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2023年設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義(8篇)

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2023年設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義(8篇)
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設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇一

為了加強公司供,、用電設(shè)備檢修安全管理,,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),,消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,,要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。

2,、適應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備,、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理,。

3、管理規(guī)定

1)在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分,、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,,經(jīng)考試合格后方可上崗,。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,,經(jīng)考試合格后,,方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

2)在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電,。

3)所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時,,檢修負責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工,,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責(zé)人才能將工作票交回,,才允許送電。

4)檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時,,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備,,值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備,并分別監(jiān)督檢修,。

5)檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,,檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

6)檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員,、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責(zé)人簽字,并分別由電氣值班室,、操作崗位值班室和檢修負責(zé)人留存,,檢修完工后檢修負責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

7)所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備),,設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),,電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施,。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇二

第一條:檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一,、質(zhì)量第一的方針,保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù),。

第二條:檢修人員要做到“三好四會”(管好,、用好、修好;會操作,、會檢查,、會維護、會排除障礙經(jīng)常向運行人員了解設(shè)備狀況,,及時消除設(shè)備缺陷,。

第三條:設(shè)備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度,嚴格執(zhí)行維修標準,,確保設(shè)備安全,,經(jīng)濟運行。

第四條:嚴格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗收工作,,重點檢修項目要進行試運行,。設(shè)備改造后要寫出書面報告。

第五條:認真做好檢修技術(shù)記錄,,積累各種技術(shù)資料,。

第六條:對發(fā)生事故和異常情況,要認真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗,,吸取教訓(xùn),,不斷改進工作。

第七條:要節(jié)約各種原材料,愛護工具,、設(shè)備,,提倡修舊利廢,反對鋪張浪費,。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇三

總則

第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作,,防止國有資產(chǎn)的無形流失,特制定本辦法,。

第二條設(shè)備報廢工作屬設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的一部分,,納入年終設(shè)備管理工作考評范疇。

第一章設(shè)備報廢標準

第三條凡是運輸設(shè)備使用10年,,施工機械使用14年,,無繼續(xù)使用價值,并且提足折舊,,可以申請報廢,。設(shè)備報廢后不準繼續(xù)使用。

第四條對于未達到使用年限,,而屬于下列情況之一的設(shè)備,,可以申請報廢。

(一)經(jīng)有資質(zhì)部門檢測,,大修后技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,。

(二)設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,,耗能高,,效率低,經(jīng)濟效益差,。

(三)大修后雖可恢復(fù)精度,,但不如更新經(jīng)濟。

(四)嚴重污染環(huán)境,,危害人身安全與健康,,進行改造又不經(jīng)濟。

(五)因災(zāi)害,、事故,、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要,,及其它原因應(yīng)當淘汰的設(shè)備,。

第五條凡屬報廢設(shè)備,未提足折舊的',,應(yīng)一次性提清,。

第六條a類,、b類設(shè)備要有完備的技術(shù)檔案,,無檔案或檔案主要內(nèi)容不全,,不予報廢,無實物的設(shè)備不予報廢,。

第二章設(shè)備報廢程序

第七條設(shè)備報廢工作一般在每年十月進行,。

第八條設(shè)備使用單位在每年九月份對擬報廢設(shè)備進行技術(shù)普查,初步確定報廢對象,。

第九條初步確定報廢設(shè)備對象后,,在九月底前報本單位機械管理部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”,上報總公司資產(chǎn)部,。

第十條總公司資產(chǎn)部,、財務(wù)部門和基層有經(jīng)驗的人員組成三結(jié)合鑒定小組,現(xiàn)場對擬報廢設(shè)備進行鑒定,,填寫鑒定意見,。提交總公司經(jīng)理辦公會討論。

第十一條總公司經(jīng)理辦公會討論同意報廢的設(shè)備,,由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設(shè)備報廢申請”上報上級主管部門,。

第十二條上級主管部門批復(fù)同意報廢后,憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設(shè)備方可報廢消帳,。

第三章報廢設(shè)備的處置

第十四條報廢設(shè)備除尚可利用的部件外,,一律交國營物資回收部門回收。

第十五條設(shè)備的報廢處置,,由總公司資產(chǎn)部歸口承辦,,基層單位無權(quán)私自處置批準報廢的設(shè)備。貨款按財務(wù)規(guī)定入總公司財務(wù),,各單位自購設(shè)備報廢處置后的殘值,,由總公司財務(wù)足額返還設(shè)備所屬單位。

第十六條由于特殊原因,,設(shè)備雖已批復(fù)報廢,,但未處置,使用單位建立臺帳,,由專人負責(zé)管理,。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇四

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行,。

(二)凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修,,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌,。

(三)檢修受壓設(shè)備,、管道,、閥門、安全附件等,,必須切斷閥門,,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn),,方可進行,。不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,,必須采用低壓36伏,,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,,絕緣要良好,。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,,有可靠的接地,保證安全可靠,。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),,如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,,并采取可靠安全措施,,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,,無證者不準檢修和監(jiān)護,。

(七)嚴禁在易燃、易爆,、有毒,、有害物料容器、管道未清理,、置換情況下,,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具,、葫蘆,、吊具、繩子,、梯子,、頭、板手等有缺陷的工具,。

(九)檢修人員,,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,,不準赤膊、赤腳,、穿拖鞋,。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),,吊裝作業(yè)等,,必須辦理有關(guān)申請手續(xù),,經(jīng)有關(guān)部門同意批準,,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準施工,。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇五

第一條 預(yù)防性維護保養(yǎng)

1,、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度,、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目,。

2、相關(guān)人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會,。

3,、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任,。

4,、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責(zé)。

5,、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備,。

第二條 緊急維修

1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進行處理,。

2,、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時, 管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

3,、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當之應(yīng)急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負責(zé)人,。

4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因,、處理方法,、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量,、品牌等,、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間,、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告,。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查,。

第三條 設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造

1、出于技術(shù)更新,、提高效率,、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議,。

2,、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。

3,、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行,。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇六

1.目的

為確保檢修工作安全、有序地進行,,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修,。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:

3.1.1檢修計劃由主管廠長批準,。

3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準備大,、中修項目圖紙,、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)科負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間,,保證檢修按計劃進行,。

3.1.4安全環(huán)保科負責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作,。

3.1.5大,、中修項目由機電隊,車間配合完成,。小修項目由車間自行組織安排時間完成,。

3.2檢修計劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設(shè)備科,。

3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書,、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案,。

3.2.3主管廠長落實檢修負責(zé)人(單位),、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間,。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙,、專用工檢具、研具的圖紙和清單,。準備好備品,、備件,、材料、工用具和檢修設(shè)備,。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實,。計劃組織備品、備件,、工具,、器材、安排檢修時間,。上報主管廠長審批,。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

3.3.1大,、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門,、安全環(huán)保科,、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估,。制定安全措施和規(guī)章制度,。并由安全環(huán)??浦付ò踩撠?zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項目由車間安全員,維修工,、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè),。做好安全檢修記錄,。

3.3.3單位負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人,對安全負總責(zé),,安全員負具體

3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,,設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)??茖徟蠓娇赏度胧褂?。

3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時間

3.4.1小修:對設(shè)備的個別零件進行檢修,,基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行,。內(nèi)容包括:

3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料,。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,,調(diào)整串動和間隙尺寸,。

3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥,。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。

3.4.2中修:對設(shè)備的主要部件進行解體檢修,。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目:

3.4.2.1更換成套部件,。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦,。

3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,,對電機線圈進行涂漆烘干。

3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修,。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目:

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件,。

3.4.3.2全部重繞電機線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng),。

3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次,。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行,。

3.6檢修規(guī)定和原則:

在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用,、三不見天,、三不落地、三條線,。

五不亂用,、不亂用大錘,管鉗,,扁鏟;不亂拆,,亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天,、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備,、管口不見天。 線,、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線,。

3.7在整個設(shè)備檢修過程中,要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查,。嚴把工序質(zhì)量關(guān),。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質(zhì)量,。

3.8檢修項目完成后,,檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,,達到檢修質(zhì)量標準,。作好檢查記錄。

3.9檢修任務(wù)完成后,,必須清理干凈檢修現(xiàn)場,。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù),、新工藝和新材料,。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗收:

3.11.1大,、中修檢修項目完成后,,由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備,、安全環(huán)保,、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管廠長主持,,一般設(shè)備由設(shè)備科主持,。

3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工),、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員,。

3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗,,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查,。

3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇七

設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,,為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動,,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重,、預(yù)防為主”的方針,,推行定檢維制,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),,延長機械設(shè)備周期和使用壽命,,避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定設(shè)備維修管理制度,。

1.目的

為確保檢修工作安全,、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,,特制定本制度,。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修,。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產(chǎn)技術(shù)部、機修班,、生產(chǎn)班組,。

3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃,、準備大,、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo),。

3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間,,保證檢修按計劃進行。

3.1.4安??曝撠?zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作,。

3.1.5大、中修項目由公司維修班負責(zé),,車間配合完成,。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成,。

3.2檢修計劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書,、工藝文件資料,、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

3.2.3主管副總落實檢修負責(zé)人(單位),、安全管理工作負責(zé)人,、安排檢修時間。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙,、專用工檢具,、研具的圖紙和清單。準備好備品,、備件,、材料、工用具和檢修設(shè)備,。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實,。計劃組織備品、備件,、工具,、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批,。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定,。

3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門,、安保,、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估,。制定安全措施和規(guī)章制度,。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項目由車間安全員,,維修工,、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè),。做好安全檢修記錄,。

3.3.3車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人,對安全負總責(zé),,安全員負具體責(zé)任,。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人,對檢修項目的安全負總責(zé),。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任,。

3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查,。做好記錄交安全環(huán)??茖徟蠓娇赏度胧褂谩?/p>

3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證,。

3.4檢修類別和時間

3.4.1小修:對設(shè)備的個別零件進行檢修,,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時間,,由車間組織實施進行。內(nèi)容包括:

3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料,。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件,。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調(diào)整串動和間隙尺寸,。

3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥,。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。

3.4.2中修:對設(shè)備的主要部件進行解體檢修,。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目:

3.4.2.1更換成套部件,。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,,對電機線圈進行涂漆烘干,。

3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目:

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件,。

3.4.3.2全部重繞電機線圈,。

3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,,一般在年底或年初進行,。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行,。

3.6檢修規(guī)定和原則:

在整個檢修過程中堅持文明修理,。做到;五不亂用、三不見天,、三條線,。

五不亂用:不亂用大錘,管鉗,,扁鏟;不亂拆,,亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備,、管口不見天,。

三條線:設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

3.7在整個設(shè)備檢修過程中,,要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查,。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序,,保證檢修質(zhì)量,。

3.8檢修項目完成后,檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位,、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查,。進行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標準,。作好檢查記錄,。

3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場,。做好檢修記錄備案,。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料,。改造和淘汰落后老設(shè)備,。

3.11驗收:

3.11.1大,、中修檢修項目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn),、設(shè)備,、安全、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收,。主要設(shè)備由主管副總主持,,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工,、檢修單位(維修工),、主管技術(shù)員和安全檢查員。

3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空,、負載試驗,,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查,。

3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇八

一.目的

為加強全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機時間,,確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標規(guī)程,。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1,、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2,、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督,、檢查

四.內(nèi)容及要求

1,、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況,,將設(shè)備維修分為三大類:定期維修,、

2、定期維修

2.1 堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修,、中修和小修計劃,。

2.2相關(guān)人員必須認真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。

2.3 設(shè)備管理部負責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整,、真實,以便分析故障原因,確定責(zé)任,。

2.4 設(shè)備進行定期維修后,由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收,,經(jīng)驗收合格后,共同填寫設(shè)備維修驗收單,,雙方負責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn),。

2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準備,。

3、緊急維修

3.1 必須進行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理,。

3.2 如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍,。

3.3 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負責(zé)人。

3.4 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因,、處理方法,、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量,、品牌等,、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間,、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告,。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1 出于技術(shù)更新,、提高效率,、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議,。

4.2 設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告,。

4.3 由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。

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