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質(zhì)量檢驗管理制度 質(zhì)量檢驗管理辦法篇一

對原料.輔料.成品及半成品進行檢驗,，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證,。

對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足,，以確保滿足顧客的要求,。

適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品.過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。

對輔料的入廠檢驗,，半成品的過程檢驗,，成品的出廠檢驗。

質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門,。

4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點.抽樣方案.檢測項目.檢測方法.使用的檢測設(shè)備等,。

4.2進貨驗證

4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名,，數(shù)量等無誤.包裝無損后，置于待檢區(qū),，并通知檢驗員檢驗,。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗,。

4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證,，并填寫《原料檢驗記錄》：

產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序,，不合格品另行堆放,。

a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識,。

b）檢驗不合格時,，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理,。

4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式

驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證,，提供合格證明文件等方式。

4.3半成品的測量和監(jiān)控

4.3.1過程檢驗

對設(shè)置檢測點的工序,，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品,，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》,。

4.3.2互檢

下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》,。

4.4成品的測量和監(jiān)控

4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū),，作好標記,，附掛上待檢標識。

4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗,，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中,，并做好相應(yīng)的標識。

4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),，不合格品按《不合格品控制程序》處理,。

4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官.理化.微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗）,，由專職檢驗員負責,，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗,。

4.5產(chǎn)品的檢驗記錄

4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄,，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制,，達到標準和規(guī)范的要求,，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。

4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu),，對原材料進廠,，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫.出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠,，不合格的半成品不流入下道工序,，不合格的產(chǎn)品不出廠。

4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,，不得有臟污和破損現(xiàn)象,，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求,。

4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,，保證本工序產(chǎn)品符合要求,。

4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗,，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求,，不斷提高技術(shù)水平,，專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。

5.1《不合格品管理制度》

5.2《檢驗規(guī)范》

《原料檢驗記錄》

《半成品檢驗記錄》

《出廠檢驗原始記錄》

《出廠檢驗記錄》

質(zhì)量檢驗管理制度 質(zhì)量檢驗管理辦法篇二

負責公司所有物資,、產(chǎn)品（包括來料,、半成品、成品）,、設(shè)備的質(zhì)量檢驗,；對不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理措施,；

負責質(zhì)量檢驗記錄生成,、

整理、歸檔,；

負責產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作,；

負責核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗規(guī)范及制度制定,；

協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標準；

對所承擔的工作全面負責,？

1,、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行,、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；

2,、對物資,、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量的管理及監(jiān)督,；

3,、追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預防措施,；

4,、對公司送檢的來料、半成品,、成品進行質(zhì)量檢驗,，以確保嚴格符合標準，

生成檢驗記錄并存檔,；

5,、協(xié)助做好來料,、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報告,；

6,、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實施情況（流程執(zhí)行、質(zhì)量文件,、產(chǎn)品保護）,；

7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài),，對不合格產(chǎn)品即時加以制止，提

出糾正和預防措施,，進行監(jiān)督實施,；

參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況,；

對計量器具進行檢驗和保管,、檢修；

10,、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案

整理,；

1,、遵守公司規(guī)章制度,，工作堅持“質(zhì)量第一”原則，鐵面無私,，對違反工藝流程的人和事敢于指出,，不留情面；

2,、須公正廉潔,，不弄虛作假，實事求是地做好各項檢驗紀錄,；

3、嚴格按檢驗流程實施工作,，做到四次檢驗流程（來料、半成品,、成品、出廠）均嚴格按照檢驗標準和規(guī)范進行,，做好檢驗紀錄；

4,、嚴格控制不合格品進入生產(chǎn)線，杜絕不合格品進入下道工序,，并對檢驗紀錄資料進行保存，嚴禁姑息錯漏,；

5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求,，嚴格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作,，及時制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量；

6,、努力學習、刻苦鉆研,、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力,。

7、要熱情服務(wù),，尊重客戶，耐心解答,、處理客戶提出的問題,，主動與客戶溝通,；

8,、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時，應(yīng)及時上報公司,，嚴禁隱瞞、欺騙公司,。

1,、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源,，做出顯著貢獻的，給予一次性或經(jīng)常性獎勵；

2,、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的,，予以一次性獎勵；

3,、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議,，并經(jīng)實用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的,，予以一次性獎勵,；

4,、檢驗員能及時發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時匯報,，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重質(zhì)量問題的予以一次性獎勵；

5,、工作中忠于職守,，積極負責，廉潔奉公,，舍已為人,，事事為公司著想，予以一次性獎勵,；

6,、因檢驗員自身原因,，未能及時將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進度和出貨的，公司最低將以通報批評的方式處理,；

7,、車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，質(zhì)檢員不得檢驗通過,，如有違反者按次進行處罰；

8,、因檢驗員自身原因出現(xiàn)了錯檢,、漏檢導致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的,，公司將予以一次性處罰,；

9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的,，而檢驗員隱瞞不報的,，公司將最低予以通報批評的方式處理；

10,、因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗不到位,，致使不合格物品進入公司內(nèi)部、最終流向客戶的,，造成公司財產(chǎn)損失,，公司將根據(jù)情節(jié)輕重，對其處以部分或全額賠償處罰,。

質(zhì)量檢驗管理制度 質(zhì)量檢驗管理辦法篇三

1,、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心，要堅持原則,，嚴格標準,，本著對質(zhì)量負責的態(tài)度進行檢驗。

2,、按圖紙要求對所有外購件,、外協(xié)件等進行檢驗，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時退貨,。

3,、按圖紙要求對產(chǎn)品進行檢驗，重點是幾何尺寸,、焊接質(zhì)量,、耐壓性能等，不合格品退回車間進行返修,，重新檢驗合格后入庫,。

4,、對中間產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進行指正,，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動,，造成不必要的損失。

5,、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應(yīng)在派工單上簽字,，對外協(xié)件和外購件驗收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收,。

6,、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗,，對于一般部件和一般部位可適當放寬,，做到有的放矢，以達到降低成本,，增加效益,，提高工人的勞動積極性的目的.。

7,、妥善保管所有圖紙,，未經(jīng)允許不準將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。