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數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一
一、1,、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí),，為了
專業(yè)
課的學(xué)習(xí)
奠定必要的基矗2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練,。
二,、
實(shí)習(xí)
要求：實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，學(xué)生通過實(shí)際操作,，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書,，達(dá)到以下要求：
1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途，型號(hào)，規(guī)格,。主要成分及其作用,。
2.了解機(jī)床平面、溝槽,、形成面的方法和所用刀具,，以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范圍。
3.了解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗,，分度頭,，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用,。
4.了解銑齒,，滾齒，插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑),。
5.了解并遵守各類機(jī)床
安全
操作規(guī)程,，掌握刀具的安裝方法。三,、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ),，以秩序組織生產(chǎn)。
2)基本內(nèi)容：
設(shè)備的潤滑與保養(yǎng)
潤滑方式：
澆油潤滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油,，然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑：減速加油,，一日三次加油。
黃油杯潤滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)
油繩潤滑：用綿線潤滑,。
濺油潤滑：
油泵潤滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種,。
3)設(shè)備的正確操作：
a)了解設(shè)備的性能，作用,。各手柄位置和操作具體要求,。
b)開車前，檢查外部和安全裝置是否完好,，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置,，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無故障后低速試車1―2分鐘。
c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,，并調(diào)整機(jī)床,。
d)工件變速必須停車，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查,。
e)嚴(yán)防重物碰撞牙,，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件,，工具或
其他
物品,。f)中做結(jié)速后,，要清掃設(shè)備,，添加滑油,。并將不見調(diào)整到正常位置，切掉電源,。
四,、刀具的分類
1.按裝夾方式分：
帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(ф≤120)和錐柄(ф≥120),。
帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床),，又分為盤形和圓柱。
鉆頭：也分為直柄(ф≮13)和錐柄(ф≥13),。
2.按結(jié)構(gòu)分類：整體式刀具,，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具,，鑲齒式刀具,。
3.按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀,，單面刃銑刀,，角度銑刀。
4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀,，模數(shù),，成形銑刀。
5.按材料分類：高碳鋼,，高合機(jī)加具鋼,，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金yg鎂,，金剛石(天然,，人造)，陶瓷刀具,，復(fù)合刀具,。
外圓車刀：
45`75`90`
以主偏角命名，副偏角,，副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角k,。
切斷刀：
r切斷刀。
●工藝分析及過程
接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴(kuò)孔等,。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
第一項(xiàng),，車削加工――也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn),。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭,、鉸刀、滾花刀以及成形刀等,。車削加工時(shí),，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,，車削加工都占有非常重要的地位,。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時(shí)振動(dòng),。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正,、夾牢,。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞,。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架,。
安裝完刀并對(duì)好刀后,，就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候,，應(yīng)當(dāng)檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況,。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小,，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削。
最后,，便是將工件進(jìn)行切斷了,。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),，刀尖與工件軸心線等高,，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,，
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動(dòng)減校
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,，切削速度要低。
第二項(xiàng),，銑削加工――這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床,。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很精確,，這樣加工的時(shí)候,，盡量減少誤差。我和我們那小組
同學(xué)
基本上都是在這個(gè)問題上出錯(cuò),。要么就是削偏了,，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的`時(shí)候,，速度要比立式的快得很多,。但是削出來的平面相對(duì)立式來說可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn),，都需要卡得緊,，才不會(huì)削偏了，才會(huì)更加精確,。榔頭的加工過程以及工藝要求：
1)下料：用鋸床鋸出ф40×95,。
2)加工2端面：ф40×90+1
3)加工四方：22×22
4)加工倒角：3×45`×21
5)畫線打孔：ф18
6)加工橢圓：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“
班級(jí)
+學(xué)好”一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝,、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,，培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力,。
2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè),、嚴(yán)謹(jǐn)精神,。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚,。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué),、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí),，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼,。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的,。
機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義,。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的機(jī)加實(shí)習(xí),，在這方面我也深有體會(huì),。
1、勞動(dòng)是最光榮的,，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣,。
2、堅(jiān)持不懈,，仔細(xì)耐心,。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé),，注意安全,。
4、只要付出就會(huì)有收獲,。
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