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銑工實訓(xùn)心得體會1000字1000字篇1

銑工,，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實訓(xùn)工種，自我有種莫名的感覺,，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力,。教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法,。銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,，縱向及上下運動的控制,，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反,。

在熟悉銑床的工作原理和操作后,，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm,，我們將工件夾在平鉗上,，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,，開始對刀,，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,，加工工件能夠上升6.5mm,，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫,，在刀具的切削下,，一個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高,，是金屬切削加工的常用工具,。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓(xùn)，不斷的增強自我的動手本事,。

實訓(xùn)步驟：

1.第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,，然后教師詳細介紹了銑削加工的概念,、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式,、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削,。

2.練習(xí)的時間到了,，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面,。從最簡單的開機,、停機，到裝夾工件,，再到對刀,、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績,。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí),。臥式銑床銑削平面速度就是快,，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,，工作臺的橫,、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,，還好,，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K,，在我們的齊心協(xié)力下,，一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實訓(xùn),，難度有所提高,。理論課上,，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后,，我們就開始我們的“工作”,。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度,，我們處處細心,，每一個操作都細心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格,，也許是刀具的原因吧!

5.平面,、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試,，在教師的規(guī)定時間內(nèi),，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力,，最終順利經(jīng)過測試,。

6.第三天實訓(xùn)，難度更大了,，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削,，對了等分零件,，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工,。

實訓(xùn)總結(jié)：1.經(jīng)過三天的實訓(xùn),，對銑削加工的特點、加工范圍,，對銑床的組成,、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面,、溝槽加工,，更換、安裝刀具的本事;已到達實訓(xùn)目的,。

2.銑床的操作簡單易學(xué),，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生,。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高,，加工范圍廣;另一方面,，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn),，成本較低,，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,，這次實訓(xùn)給我的體會是：

①經(jīng)過這次實訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能,。

③在了解,、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐本事,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

④這次實訓(xùn),，讓我們明白做事要認真細心細致,，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),，不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實訓(xùn)過程中,，教師對我們的紀律要求十分嚴格,，制訂了學(xué)生實訓(xùn)守則，同時加強清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,，面臨就業(yè)了,，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí),。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品,，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。三周的金工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲，使這次實訓(xùn)到達了他的真正目的,。

銑工實訓(xùn)心得體會1000字1000字篇2

20_-20_學(xué)年下學(xué)期,，我們在廣州大學(xué)進行了為期3個星期的金工實習(xí)。實習(xí)期間,，我們接觸了鉗,、車、銑,、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和我們的進取的配合下,，基本到達了預(yù)期的實習(xí)要求,，順利安全地地完成了實習(xí)任務(wù)。

第一個工種是銑工,。教師詳細介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類,，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動,，這與車床剛好相反,。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,，按圖紙要求做好,。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀,，最終經(jīng)過微調(diào)來進刀,，到達規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,，整個零件可能要報廢了,。為了保護刀具，一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn),。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具,。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,。

第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種,，是最能鍛煉一個人動手本事,。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進行，龐大的工作臺,，上頭安裝了許多臺虎鉗,，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,，包括：手錘,、手鋸、各種銼刀,、絲錐,、鏨、毛刷,、以及劃線工具等,。教師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭,。從最基本的開始,，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對各個端面進行銼工,，先用粗銼,，再用細銼，不斷地靠近劃線處,，鉗工是很累的活,，可是看到自我的成品，成就

感不少,。沒有一挫而就的成品,，一點一滴的努力正是最好的成品。

第三個工種是鉆床,。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔,。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務(wù)比較簡單,，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進行定位鉆孔了,。可是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了,。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差,。

第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,，事先要學(xué)會一些基本的編程語言,，例如直線，圓弧,，提刀,，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)(銑出1,、2,、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計制作的時候,，有人選擇搖臂銑床進行加工,，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧,。我選擇了數(shù)控銑床,，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形,，后續(xù)編出G代碼,，這圖形設(shè)計較多的圓弧和直線。經(jīng)過XYZ方向的移動工作臺來對刀,。然后執(zhí)行編程,，進入自動化,。碎屑要及時清理。設(shè)計圖案的時候要研究到刀的直徑,，做出來的可能與設(shè)計好的有點偏差,。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了,。還要注意要把板夾好,，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致,。[由好范文網(wǎng)www.haoword.com網(wǎng)友投稿]

第五個工種是車工,。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面,、內(nèi)外螺紋,、端面、溝槽等,，車工所用的刀具有：車刀,、鏜刀、鉆頭等,，車銷加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。我們認真地聽教師講解車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱、進給箱,、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的,，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,，將毛坯緊緊地夾住,，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔,，之后依次進行了圓柱面,、圓錐面、滾花,、粗糙球面的加工,。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具,，只是手動粗糙地加工了一下,，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下,，使其更光滑,。

當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習(xí)生活即將結(jié)束,，教師們的言傳身教中我們受益匪淺,。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性,。平時上課,，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機會跟各種機械設(shè)備進行零距離的接觸,。盡管實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,。經(jīng)過實習(xí),，我會繼續(xù)關(guān)注機械的發(fā)展，并時刻嚴格要求自我,，在生活中更加看重動手本事,，努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實習(xí)外,，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,，下頭對課上所學(xué)和課下所收集資料進行整理一下。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀,，作直線住復(fù)運動的刨床,，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽,。

中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的,。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,，滑枕基本上是勻速運動,。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度,。由于采用單刃刨刀加工,，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低,。機床的主參數(shù)是最大刨削長度,。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等,。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動,，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給,，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等,。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu),，用于加工成形表面，如透平葉片,。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽,。它的主要五大特點有：

1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面,，從而擴大了使用范圍。

2,、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu),，有10級進給量。改變走刀量,，也十分方便。

3,、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑,，無損機件保證機床的正常運行,。

4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑,。

5,、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu)，所以在變換速度,，啟動機床及停車時,，可不必切斷電源，制動停車機構(gòu)能使滑枕當離合器

脫開時之慣性沖程量不大于10毫米,。

插床：

金屬切削機床,，用來加工鍵槽。加工時工作臺上的工件做縱向,、橫向或旋轉(zhuǎn)運動,，插刀做上下往復(fù)運動，切削工件,。

利用插刀的豎直往復(fù)運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床,。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,，但刨床是臥式布局,，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等,，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替,。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時，就僅有利用插床了,。插床主要有普通插床,、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種,。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運動,，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進給運動,。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體,，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運動，邊做斷續(xù)的進給運動,，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,，故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

拉床：

金屬切削機床,，用來加工孔眼或鍵槽,。加工時，一般工件不動,，拉刀做直線運動切削,。

拉床的主參數(shù)是額定拉力,。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔,、平面和成形表面的機床,。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高,，適用于成批很多生產(chǎn),。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動,。1898年,，美國的J。N,。拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床,。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床,。

鏜床

主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進行鏜削的機床。通常,，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工,。使用不一樣的刀具和附件還可進行鉆削、銑削,、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床,。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等,。

銑工實訓(xùn)心得體會1000字1000字篇3

教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制,，而刀具堅持不動,，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后,，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊,，要求邊長為28cm,，我們將工件夾在平鉗上,，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀,，對好后,，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm,。開始加工工件,，不一會兒的工夫，在刀具的切削下,，一個標準的正方形在銑床上誕生了,。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具,。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事,。在師傅們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下,，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊,，并且誤差的要求也較高,，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0,。1mm,，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下,，經(jīng)過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù),。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了,。

實習(xí)目的：銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事,，開拓同學(xué)們的視野,，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。

1,、了解銑床型號標識

2,、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

3、掌握銑床的正確操作方法

4,、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點

5,、了解銑刀的種類

6、掌握量具的使用銑平面,、臺階

7,、掌握百分表校正夾具及夾具

8,、掌握直鋼尺、百分表,、游標卡,、千分尺的使用及保管;

9、掌握平面,、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

分度頭加工零件及分度方法

1,、了解分度頭的用途及構(gòu)造;

2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

3,、掌握分度頭及其附件的使用;

4,、試在分度頭上等分工件銑削。

實習(xí)資料：銑平面,、臺階從實習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：

首先：了解直鋼尺,、百分表、游標卡,、千分尺的正確使用方法

1,、常用銑刀的種類、特征,、刃磨特點,、耐用度概念及安裝

2、制造銑刀切削部分的材料,，常用哪兩類各有什么特點

3,、銑刀和工件的正確安裝;

4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

5,、吃刀量,、進給量、切削速度,、的合理選擇;

6,、順銑、逆銑的優(yōu),、缺點;

7,、工件在進給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象

8,、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,，按指導(dǎo)教師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

9,、對自我加工出來的工件進行檢驗

10,、清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

學(xué)習(xí)資料：

1,、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

2,、分度頭有哪些主要附件及其功用

3、簡單分度,、差動分度的原理及計算方法

4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

實際操作：

1,、根據(jù)師傅要求進行兩次分度練習(xí)

2,、按圖紙要求和師傅示范操作，進行等分六角形操作訓(xùn)練

4,、對自我加工出來的工件進行檢驗

5,、清理機床雜物，整理刀,、量具

銑工實訓(xùn)心得體會1000字1000字篇4

1,、經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點,、加工范圍,，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量,、平面,、溝槽加工，更換,、安裝刀具的本事;已到達實習(xí)目的,。

2、銑床的操作簡單易學(xué),，但操作過程中也不可松懈,，以防止事故的發(fā)生。

3,、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高,，加工范圍廣;另一方面,，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低,，又適合與大批量生產(chǎn),，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣,。我相信,，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,，這次實訓(xùn)給我的體會是：

①經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能。

③在了解,、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事,。

④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真細心細致,，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

⑥在整個實習(xí)過程中，教師對我們的紀律要求十分嚴格,，制訂了學(xué)生實習(xí)守則,，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了,，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí),。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,，僅有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大,，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。三周的金工實習(xí)帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,，去反思，勤時自勉,，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的,。

銑工實訓(xùn)心得體會1000字1000字篇5

金工實訓(xùn)結(jié)束后,，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”必須在實訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室,。寫“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實訓(xùn)過程的直接體驗,，并進行綜合,、概括及推理等一系列思維活動的自我測評?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”的資料沒有統(tǒng)一的格式,，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進行撰寫。下頭僅供給幾點要求供大家參考,。

1,、封面設(shè)計及字數(shù)要求

封面設(shè)計應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名,、班級,、實訓(xùn)編號、實訓(xùn)時間,?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順,、論述清晰,，字數(shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計算機文字處理軟件打印出來,。

2,、資料要求

1,、反思自我實訓(xùn)過的資料，論述自我的在操作技能,、機械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲,。

2、依據(jù)實訓(xùn)時實證性的幾件事例,，論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度,，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計與制造的事例進行論述。

3,、應(yīng)評價自我實訓(xùn)過程的紀律,、思想、品德,、作風(fēng)和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題,。

4、應(yīng)對實訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價,，對實訓(xùn)資料和安排提出中肯意見,。

__學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓(xùn)中心進行了為期3周的金工實訓(xùn),。期間,，我們了解到車床、銑床,、刨床,、鉗工、焊接,、磨削,、鑄造、鍛造等工種,，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時間的限制,，主要接觸了車床、銑床,、刨床,、鉗工、焊接這5個工種,。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下,，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預(yù)期的實訓(xùn)要求,，圓滿地完成了3周的實訓(xùn),。

期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍,。每一天我們都是7點半“上班”11點下班,，午時2點半又要上班,，到五點才能結(jié)束一天的實訓(xùn)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,，晚上都提早睡覺了,，有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓(xùn)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度,，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式,，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。

生產(chǎn)首要問題是安全問題,，其次才是效率的問題,。在實訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例,，了解了各個工種都要注意的安全問題,，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,，不能穿拖鞋等等,。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套,，焊接的還要戴手套,，面罩……

一,、難忘的車床

第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床,。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解,，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用,，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速,、進給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀,。

其實,，做車床也存在必須的危險性的,，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了,，當時我聽到后感到心寒,，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生,，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置,，不把扳手放在其上，車床無法啟動的,，這裝置保障我們實訓(xùn)的安全,。

教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好,，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝,。安裝車刀時應(yīng)注意幾點：

(1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。

(2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直,。

(3)車刀不宜伸出太長,，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜,。

(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,，數(shù)量不宜太多，一般2—3片,。

(5)車刀位置裝正后,，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊,。

教師一邊給我們講解一邊操作給我們看,，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下,，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件,，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了,，精確度很難到達，真是個考驗,。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,，不斷地量度尺寸，細心翼翼的加工,，搞了整整一個午時,，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時,，準備在加以最終一刀,，卻操之過急,，把軸的直徑車小了!

我痛心不已，那時我的心境相當?shù)挠魫?、無奈,，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇,，唯有重做,。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達要求,，讓我很開心,，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲,。

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