時(shí)間就如同白駒過(guò)隙般的流逝,，我們的工作與生活又進(jìn)入新的階段,，為了今后更好的發(fā)展,，寫(xiě)一份計(jì)劃,，為接下來(lái)的學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備吧,！大家想知道怎么樣才能寫(xiě)一篇比較優(yōu)質(zhì)的計(jì)劃嗎？下面是小編為大家?guī)?lái)的計(jì)劃書(shū)優(yōu)秀范文,，希望大家可以喜歡,。

iqc工作總結(jié) iqc年終工作計(jì)劃篇一

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，擔(dān)負(fù)著公司來(lái)料入廠(chǎng)檢驗(yàn),、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作,，并在思想上高度重視,，因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,，前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢(shì),，而各部門(mén)、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,，認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,。在工作中查缺堵漏，防微杜漸,，積極配合各部門(mén)的工作,，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用。現(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際,，將上半年部門(mén)工作具體總結(jié)如下：

一,、質(zhì)量管控方面

所有物料到廠(chǎng)都要經(jīng)過(guò)iqc進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了入庫(kù)合格,。對(duì)不合格品及時(shí)處理,，并與工程部協(xié)商、溝通,。在入庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),，尤其是對(duì)最容易出現(xiàn)的外觀問(wèn)題進(jìn)行再次確認(rèn)，若出現(xiàn)難以修復(fù)的`外觀問(wèn)題時(shí)要傾聽(tīng)各方意見(jiàn),。盡管如此,，在出廠(chǎng)的機(jī)臺(tái)中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問(wèn)題，如出貨的機(jī)臺(tái)中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件,，給客戶(hù)的使用也造成了麻煩,，同時(shí)也嚴(yán)重影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度,。

二,、自我工作存在的不足

對(duì)于入廠(chǎng)物料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,，雖然及時(shí)反映給相關(guān)部門(mén),，但是未積極追問(wèn)其處理結(jié)果,，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后造成部門(mén)與部門(mén)之間相互間推諉扯皮,。

三、下一步工作計(jì)劃

在今后的工作中,，要以實(shí)現(xiàn)所有工作程序化,、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo),，加強(qiáng)自我整訓(xùn),，嚴(yán)格要求自己，盡量做到無(wú)可挑剔,，精益求精,。并力爭(zhēng)做到零缺陷。

今年是充滿(mǎn)期待的一年,。無(wú)論對(duì)公司還是個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一個(gè)全新的起點(diǎn),。希望在20xx年里繼續(xù)做好自己的工作，努力學(xué)習(xí)并提高自己專(zhuān)業(yè)水平,，力爭(zhēng)工作上取得優(yōu)異的成績(jī),。

iqc工作總結(jié) iqc年終工作計(jì)劃篇二

轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過(guò)去的一年,，對(duì)于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年,，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來(lái)的沖擊,，讓人感慨頗多,。

一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總

1,、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,，平均返修率為xxx%，主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802,、hd0808 ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為xx%,，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2,、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,，實(shí)際達(dá)成x次，dip造成的為x單,，與smt相關(guān)的x單,。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：

（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真，造成批量事故,，對(duì)于此類(lèi)原因造成的品質(zhì)事故,，需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,。在20xx年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑,，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑,，共計(jì)1500pcs，已過(guò)爐,。

（2） 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,，共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,，數(shù)量為2500pcs,；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177，數(shù)量2540pcs,；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,，生產(chǎn)1000pcs。此類(lèi)品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,，ipqc注重對(duì)插件段的管控,，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題,，要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特殊要求）,，檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì),。

（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成,；mst726acartv機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成,。

3,、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次,。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：

（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),，未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等,，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),，防止不良發(fā)生,。

（2） 資料升級(jí)后，不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。

（3）20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次,。

4,、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,，實(shí)際達(dá)成96.98%，主要在xx月份來(lái)料合格率太低,，是今年以來(lái)最低的為93.89%,，造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來(lái)料不良，主要為pcb變形,，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象，同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加?，F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,，同時(shí)，iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn),。保證來(lái)料的合格率,。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,，對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：

（1） 對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),，使技能增強(qiáng)，在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,，有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),，清楚后方可判定。

（2） 按現(xiàn)在公司狀況,，oem物料特急的情況不能改善,，需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

6,、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良,；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,，特別是xx月份,，來(lái)料混料明顯增加,。

二,、問(wèn)題點(diǎn)匯總

現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書(shū)的參與,，現(xiàn)研發(fā)也積極配合,，主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書(shū)未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,，影響iqc效率,。

檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,，磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,，對(duì)iqc的工作造成很大影響。

檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,，現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴(yán)格,，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī),、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。

人員的知識(shí)面不夠,，在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí),。

人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠(chǎng)后人員難對(duì)管理,，且外發(fā)廠(chǎng)距離太遠(yuǎn),，對(duì)人員管理存在一定難度。

做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,，現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度,。

檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,，人員管理有一定難度,，且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行,，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān),。

檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),，且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,，需更新板卡,，現(xiàn)增加對(duì)ic類(lèi)測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),，哪hd0802只提供測(cè)試工裝,，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了,，但是無(wú)信號(hào)線(xiàn),，到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況。

iqc工作總結(jié) iqc年終工作計(jì)劃篇三

回首過(guò)去一個(gè)月的工作中,，我學(xué)會(huì)了不少知識(shí),，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來(lái)料記錄,、工程文件,、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)的有效收集、保存,、管理,。

對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤,，一定的不良原因分析的能力,，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力，包括5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng),、工具安全放置和使用,、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制)，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn),、急料返工,，相關(guān)部門(mén)工程支持時(shí)，人員,、場(chǎng)地,、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置,，并做好及時(shí)記錄,。

iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線(xiàn)發(fā)現(xiàn)的來(lái)料批不良數(shù)(確保的確為來(lái)料不良，而不是因公司自身原因照成的,，倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求,，物料搬運(yùn)過(guò)程是否按要求，是否屬于自然失效的物料,。來(lái)料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率,。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證,、數(shù)量等標(biāo)識(shí),，是否有混料，錯(cuò)料,，少料等現(xiàn)象,。

建議與改善：

1.建議樣品及封樣分兩塊來(lái)管理，之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行,，每周進(jìn)行總結(jié)一次,，新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),，iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書(shū)后再送檢iqc,，對(duì)于特別急的物料,，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。

2.對(duì)于iqc設(shè)備事宜,，建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī),、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),，以保證來(lái)料品質(zhì)。

3,、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討,。

4,、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺(tái),，必要時(shí)可送外培訓(xùn),。

5、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,，以提高公司技術(shù)力量。

6,、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善,，保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。

7,、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制,。

8,、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來(lái)料能得到全面管控,。

9,、對(duì)樣品及承認(rèn)書(shū)進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。

10,、參照供應(yīng)商及其它公司方法,，提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來(lái)料品質(zhì),。