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數(shù)控技術實訓報告篇一
一、1,、工和銑工技術方面的知識,，為了
專業(yè)
課的學習
奠定必要的基矗2.培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
3.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練,。
二,、
實習
要求：實習應在實習老師的指導下進行，學生通過實際操作,，現(xiàn)場觀察和自學實習教材或實習指導書,，達到以下要求：
1.了解臥式機床和立式機床的用途，型號,，規(guī)格,。主要成分及其作用。
2.了解機床平面,、溝槽,、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范圍,。
3.了解機床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗,，分度頭，圓工作臺和立銑頭,。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用,。
4.了解銑齒，滾齒,，插齒的方法(專用機床可以直接銑),。
5.了解并遵守各類機床
安全
操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法,。三,、文明生產與安全技術
1)文明是以現(xiàn)代話科學技術為基礎，以秩序組織生產,。
2)基本內容：
設備的潤滑與保養(yǎng)
潤滑方式：
澆油潤滑：(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油,，然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油,。
黃油杯潤滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時候用)
油繩潤滑：用綿線潤滑,。
濺油潤滑：
油泵潤滑：電動式和機械式2種。
3)設備的正確操作：
a)了解設備的性能,，作用,。各手柄位置和操作具體要求。
b)開車前,，檢查外部和安全裝置是否完好,，操作以及手柄應出在空擋位置,，手動運動部件確認無故障后低速試車1―2分鐘。
c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,，并調整機床,。
d)工件變速必須停車，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機檢查,。
e)嚴防重物碰撞牙,，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件,，工具或
其他
物品,。f)中做結速后，要清掃設備,，添加滑油,。并將不見調整到正常位置，切掉電源,。
四,、刀具的分類
1.按裝夾方式分：
帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(ф≤120)和錐柄(ф≥120),。
帶孔刀具(多用于臥式機床),，又分為盤形和圓柱。
鉆頭：也分為直柄(ф≮13)和錐柄(ф≥13),。
2.按結構分類：整體式刀具,，機夾式刀具，焊接式刀具,，鑲齒式刀具,。
3.按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀,，單面刃銑刀,，角度銑刀。
4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀,，模數(shù)，成形銑刀,。
5.按材料分類：高碳鋼,，高合機加具鋼,，低合機加具鋼,，硬質合金yg鎂，金剛石(天然,，人造),，陶瓷刀具,，復合刀具。
外圓車刀：
45`75`90`
以主偏角命名,，副偏角,，副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角k。
切斷刀：
r切斷刀,。
●工藝分析及過程
接著便是刮削,、研磨、鉆孔,、擴孔等,。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶,，是我們兩天來奮斗的結果,。
第一項，車削加工――也是我們此次機加實習的重點,。
車削加工所用的刀具有：車刀,、鏜刀、鉆頭,、鉸刀,、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,，工件的旋轉運動為主的運動,、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面,，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直,。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時振動。
3)刀具應該墊好,、放正,、夾牢,。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞,。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架,。
安裝完刀并對好刀后,，就開始進行車削加工了,。車端面的時候,，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內凹的情況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。
最后，便是將工件進行切斷了,。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高,，經免切斷處剩有凸臺,，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減校
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低,。
第二項,，銑削加工――這個是我們組的主要實習機床。銑床,，需要調整工件在卡盤上調得很精確,，這樣加工的時候，盡量減少誤差,。我和我們那小組
同學
基本上都是在這個問題上出錯,。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的`時候,，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點,。但是它們都有共同點,，都需要卡得緊，才不會削偏了,，才會更加精確,。榔頭的加工過程以及工藝要求：
1)下料：用鋸床鋸出ф40×95。
2)加工2端面：ф40×90+1
3)加工四方：22×22
4)加工倒角：3×45`×21
5)畫線打孔：ф18
6)加工橢圓：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“
班級
+學好”一個星期的機加實習結束了,。雖然很累,，但我卻學到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術,、新設備在機械制造中的應用,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。
2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質,，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,，鞏固了我們的所學的知識,。
3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學,、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼,。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果,。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的。
機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學的知識,。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造,。經過這周的機加實習,，在這方面我也深有體會。
1,、勞動是最光榮的,，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2,、堅持不懈,，仔細耐心。
3,、認真負責,，注意安全。
4,、只要付出就會有收獲,。
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