車間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著公司“5s”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的,。自“5s”工作實施起，我們對“5s”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個s的字面理解上,，也就是整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)五個層面上。
一,、 5s工作的現(xiàn)狀
1,、“5s”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難,，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難,，再有就是目的性不太明確。我們對員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會更便利,，工作環(huán)境也更清潔,、有序，這些似乎大多都是形式上的,，“5s”工作的真正的目的還不夠明確,。
2、只解決表面問題,，深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5s”工作不可謂不重視,，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外,，還配合公司的“5s”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作,。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資,。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題,，比如說機(jī)器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法,，取得了一些成績,，車間的地面干爽多了，打掃起來,、行走起來也方便多了,。但時間一長，問題就又出現(xiàn)了,，原先用到的桶和溝渠布滿了油污,，看上去黑黑的,，特別的突出。員工也很努力,，一見到漏水漏油問題就及時處理,，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。
3,、到處呆料,、呆物、呆事
我們對于“5s”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的,，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定,。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放,，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方,，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時，在銅桿較多時,，就堆放到了通道上,，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放,，最后就都亂了起來,。到后面軋機(jī)要冷軋時有要重復(fù)的吊過去，造成了人力,、電力,、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂,。
4,、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講,，生產(chǎn)型企業(yè),，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此,，在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主,、“5s”為輔的。在“5s”工作中也主要以整理,、清潔為重點,。有的時候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對“5s”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理,。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5s”工作的,。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復(fù)的事情,，比如說車間外面草坪的清潔維護(hù),，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個車間,，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員,。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長,。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5s”工作,，同時班組長沒有多余的時間進(jìn)行監(jiān)管,，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋,、香煙盒和煙蒂等雜物,。本來根據(jù)“5s”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起,，維護(hù)好周圍的環(huán)境,，避免重復(fù)的操作，浪費人力和時間,。但是這樣的問題一直難以解決,，說明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。
二,、“5s”的真正作用和意義：
通過這一天時間的學(xué)習(xí),，結(jié)合課程和我們車間的具體實際，使我對“5s”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1,、對“5s”工作目的的重新認(rèn)識：“5s”工作的這樣點是5個“s”,。而它并不是最終的目的，5個“s”只是一種推動“5s”工作開展的手段方法,?！?s”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率,，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度,、增加公司認(rèn)知度和效益。
(1),、改善工作環(huán)境,、提高工作效率?！?s”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放,、標(biāo)識標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通,，從而節(jié)約出更多的時間,、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作,。
(2),、提高公司知名度,、增加公司認(rèn)知度和效益?！?s”工作的有序推進(jìn),，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實力和管理水平。當(dāng)客戶在車間進(jìn)行參觀時看到干凈明亮,、擺放清晰整齊的車間,，肯定會對我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿信心，對我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心,。當(dāng)然客戶也會和其他企業(yè)對比,，如果我們做的夠好，我們就得到了免費宣傳的機(jī)會,，從而提升了公司的知名度,，再加上我們對于質(zhì)量的嚴(yán)格把握，客戶對于我們廠產(chǎn)品的滿意度和認(rèn)同度也會同步提高,，自然會增加了企業(yè)的利潤,。
2、“5s”管理的意義
(1),、可以改善工作環(huán)境,、提高員工工作效率，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用,。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時環(huán)境的改善,，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對公司的認(rèn)知度,。
(2),、“5s”工作對 “5s”工作者本身增加了對機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度。使員工在清潔機(jī)器,、整理零部件和廢品同時,，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運行和維護(hù)情況，比如什么時候該加油,，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等,，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失,。
(3),、提高了員工素質(zhì)?！?s”工作使員工在日常生活中更加的注重對環(huán)境的維持,，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生，同時在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放,。而且相互監(jiān)督使得在公共場地的環(huán)境狀況得到最大改變,，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作?！?s”工作的長抓不懈,，可以使員工被迫養(yǎng)成愛惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣，而且增加了對公司的歸屬感和認(rèn)知感,。
(4),、提高了管理人員的能力,?！?s”工作部是一個單純的“5s”過程，而是一系列聯(lián)系績效考核,、質(zhì)量管理,、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理,、執(zhí)行力等為一體的管理系列,。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5s”管理過程,，管理人員可以加強(qiáng)對這些管理工作的認(rèn)識和理解,，再結(jié)合經(jīng)驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn),。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇七
一,、加強(qiáng)5s現(xiàn)場管理的必要性
1、從管理理論上分析：優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分,，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié),。2、從管理實踐上分析,。3,、加強(qiáng)現(xiàn)場管理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要。4,、加強(qiáng)現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質(zhì),，實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。
5s管理培訓(xùn)心得即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,，如不對其進(jìn)行有效地管理,，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放,，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,，員工越干越投勁，成本上升，對我們?nèi)祟惿鐣]有任何積極的意義,。
5s現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題,，它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段,。
“5s”是來自日文seiri(整理),、seiton(整頓)、seiso(清掃),、seiketsu(清潔),、shitsuke(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”,。
“5s”活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì),、員工士氣,，是其他管理活動有效展開的基石之一。
二,、5s現(xiàn)場管理的內(nèi)容
5s現(xiàn)場管理包括整理,、整頓、清掃,、清潔,、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括：
1.整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開,，必須品擺在指定位置掛牌明示,，實行目標(biāo)管理，不要的東西則堅決處理掉,，在崗位上不要放置必需以外的物品,。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品,、設(shè)備儀器,、工模夾具、管理文件,、表冊單據(jù)等,。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的,、長期不用的;
③即便是必需品,，也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的,，有多昂貴,，也應(yīng)堅決處理掉,，決不手軟;
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思,，應(yīng)該找它合適的位置,。
⑥當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所,，要整理現(xiàn)有的場地,，會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。
2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,，一切亂堆亂放,、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理人員(班長,、車間主任等)的責(zé)任追究,。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué),，它研究怎樣才可以立即取得物品,，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快,，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快,，并讓大家都能理解這套系統(tǒng),，遵照執(zhí)行。
①將尋找的時間減少為零;
②有異常(如丟失,、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);
③其他人員也能明白要求和做法,，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;
④不同的人去做，結(jié)果是一樣的,，因為已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化了,。
3.清掃就是將工作場所、環(huán)境,、儀器設(shè)備,、材料、工具等上的灰塵,、污垢,、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,，公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作。
①最好能分配每個人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域,。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域、死角。
②對自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工,，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作,。
③到處都干凈整潔，客戶感動,，員工心情舒暢,。
④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常,，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn),。
⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。
4.清潔清潔就是在“整理”,、“整頓”,、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣,。每位員工隨時檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象,，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘,，實行全員參加的清潔作業(yè),，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢,，否則又回到原來的混亂狀態(tài),。
①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;
②一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣,，要花十倍的時間去改正,。
5.修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神,。
每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所,。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話,，個別員工就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展,。
①學(xué)習(xí),、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應(yīng)具備的一種修養(yǎng);
②領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的;
③需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德;
④互相信任,，管理公開化,、透明化;
⑤勇于自我檢討反省，為他人著想,，為他人服務(wù),。
5s管理培訓(xùn)心得體會篇八
5s是指整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)五個項目，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員,、機(jī)器,、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,，從而改善和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,，工作環(huán)境，環(huán)保安全等kpi值,。
1.1,、整理(seiri)和整頓(seiton)的區(qū)別整理是徹底把需要與不需要的人、事,、物分開,，再將不需要的人、事,、物加以處理,。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破,，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”,、“丟了好浪費”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念,。
整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類;其次,，對于現(xiàn)場不需要的物品,，諸如用剩的材料、多余的樣品,、切屑,、垃圾、廢品,、多余的工具,、報廢的設(shè)備、工人個人生活用品等,，要堅決清理出現(xiàn)場,。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積：現(xiàn)場無雜物，行道通暢,，提高工作效率;消除管理上的混放,、差錯事故;有利于減少空間占用,，節(jié)約資金。整頓是把需要的人,、事,、物加以定量和定位，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放,，以便在最快速的情況下取得所要之物,，在最簡潔有效的規(guī)章、制度,、流程下完成事務(wù),。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化,。
整頓的關(guān)鍵是要做到定位,、定品、定量,。抓住了上述三個要點,，就可以制作看板，做到目視管理,，從而提煉出適合的物品的放置方法,，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全,。使工作地合理布置,。
1.2、清掃(seiso)和清潔(seiketsu)的區(qū)別清掃是把工作場所打掃干凈,，對出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理,，使之恢復(fù)正常。清掃過程是根據(jù)整理,、整頓的結(jié)果,，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中,。
清掃活動的重點是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象,，清掃方法，準(zhǔn)備清掃器具,，實施清掃的步驟,，方能真正起到效果。現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵,、垃圾等,，從而使現(xiàn)場變得臟亂,。臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此,，必須通過清掃活動來清除那些雜物,，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境,，以保證安全,、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作,。清掃活動應(yīng)遵循下列原則：自己使用的物品,，自己清掃而不要依賴他人;清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有異常狀況發(fā)生時,，必須查明原因,，并采取措施加以排除，不能聽之任之,。
清潔是在整理,、整頓、清掃之后,，認(rèn)真維護(hù),、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,，永遠(yuǎn)會伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生,，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時將它清除,，這就是清潔的目的,。清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解，它是對前三項活動的堅持和深入,，從而消除產(chǎn)生安全事故的根源,，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作,。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體的績效有很大幫助,。清潔活動實施時,，需要秉持三個觀念：
1.只有在“清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”;
2.清潔是一種用心的行動,，千萬不要只在表面上下功夫;
3.清潔是一種隨時隨地的工作,，而不是上下班前后的工作。
清潔活動的要點是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西,，不要弄亂,，不要弄臟;不僅物品需要清潔,，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔,，而且要做到精神上的清潔,。
2、5s的作用
2.1讓客戶留下深刻的印象;
2.2節(jié)約成本,，實施了5s的場所就是節(jié)約的場所;
2.3縮短交貨期;
2.4可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;
2.5可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;
2.6通過5s可以極大地提高全體員工的士氣,。
3、5s推進(jìn)的阻力
制造部從年初就制定了詳細(xì)的推進(jìn)工作計劃,，后來為了配合公司的標(biāo)準(zhǔn)化配置進(jìn)度,，逐步以公司的標(biāo)準(zhǔn)來重新規(guī)劃整個部門的5s工作。
3.1標(biāo)準(zhǔn)還不夠細(xì)化
目前公司的5s標(biāo)準(zhǔn)包括了標(biāo)識牌,，定置定位,，標(biāo)準(zhǔn)化配置等幾個方面,，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都已經(jīng)出臺，但實施起來還是各有各的理解,，造成了部門間交叉檢查結(jié)果存在爭議。
3.2員工參與度不夠高
作為執(zhí)行單位,，有些員工對5s抱著一種旁觀的態(tài)度,，不主動參與。而單靠幾個推進(jìn)人員的工作根本無法完全做到位,。
3.3檢查考核力度不夠密集
5s推行之初,，應(yīng)該是以引導(dǎo)，鼓勵為主,，考核為輔;而中期則是引導(dǎo)考核并重;后期,，當(dāng)5s深入人心，則應(yīng)該考核加大,。我們目前應(yīng)該說還是起步階段,，所以檢查密度和引導(dǎo)必須增強(qiáng)。單純的考核會讓各個部門相互妥協(xié),，瞞天過海,，背離5s的初衷。
所以要對5s管理的實施實行不定期的檢查,，檢查以小組展開,，并將檢查成績予以公布，不良照片在網(wǎng)上和看板上暴光,，同時將檢查成績和部門的績效考核掛鉤,，極大地鼓舞了員工投入到日常的5s工作中來。
4,、制造部管理推進(jìn)的幾點思考
4.1重點宣傳5s理念,、推進(jìn)進(jìn)度定期公開
第一個工作是告訴我們的員工,，我們在干什么或者準(zhǔn)備干什么，讓大家心里有個底
第二個工作是告訴大家,，針對這個工作,，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么,。
第三個工作是讓大家明白,，這樣做與那樣做有什么區(qū)別，有什么后果,。
第四個工作是讓大家知道,，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處,。
執(zhí)行力=意愿×(能力+策略+資源)
能力再強(qiáng)大,，策略再正確，資源再豐富,，沒有意愿,，執(zhí)行力就是零。5s的先期的推進(jìn)工作,，必然會增加各個方面人員的工作量,。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進(jìn)行思想上的引導(dǎo),，把他們抵觸的心理消除掉,，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。
而在飯?zhí)脵淮暗某晒故?，對于實施者,，則能夠帶來一種榮譽(yù)感，對于成績的肯定,，是繼續(xù)5s推行的巨大動力,。對于管理者，則能夠起到激勵和引導(dǎo)的作用,。
4.2嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),，執(zhí)行監(jiān)督考核制度，使推進(jìn)工作有效的持續(xù)下去,。
養(yǎng)成遵守5s管理的習(xí)慣,，時時刻刻記住5s管理規(guī)范，建立良好的企業(yè)文化,，使5s活動更注重于實質(zhì)，而不流于形式,。5s管理標(biāo)準(zhǔn)的制定,，必須明確可實操,。比如定置定位這一塊，那些東西必須定位,，定多大的區(qū)域,，定位物質(zhì)與定位線的間隔多大才是合理，都必須在標(biāo)準(zhǔn)中明確出來,。不然就會出現(xiàn)“豬圈”的現(xiàn)象,，圈定區(qū)域面積太大，造成豬都可以在里面亂跑,，那就失去定置定位的意義,。
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)明確以后，對照標(biāo)準(zhǔn),，考核必須執(zhí)行到位,。管理人員不能夠當(dāng)老好人，特別在項目推進(jìn)的過程中,，必須強(qiáng)勢,。對于阻力，要有迎難而上的氣概,。目前發(fā)現(xiàn)班組成員還是不能習(xí)慣于在固定的位置放置固定的東西,。往往都是根據(jù)習(xí)慣隨手放置，而不是放回已經(jīng)圈定好的區(qū)域(如圖所示),。推進(jìn)人員以及班長做好監(jiān)督管理工作,，積極給與引導(dǎo)，把5s工作納入員工bsc系統(tǒng)中來,，考核兌現(xiàn),。目前采用內(nèi)部循環(huán)檢查的方式，即4個班組輪流,，每周有一個班組兩次檢查辦公室,，而辦公室將對班組進(jìn)行不定期檢查，每月進(jìn)行匯總考核,。
4.3員工有自己的想法,，意見應(yīng)融入推進(jìn)工作中來。
在現(xiàn)場實施過程中,，員工提出了不少意見,。有些意見切合現(xiàn)場使用情況，給我們推進(jìn)工作起到了很好的支持作用,。
比如在糖化控制室電腦的放置問題上,，原先部門考慮是一臺電腦桌擺放一臺主機(jī)，但是操作人員反饋，這樣擺放兩臺顯示器離得太遠(yuǎn),，不利于操作人員同時對兩套系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,。針對類似的問題，我們都經(jīng)過積極的驗證和討論給與了采納,。
再比如新做的過濾看板,，有綠色的底紋，從外觀上來看比較美觀,，但是由于需要在上面寫字,，加上玻璃本身反光，反而影響了閱讀的效果,。經(jīng)過操作人員的反饋,，我們經(jīng)過查看，確實存在該問題,。于是我們與宣傳看板制作人員進(jìn)行了溝通,，近期將進(jìn)行更換。
5s推行并不是霸道的圈地運動,，它也注重人性化設(shè)置,，在實施過程中必須多與執(zhí)行班組溝通，因地制宜的開展,，減少怨言和阻力,。當(dāng)然對于經(jīng)過論證不合理的建議，也必須給與說明和答復(fù),。
4.4實施亮點獎勵機(jī)制
目前5s推行過程中采用的考核方式,，從公司到部門都是采用查錯考核的方式，而對于工作亮點并沒有給與應(yīng)有的獎勵,。這一點確實會一定程度打擊大家的積極性,。因為在大家的眼里，做的好不好,，終歸是要扣錢,，反正今天扣你的，明天扣我的,，攤開來大家都差不多,，無法形成一個鮮明的對比。
制造部對此采取了考核收入重新分配到班組的方式,，根據(jù)班組5s推進(jìn)完成情況,，也就是說做得好的班組扣得少，當(dāng)獎的多,。淡然這個還是羊毛出在羊身上,，只能起到基本的激勵作用,。下一步我們計劃進(jìn)行亮點獎勵機(jī)制，即每次檢查,，同時提報一個亮點,，以照片的形式公布，月底部門專門抽出資金給與獎勵,。
5、后記
5s管理是一個標(biāo)準(zhǔn)化的工作,，短時間內(nèi)確實不能帶來生產(chǎn)或者質(zhì)量上的任何效益,，但它卻是規(guī)范化的第一步，堅決不能因為幾個反對的聲音就偃旗息鼓,，反而應(yīng)該借此機(jī)會進(jìn)行大量的宣傳和培訓(xùn),。
5s現(xiàn)場管理咨詢公司寄語：我們更應(yīng)該著眼外來，當(dāng)5s管理搞到極致,，我們是一種怎么樣的狀態(tài)：那是一片環(huán)境干凈整潔,，事物流程順暢，井井有條,，員工素養(yǎng)普遍提高的場景,，我們稱之為“和諧工廠”。
