光陰的迅速，一眨眼就過去了，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨,，寫好計劃才不會讓我們努力的時候迷失方向哦,。相信許多人會覺得計劃很難寫,？以下是小編收集整理的工作計劃書范文,，僅供參考,，希望能夠幫助到大家,。

品管工作計劃與目標篇一

根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng),，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品,； 逐步完善來料檢驗流程管理制度,，及時更新來料質(zhì)量標準；

逐步完善來料,，木皮,、大理石、五金,、板材,、皮、布,、樣品歸擋查詢,； 嚴格執(zhí)行特采流程，周,、月,、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析,，數(shù)據(jù)化,；

參照圖紙檢驗，尺寸,、規(guī)格,、材質(zhì)、款式,、顏色,、大理石、五金試裝制度執(zhí)行,； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因,，提交質(zhì)量異常報告,，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度,，開出罰款單,；限期完成；

每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,，提交周質(zhì)量總結(jié),；

每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商,；提交部門匯總,，報采購部整改；

明確各崗位責任制度,，品管負責質(zhì)量確認,，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu),，方可進行大貨生產(chǎn),；

品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進度了解,，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責,，有義務對員工技術(shù)指導,， 品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗,，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通,； 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；

品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等,； 明年計劃車間實行全檢制度,；一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,，超出時間未處理的,，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單,；限期返工完成,； 返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,，開出罰款單,；

車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字,，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣,；

品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤,，及時查明原因,，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管,，直到問題解決,，方可生產(chǎn)；

樣品圖紙交底會,，參與部門品管,，生產(chǎn)，技術(shù),，項目,，各部門指出問題點； 樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量,；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理,； 半成品樣板房評審，需由品管,、生產(chǎn),、技術(shù)、項目,，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn),；

成品樣板房評審,，需要由品管、生產(chǎn),、技術(shù),、項目，評審合格簽字方可出貨,；

成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀,，尺寸,，規(guī)格、顏色,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽,，通知包裝部及時包裝,，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工,，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽,，及時分析產(chǎn)品異常原因,，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果,，返工造成成本浪費的,，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單,； 成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況,；

外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準,，檢驗外協(xié)產(chǎn)品,； 外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決,，同時報告部門主管協(xié)助處理,，跟蹤處理工作情況；

外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務,，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%,；

每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦； 每周質(zhì)量及時通報責任部門,； 每周質(zhì)量處罰通報,； 每周質(zhì)量異常通報

每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度； 每周質(zhì)量異常整改進度報告,； 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計,；

協(xié)調(diào)各部門工作，項目,、生產(chǎn),、技術(shù)、采購,，逐步完善處罰制度,，監(jiān)督相關責任部門工作進度；

每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報,； 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析,； 每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；

外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓,，及is質(zhì)量標準的培訓,；

每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括,，產(chǎn)品知識,，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準,，檢驗方法,，iso體系的培訓實踐應用；

每月對部門凝聚力的培訓,，部門人員的執(zhí)行力的培訓,； 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓,；

品管每月底薪中拿出500,，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資,； 每月對品管工作能力考核,；10分

每月對品管工作態(tài)度考核；10分

每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核,；10分 每月對品管工作保質(zhì)保量的考核,；10分 每月對品管工作責任心考核；10分 每月對品管溝通能力考核,；10分 每月對品管執(zhí)行力考核10分

每月對品管學習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分

品管第一個月考核低于60分的,，進行培訓,，罰款處理，第二個月考核低于70分的,，考核工資按照80%發(fā)放,，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放,，調(diào)離原來的崗位,，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓,，專業(yè)知識培訓,，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分,，辭退處理,，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放,。

品管工作計劃與目標篇二

20xx年我對部門進行全面工作規(guī)劃,！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則,，原則是不生產(chǎn)不良品,，不制造不良品，不接收不良品,；把好質(zhì)量關,，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

我建議20xx年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,，具體實施細節(jié)另行起草； 1,；來料檢驗控制,；

·根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程,，檢驗來料產(chǎn)品,； ·逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標準,；

·逐步完善來料,，木皮、大理石,、五金,、板材、皮,、布,、樣品歸擋查詢,； ·嚴格執(zhí)行特采流程，周,、月,、季度、年度,，報表的統(tǒng)計分析,，數(shù)據(jù)化；

·參照圖紙檢驗,，尺寸,、規(guī)格、材質(zhì),、款式,、顏色、大理石,、五金試裝制度執(zhí)行,； ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因,，提交質(zhì)量異常報告,，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度,，開出罰款單,；限期完成；

·每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,，提交周質(zhì)量總結(jié),；

·每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商,；提交部門匯總,，報采購部整改； 2,；首件檢驗控制,；

·明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認,，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式,，生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu)，方可進行大貨生產(chǎn),；

3,；制程檢驗控制；

·品管工序基本崗位職責,，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進度了解,，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責,，有義務對員工技術(shù)指導,，

·品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗,，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通,；

·品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；

·品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,，包括6s等等,；

·明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗,；

·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,，開出罰款單,；限期返工完成；

·返工造成成本浪費的,，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,，開出罰款單；

·車間工序交接制度,，品管檢驗合格簽字,，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認,，環(huán)環(huán)相扣,；

·品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),，及時糾正錯誤,，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管,，同時上報部門主管，直到問題解決,，方可生產(chǎn),； 4；樣品檢驗控制,；

·樣品圖紙交底會,，參與部門品管，生產(chǎn),，技術(shù),，項目,，各部門指出問題點； ·樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量,；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理,； ·半成品樣板房評審，需由品管,、生產(chǎn),、技術(shù)、項目,，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn),；

·成品樣板房評審，需要由品管,、生產(chǎn),、技術(shù)、項目,，評審合格簽字方可出貨,； 5,；大貨成品檢驗控制；

·成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準,，檢驗油漆外觀，尺寸,，規(guī)格,、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié),，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包

裝,，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽,，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率,；

·成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽,，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單,，跟蹤處理及返工結(jié)果,，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,，開出罰款單,；

·成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；

6,；外協(xié)檢驗控制,；

·外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品,； ·外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理,，跟蹤處理工作情況,；

·外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀,，評審加工廠,；

·外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%,； 7,；部門管理控制；

·每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,，上報總經(jīng)辦,；

·每周質(zhì)量及時通報責任部門；

·每周質(zhì)量處罰通報,；

·每周質(zhì)量異常通報

·每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度,；

·每周質(zhì)量異常整改進度報告；

·每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計,；

·協(xié)調(diào)各部門工作,，項目、生產(chǎn),、技術(shù),、采購，逐步完善處罰制度,，監(jiān)督相關責任部門工作進度,；

·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；

·外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

·每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析,；

·每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試,；

·外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓,；

8,；部門人員培訓計劃,；

·每月對部門人員進行培訓,，培訓內(nèi)容包括,，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙,，檢驗標準,，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用,；

·每月對部門凝聚力的培訓,，部門人員的執(zhí)行力的培訓；

·每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓,，qc七大手法的培訓,；

9；部門kpi考核實施計劃,；

·品管每月底薪中拿出500,，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資,； ·每月對品管工作能力考核,；10分

·每月對品管工作態(tài)度考核；10分

·每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核,；10分

·每月對品管工作保質(zhì)保量的考核,；10分

·每月對品管工作責任心考核；10分

·每月對品管溝通能力考核,；10分

·每月對品管執(zhí)行力考核10分

·每月對品管學習能力考核10分

·每月對品管服從管理考核10分

·每月對品管忠誠考核10分

·品管第一個月考核低于60分的,，進行培訓，罰款處理,，第二個月考核低于70分的,，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分,，考核工資按照50%分放,，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓,，質(zhì)量標準培訓,，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓,，四次考核任然達不到80分,，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上,，考核工資全部發(fā)放,；

10；制程定崗定位控制；

·工序《品管》定崗定位,，責任制度,；

·工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正,；

·工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,，質(zhì)量異常分析原因；

·工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,，處罰權(quán)利,；

·工序《品管》有義務對員工技術(shù)指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況,； ·工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標,；

10；質(zhì)量體系的維護,；

·年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；

·外審協(xié)助完成工作,，日常對體系的維護工作,，更新工作；

11,；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標,，分4季度完成目標；

·1季度,；來料合格率達到92%,，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%,，出廠合格率達到94%,；

·2季度；來料合格率達到95%,，制程合格率達到92%,，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%,；

·3季度,；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%,，成品合格率達到96%,，出廠合格率達到97%；

·4季度,；來料合格率達到98%,，制程合格率達到96%,，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%,；

品管部：xxx

20xx-3-6

品管工作計劃與目標篇三

品質(zhì)部工作在ｘｘ年質(zhì)量管理當中,，結(jié)合公司領導指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認,。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高,。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升,，針對不足必須在未來20ｘｘ年給予糾正,，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

一,、部門架構(gòu)及人員

1,，計劃qc10人，現(xiàn)有6人,，需外/內(nèi)聘4名2,，qc定人定崗情況如下、

來料qc兼外協(xié)qc計劃1名,，現(xiàn)暫缺,，需外招1名。

木工車間,、木一,，木二各1名qc。木三兩名qc,，現(xiàn)有3名,，需外招1名。

油漆車間,、計劃執(zhí)色檢驗1名qc,，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc,，現(xiàn)有1名qc,，需外招2名油漆qc。

鋼質(zhì)車間,、非標/標準各1名qc,，現(xiàn)有2名qc，有1名qc還屬于兼職,，建議專職,。3,，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名,，現(xiàn)在職一人,，需外聘2人。4,，qc人員統(tǒng)一歸屬管理,、

現(xiàn)qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,，為方便qc之間彈性調(diào)動,，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排,。

二,、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

1，為保證公司原材料合格,，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,，導致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前,。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的,。

2，故必須有一名專業(yè)的iqc對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗,，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式,，另可附加財務結(jié)算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算,。此機制可嚴防供應商的送貨質(zhì)量,。

3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,，由一名iqc定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定,。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,，書面形式給予供應商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。

三,、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

1,，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制qc人員共6人，1人全檢,，1人兼職,，其它屬巡回檢驗為主。2,，明年需階梯性的調(diào)整,，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控,，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧,，也成為了錯誤的借口,。

3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理,，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢,，恢復正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗,。

4，重點工序產(chǎn)品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序,，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行,，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序,。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低,。

5,，ｘｘ年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)ｘｘ年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設,，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防,，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生,。

6，適當成熟時,，看情況推行重點工序首件確認制度,，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當班qc對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn),。

四,、iso質(zhì)量管理體系導入及防火資料維護

1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏,，導致新來qc學習周期長,，明年需制定相應的適合

本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據(jù),，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮,。

2，iso質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理,，文員職責負責品管部相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新,。

3,，iso質(zhì)量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

入到現(xiàn)場管理當中去,，明年可階段性的切入,，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付,，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì),，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。

品管工作計劃與目標篇四

在新的一年里,，我科將根據(jù)醫(yī)院發(fā)展的總體目標以改革創(chuàng)新的意識,，求新務實的精神，腳踏實地的作風,，做好我科的各項工作為提高藥品的質(zhì)量,，提高科室創(chuàng)新發(fā)展以及為我院創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益一下是我科20xx年工作計劃：

1、我們必須必須抓好藥品的質(zhì)量安全,。

2,、落實并執(zhí)行國家基本藥物政策，加強基本藥物使用,，優(yōu)先采購基本藥物,，提倡臨床醫(yī)師優(yōu)先使用國家基本藥物，爭取國家基本藥物適用率達到90%,。

3,、堅持網(wǎng)上采購，加強各科室溝通,，征詢各科室用藥計劃滿足臨床需要,。

4、進一步加強藥品的管理,，嚴格執(zhí)行麻,、精藥品的“五專一定”，確保采購,，保證使用安全,。

5、在院領導的領導下開展醫(yī)務人員的抗菌藥物臨床應用培訓,，加強臨床醫(yī)生合理用藥的培訓,，加強合理用藥的檢測。

6,、加強業(yè)務學習,，提高科室人員的業(yè)務素質(zhì)，提高科室人員的職業(yè)素質(zhì),。

7,、加強藥品不良反應的報告制度,。

人們的健康需求增加，醫(yī)療市場日趨規(guī)范,，市場競爭更加激烈,，這也給我們的發(fā)展帶來前所未有的機遇。因此,，必須抓住這一難得的歷史機遇,，尋求新的突破，提高核心競爭力,。讓我們滿懷激情,，以改革創(chuàng)新的意識、求真務實的精神,、腳踏實地的作風,，為提高藥品質(zhì)量、推動科室創(chuàng)新發(fā)展,，做出積極的貢獻!讓我們共同攜起手來,，集中智慧、凝聚力量,、齊心協(xié)力,、銳意進取,、努力工作,、更有作為!以發(fā)展為目標，以質(zhì)量為抓手,，以服務為根本,，為醫(yī)院衛(wèi)生事業(yè)的發(fā)展注入新的活力!

品管工作計劃與目標篇五

今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進料,、入庫,、出貨、工程,還包括體系建設等工作,。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大,。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化,。對此采取了以下措施:

1,。采用周報對當周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率,。

2,。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下:

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管,、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》,、《clp鏈式卡箍,、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》,、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》,、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》,、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會工作計劃)開口,、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》,、《各種螺絲,、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》,、《抽樣檢驗規(guī)則》,、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》,、《供應商核準表》,、《供應商管理辦法》

3。建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率,、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量,。

4。加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成,。

1,。在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復審,并取得證書。

2,。設計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3,。對一些檢驗工具進行了校驗,。

1。進料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》,、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準,。

2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》,、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準,。

一、運用系統(tǒng)化,、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1,。對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2。繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,。

3,。提高品管部部門質(zhì)量目標,進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì),。

4,。繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。

5,。實驗室正常運轉(zhuǎn),。

a。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程,。

b,。提高實驗室利用率。

6,。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求,。

1。20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認證,。同時對軟管車間進行年度管理評審,。

2。對重點供應商進行年度管理:振初,、精益,、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量,。

3,。加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善,。

4,。維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求,。

品管工作計劃與目標篇六

一,、清點貨品，做到心中有數(shù)

1,、掌握每款貨品數(shù)量

2,、掌握每款號碼情況及數(shù)量

3、掌握前十大貨品庫存情況及時補貨,，并讓每位員了解,。

4、近期整理庫房,，做到井然有序,，便于找貨、盤貨,。

二,、管理好賬目

1,、做到日清、日結(jié),、日總,、日存、日報,。

2,、做到心中有數(shù)，每款每日銷售數(shù)量及占比,。并進行銷售同比及環(huán)比分析,，同時對貨品進行調(diào)整。

三,、管理好員工

1,、穩(wěn)，穩(wěn)定在職員工,，逐一談,，了解內(nèi)心需求及動向。

2,、招,，招聘新員工，做到招之能來,，來之能用,，用之能勝。

3,、訓,，培訓員工。

（1）做到每位員工均了解公司制度,，

（2）在無顧客時,，培訓員工的銷售技巧如服飾搭配、話術(shù)表達等知識技巧,。

4,、保，保證賣場有足夠的銷售人員,，目的是保證銷售額,。

5、提,，提高銷售人員的銷售技巧,，貨品知識等，便銷售人員成為一頂一的干將，并為企業(yè)提供優(yōu)秀的管理人員,。

四,、商品陳列

1、按公司要求,，做好服裝陳列,。做到精中有細，細中有致,。通過陳列使顧客產(chǎn)生購買行為,。

2、在陳列上爭取創(chuàng)新,，開發(fā)員工的創(chuàng)新思維,，激發(fā)員工創(chuàng)新力，并根據(jù)創(chuàng)新結(jié)果給予物質(zhì)獎勵,。目的是挖掘員工潛力,，激勵員工創(chuàng)新思想。

3,、調(diào)整服裝陳列,，隨時變換搭配，讓新顧客有耳目一新的感覺,，老顧客有新感覺,。

五、增加銷售額

1,、通過培訓指導員工,，從單個顧客銷售數(shù)量上入手，挖掘顧客需求分析顧客類型,，多做銷售附加,。

2、掌握每次促銷活動,，在活動前與所有員工共同分析,，做到事前的準備，事中有跟進,，事后有總結(jié),。

3,、促銷宣傳方面,，對老顧客通過電話、手機短信等方式將信息及時發(fā)出,；對新顧客通過宣傳頁等方式,，爭取更大的宣傳范圍。

4、對于銷售業(yè)績較高的員工和銷售附加較高的員工,，做到業(yè)績分享,，共同學習提高，增加整體銷售業(yè)績,。

品管工作計劃與目標篇七

一,、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人,。

控制范圍廣：包括了進料,、入庫、出貨,、工程,，還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化,、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用周報對當周工作進行總結(jié),，統(tǒng)計進料合格率,、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,，為作業(yè)員提供判定準則,。

具體如下：

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》,、《clp鏈式卡箍,、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》,、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》,、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》,、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口,、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20 份》,、《各種螺絲,、螺栓,、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》,、《材質(zhì)管理辦法》,、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》,、《供應商管理辦法》

3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標,，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量,。

4. 加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,，確保部門工作任務的完成,。

二、完善質(zhì)量管理體系,，確保體系正常運作：

1.在陸總的領導下積極準備,，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復審，并取得證書,。

2.設計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,，以便于各責任單位采取有效措施即時改善,。

3.對一些檢驗工具進行了校驗。

三,、嚴格質(zhì)量控制,，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質(zhì)控制： 擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準,。

2.成品質(zhì)量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準,。

一、運用系統(tǒng)化,、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：

1.對周報進行總結(jié),，對異點分析，找出根本原因,，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,，保證品質(zhì)。

2.繼續(xù)完善文件標準化,，培訓檢驗人員,，讓其嚴格按文件作業(yè),，規(guī)范操作,。

品管工作計劃與目標篇八

時光飛逝,，轉(zhuǎn)眼己進入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化,、制度化管理發(fā)展之際,，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,，品管工作任重而道遠,。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示,。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品,、新標準,。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制,，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要,。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,，在即將到來的20xx年,，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程,，從供應商質(zhì)量管理,、進料檢驗、不合格評審,、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作,、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,，用質(zhì)量目標（來料合格率,、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率,、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標準,。

20xx質(zhì)量目標如下：

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰

生產(chǎn)返工率（包裝）2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要,。

協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的,。

1,、產(chǎn)品確認工作提前：20xx年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求,，在打樣階段品管提前介入,，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品,。

2,、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作,。

3,、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料,、巡檢,、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名,、分類,，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4,、ecn,；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風,，與采購,、工程、pmc,、倉庫做好變更到料的檢驗,、清點、報廢工作,。

1,、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性,；

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,，在工藝驗證、工裝驗證,、設備驗證,、控制手段驗證各方面做的比較仔細,，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么,，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

2,、建立工序質(zhì)量控制點,，提高工序的質(zhì)量能力,，具體分為三個工序：一般工序：

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序,；關鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要,、關鍵作用的工序,；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序,。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,，保證工序處于受控狀態(tài)。

3,、加強過程質(zhì)量審核,，提升工藝管理水平：

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性,、完整性和可操作性,；

審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備,、工裝夾具,、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,，實施質(zhì)量壓力傳遞,，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,，引導員工關心產(chǎn)品質(zhì)量,，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標,，滿足客戶要求,。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案,，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施,、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內(nèi)回復給客戶,，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況,。

人員架構(gòu)設想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步（合二為一）,，sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機制,，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設,，每三個月組織一次部門聚餐活動,，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系,，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力,。

品管工作計劃與目標篇九

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標,，組織下屬開展標準化體系的完善,、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作,；組織下屬開展原輔材料,、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作,，保證檢驗結(jié)果的公正性,、準確性和及時性，提高工作效率和服務質(zhì)量,，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要,。

1.組織結(jié)構(gòu)

之前，品管部人員經(jīng)驗嚴重缺泛,，共有34人,，人員分配不勻，又屬車間管轄,，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足,，導致后工序問題多多....！,！改革勢在必行,，現(xiàn)在與以往的工作職責和管理范圍更廣，包括：進料,，產(chǎn)線,，入庫，出貨,，外購品,，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等,，因此,，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化,。

1.1組織架構(gòu)

為適應目前生產(chǎn)需要,，品管部組織架構(gòu)如下圖所示， 確保每人都能熟習并掌握品管部各項工作的技能,。

1.2部門職責

為貫徹質(zhì)量管理體力,，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務,，以達到公司利益最大化,，暫定以下職責：

1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,，確保iso9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行,； 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標,，督導各部門建立相關品質(zhì)目標規(guī)劃,； 3.負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施。

4.建立質(zhì)量管理責任制,，落實到各相關部門（人）,，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關,，做到人人有職責,，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準,，層層有監(jiān)督”,；

5.提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督,；

6.定期組織檢驗員,、崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理,，提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平,；

7.加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集,、整理,，以便學習掌握，并落實執(zhí)行,； 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計,，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；

9.負責樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關部門,，促進項目改善,，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件； 10.落實供應商的質(zhì)量管理,，參與公司合格供應商的評定,；

11.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料,，外協(xié)品,，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗,，形成書面檢驗記錄反饋相關部門,；

12.負責編制年、季,、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表,，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表,、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序,；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核,，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施,。

13.負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報,，對于重大質(zhì)量事故,，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報,。

14.負責相關文件,，記錄，信息的管理,，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 15.與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理

16.完成上級臨時交辦的各項任務

以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關工作職責,，對于與技術(shù)部對應的有關工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要,，那么相應工作也待制定,。

1.3崗位說明

為了合理，高效地完成部門工作職責,，讓部門所有人員能各司其責,，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責,。

1.3.1品質(zhì)經(jīng)理

1.3.1.1崗位目的

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務質(zhì)量,，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報,，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要。

1.3.1.2工作職責 見下表1

1.3.2.1崗位目的

根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標,，開展原輔材料,、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進行巡檢或片檢、檢測等工作,，保證檢驗結(jié)果的準確性和及時性,，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，

生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成,；對成品進行最終檢驗和入庫檢驗,，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級,，協(xié)助進行異常分析與處理,。編輯質(zhì)量管理體系及相關產(chǎn)品認證的實施與審核文件，對新產(chǎn)品,、新技術(shù),，新工藝，新要求的跟進,，作成相應的作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范,，對生產(chǎn)檢驗起指導作用，各類文件的收,，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理,，為本部門提供服務和業(yè)務便利,，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標。

1.3.2.2工作職責

見下表2

2．體系管理

目前,，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應工序,，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示,，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表,，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責,，事事有程序,，作業(yè)有記錄，檢驗有標準,，工作有計劃,，實施有監(jiān)督。

2.1 完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標,。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標,，并健全目標統(tǒng)計辦法。

2.2 完善糾正與預防措施,，做到有異常即改善,，有行動有監(jiān)督，有效果要管理,。

2.3 加強不合格品控制,，完善標識和追溯系統(tǒng)。

2.4 設計統(tǒng)計報表,，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應商質(zhì)量統(tǒng)計,，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計,，為生產(chǎn)提供改善方向。

3. 標準化管理

根據(jù)公司業(yè)務需要,，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,，在公司完善產(chǎn)品檢驗標準化的管理實施。

3.1 程序流程

不依規(guī)矩,，不成方圓,。無論擔當何種崗位工作，執(zhí)行任何事情,，都必須為達到目標而按照適當?shù)?，標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊,、程序文件出發(fā),，按照檢驗的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序,，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的`圓,，也就是一個業(yè)務的終結(jié)，如下圖,。

訂單要

產(chǎn)品實營銷反饋

目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：

客戶滿意

3.1.1完善程序文件,，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖. 3.1.2完善作業(yè)指導書.

3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析. 3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理。 3.2 檢驗標準.

有比較才有鑒別,，有標準才能有提高,。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,，都需要有一個參照物進行對照,，才能有一個基本的判定,，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準,，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準,，如下：

3.2.1 外部標準

目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理,，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單,，便于查詢。 后續(xù)工作中,，我們會定期進行標準的更新,，更新現(xiàn)有標準或依據(jù)客戶提供的標準，以適應我們公司的 發(fā)展需要,。

3.2.2 公司標準

為了能讓操作員和檢驗員更清楚,，更直觀的查閱標準，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標 準,，更新完善標準,，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。 4.供應商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理

目前,，品管部對供應商的管理還處于模糊階段,，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制,。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標準給外協(xié)廠商,，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,，計劃實施：

1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標準書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨. 2.交貨時必須要外協(xié)供應商提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)過程檢驗報告. 3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃,，我司品管部派外協(xié)檢驗人員跟進生產(chǎn). 4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋及問題處理. 5.作成供應商質(zhì)量月報表. 6.跟進供應商質(zhì)量改善行動. 7.供應商審核與評價. 5.品質(zhì)控制

5.1 原輔材料控制

由于受產(chǎn)品特性要求的影響,，大部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗,，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認,，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此,，我們有必要加強源頭控制,，加強對來料產(chǎn)品的檢驗，即對供應商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì),。

5.2 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制

為保證生產(chǎn)品質(zhì),，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結(jié)合的方式來進行，

當然,，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,，抽檢本身就帶有一定的風險性,，實際上不可避免的會造成不良