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機械車間(八篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-04-08 12:05:53
機械車間(八篇)
時間:2023-04-08 12:05:53     小編:zdfb

無論是身處學(xué)校還是步入社會,,大家都嘗試過寫作吧,,借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。寫范文的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢,?這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧,。

機械車間篇一

2,、檢驗員對責(zé)任產(chǎn)品應(yīng)逐個認(rèn)真檢驗,不得疏忽遺漏,,檢驗員對漏檢的廢,、次品負(fù)責(zé)。

3,、檢驗以巡檢為主,,以預(yù)防為主,檢驗員對批量廢品的發(fā)生承擔(dān)責(zé)任,。

4,、發(fā)生次品、廢品,,及時隔離并上報處理,。

5、經(jīng)檢驗的產(chǎn)品,,應(yīng)有明確標(biāo)識與數(shù)字,。

6、經(jīng)檢驗的產(chǎn)品數(shù)據(jù),,應(yīng)及時匯總列表,,配合統(tǒng)計員做好當(dāng)日統(tǒng)計,月終做好月度統(tǒng)計,。

7,、正確使用和維護保養(yǎng)所用的計量器具、儀表和檢測設(shè)備,。

8,、做好產(chǎn)品檢驗或試驗狀態(tài)標(biāo)識和不合格品標(biāo)識。

9,、認(rèn)真完成所承擔(dān)的檢驗任務(wù),。

機械車間篇二

1、嚴(yán)格按照檢驗規(guī)程進行產(chǎn)品檢驗,,做好檢驗記錄。對已檢產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé),,對產(chǎn)品的漏檢和誤檢負(fù)責(zé),,對檢驗記錄的正確性負(fù)責(zé)。

2、檢驗員對責(zé)任產(chǎn)品應(yīng)逐個認(rèn)真檢驗,,不得疏忽遺漏,,檢驗員對漏檢的廢、次品負(fù)責(zé),。

3,、檢驗以巡檢為主,以預(yù)防為主,,檢驗員對批量廢品的發(fā)生承擔(dān)責(zé)任,。

4、發(fā)生次品,、廢品,,及時隔離并上報處理。

5,、經(jīng)檢驗的產(chǎn)品,,應(yīng)有明確標(biāo)識與數(shù)字。

6,、經(jīng)檢驗的產(chǎn)品數(shù)據(jù),,應(yīng)及時匯總列表,配合統(tǒng)計員做好當(dāng)日統(tǒng)計,,月終做好月度統(tǒng)計,。

7、正確使用和維護保養(yǎng)所用的計量器具,、儀表和檢測設(shè)備,。

8、做好產(chǎn)品檢驗或試驗狀態(tài)標(biāo)識和不合格品標(biāo)識,。

9,、認(rèn)真完成所承擔(dān)的檢驗任務(wù)。

機械車間篇三

1,、檢驗員應(yīng)熟悉兵理解產(chǎn)品圖紙,、工藝文件,了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能及使用要求,,負(fù)責(zé)制訂檢驗規(guī)程。

2,、按工藝流程,、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求做好每個項目的檢查記錄,防止錯檢,、漏檢,,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)識,,要求并監(jiān)督生產(chǎn)員工采取有效措施認(rèn)真管理,防止不良品混入合格品中而埋下質(zhì)量隱患,。

3,。作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗工作,。檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼,,名稱,填寫檢驗記錄,,并并提交質(zhì)量主管,。

4,、嚴(yán)格批量產(chǎn)品的首批首件檢驗,,巡回抽檢工作,,檢驗員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件,、使用材料,、檢測設(shè)備等向質(zhì)檢部和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)提出建設(shè)性意見,,有權(quán)拒檢嚴(yán)重違反技術(shù)要求,,不負(fù)責(zé)任粗制濫造的產(chǎn)品,,以避免不良品的出現(xiàn),!

5,、匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料,。

6,、向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及車間員工提供質(zhì)量方面的檢查與反饋數(shù)據(jù)。根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的質(zhì)量問題,,分析原因:向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提出預(yù)防和改進意見,。

7、根據(jù)各班檢驗員提供的部品數(shù)據(jù),,負(fù)責(zé)鑒定,、分析不良品產(chǎn)生的原因,并寫出處理意見,。

8,、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行,、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作,。

9、正確使用各種檢驗設(shè)備,、工具,,做好檢驗設(shè)備、工具的保養(yǎng)工作,。

10,、配合車間確認(rèn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的首批首件產(chǎn)品質(zhì)量,。

11,、簽發(fā)產(chǎn)成品或零部件合格與否的質(zhì)量證明,,及時上報批量質(zhì)量問題,對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé),。

12,、協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作,。

機械車間篇四

1,、熟悉并認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè),、企業(yè)頒發(fā)的與工程質(zhì)量有關(guān)的各項法律,、法規(guī)、強制性條文,、規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)化;熟悉施工圖設(shè)計文件,、合同文件中有關(guān)對工程質(zhì)量的要求,。

2、參與制定工程項目的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度,、質(zhì)量檢驗制度,、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度、質(zhì)量事故報告制度,、質(zhì)量文件管理制度等,,建立健全質(zhì)量管理體系:參與編制質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃;檢查分包單位現(xiàn)場質(zhì)量管理體系,,使整個工程項目保質(zhì)保量完成,。

3、協(xié)助項目經(jīng)理對進場人員進行操作技術(shù)和質(zhì)量意識培訓(xùn),,檢查特殊,、專業(yè)工種和關(guān)鍵施工工藝或新技術(shù)、新工藝,、新材料等應(yīng)用方面的操作人員能力范圍,;檢查分包單位的資質(zhì),了解分包單位的質(zhì)量管理水平和管理能力,。

4,、參與施工組織設(shè)計、施工方案的會審,、施工圖的會審,、設(shè)計交底及技術(shù)交底,;掌握施工方法、工藝流程,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、檢驗手段和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求;掌握新工藝,、新材料,、新結(jié)構(gòu)的特殊質(zhì)量要求。

5,、參加進場材料,、設(shè)備、半成品的檢驗,,仔細(xì)核對品種,、規(guī)格、型號,、性能等,。對新材料應(yīng)用必須通過試驗和鑒定,并提供驗收標(biāo)準(zhǔn),;代用材料應(yīng)用通過規(guī)定的審批程序:現(xiàn)場配制材料應(yīng)先試配后使用,;甲方供應(yīng)材料、設(shè)備經(jīng)檢查確認(rèn)合格,。掌握材料檢驗,、試驗項目及指標(biāo),參與見證取樣,,嚴(yán)禁使用不合格品,。

6、協(xié)助施工組長檢查施工機械設(shè)備型號,、技術(shù)性能是否與施工組織設(shè)計所列機械,、設(shè)備一致,是否處于完好狀態(tài):檢查用與質(zhì)量檢測,、試驗,、計量儀器、設(shè)備和儀表是否滿足使用需要,,是否定期進行校驗,,處于良好狀態(tài)。

7,、檢查項目所處的自然環(huán)境,,提出在施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的對工程質(zhì)量的不利影響及保證質(zhì)量的有效措施;檢查工程管理環(huán)境,、勞動環(huán)境是否符合相關(guān)規(guī)定,;檢查外委檢測,、試驗機構(gòu)資質(zhì)是否符合要求:復(fù)核工程原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線,、相對高程,、施工測量放線網(wǎng)并報監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。

8,、掌握施工中關(guān)鍵工序,,薄弱環(huán)節(jié)及對后續(xù)工程質(zhì)量有影響的工序施工作業(yè)指導(dǎo)書,確定工程質(zhì)量控制點,。對列為特殊過程質(zhì)量控制點(停止點),負(fù)責(zé)在該點到來之前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查,,未經(jīng)檢查不準(zhǔn)超越該點施工,。

9、監(jiān)督施工過程中自檢,、互檢,、交接檢制度的執(zhí)行情況。

10,、負(fù)責(zé)工序旁站檢查,,參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收,、技術(shù)復(fù)核等各項檢驗工作,,對不合格工序采取糾正措施,且糾正后再次驗證其符合性,。

11,、按建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范參與對驗收批、分項工程,、分部工程,、單位工程驗收,辦理驗收手續(xù),,填驗收記錄:協(xié)助內(nèi)業(yè)技術(shù)員整理有關(guān)的工程項目質(zhì)量技術(shù)文件并按規(guī)范編目建檔,。

12、監(jiān)督檢查施工過程中和竣工交付前的成品保護,。

13,、對施工過程的質(zhì)量進行動態(tài)分析,熟練運用質(zhì)量動態(tài)統(tǒng)計技術(shù)和管理方法,,掌握施工質(zhì)量的發(fā)展趨勢,,對各方面的工作質(zhì)量運用pdca循環(huán)進行持續(xù)改造。

14,、對驗收中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量缺陷,,應(yīng)按不合格程序進行處理,。對出現(xiàn)的質(zhì)量事故應(yīng)及時報告,并停止該部位及相關(guān)部位和下道工序施工,,且實施事故處理程序,。

15、協(xié)助項目經(jīng)理定期召開質(zhì)量分析會,,對潛在的質(zhì)量因素提出相應(yīng)預(yù)防措施,對已出現(xiàn)的.質(zhì)量缺陷,,不合格的提出整改措施,;對各崗位工作質(zhì)量提出獎懲建議。

16,、協(xié)議項目經(jīng)理分析評價工程項目質(zhì)量管理狀況,,識別持續(xù)改進區(qū)域,確定質(zhì)量改進目標(biāo),,選擇有效方法,。

17、收集建設(shè)單位,、監(jiān)理單位及相關(guān)方對工程質(zhì)量的意見,,及時反饋到公司相關(guān)部門,保證信息通暢,。18,、協(xié)助做好保修期內(nèi)的維修服務(wù),接受顧客投訴,,并協(xié)調(diào)相關(guān)方及時處理,,達到甲方滿意。

機械車間篇五

1,、貫徹執(zhí)行公司及車間各項安全管理的規(guī)章制度,,協(xié)助車間主任抓好安全生產(chǎn)和機械設(shè)備的管理工作。

2,、負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護保養(yǎng),、檢修計劃方案的編制及實施的監(jiān)管工作;努力降低備品配件的消耗,,搞好安全文明生產(chǎn),。

3、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全規(guī)程,、安全工作計劃,、安全技術(shù)措施及管理制度的編制、指導(dǎo)與貫徹執(zhí)行工作。

4,、組織做好設(shè)備隱患的預(yù)防,、排查與整改的管理工作,并建立匯報制度,。

5,、建立健全設(shè)備技術(shù)臺帳及追蹤管理工作制度,積極提出設(shè)備的優(yōu)化及整改方案,。

6,、積極協(xié)助書記全面開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”、精細(xì)化管理工作,,促進設(shè)備的安全管理,。

機械車間篇六

1.檢驗員應(yīng)熟悉兵理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件,,了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能及使用要求,負(fù)責(zé)制訂檢驗規(guī)程,。

2.按工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求做好每個項目的檢查記錄,,防止錯檢,、漏檢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)識,,要求并監(jiān)督生產(chǎn)員工采取有效措施認(rèn)真管理,,防止不良品混入合格品中而埋下質(zhì)量隱患。

3.作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程,、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗工作,。檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼,名稱,,填寫檢驗記錄,,并并提交質(zhì)量主管。

4.嚴(yán)格批量產(chǎn)品的首批首件檢驗,,巡回抽檢工作,,檢驗員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料,、檢測設(shè)備等向質(zhì)檢部和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)提出建設(shè)性意見,,有權(quán)拒檢嚴(yán)重違反技術(shù)要求,不負(fù)責(zé)任粗制濫造的產(chǎn)品,,以避免不良品的出現(xiàn),!5.匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料。

6.向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及車間員工提供質(zhì)量方面的檢查與反饋數(shù)據(jù),。根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的質(zhì)量問題,,分析原因:向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提出預(yù)防和改進意見。

7.根據(jù)各班檢驗員提供的部品數(shù)據(jù),,負(fù)責(zé)鑒定,、分析不良品產(chǎn)生的原因,并寫出處理意見,。

8.參與維護,、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作,。

9.正確使用各種檢驗設(shè)備,、工具,做好檢驗設(shè)備,、工具的保養(yǎng)工作,。

10.配合車間確認(rèn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的首批首件產(chǎn)品質(zhì)量.

11.簽發(fā)產(chǎn)成品或零部件合格與否的質(zhì)量證明,及時上報批量質(zhì)量問題,,對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé),。

12.協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作,。

機械車間篇七

1,、貫徹執(zhí)行公司及車間各項安全管理的規(guī)章制度,協(xié)助車間主任抓好安全生產(chǎn)和機械設(shè)備的管理工作,。

2,、負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護保養(yǎng)、檢修計劃方案的編制及實施的監(jiān)管工作,;努力降低備品配件的消耗,,搞好安全文明生產(chǎn)。

3,、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全規(guī)程,、安全工作計劃、安全技術(shù)措施及管理制度的編制,、指導(dǎo)與貫徹執(zhí)行工作,。

4、組織做好設(shè)備隱患的預(yù)防,、排查與整改的管理工作,,并建立匯報制度。

5,、建立健全設(shè)備技術(shù)臺帳及追蹤管理工作制度,,積極提出設(shè)備的優(yōu)化及整改方案,。

6、積極協(xié)助書記全面開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”,、精細(xì)化管理工作,,促進設(shè)備的安全管理,。

機械車間篇八

1,、負(fù)責(zé)其功能領(lǐng)域內(nèi)主要目標(biāo)和計劃,制定,、參與或協(xié)助上層執(zhí)行相關(guān)的政策和制度,;

2、負(fù)責(zé)部門的日常管理工作及部門員工的管理,、指導(dǎo),、培訓(xùn)及評估;

3,、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計劃落實,,物料準(zhǔn)備,新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備,;

4,、完成車間每月生產(chǎn)任務(wù),并做好每月生產(chǎn)報表及各項統(tǒng)計,;

5,、負(fù)責(zé)加工車間設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范使用和現(xiàn)場管理;

6,、作業(yè)環(huán)境與5s管理,安全生產(chǎn)管理及員工管理,。

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