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s管理 s管理內(nèi)容和標準篇一

現(xiàn)場管理,，就是要管理生產(chǎn)現(xiàn)場的異常或不良現(xiàn)象,，使生產(chǎn)井然有序,。電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的活動非常復雜，可能包含很多煩瑣的流程,，因此在電力企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象,，主要有以下的狀況：

（一）生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理

生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備布局不合理，是電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。設(shè)備的布局直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三要素,，即生產(chǎn)者、生產(chǎn)手段和生產(chǎn)對象如何更好的結(jié)合問題,。生產(chǎn)設(shè)備合理的布局有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益,。因此，在設(shè)備的布局過程中,，要優(yōu)先考慮生產(chǎn)作業(yè)流程的流暢,，盡可能縮短設(shè)備間的距離，防止需耗工時增加,。

（二）生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不良

有些電力企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理不善,，設(shè)備狀況很差，生產(chǎn)設(shè)備上到處都是油污和灰塵,，影響了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,，使設(shè)備故障率和設(shè)備維修成本增加，并直接影響了生產(chǎn)效率,。此外,，對生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會導致員工對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏嚴謹?shù)囊蟆?/p>

（三）工具管理混亂

生產(chǎn)工序越復雜,，員工所需要使用的工具就越多,。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會使員工在使用工具時增加尋找工具的時間,，降低工作效率,；在尋找工具過程中員工過多的走動，也會造成現(xiàn)場工作秩序的混亂,。另外,，有些工具對保養(yǎng)要求較高,，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞，影響正常的使用,。

（四）原料,、產(chǎn)品、廢品無序堆放

原料,、產(chǎn)品,、廢品無序堆放，會造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。員工需要花費更多的時間尋找所需的生產(chǎn)原材料，會降低生產(chǎn)效率,。管理人員無法統(tǒng)計出原料,、產(chǎn)品、廢品的數(shù)量,，會造成生產(chǎn)管理的混亂,。同時增加了員工的搬運工作量，會使生產(chǎn)現(xiàn)場的工作秩序出現(xiàn)混亂,。另外,，隨意擺放還容易造成原料、產(chǎn)品,、廢品堆積以及工作場所和資金的浪費,。

（五）工作場所通道不暢

產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程,，如果生產(chǎn)工作現(xiàn)場的通道設(shè)置得不合理,、通道中隨意堆放物品，將造成工作場所秩序混亂,，工作流程不流暢,。物料運輸之間的相互干擾，也會增加搬運的時間,，影響生產(chǎn)效率,，并且容易發(fā)生事故。

（六）員工儀容或穿著不整齊

員工儀容或穿著不整齊,，會給客戶造成非常懶散的感覺,，損害企業(yè)形象，對員工的工作情緒也有較大的影響,。不同工種間的服裝相同,，不宜識別，會妨礙溝通協(xié)調(diào)，甚至可能發(fā)生危險,。

（七）員工的坐姿不規(guī)范

很多企業(yè)通常不重視員工的座位設(shè)計,。實際上，如果員工的工作的工作姿勢不規(guī)范,，會容易產(chǎn)生疲勞,，降低生產(chǎn)效率并會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,，不規(guī)范的站、坐姿勢還有礙觀瞻,，影響企業(yè)形象,。

電力企業(yè)中常見的種種不良現(xiàn)象會造成資金、場所,、人員,、形象、效率,、品質(zhì),、成本等多方面的浪費，最終導致整個企業(yè)的效率和效益低下,。因此,，必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象，減少上述的浪費出現(xiàn),。

在電力企業(yè)中推行6s現(xiàn)場管理就能有效的解決電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。

2008-4-3 11:48:00 二．6s概述

（一）6s簡介

6s管理理論起源于日本，因為stiri（整理）,、seiton（整頓）,、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）,、shitsuke（素養(yǎng)）,、safety（安全）這六個單詞第一個字母都是“s”，所以統(tǒng)稱為“6s”,。具體含義如下：

整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚,，然后把無用的東西丟棄。整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好,，并使大家能一目了然,。清掃：就是經(jīng)常打掃，保持清潔,。

清潔：就是將以上3s的做法制度化,、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。素養(yǎng)：就是養(yǎng)成遵守既定事項的習慣,。

安全：就是清除一切不安全因素,，是以上6s的保障，也是其目的和成果之一,。

（二）6s活動的意義

1． 消除電力企業(yè)班組現(xiàn)場不良狀況

人造環(huán)境,，環(huán)境育人。如果沒有一個好的工作環(huán)境,，企業(yè)就無法造就人才,，更無法留住人才。推行6s管理,，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境,、提高產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是通過6s現(xiàn)場管理活動,，可以改善員工精神面貌,，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè),。電力企業(yè)班組中常出現(xiàn)的現(xiàn)場不良狀況,，即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的6s開始,，從基礎(chǔ)抓起,、從班組抓起、從整理,、整頓抓起,。2． 培訓員工的主動性、積極性和團隊精神

企業(yè)開展6s活動,，使每個員工的素質(zhì)提高,，素養(yǎng)提升，員工的精神面貌就會發(fā)生深刻的變化,。在這樣的企業(yè),、班組工作，有一種優(yōu)越感和成就感,，必然會產(chǎn)生一種凝聚力,。當企業(yè)、班組出現(xiàn)困難時,，員工就會主動,、積極尋找問題的原因和解決辦法。愛崗位就像愛他自己一樣,，會獻出他的愛心,，會安心的在這個企業(yè)、班組工作，從而提升了員工的歸屬感,。由于開展6s活動,，需要員工的共同配合和努力，只有發(fā)揮團隊的智慧和力量,，才能體現(xiàn)明顯的效果,。因此,，在推行6s活動取得顯著效果的同時，也培養(yǎng)了電力企業(yè)的團隊合作精神，改善和提高了電力企業(yè)的形象。

三．“6s”管理在電力企業(yè)班組中的應(yīng)用

（一）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施步驟 1． 組成班組6s管理領(lǐng)導小組,，明確職責。

領(lǐng)導小組由班長、工會小組長、黨小組長三人組成,。職責是（1）共同參與制訂6s活動的計劃,，參與6s活動的評比,。（2）擬定本班組活動辦法,。（3）完成本班組自查、抽查表及評分表,。（4）負責本班組規(guī)劃活動,。（5）進行本班組宣傳教育,、促進6s活動等。（6）定期檢查,、促進改善,。（7）進行活動指導及有爭議的處理,。（8）處理其他有關(guān)6s活動的事務(wù)。

領(lǐng)導小組要多次集中學習“6s”管理理論,，深入剖析其中的內(nèi)涵,，在工作中既不能照本宣科,，死搬教條,，又不能脫離實際，憑空主觀臆造,。要貼近實際,，靈活運用，干工作要有計劃,，有步驟,。工作中要先有布置，中間有檢查,，完工后要有講評和總結(jié)，只有這樣才能把“6s”管理永恒的注入到班組,。2． 制定活動方針及目標

班組6s活動的方針和目標可以跟班組的實際情況相結(jié)合,，目標不宜過大，但必須具有量化和可操作性,。如無錫供電公司儀表班的6s活動方針是“以人為本,、全員參與、自主管理,、舒適溫馨”,；6s活動的目標是（1）創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。（2）現(xiàn)場不要物為零,。（3）不發(fā)生火警,、設(shè)備故障及表計損壞事件。（4）物品放置100%設(shè)定,。3． 擬訂工作計劃

第一階段活動分為三個時期：導入期,、成長期以及穩(wěn)定期。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計劃,，持續(xù)挑戰(zhàn),。工作計劃利用全面質(zhì)量管理pdca循環(huán),，p（plan）即決定目的、目標,、方法,；d（do）即開展教育、培訓,、工作實施,；c（check）即檢查實施結(jié)果；a（action）即采取整改措施,。由6s管理領(lǐng)導小組擬定《班組實施6s管理程序》,，要經(jīng)全班員工集體討論，達成共識,。4． 6s活動前的宣傳造勢

一方面在互聯(lián)網(wǎng)上,、新華書店收集6s管理理論資料，做到人手一本,，通過學習,，使全員掌握6s的推行要領(lǐng)、實施方法等,，塑造班組6s活動的濃厚氛圍,。另一方面推行各項宣傳活動：利用班務(wù)會開展6s知識競賽、進行6s標語征集,、開展6s征文活動,、出6s活動板報等，這些活動使6s管理理論和意義深入人心,。5． 整理的推行：

5.1 對所在的工作場所（范圍）進行全面檢查,，包括看得到和看不到的。5.2 制定“需要”和“不需要”的判別基準,。5.3 清除不需要物品

5.4 調(diào)查需要物品的使用頻度,，決定日常用量。5.5 制訂廢棄物處理方法,。5.6 每周利用紅牌作戰(zhàn)

5.7根據(jù)本部門實際,，制定部門內(nèi)自我檢查表內(nèi)容

5.8 每日根據(jù)工作情況，填制6s檢查表,，并在10：00之前寫入看板,，發(fā)現(xiàn)（不合理、不均勻,、浪費等）問題及時記錄,，即使沒有改善方案也要養(yǎng)成記錄習慣，有答案時將結(jié)果填入表內(nèi),。6.整頓的推行

6.1 布置流程,，確定置放場所,，確定各物品的定置位置。物品的放置場所原則上要100%設(shè)定,，嚴格遵守本班組定置圖,；物品堆高標準一般為120cm，高度超過120cm的物料,，宜放置于易取放的墻邊,； 危險品應(yīng)在特定的場所保管；無法按規(guī)定位置放置的物品,，應(yīng)掛“暫放”標識牌,，注明原因、放置時間,、負責人,、預計放至何時。

6.2以類別形態(tài)來決定物品的放置方法,，采取立體放置,，提高收容率；物品放置盡可能按先進先出的方法放置,； 放置方法原則為平行,、直角；清掃用具以掛式方法放置,。

6.3目視管理的重點：放置場所和物品原則上一對一標識,，標識明確清晰。7.清掃的推行

7.1配清掃責任區(qū)域,，各責任區(qū)應(yīng)細化各自的定置圖,。7.2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 7.3調(diào)查污染源,，予以杜絕

7.4建立清掃基準,，作為規(guī)范,。清掃基準包括：清掃對象,；清掃方法、重點,；要求標準,；清掃周期；清掃時間,；負責人等 8.清潔的推行

8.1制訂目視管理,、顏色管理的基準 8.2目視管理方法--管理標箋、儀表,、裝置標箋（儀表管理級數(shù),、精度,、檢定周期等）； 管理界限標識：對齊標記（將螺帽和螺絲鎖緊后,，在側(cè)面畫線,，若上下未對齊，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松,，以防設(shè)備故障）,；儀表范圍標識：以線或色別分出一般使用范圍和危險范圍，降低庫存,，同時,，借顏色提醒操作者，增加安全,。9.素養(yǎng)的推行

9.1 遵守部門的有關(guān)規(guī)則,、規(guī)定：部門的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容。并將各種規(guī)則或約定目視化,，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂,。

9.2 遵守禮儀守則--語言禮儀：※早上好、你好,；※請,、勞駕；※日常招呼,；※謝謝,、讓您費心了；※對不起,、請原諒,；電話禮儀：※你好，**公司,；※對不起,，你打錯了；※您 好,，請問××在嗎,？※您好，我就是,，請問你是哪一位,？ 儀表禮儀：※坐姿禮儀；※走姿禮儀,；※頭發(fā),、化妝禮儀；※真誠謙虛待人,；行為禮儀：※正確穿戴工作服,，保持干凈整潔,；※在規(guī)定場所吸煙；※在指定地點吃飯,、喝茶,。

9.3 推動各種精神提升活動：開展本企業(yè)、班組6s宣傳活動,，促進員工對工作的理解,，使每一位員工朝氣蓬勃地開始一天的工作；積極參與公司舉行的各種活動,。

10.安全的推行

10.1問題的整理和檢討：每周將各組的問題點集中記錄,，并將匯總表交班委，以利于班長會及時討論解決問題,。

10.2 定期檢討,，以免堆積問題太多，難有成效,。

10.3 火災(zāi)隱患：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品,；在進出口或安全通道附近放置物品；在消火栓或配電柜前放置物品,；配線配管等不固定,；不規(guī)則地堆放銳利物品；豎立放置物品,；未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內(nèi),。10.4 作業(yè)重點：是否經(jīng)常保持服裝清潔；紐扣是否脫落或有破損,；作業(yè)時鞋帶等是否松脫,；需戴安全防護用品時是否嚴格執(zhí)行；身上是否帶有銳利物品,。是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象,；進出口寬窄或高度等有無問題；操作場所地面是否有不用物品,。使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常,。

10.5班組每周進行一次“查隱患、找差距,、比不足”活動,，落實責任人對班組所有工器具進行徹底的安全檢查,，有隱患立即整改,。

（二）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施要領(lǐng) 1． 整理的實施要領(lǐng)

整理的實施要領(lǐng)是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余成品、垃圾,、廢品,、多余的工具,、報廢的設(shè)備、員工個人生活用品等,，要堅決清理出現(xiàn)場,，從而創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境，消除作業(yè)過程中的混亂,，保障安全生產(chǎn),。2． 整頓的實施要領(lǐng)

整頓的實施要領(lǐng)是將工作現(xiàn)場需要保留下的必需品按照“三定原則”（定物、定位,、定量）進行科學合理的布置和擺放,，并設(shè)置明確、有效的標識,，以便在最短的時間內(nèi)取得所要之物,。

3． 清掃的實施要領(lǐng)

清掃的實施要領(lǐng)是對工作場所進行徹底的清掃，杜絕污染源,，及時維修異常設(shè)備,，使工作場所時時保持干凈整潔。4． 清潔的實施要領(lǐng) 清潔的實施要領(lǐng)是使整理,、整頓,、清掃的工作過程轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)場管理的工作標準和制度，充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化,，從而使6s管理得到堅持,，提高工作效率。

5． 素養(yǎng)的實施要領(lǐng)

素養(yǎng)的實施要領(lǐng)是要持續(xù)推動6s管理直至養(yǎng)成員工的習慣,，要制定相關(guān)的規(guī)章制度,，加強員工的教育培訓，激發(fā)員工的熱情和責任感,，促使員工養(yǎng)成自我管理,、遵章守紀的習慣。6． 安全的實施要領(lǐng)

安全的實施要領(lǐng)是將員工的安全意識融入整理,、整頓,、清掃和清潔各個環(huán)節(jié)中，通過6s現(xiàn)場管理建立系統(tǒng)的安全管理體系,，創(chuàng)造明快,、有序、安全的作業(yè)環(huán)境,。

（三）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施難點及對策 1.頑疾難改

人的習慣一但養(yǎng)成,，要改變是很困難的。因此在推行6s管理過程中，要糾偏員工的壞習慣需要有耐心,，不宜用通報批評,、扣獎等極端方式。如無錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長時間離位以及下班時,，桌面物品應(yīng)歸好位,，桌椅定位放置”，但有個別員工做不到,，主要是未養(yǎng)成這個習慣,，所以針對這一現(xiàn)象，班組主要采取個別教育方法,，由班組核心進行日常督促,，在兩個月的時間里，共個別指出達17次之多,，幫助個別員工糾正了頑疾,。2.思想抵觸

在6s活動推進過程中，難免會有個別員工產(chǎn)生思想抵觸,，他們認為“6s”是做做形式的,，是班長的事跟己無關(guān)，因此在活動中消極被動,。針對這一現(xiàn)象,，班組可采取加強培訓、個別談心,、點名批評的方法,，利用班務(wù)會、開工會,、安全活動等場合強調(diào)“6s”管理最終是自我管理,，并可將“實施“6s”管理前后對比”作為話題組織多次討論，能收到了很好的效果,，一般認真實施6s管理半年后,，員工思想抵觸現(xiàn)象完全消失。3.執(zhí)行打折扣

在6s活動推進過程中,，難免會有個別員工為了省力,、省時，而將管理的要求打折扣,，最難做到的是“每日工作完成后,，工器具打掃干凈，放置在指定位置”這一條,，有些同志會以工作回來已晚和太累了等理由,，將工器具不打掃就入庫或干脆留在車上,，使“6s”管理不能真正落實到實處。針對這一現(xiàn)象,，班組可采取個別溝通、通報批評,、績效考核的方法,，嚴格要求每日的工作只有到將工器具打掃干凈，放置在指定位置后才算結(jié)束,，另外可采取班組核心帶頭執(zhí)行,，如執(zhí)行打折扣，加倍處罰,。在榜樣的號召及持之以恒的堅持,，很快員工就會養(yǎng)成習慣，工器具有臟污就會有刺眼的感覺,。（線路班組工器具管理可根據(jù)工作實際情況留在車上或現(xiàn)場,，但必須做到物品臺帳正確、物品放置整齊,、標識清晰）

（四）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施經(jīng)驗

無錫供電公司有個別班組實施“6s”管理已有二年,，他們嘗到了實施“6s”管理的甜頭，通過兩年來的實踐,，他們總結(jié)了在實施“6s”管理過程中的六點經(jīng)驗： 1． 必須全員參加,，“6s”管理是全體人員共同參與的管理。2． 領(lǐng)導的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果,。3． 班組核心人員思想必須高度統(tǒng)一,，必須有強有力的執(zhí)行，核心人員在實施“6s”管理過程中要齊心努力,。

4． 班長及班組核心必須有一個更高的要求,，必須嚴格要求自己，要求大家做到的首先自己做到,，起好表率作用,。

5． 班長必須按制度嚴格考核，可以采用多種形式與職工溝通,，對做得到位的要及時表揚,，以便發(fā)揚光大，對做得不到位的采用個別談話,、班務(wù)會批評,、班組園地通報批評、績效考核等形式進行糾偏,。

6． 最關(guān)鍵的是必須持之以恒,，貴在堅持，長此以往，必然取得成效,。

s管理 s管理內(nèi)容和標準篇二

6s管理

6s管理包含：1.整理,，2.整頓，3.清掃,，4.清潔,，5.素養(yǎng)，6.安全,。

企業(yè)有效地開展6s管理制度,，不僅能夠創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。而且,，對于帶動企業(yè)員工工作的積極性,，改善企業(yè)良好的工作氛圍，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)水準,，降低成本,、減少浪費，塑造企業(yè)良好的品牌形象都有著顯著的效果,。

6s管理中,，每個項目都至關(guān)重要，同時也都息息相關(guān),。

1.整理

把需要和不需要的事物區(qū)分開,，并將不需要的加以處理。這是開展生產(chǎn),、工作現(xiàn)場的第一步,。要求對生產(chǎn)、工作現(xiàn)場擺放和停滯的給類物品進行分類,，區(qū)分出什么事現(xiàn)場需要的,，什么是不需要的。之后,，對于不需要的物品,，如：剩余材料、切削垃圾,、廢品,、多余的工具、個人生活用品等,，要堅決及時清理出現(xiàn)場,。

1、通道暢通,、整潔,。

2,、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,，不放置不必要的東西,。

3、辦公桌上,、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊,。

4、料架的物品擺放整齊,。

整理的目的在于：1.改善和增加工作面積,；2.保證現(xiàn)場無雜物,、垃圾,，有助于是通道暢通，提高工作效率,；3.減少可能出現(xiàn)

/ 6 的磕碰情況,，保障安全，提高質(zhì)量,；4.消除管理上的混放,、錯放、混料的差錯事故,；5.改變作風,，提高工作情緒。

2.整頓

把需要的人,、事,、物加以定量，定位,。通過進一步整頓,，對生產(chǎn)、工作現(xiàn)場需要的工具,、物品進行合理,、科學的布置擺放，有利于提高生產(chǎn)效率,，保障生產(chǎn)安全,。

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,，擺放整齊,，處于最佳狀態(tài)。

2,、工具定位放置,，定期保養(yǎng),。

3、零部件定位擺放,，有統(tǒng)一標識,，一目了然。

4,、工具,、模具明確定位，標識明確,，取用方便,。

5、車間各區(qū)域有6s責任區(qū)及責任人,。

3.清掃

打掃干凈生產(chǎn),、工作現(xiàn)場，設(shè)備異常時及時修理,。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生大量的灰塵,、油污、鐵削,、垃圾等,，從而容易使現(xiàn)場變臟，油污和灰塵的長時間滯留甚至造成難以清潔的情況,；這樣不僅會影響工作者的工作情緒,，還會使設(shè)備、工具精度降低,，故障多發(fā),，影響生產(chǎn)質(zhì)量。因此,，必須通過清掃清除臟物,，創(chuàng)建一個良好的工作環(huán)境。

清掃需要建議標準的制度,。要做到“自己的工具,、設(shè)備、區(qū)域必須由自己清掃,，不依賴他人”,。同時，對于設(shè)備的清掃要與

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設(shè)備的點檢,、保養(yǎng)工作結(jié)合起來,。清掃工作的實施對于減少不必要的清掃工，生產(chǎn)現(xiàn)場的改善和防治都起著關(guān)鍵性的作用,。

1,、保持通道干凈,、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3,、辦公桌,、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4,、窗,、墻壁、天花板干凈整潔,。

5,、工具、機械,、機臺隨時清理,。

4.清潔

清潔，是對前三項的堅持與深入,。是消除發(fā)生安全事故的根源,。是進一步減少污染源,，職業(yè)病的有效措施,。

1、通道作業(yè)臺劃分清楚,，通道順暢,。

2、每天上,、下班前5分鐘做“6s”工作,。

3、對不符合的情況及時糾正,。

4,、保持整理、整頓,、清掃成果并改進,。

5.素養(yǎng)

素養(yǎng)是6s管理制度的核心。培養(yǎng)嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,，努力提高員工的職業(yè)道德水平,。生產(chǎn)紀律、制度的目的是為了讓員工在工作中能正確的處理事物,、執(zhí)行任務(wù),；從而養(yǎng)成良好的工作習慣，提高員工素質(zhì),。因為沒有員工素質(zhì)的提高,，各項生產(chǎn)活動就不能順利地開展,，即使開展了也無法堅持下去。

1,、員工戴廠牌,。

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2、穿廠服且清潔得體,，儀容整齊大方,。

3、員工言談舉止文明有禮,，對人熱情大方,。

4,、員工工作精神飽滿,。

5,、員工有團隊精神,，互幫互助,，積極參加“6s”活動,，時間觀念強,。

6.安全

堅定不移的樹立“以人為本,，安全第一”的思想,，把各項安全生產(chǎn)落到實處,；是建立安全長效機制的前提和基礎(chǔ)，也是尊重員工基本生存權(quán)的具體體現(xiàn),。因此,，在企業(yè)的安全文化建設(shè)中，要始終堅持以人為本,、實現(xiàn)人的價值,、保障人的生命安全與健康，是安全工作開展,，也是6s制度開展的重要前提,。

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌,。

2,、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行,，不損壞公物,。

3、班前不酗酒,，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙,。

6s工作的開展是不能急功近利的。要循循漸進，需要各部門,，和企業(yè)所有管理者和員工之間積極配合得來的,。

開展好6s工作要做出相對完善的制度準則。不同的部門依據(jù)不同的效能制定出契合自身需求的規(guī)定章程,。確定宗旨和方向,，確定實施范圍，提出有效的資源配置,。要提高員工的認同度,，積極地讓每個企業(yè)員工都參與進來。

在6s開展的過程中,，需要不斷的改善和深化6s的內(nèi)容,。規(guī)

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范各個制度、規(guī)定,、標準,、要領(lǐng)等等。使一切規(guī)范文字化的東西盡可能的標準化,。使一切工作進程都有據(jù)可依,，有理可循。不僅能夠提高工作生產(chǎn)效率,，同時也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,。

管理的可視化是對管理項目、工作進程的直觀的有效的一種手段,?？梢酝ㄟ^各種形式,，如：標語,、圖表、現(xiàn)況板等把文件上,、腦子里或是現(xiàn)場隱藏的情報揭示出來,。以便任何人都能及時掌握和管理必要的情報，從而能快速地制定和實施應(yīng)對措施,。因此,，管理的可視化是發(fā)現(xiàn)問題，和解決問題非常有效,、直觀的手段,。

6s也是要訓練員工的自主思考和解決問題的能力。因此,，在開展6s的過程中,，培訓也就成為了必不可少的一項環(huán)節(jié)。培訓不僅有利于6s開展,，同時對提高員工對企業(yè)的認同度,、歸屬感,；增進員工之間的協(xié)作、溝通能力也起著不小的作用,。

做好6s的定期評估檢查是保證落實6s內(nèi)容的必要措施,。做好《6s檢查項目表》、《6s檢查問題記錄表》,、《6s問題改善進度表》是改善和深化6s管理制度的有效方式,。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題有針對性的改進。對各部門生產(chǎn),、工作現(xiàn)場的獎懲整改有助于激勵員工的工作積極性,。

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s管理 s管理內(nèi)容和標準篇三

《6s管理》的學習體會

大成重工張秀云

集團組織大家分組學習、討論《6s管理》,，通過這一段時間的學習和討論,，我有了如下的學習體會：

6s管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作,。想一下建成空中樓閣，想一步登天獨享美景那是不可能的,?；A(chǔ)工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,，企業(yè)必須夯實基礎(chǔ),，充實自己，強化自己,，才能成為競爭中的強者,，立于不敗之地。

6s的主要作用是：保證工作的高效率,，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主,，安全生產(chǎn),。這些都是保證一切工作的重點，只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情,。6s內(nèi)容包括：整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題：

(1)6s的推行過程首先是從上向下的，領(lǐng)導者必須領(lǐng)會其實質(zhì),，而且堅定的實施,，并且以身作則帶頭實施。

(2)6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,，而不是一種工作的形式

(3)6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

(4)6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負責領(lǐng)導實施,。責,、權(quán)、目標明確,。對于6s的認識應(yīng)該上下一致,，標準統(tǒng)一。

(5)6s應(yīng)注意方式方法,，不能照搬別人的做法,，應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法,。

(6)6s應(yīng)不斷的改進,、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前,。

(7)6s應(yīng)全員參與,，從上到下一個不落。

(8)6s是一個系統(tǒng)的工程,，應(yīng)該有計劃的分步驟推進實施,。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的,。它可能需要一兩年,，也可能需要三五年。所以不能急于求成,，要求馬上見到想要的效果,。

(10)6s是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

(11)6s的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導實施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折,。所以建議管理人員要認真學習,，深刻地了解其作用和方法。

(12)6s的推行應(yīng)該分階段進行評估考核,，獎懲結(jié)合,、賞罰公平，以促進實施。

6s管理的重點是提高人的素質(zhì),，發(fā)揮人的積極能動性,。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的,，優(yōu)勢是最大的,，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。

6s管理的另一個重點是安全問題,。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障,我們常說：百年大計,，安全第一,。尤其在我們這樣一個涵蓋了化工、輕工,、機械加工,、運輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說，安全更為重要,，沒有安全作保障又何談效益,、利益呢？

學習完《6s管理》后,，我認為我們不能空洞的去學習一種理論,、一種管理概念。應(yīng)該學以致用,，在實際工作中,，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運用,。如果我們能踏踏實實的按6s要求去做,，我相信我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手會有更好的經(jīng)濟效率,。

s管理 s管理內(nèi)容和標準篇四

淺談6s管理

新的一年,，新的開始，公司從管理層到一線員工,，都在推行6s活動,，活動涉及宿舍、食堂,、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場等場所,。因為以前曾在其他企業(yè)呆過,，對6s管理并不陌生，下面就以前的經(jīng)驗與大家分享,。

1,、態(tài)度。6s活動是一項無形的大工程,，要耗財,、人、物,、時,，不是嘴上說說那么簡單，它需要個過程過渡,，首先要求管理者要有思想準備,，對此活動的開展要有決心、恒心和毅力堅持下去,。在實施過程中,，不能因為財、人,、物,、時的耗費大，又不能讓產(chǎn)品成本或品質(zhì)管控上有明顯的成效,，會因此而動搖或影響管理者的決策,，導致活動中期流產(chǎn)。

2,、全員參與,。6s管理要從每個員工自身做起，只有嚴格要求自己才能做得更好,，6s管理需要全公司從總經(jīng)理到一線員工全員參與,，只有享受勞動付出的過程，才能珍惜前階段的成果,。

3,、計劃和相關(guān)文件的制定。制定每一階段的計劃,、現(xiàn)場規(guī)劃（區(qū)域的劃分,，標識的統(tǒng)一，物件的擺放位置等）,、執(zhí)行標準和考核標準,。計劃和標準的相繼出臺，才能知道我們每一階段要做什么,，怎么做,，怎樣才能做好等，計劃和標準的制定要合理,，遵循可量化,、可操作、可考核的原則,。

4,、培訓。要掌握6s活動的培訓頻率和時機,，經(jīng)過多次培訓,，熟悉作業(yè)標準，在實際工作中就易上手,，易操作,。在此特別強調(diào)新進員的職前培訓就要涵蓋6s的培訓課程，讓新員工早日融入我們的企業(yè)文化,，做好引導作用,，在短期內(nèi)讓

新進員工和老員工達到同一個標準。

5,、方法：6s活動在實際操作中可能會遇到很多的問題,，遇到問題不要盲目的解決，要找對正確的方法,，可以充分利用pdca循環(huán)法和5w法有機結(jié)合對問題進行分析,、制定對策并實施和效果確認，短期的改善并不叫解決問題,，最終的改善才能叫解決,。

6、表率,。管理者要想管好下屬必須以身作則通過表率樹立起在員工中的威望,，起到積極向上的帶動作用并耐心引導員工做好每一個“s”。

做好以上環(huán)節(jié)才能很好的在全公司推行6s,，才能正確,、積極的去引導、參與6s活動,。

s管理 s管理內(nèi)容和標準篇五

6s管理

6s管理由日本企業(yè)的5s擴展而來,，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率,，保證質(zhì)量,，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主,，保證安全,。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,，強盜紀律性的文化，不怕困難,，想到做到,；做到做好，作為基礎(chǔ)性的6s工作落實,，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺,。

6s的內(nèi)容

整理（seiri）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，除了有必要的留下來,，其他的都消除掉,。目的：騰出空間，空間活用,，防止誤用,，塑造清爽的工作場所。整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,，并放置整齊加以標識,。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間,，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品。清掃（seiso）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈,、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì),，減少工業(yè)傷害,。

清潔（seiketsu）——將整理、整頓,、清掃進行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài),。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,，維持上面3s成果。

素養(yǎng)（shitsuke）——美味成員養(yǎng)成良好的習慣,，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣,、遵守規(guī)則的員工,，營造團隊精神。

安全（security）——重視成員安全教育,，每時每刻都有安全第一觀念,，防范于未然,。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,。

整理：要與不要,；一留一棄

整頓：科學布局,，取用快捷

清掃：清楚垃圾,，美化環(huán)境

清潔：形成制度，貫徹到底

素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣,，以人為本

安全：安全操作,，生命第一